CN113187231A - 一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,包括混凝土模板组和固定组,所述混凝土模板组内壁固定安装有固定组,本发明通过安装连接装置,方便将第一混凝土板和第一固定壳,第二混凝土板和第二固定壳快速固定连接,方便对混凝土模板进行拼接,通过安装收缩装置和固定装置,方便将第一混凝土板和第二混凝土板成90°固定,或将第一混凝土板和第二混凝土板固定成一块混凝土模板,通过第一混凝土板和第二混凝土板内壁开设有连接孔,方便第一混凝土板与第一固定壳,第二混凝土板和第二固定壳快速进行固定,方便混凝土模板快速拼装,加快了混凝土模板拼装的速度,提高了建筑施工的效率。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土模板技术领域,具体为一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置。
背景技术
混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,模板的分类有各种不同的分阶段类方法,按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板。
在建筑施工过程中,需要使用混凝土模板进行混凝土浇筑成型,现有的混凝土模板相互固定不够牢固,容易产生缝隙,导致浇筑混凝土时,混凝土从缝隙流出,影响正常的建筑施工,现有的混凝土模板,不能够根据需要进行拼接。
为此,我们提出一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,包括混凝土模板组和固定组,所述混凝土模板组内壁固定安装有固定组,所述混凝土模板组由第一混凝土板和第二混凝土板组成,所述固定组由第一固定壳和第二固定壳组成,所述第一固定壳和第二固定壳内壁安装有将第一固定壳和第二固定壳转动连接的收缩装置,所述第一固定壳和第二固定壳内部安装有将第一混凝土板和第二混凝土板与第一固定壳和第二固定壳固定的连接装置,所述第一固定壳靠近第二固定壳的一侧对称安装有将第一固定壳和第二固定壳固定连接的固定装置。
优选的,所述收缩装置包括第一收缩槽、第二收缩槽、第一收缩杆、第二收缩杆、滑动杆和第一固定螺丝,所述第一固定壳靠近第二固定壳的一侧开设有第一收缩槽,所述第二固定壳靠近第一固定壳的一侧开设有第二收缩槽,所述第一收缩槽内壁对称安装有滑动杆,所述第一收缩槽内部安装有第一收缩杆,且第一收缩杆与滑动杆滑动穿接,所述第二收缩槽内壁滑动安装有第二收缩杆,且第一收缩杆与第二收缩杆转动连接,所述第二收缩杆内部啮合连接有第一固定螺丝,且第一收缩杆与第一固定螺丝啮合连接。
优选的,所述连接装置包括连接槽、连接块、连接丝杆和从动锥齿轮,所述第一固定壳和第二固定壳内部开设有连接槽,所述连接槽内壁对称滑动安装有连接块,所述连接槽内壁转动连接有连接丝杆,且连接块与连接丝杆啮合连接,所述连接丝杆表面固定安装有从动锥齿轮。
优选的,所述连接装置还包括主动锥齿轮、驱动槽和驱动杆,所述连接槽内壁开设有驱动槽,所述驱动槽内壁转动连接有驱动杆,所述驱动杆靠近连接槽的一侧固定安装有主动锥齿轮,且从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
优选的,所述固定装置包括第一固定槽、第二固定槽、导向杆和固定块,所述第一固定壳表面对称开设有第一固定槽,所述第二固定壳表面对称开设有第二固定槽,所述第一固定槽内壁固定安装有导向杆,所述第一固定槽内壁滑动安装有固定块,且固定块与导向杆滑动穿接。
优选的,所述固定装置还包括螺丝槽和第二固定螺丝,所述固定块表面开设有螺丝槽,所述第二固定槽内部啮合连接有第二固定螺丝,且螺丝槽与第二固定螺丝啮合连接。
优选的,所述第一混凝土板和第二混凝土板边缘开设有圆角。
优选的,所述第一混凝土板和第二混凝土板内壁开设有连接孔。
优选的,所述固定块表面安装有橡胶层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本实用混凝土模板的防漏自动化拼接装置,通过安装连接装置,方便将第一混凝土板和第一固定壳,第二混凝土板和第二固定壳快速固定连接,方便对混凝土模板进行拼接。
2、本实用混凝土模板的防漏自动化拼接装置,通过安装收缩装置和固定装置,方便将第一混凝土板和第二混凝土板成90°固定,或将第一混凝土板和第二混凝土板固定成一块混凝土模板。
3、本实用混凝土模板的防漏自动化拼接装置,通过第一混凝土板和第二混凝土板内壁开设有连接孔,方便第一混凝土板与第一固定壳,第二混凝土板和第二固定壳快速进行固定,方便混凝土模板快速拼装,加快了混凝土模板拼装的速度,提高了建筑施工的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明混凝土模板组和固定组结构示意图之一;
图3为本发明混凝土模板组和固定组结构示意图之二;
图4为本发明收缩装置和连接装置结构示意图;
图5为本发明收缩装置结构示意图之二;
图6为本发明连接装置结构示意图之二;
图7为本发明固定装置结构示意图之一;
图8为本发明固定装置结构示意图之二。
图中:1、混凝土模板组;11、第一混凝土板;12、第二混凝土板;2、固定组;21、第一固定壳;22、第二固定壳;3、收缩装置;31、第一收缩槽;32、第二收缩槽;33、第一收缩杆;34、第二收缩杆;35、滑动杆;36、第一固定螺丝;4、连接装置;41、连接槽;42、连接块;43、连接丝杆;44、从动锥齿轮;45、主动锥齿轮;46、驱动槽;47、驱动杆;5、固定装置;51、第一固定槽;52、第二固定槽;53、导向杆;54、固定块;55、螺丝槽;56、第二固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图7,图示中的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,包括混凝土模板组1和固定组2,所述混凝土模板组1内壁固定安装有固定组2,所述混凝土模板组1由第一混凝土板11和第二混凝土板12组成,所述固定组2由第一固定壳21和第二固定壳22组成,所述第一固定壳21和第二固定壳22内壁安装有将第一固定壳21和第二固定壳22转动连接的收缩装置3,所述第一固定壳21和第二固定壳22内部安装有将第一混凝土板11和第二混凝土板12与第一固定壳21和第二固定壳22固定的连接装置4,所述第一固定壳21靠近第二固定壳22的一侧对称安装有将第一固定壳21和第二固定壳22固定连接的固定装置5。
需要对混凝土模板进行拼接时,通过连接装置4将第一固定壳21与第一混凝土板11固定,第二固定壳22和第二混凝土板12固定,通过收缩装置3将第一混凝土板11和第二混凝土板12固定连接,且夹角为90°,需要将第一混凝土板11和第二混凝土板12连接成一整块混凝土模板时,通过固定装置5将第一固定壳21和第二固定壳22固定。
请参阅图4和图5,所述收缩装置3包括第一收缩槽31、第二收缩槽32、第一收缩杆33、第二收缩杆34、滑动杆35和第一固定螺丝36,所述第一固定壳21靠近第二固定壳22的一侧开设有第一收缩槽31,所述第二固定壳22靠近第一固定壳21的一侧开设有第二收缩槽32,所述第一收缩槽31内壁对称安装有滑动杆35,所述第一收缩槽31内部安装有第一收缩杆33,且第一收缩杆33与滑动杆35滑动穿接,所述第二收缩槽32内壁滑动安装有第二收缩杆34,且第一收缩杆33与第二收缩杆34转动连接,所述第二收缩杆34内部啮合连接有第一固定螺丝36,且第一收缩杆33与第一固定螺丝36啮合连接。
第一收缩杆33移出第一收缩槽31,第二收缩杆34移出第二收缩槽32,第一固定螺丝36将第一收缩杆33和第二收缩杆34固定,第一混凝土板11和第二混凝土板12固定,且夹角为90°,第一收缩杆33收入第一收缩槽31,第二收缩杆34收入第二收缩槽32,固定装置5将第一固定壳21与第二固定壳22固定,第一混凝土板11和第二混凝土板12成为一整块混凝土模板。
请参阅图4和图6,所述连接装置4包括连接槽41、连接块42、连接丝杆43和从动锥齿轮44,所述第一固定壳21和第二固定壳22内部开设有连接槽41,所述连接槽41内壁对称滑动安装有连接块42,所述连接槽41内壁转动连接有连接丝杆43,且连接块42与连接丝杆43啮合连接,所述连接丝杆43表面固定安装有从动锥齿轮44,从动锥齿轮44转动,带动连接丝杆43转动,连接丝杆43带动连接块42沿着连接槽41内壁上下移动,连接块42移出连接槽41,进入第一混凝土板11和第二混凝土板12安装孔,快速将第一混凝土板11与第一固定壳21,第二混凝土板12和第二固定壳22固定。
请参阅图6,所述连接装置4还包括主动锥齿轮45、驱动槽46和驱动杆47,所述连接槽41内壁开设有驱动槽46,所述驱动槽46内壁转动连接有驱动杆47,所述驱动杆47靠近连接槽41的一侧固定安装有主动锥齿轮45,且从动锥齿轮44与主动锥齿轮45啮合连接,转动驱动杆47,驱动杆47带动主动锥齿轮45,主动锥齿轮45带动从动锥齿轮44转动,控制连接块42沿着连接槽41内壁上下移动,方便第一混凝土板11与第一固定壳21,第二混凝土板12和第二固定壳22快速固定和分离。
请参阅图8,所述固定装置5包括第一固定槽51、第二固定槽52、导向杆53和固定块54,所述第一固定壳21表面对称开设有第一固定槽51,所述第二固定壳22表面对称开设有第二固定槽52,所述第一固定槽51内壁固定安装有导向杆53,所述第一固定槽51内壁滑动安装有固定块54,且固定块54与导向杆53滑动穿接,移动固定块54,固定块54沿着导向杆53表面滑动,从第一固定槽51进入第二固定槽52,方便快速将第一固定壳21与第二固定壳22固定,将第一混凝土板11和第二混凝土板12固定连接成一块混凝土模板。
请参阅图8,所述固定装置5还包括螺丝槽55和第二固定螺丝56,所述固定块54表面开设有螺丝槽55,所述第二固定槽52内部啮合连接有第二固定螺丝56,且螺丝槽55与第二固定螺丝56啮合连接,固定块54进入第二固定槽52,转动第二固定螺丝56,第二固定螺丝56通过第二固定槽52进入螺丝槽55,将第一固定壳21和第二固定壳22固定,保证第一固定壳21和第二固定壳22固定连接的稳定性,防止在浇筑过程中第一固定壳21和第二固定壳22分离。
请参阅图1和图2,所述第一混凝土板11和第二混凝土板12边缘开设有圆角,在对混凝土模板进行拼接时,安装人员不小心撞到第一混凝土板11和第二混凝土板12表面时,身体皮肤不会轻易地碰伤,提高了混凝土模板的安全性。
请参阅图1和图2,所述第一混凝土板11和第二混凝土板12内壁开设有连接孔,方便第一混凝土板11与第一固定壳21,第二混凝土板12和第二固定壳22快速进行固定,方便混凝土模板快速拼装,加快了混凝土模板拼装的速度,提高了建筑施工的效率。
请参阅图8,所述固定块54表面安装有橡胶层,增大与手指的摩擦力,方便对固定块54进行滑动,方便第二固定螺丝56快速与螺丝槽55啮合连接,能够快速将第一固定壳21和第二固定壳22固定,提高了混凝土模板拼装的速度。
工作原理:需要对混凝土模板进行拼接时,转动驱动杆47,驱动杆47带动主动锥齿轮45,主动锥齿轮45带动从动锥齿轮44转动,控制连接块42沿着连接槽41内壁上下移动,方便第一混凝土板11与第一固定壳21,第二混凝土板12和第二固定壳22快速固定和分离,从动锥齿轮44转动,带动连接丝杆43转动,连接丝杆43带动连接块42沿着连接槽41内壁上下移动,连接块42移出连接槽41,进入第一混凝土板11和第二混凝土板12安装孔,快速将第一混凝土板11与第一固定壳21,第二混凝土板12和第二固定壳22固定,通过第一收缩杆33移出第一收缩槽31,第二收缩杆34移出第二收缩槽32,第一固定螺丝36将第一收缩杆33和第二收缩杆34固定,第一混凝土板11和第二混凝土板12固定,且夹角为90°,第一收缩杆33收入第一收缩槽31,第二收缩杆34收入第二收缩槽32,移动固定块54,固定块54沿着导向杆53表面滑动,从第一固定槽51进入第二固定槽52,方便快速将第一固定壳21与第二固定壳22固定,将第一混凝土板11和第二混凝土板12固定连接成一块混凝土模板,固定块54进入第二固定槽52,转动第二固定螺丝56,第二固定螺丝56通过第二固定槽52进入螺丝槽55,将第一固定壳21和第二固定壳22固定,保证第一固定壳21和第二固定壳22固定连接的稳定性,防止在浇筑过程中第一固定壳21和第二固定壳22分离。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,包括混凝土模板组(1)和固定组(2),所述混凝土模板组(1)内壁固定安装有固定组(2),所述混凝土模板组(1)由第一混凝土板(11)和第二混凝土板(12)组成,所述固定组(2)由第一固定壳(21)和第二固定壳(22)组成,其特征在于:所述第一固定壳(21)和第二固定壳(22)内壁安装有将第一固定壳(21)和第二固定壳(22)转动连接的收缩装置(3),所述第一固定壳(21)和第二固定壳(22)内部安装有将第一混凝土板(11)和第二混凝土板(12)与第一固定壳(21)和第二固定壳(22)固定的连接装置(4),所述第一固定壳(21)靠近第二固定壳(22)的一侧对称安装有将第一固定壳(21)和第二固定壳(22)固定连接的固定装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,其特征在于:所述收缩装置(3)包括第一收缩槽(31)、第二收缩槽(32)、第一收缩杆(33)、第二收缩杆(34)、滑动杆(35)和第一固定螺丝(36),所述第一固定壳(21)靠近第二固定壳(22)的一侧开设有第一收缩槽(31),所述第二固定壳(22)靠近第一固定壳(21)的一侧开设有第二收缩槽(32),所述第一收缩槽(31)内壁对称安装有滑动杆(35),所述第一收缩槽(31)内部安装有第一收缩杆(33),且第一收缩杆(33)与滑动杆(35)滑动穿接,所述第二收缩槽(32)内壁滑动安装有第二收缩杆(34),且第一收缩杆(33)与第二收缩杆(34)转动连接,所述第二收缩杆(34)内部啮合连接有第一固定螺丝(36),且第一收缩杆(33)与第一固定螺丝(36)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,其特征在于:所述连接装置(4)包括连接槽(41)、连接块(42)、连接丝杆(43)和从动锥齿轮(44),所述第一固定壳(21)和第二固定壳(22)内部开设有连接槽(41),所述连接槽(41)内壁对称滑动安装有连接块(42),所述连接槽(41)内壁转动连接有连接丝杆(43),且连接块(42)与连接丝杆(43)啮合连接,所述连接丝杆(43)表面固定安装有从动锥齿轮(44)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,其特征在于:所述连接装置(4)还包括主动锥齿轮(45)、驱动槽(46)和驱动杆(47),所述连接槽(41)内壁开设有驱动槽(46),所述驱动槽(46)内壁转动连接有驱动杆(47),所述驱动杆(47)靠近连接槽(41)的一侧固定安装有主动锥齿轮(45),且从动锥齿轮(44)与主动锥齿轮(45)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,其特征在于:所述固定装置(5)包括第一固定槽(51)、第二固定槽(52)、导向杆(53)和固定块(54),所述第一固定壳(21)表面对称开设有第一固定槽(51),所述第二固定壳(22)表面对称开设有第二固定槽(52),所述第一固定槽(51)内壁固定安装有导向杆(53),所述第一固定槽(51)内壁滑动安装有固定块(54),且固定块(54)与导向杆(53)滑动穿接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,其特征在于:所述固定装置(5)还包括螺丝槽(55)和第二固定螺丝(56),所述固定块(54)表面开设有螺丝槽(55),所述第二固定槽(52)内部啮合连接有第二固定螺丝(56),且螺丝槽(55)与第二固定螺丝(56)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,其特征在于:所述第一混凝土板(11)和第二混凝土板(12)边缘开设有圆角。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,其特征在于:所述第一混凝土板(11)和第二混凝土板(12)内壁开设有连接孔。
9.根据权利要求5所述的一种混凝土模板的防漏自动化拼接装置,其特征在于:所述固定块(54)表面安装有橡胶层。
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