CN113185184A - 一种混凝土固化剂及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及固化剂技术领域，具体为一种混凝土固化剂及其施工工艺，包括硅酸锂、甲基硅酸盐、减水剂、偶联剂、微膨胀剂份、纳米硅溶胶、单组份纳米陶瓷树脂和蒸馏水，本发明的混凝土固化剂在与混凝土原料混合后，其中的硅酸盐和微膨胀剂成分可迅速渗入混凝土内部并与游离钙反应，生成不可溶解的非晶态水化硅酸钙，从而实现对混凝土结构物细孔的封堵，提高混凝土实心砖、空心砖、及混凝土稳定粒料的硬度和密实度，从而提高混凝土产品的抗裂能力；同时纳米硅溶胶和单组份纳米陶瓷树脂破乳后形成的陶瓷质可耐受酸、碱、盐、氯离子等各种腐蚀介质的侵蚀，防止水泥混凝土腐蚀碳化，从而大大提高了实心砖、空心砖、及混凝土稳定粒料等产品的抗腐蚀能力。
Description
技术领域
本发明涉及固化剂技术领域，具体为一种混凝土固化剂及其施工工艺。
背景技术
以水泥、骨料，以及根据需要加入的掺合料、外加剂等，经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土砖，现有的混凝土砖的强度较低，且在使用过程中容易产生老化等问题，进而容易产生危险。为此，我们提供了一种混凝土固化剂及其施工工艺以解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土固化剂及其施工工艺以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土固化剂，由以下重量份数的组分组成：硅酸锂20-30份、甲基硅酸盐10-20份、减水剂0.4-3.6 份、偶联剂1-2份、微膨胀剂15份、纳米硅溶胶5-25份、单组份纳米陶瓷树脂5-15份、蒸馏水10-20份。
优选的，所述各组分的最优重量份数为：硅酸锂22份、甲基硅酸盐20 份、减水剂2份、偶联剂1份、微膨胀剂15份、纳米硅溶胶15份、单组份纳米陶瓷树脂10份、蒸馏水15份。
优选的，所述甲基硅酸盐为甲基硅酸钾、甲基硅酸钠或甲基硅酸锂中的任一种。
优选的，所述偶联剂采用二丙二醇甲醚材料制作而成。
优选的，所述减水剂采用氨基磺酸盐系高效减水剂或者聚羧酸系高性能减水剂中的一种制造而成。
一种混凝土固化剂的施工工艺，将所述混凝土固化剂按照比例添加到混凝土原料内，并加水搅拌混合，从而固结在一起成为混凝土产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明涉及固化剂技术领域，具体为一种混凝土固化剂及其施工工艺，包括硅酸锂、甲基硅酸盐、减水剂、偶联剂、微膨胀剂份、纳米硅溶胶、单组份纳米陶瓷树脂和蒸馏水，本发明的混凝土固化剂在与混凝土原料混合后，其中的硅酸盐和微膨胀剂成分可迅速渗入混凝土内部并与游离钙反应，生成不可溶解的非晶态水化硅酸钙，从而实现对混凝土结构物细孔的封堵，提高实心砖、空心砖、及混凝土稳定粒料等产品的硬度和密实度，从而提高实混凝土产品的抗裂能力；同时纳米硅溶胶和单组份纳米陶瓷树脂破乳后形成的陶瓷质可耐受酸、碱、盐、氯离子等各种腐蚀介质的侵蚀，防止水泥混凝土腐蚀碳化，从而大大提高了实心砖、空心砖、及混凝土稳定粒料等产品的抗腐蚀能力。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种混凝土固化剂，由以下重量份数的组分组成：硅酸锂20-30份、甲基硅酸盐10-20份、减水剂0.4-3.6份、偶联剂1-2 份、微膨胀剂15份、纳米硅溶胶5-25份、单组份纳米陶瓷树脂5-15份、蒸馏水10-20份。
具体的，各组分的最优重量份数为：硅酸锂22份、甲基硅酸盐20份、减水剂2份、偶联剂1份、微膨胀剂15份、纳米硅溶胶15份、单组份纳米陶瓷树脂10份、蒸馏水15份。
具体的，甲基硅酸盐为甲基硅酸钾、甲基硅酸钠或甲基硅酸锂中的任一种。
具体的，偶联剂采用二丙二醇甲醚材料制作而成。
具体的，减水剂采用氨基磺酸盐系高效减水剂或者聚羧酸系高性能减水剂中的一种制造而成。
一种混凝土固化剂的施工工艺，将混凝土固化剂按照比例添加到混凝土原料内，并加水搅拌混合，从而固结在一起成为混凝土产品。
实施例1：一种混凝土固化剂，各组分的重量份数为：硅酸锂22份、甲基硅酸盐20份、减水剂2份、偶联剂1份、微膨胀剂15份、纳米硅溶胶 15份、单组份纳米陶瓷树脂10份、蒸馏水15份，且甲基硅酸盐为甲基硅酸钾，偶联剂采用二丙二醇甲醚材料制作而成，减水剂采用氨基磺酸盐系高效减水剂；
以实心砖为例：
在施工时，将固化剂与混凝土原料按照比例进行配比，然后将固化剂与混凝土原料倒入到搅拌装置内，并加入一定量的水充分搅拌混合，形成混合混凝土浆料，将浆料送入砌块成型机模具中振压成型，脱模后在常温常压保湿条件下自然养护7天以上得成品轻集料混凝土实心砖。
本发明涉及固化剂技术领域，具体为一种混凝土固化剂及其施工工艺，包括硅酸锂、甲基硅酸盐、减水剂、偶联剂、微膨胀剂份、纳米硅溶胶、单组份纳米陶瓷树脂和蒸馏水，本发明的混凝土固化剂在与混凝土原料混合后，其中的硅酸盐和微膨胀剂成分可迅速渗入混凝土内部并与游离钙反应，生成不可溶解的非晶态水化硅酸钙，从而实现对混凝土结构物细孔的封堵，提高实心砖、空心砖、及混凝土稳定粒料等产品的硬度和密实度，从而提高实混凝土产品的抗裂能力；同时纳米硅溶胶和单组份纳米陶瓷树脂破乳后形成的陶瓷质可耐受酸、碱、盐、氯离子等各种腐蚀介质的侵蚀，防止水泥混凝土腐蚀碳化，从而大大提高了实心砖、空心砖、及混凝土稳定粒料等产品的抗腐蚀能力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土固化剂，其特征在于：由以下重量份数的组分组成：硅酸锂20-30份、甲基硅酸盐10-20份、减水剂0.4-3.6份、偶联剂1-2份、微膨胀剂15份、纳米硅溶胶5-25份、单组份纳米陶瓷树脂5-15份、蒸馏水10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂，其特征在于：所述各组分的最优重量份数为：硅酸锂22份、甲基硅酸盐20份、减水剂2份、偶联剂1份、微膨胀剂15份、纳米硅溶胶15份、单组份纳米陶瓷树脂10份、蒸馏水15份。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂，其特征在于：所述甲基硅酸盐为甲基硅酸钾、甲基硅酸钠或甲基硅酸锂中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂，其特征在于：所述偶联剂采用二丙二醇甲醚材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土固化剂，其特征在于：所述减水剂采用氨基磺酸盐系高效减水剂或者聚羧酸系高性能减水剂中的一种制造而成。
6.一种采用权利要求1-5任意一项所述的混凝土固化剂的施工工艺，其特征在于：将所述混凝土固化剂按照比例添加到混凝土原料内，并加水搅拌混合，从而固结在一起成为混凝土产品。
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