CN113186083A - 一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法，包括箱房、加热装置和气体循环装置，加热装置安装在箱房底部外，气体循环装置与箱房连接，箱房底部设置弧面倾斜板，倾斜板的上方设置承料筛网，箱房的顶部设置若干通风口；加热装置包括燃烧炉、加热箱和余热利用管道，燃烧炉安装在加热箱的底部，加热箱内部安装有若干加热管道，加热箱的顶部设置有余热出口，余热出口与余热利用管道连接，余热利用管道穿过箱房；气体循环装置包括鼓风机和循环风道，循环风道的入口安装在箱房的顶部，循环风道的出口与鼓风机进口连接。本发明对酒曲的培菌、烘干进行一体化操作，结构简单，成本低，耗能少。

Description

一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域，具体涉及一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法。
背景技术
酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在，酒曲中所生长的微生物主要是霉菌，酿酒加曲，是因为酒曲上生长有大量的微生物，还有微生物所分泌的酶(淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等)，酶具有生物催化作用，可以加速将谷物中的淀粉，蛋白质等转变成糖、氨基酸，糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇，即酒精。
酒曲在生产过程中，需要对酒曲的菌种进行扩大培养，培养的时候需要恒温保湿，保证在生产过程中细菌能够充分生产，产生更多的微生物，酒曲在加工后期，需要进行干燥处理。目前培养和烘干是分开进行，市场上的培养控温装置和烘干装置的结构复杂，造价高，能源浪费严重。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法，用以解决高能耗，低效率的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：包括箱房、加热装置和气体循环装置，所述加热装置安装在箱房底部外，气体循环装置与箱房连接，箱房底部设置弧面倾斜板，弧面倾斜板的上方设置承料筛网，箱房的顶部设置若干通风口；所述加热装置包括燃烧炉、加热箱和余热利用管道，燃烧炉安装在加热箱的底部，加热箱的进风口与鼓风机的出口连接，加热箱的出风口安装在箱房底部，加热箱内部安装有若干加热管道，加热箱的顶部设置有余热出口，余热出口与余热利用管道连接，余热利用管道穿过箱房；所述气体循环装置包括鼓风机和循环风道，循环风道的入口安装在箱房的顶部，循环风道的出口与鼓风机进口连接。
优选的，所述加热管道的个数为8-12个，加热管道交错排列，加热管道的两端分别连接加热箱的出风口和进风口。调高加热效果。
优选的，所述加热装置的燃烧炉安装在加热管道的正下方。
优选的，所述弧面倾斜板设置为中间凹陷的弧形结构，加热箱的出风口与箱房内部的弧面倾斜板的位置对应，便于加热气体径直到达承料筛网。
优选的，所述转换口安装在箱房的外部，转换口的出口连接余热利用管道。
优选的，所述余热利用管道安装在承料筛网下方，余热利用管道沿箱房内壁穿过箱房，余热利用管道的出口设置在箱房外部。
优选的，所述箱房内部安装温度探头，温度探头通过导线与箱房外的温度控制箱连接，温度控制箱通过控制鼓风机和燃烧炉来调节箱房内的温度，避免培菌时温度的过高或者过低。
优选的，所述通风口的个数为2-4个，每个通风口内部安装排风扇。
优选的，所述循环风道上设置阀门和风门，阀门设置在风门上部，阀门用来控制循环风道风源的选择，风门用来控制外部空气的进入。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：加热管道的交错排列，使空气受热效果更好；弧面倾斜板的设置使加热后的空气能够竖直达到承料筛网，酒曲烘干效率更高，效果更好；余热利用管道穿过箱房内部，减少热量的损失，提高热量的利用率；温度探头与温度控制箱通过导线连接，根据温度探头检测到的温度，操纵鼓风机和燃烧炉，保证酒曲培菌的质量；循环风道的设置，将带空气通过鼓风机再次加热，能够实现气体的内部循环，保证了箱房内部的湿度，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法的结构示意图；
图2为加热箱的结构示意图；
图3为加热箱的剖面示意图；
图4为加热箱的仰面结构示意图；
图中，1-箱房，2-转换口，3-弧面倾斜板，4-承料筛网，5-燃烧炉，6-加热箱，7-余热利用管道，8-加热管道，9-鼓风机，10-余热出风口，11-循环风道，12-通风口，13-阀门，14-风门，15-温度探头，16-温度控制箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1至图3所示，本实施例公开了一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法，包括箱房1、加热装置和气体循环装置，所述加热装置安装在箱房1底部外，气体循环装置与箱房1连接，箱房1底部设置弧面弧面倾斜板3，倾斜板3的上方设置承料筛网4，箱房1的顶部设置若干通风口12；
所述加热装置包括燃烧炉5、加热箱6和余热利用管道7，燃烧炉5安装在加热箱6的底部，加热箱6的进风口与鼓风机9的出口连接，加热箱6的出风口安装在箱房1底部，加热箱6内部安装有若干加热管道8，加热箱6的顶部设置有余热出口10，余热出口10通过转换口2与余热利用管道7连接，余热利用管道7穿过箱房1；所述气体循环装置包括鼓风机9和循环风道11，循环风道11的入口安装在箱房1的顶部，循环风道11的出口与鼓风机9进口连接。
其中，加热管道8的个数为8-12个，加热管道8交错排列，加热管道8的两端分别连接加热箱6的出风口和进风口；加热装置的燃烧炉5安装在加热管道8的正下方；加热箱6的出风口与箱房1内部的倾斜板3的位置对应；转换口2安装在箱房1的外，转换口2的出口连接余热利用管道；余热利用管道7安装在承料筛网4下方，余热利用管道7沿箱房1内壁穿过箱房1，余热利用管道7的出口设置在箱房1外部，循环风道11上设置阀门13和风门14，阀门13设置在风门14上部。
在具体实施中，酒曲进行培菌扩大需要加热达到指定温度时，打开鼓风机9和燃烧炉5，空气通过加热箱6内部的加热管道8被直接加热，加热后的空气通过出风口进入箱房1，燃烧炉5的余热通过余热出风口10进入余热利用管道7，余热利用管道7穿过箱房1后排出，打开阀门13，关闭风门14，箱房1内部的加热气体全部从箱房1顶部进入循环风道11，从循环风道11进入鼓风机9，实现再次利用，保证了箱房1整体的湿度和温度。
实施例二
本实施例与实施例一基本相似，不同之处在于：在箱房1内部安装有温度探头15，温度探头15与箱房1外的温度控制箱16通过导线连接，在酒曲培菌扩大时，当检测到箱房1内温度大于培菌需要的温度时，箱房1需要降温，通过温度控制箱16，加强鼓风机9的风势，减小燃烧炉5的火势，来实现箱房1的降温。
实施例三
本实施例与实施例一和实施例二基本相似，不同之处在于：所述通风口12的个数为2-4个，每个通风口12内部安装排风扇，加热箱6的出风口与箱房1内部的倾斜板3的位置对应。在酒曲进行烘干过程中，将风门14、通风口12和排风扇开启，阀门13关闭，打开鼓风机9和燃烧炉5，空气通过加热箱6内部的加热管道8被直接加热，加热后的空气通过出风口进入箱房1，经过倾斜板3改变方向，竖直通过承料筛网4，对酒曲进行烘干，燃烧炉5的余热通过余热出风口10进入余热利用管道7，余热利用管道7穿过箱房1后排出，带有水分的加热气体从通风口排出，完成烘干作业。充分利用热能，节约能源。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法，包括箱房(1)、加热装置和气体循环装置，其特征在于：加热装置安装在箱房(1)底部外，气体循环装置与箱房(1)连接，箱房(1)底部设置弧面倾斜板(3)，弧面倾斜板(3)的上方设置承料筛网(4)，箱房(1)的顶部设置若干通风口(12)；
所述加热装置包括燃烧炉(5)、加热箱(6)和余热利用管道(7)，燃烧炉(5)安装在加热箱(6)的底部，加热箱(6)的进风口与鼓风机(9)的出口连接，加热箱(6)的出风口安装在箱房(1)底部，加热箱(6)内部安装有若干加热管道(8)，加热箱(6)的顶部设置有余热出口(10)，余热出口(10)通过转换口(2)与余热利用管道(7)连接，余热利用管道(7)穿过箱房(1)；
所述气体循环装置包括鼓风机(9)和循环风道(11)，循环风道(11)的入口安装在箱房(1)的顶部，循环风道(11)的出口与鼓风机(9)进口连接。
2.根据权利要求1所述的一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法，其特征在于：所述加热管道(8)的个数为8-12个，加热管道(8)交错排列，加热管道(8)的两端分别连接加热箱(6)的出风口和进风口。
3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于：所述加热装置的燃烧炉(5)安装在加热管道(8)的正下方，转换口(2)安装在箱房(1)的外，转换口(2)的出口连接余热利用管道。
4.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于：所述加热箱(6)的出风口与箱房(1)内部的弧面倾斜板(3)的位置对应，弧面倾斜板(3)设置为中间凹陷的弧形结构。
5.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于：所述余热利用管道(7)安装在承料筛网(4)下方，余热利用管道(7)沿箱房(1)内壁穿过箱房(1)，余热利用管道(7)的出口设置在箱房(1)外部。
6.根据权利要求1所述的一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法，其特征在于：所述箱房(1)内部安装温度探头(15)，温度探头(15)通过导线与箱房(1)外的温度控制箱(16)连接。
7.根据权利要求1所述的一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法，其特征在于：所述通风口(12)的个数为2-4个，每个通风口(12)内部安装排风扇。
8.根据权利要求1所述的一种酒曲培菌、烘干一体化系统及控制方法，其特征在于：所述循环风道(11)上设置阀门(13)和风门(14)，阀门(13)设置在风门(14)上部。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种酒曲培菌、烘干一体化系统的控制方法，其特征在于：当酒曲中霉菌进行扩大培养时，需要恒温保湿，打开鼓风机(9)和燃烧炉(5)，空气通过加热箱(6)内部的加热管道(8)被直接加热，加热后的空气通过出风口进入箱房(1)，燃烧炉(5)的余热通过余热出风口(10)进入余热利用管道(7)，余热利用管道(7)穿过箱房(1)后排出，关闭通风口(12)，打开循环风道(11)和阀门(13)，关闭风门(14)，加热气体全部从箱房(1)顶部进入循环风道(11)，从循环风道(11)进入鼓风机(9)，实现整体系统内部循环。
10.根据权利要求1-8任一所述的一种酒曲培菌、烘干一体化系统的控制方法，其特征在于：在酒曲加工后期，需要干燥时，此时关闭阀门(13)，打开风门(14)，打开鼓风机(9)和燃烧炉(5)，空气通过加热箱(6)内部的加热管道(8)被直接加热，加热后的空气通过出风口进入箱房(1)，经过弧面倾斜板(3)改变方向，径直通过承料筛网(4)，进行烘干作用，燃烧炉(5)的余热通过余热出风口(10)进入余热利用管道(7)，余热利用管道(7)穿过箱房(1)后排出，打开通风口(12)和排风扇，气体全部排出箱房(1)外部。
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CN115948212A (zh) * 2022-08-30 2023-04-11 劲牌有限公司 一种固态小曲白酒糖化培菌设备及糖化培菌工艺

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