CN113185097A - 一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，包括安装窗口封堵保温板组件，所述安装窗口封堵保温板组件滑动套设在限位横板组件上，本发明使用时，通过手持管组件手持装置，通过转动封堵转动手柄实现内固定转动卡扣限位横板的转动，将内固定转动卡扣限位横板转动到安装窗口内层封堵保温板的对角线方向，封堵时，将安装窗口内层封堵保温板伸入炉壁窗口位置，将安装窗口外层封堵保温板紧贴炉体窗口外壁，向前顶推封堵转动手柄并转动封堵转动手柄，实现内固定转动卡扣限位横板的向前移动和转动，通过封堵顶压顶紧弹簧的顶紧，使内固定转动卡扣限位横板卡扣在炉体窗口的内壁上。
Description
技术领域
本发明属于基板玻璃热端制造技术领域，具体涉及一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置。
背景技术
在采用溢流下拉法生产基板玻璃的过程中，玻璃液在溢流砖的溢流槽内充满后，从槽顶沿着溢流砖的两侧壁流至倾斜的壁面，最后在溢流砖尖部汇聚在一起形成玻璃带，在重力和拉边机、牵引辊等设备的牵引下拉作用下形成玻璃带，作为成型关键装备的拉边机和牵引辊，其驱动调整装置作为本体分别固定在成型炉和退火炉外部，拉边机轴和牵引辊轴通过炉壁专用安装窗口，伸入炉腔内部一定位置，利用滚轴部分对玻璃带边部进行夹持和牵引下拉，在马弗炉升温、对接、浸润期间，以及拉边机、牵引辊更换期间，新的拉边机、牵引辊暂未进入炉腔时，需要对炉体上的专用设备安装窗口进行有效封堵，防止窗口漏风、漏红对成型炉内设备或炉内流料状态造成较大损害。
现有技术存在以下问题：在已知的现有技术中，采用那丝绒布包裹保温棉并缝制的保温毯，对拉边机和牵引辊安装窗口进行堵塞，但一方面保温毯缺乏有效的固定和支撑，松脱掉落风险大；另一方面，保温毯挤压封堵速度慢、密封性较差，高温老化后易破损，备件消耗成本高。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，具有快速固定和有效保温封堵效果的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，包括安装窗口封堵保温板组件，所述安装窗口封堵保温板组件滑动套设在限位横板组件上，所述限位横板组件的端部螺纹连接设置有转动手柄组件，所述限位横板组件的杆体上滑动套设有手持管组件，所述转动手柄组件上螺纹套设有封堵顶紧力度调节组件；
所述安装窗口封堵保温板组件包括安装窗口外层封堵保温板，所述安装窗口外层封堵保温板的内侧面上固定设置有安装窗口内层封堵保温板，所述安装窗口外层封堵保温板和安装窗口内层封堵保温板的中心开设有保温板滑槽孔；
所述限位横板组件包括限位横板支撑圆杆，所述限位横板支撑圆杆的一端固定设置有内固定转动卡扣限位横板和限位横板限位圆盘，且限位横板支撑圆杆的另一端固定设置有限位横板外螺纹杆，所述限位横板外螺纹杆的外部螺纹设置有限位横板内螺纹帽管，且限位横板外螺纹杆的内部开设有六方型限位槽，所述限位横板支撑圆杆的杆体上套设有封堵顶压圆盘和封堵顶压顶紧弹簧，所述封堵顶压圆盘和封堵顶压顶紧弹簧位于限位横板限位圆盘和限位横板外螺纹杆之间；
所述转动手柄组件包括手柄外螺纹主杆，所述手柄外螺纹主杆的一端固定设置有封堵转动手柄，且手柄外螺纹主杆的另一端固定设置有手柄外螺纹支杆，所述手柄外螺纹支杆的端面上固定设置有六方型限位插杆；
所述手持管组件包括手持圆管，所述手持圆管的一端固定设置有圆管顶推圆盘，且手持圆管的另一端固定设置有圆管顶紧圆盘，所述手持圆管的外周围管体上设置有隔热垫；
所述封堵顶紧力度调节组件包括封堵顶推圆管，所述封堵顶推圆管的一端固定设置有封堵顶推圆盘，且封堵顶推圆管的外周管体上对称分布固定设置有两根顶推圆管手柄。
优选的，所述限位横板组件和转动手柄组件组装使用时，将所述六方型限位插杆限位插入到六方型限位槽内，通过螺纹拧紧所述限位横板内螺纹帽管的管体，来螺纹连接所述手柄外螺纹支杆和限位横板外螺纹杆的杆体。
优选的，所述手持管组件套设在限位横板组件和转动手柄组件连接处的杆体上，所述封堵顶推圆管螺纹套设在手柄外螺纹主杆上。
优选的，所述安装窗口封堵保温板组件滑动套设在限位横板支撑圆杆的杆体上，所述安装窗口封堵保温板组件套设时，通过所述封堵顶压顶紧弹簧的顶紧，使得所述安装窗口外层封堵保温板的外侧面板体顶紧抵触在封堵顶压圆盘上，使得所述安装窗口内层封堵保温板的内侧面板体顶紧抵触在限位横板限位圆盘上，所述圆管顶推圆盘顶紧抵触在封堵顶推圆盘上，同时所述封堵顶压顶紧弹簧的两端分别抵触在圆管顶紧圆盘和封堵顶压圆盘上。
优选的，所述安装窗口内层封堵保温板的尺寸略小于炉壁窗口的尺寸，所述安装窗口外层封堵保温板的尺寸大于炉壁安装窗口的尺寸。
优选的，装置在进入窗口封堵前，所述内固定转动卡扣限位横板位于安装窗口内层封堵保温板的对角线方向，其长度不对进入炉体窗口产生干涉，所述内固定转动卡扣限位横板和封堵转动手柄沿保温板平面实现同方向的同步旋转，通过所述封堵顶压顶紧弹簧的顶紧，使得所述内固定转动卡扣限位横板和安装窗口内层封堵保温板的板体之间实现转动位置调节后的相对顶紧固定。
优选的，通过所述手持管组件手持装置，通过转动所述封堵转动手柄实现内固定转动卡扣限位横板的转动，将所述内固定转动卡扣限位横板转动到安装窗口内层封堵保温板的对角线方向，封堵时，将所述安装窗口内层封堵保温板伸入炉壁窗口位置，将所述安装窗口外层封堵保温板紧贴炉体窗口外壁，向前顶推所述封堵转动手柄并转动封堵转动手柄，实现所述内固定转动卡扣限位横板的向前移动和转动，通过所述封堵顶压顶紧弹簧的顶紧，使所述内固定转动卡扣限位横板卡扣在炉体窗口的内壁上。
优选的，在长时间使用后，所述安装窗口外层封堵保温板和安装窗口内层封堵保温板变形变薄后，通过所述封堵顶压顶紧弹簧的顶紧，所述安装窗口外层封堵保温板和安装窗口内层封堵保温板对炉体窗口仍可实现有效的顶紧封堵，通过螺纹拧动所述封堵顶推圆管的管体，使所述封堵顶推圆盘推动手持管组件向安装窗口封堵保温板组件移动，通过所述手持管组件的前移，改变所述封堵顶压顶紧弹簧的顶紧力度，从而实现所述安装窗口外层封堵保温板和安装窗口内层封堵保温板对炉体窗口顶紧封堵力度的改变。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，通过手持管组件手持装置，通过转动封堵转动手柄实现内固定转动卡扣限位横板的转动，将内固定转动卡扣限位横板转动到安装窗口内层封堵保温板的对角线方向，封堵时，将安装窗口内层封堵保温板伸入炉壁窗口位置，将安装窗口外层封堵保温板紧贴炉体窗口外壁，向前顶推封堵转动手柄并转动封堵转动手柄，实现内固定转动卡扣限位横板的向前移动和转动，通过封堵顶压顶紧弹簧的顶紧，使内固定转动卡扣限位横板卡扣在炉体窗口的内壁上，通过此种方式，实现快速固定和有效保温的封堵效果，在长时间使用后，安装窗口外层封堵保温板和安装窗口内层封堵保温板变形变薄后，通过封堵顶压顶紧弹簧的顶紧，安装窗口外层封堵保温板和安装窗口内层封堵保温板对炉体窗口仍可实现有效的顶紧封堵，通过螺纹拧动封堵顶推圆管的管体，使封堵顶推圆盘推动手持管组件向安装窗口封堵保温板组件移动，通过手持管组件的前移，改变封堵顶压顶紧弹簧的顶紧力度，从而实现安装窗口外层封堵保温板和安装窗口内层封堵保温板对炉体窗口顶紧封堵力度的改变，通过此种力度调节方式，实现保温和顶紧封堵的有效性，即使长时间变型使用时，也能保证顶紧封堵的有效性，限位横板组件和转动手柄组件组装使用时，将六方型限位插杆限位插入到六方型限位槽内，通过螺纹拧紧限位横板内螺纹帽管的管体，来螺纹连接手柄外螺纹支杆和限位横板外螺纹杆的杆体，通过此种方式，方便限位横板组件和转动手柄组件之间的拆装，进而方便手持管组件和封堵顶紧力度调节组件的装配，内固定转动卡扣限位横板和封堵转动手柄沿保温板平面实现同方向的同步旋转，通过此种方式，方便通过封堵转动手柄调节内固定转动卡扣限位横板的位置，通过封堵顶压顶紧弹簧的顶紧，使得内固定转动卡扣限位横板和安装窗口内层封堵保温板的板体之间实现转动位置调节后的相对顶紧固定，通过此种方式，实现内固定转动卡扣限位横板转动调节后位置的实时顶紧保持，通过六方型限位插杆和六方型限位槽之间的限位，实现限位横板组件和转动手柄组件组装时，有效保证内固定转动卡扣限位横板和封堵转动手柄的正对性。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明另一视角的立体图；
图3为本发明的爆炸图；
图4为本发明安装窗口封堵保温板组件的立体图；
图5为本发明限位横板组件的爆炸图；
图6为本发明限位横板组件另一视角的爆炸图；
图7为本发明转动手柄组件的立体图；
图8为本发明手持管组件的立体图；
图9为本发明封堵顶紧力度调节组件的立体图；
图中：1、安装窗口封堵保温板组件；101、安装窗口外层封堵保温板；102、安装窗口内层封堵保温板；103、保温板滑槽孔；2、限位横板组件；201、限位横板支撑圆杆；202、限位横板限位圆盘；203、内固定转动卡扣限位横板；204、限位横板外螺纹杆；205、限位横板内螺纹帽管；206、六方型限位槽；207、封堵顶压顶紧弹簧；208、封堵顶压圆盘；3、转动手柄组件；301、手柄外螺纹主杆；302、封堵转动手柄；303、手柄外螺纹支杆；304、六方型限位插杆；4、手持管组件；401、手持圆管；402、圆管顶推圆盘；403、圆管顶紧圆盘；404、隔热垫；5、封堵顶紧力度调节组件；501、封堵顶推圆管；502、封堵顶推圆盘；503、顶推圆管手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供以下技术方案：一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，包括安装窗口封堵保温板组件1，安装窗口封堵保温板组件1滑动套设在限位横板组件2上，限位横板组件2的端部螺纹连接设置有转动手柄组件3，限位横板组件2的杆体上滑动套设有手持管组件4，转动手柄组件3上螺纹套设有封堵顶紧力度调节组件5；
安装窗口封堵保温板组件1包括安装窗口外层封堵保温板101，安装窗口外层封堵保温板101的内侧面上固定设置有安装窗口内层封堵保温板102，安装窗口外层封堵保温板101和安装窗口内层封堵保温板102的中心开设有保温板滑槽孔103；
限位横板组件2包括限位横板支撑圆杆201，限位横板支撑圆杆201的一端固定设置有内固定转动卡扣限位横板203和限位横板限位圆盘202，且限位横板支撑圆杆201的另一端固定设置有限位横板外螺纹杆204，限位横板外螺纹杆204的外部螺纹设置有限位横板内螺纹帽管205，且限位横板外螺纹杆204的内部开设有六方型限位槽206，限位横板支撑圆杆201的杆体上套设有封堵顶压圆盘208和封堵顶压顶紧弹簧207，封堵顶压圆盘208和封堵顶压顶紧弹簧207位于限位横板限位圆盘202和限位横板外螺纹杆204之间；
转动手柄组件3包括手柄外螺纹主杆301，手柄外螺纹主杆301的一端固定设置有封堵转动手柄302，且手柄外螺纹主杆301的另一端固定设置有手柄外螺纹支杆303，手柄外螺纹支杆303的端面上固定设置有六方型限位插杆304；
手持管组件4包括手持圆管401，手持圆管401的一端固定设置有圆管顶推圆盘402，且手持圆管401的另一端固定设置有圆管顶紧圆盘403，手持圆管401的外周围管体上设置有隔热垫404；
封堵顶紧力度调节组件5包括封堵顶推圆管501，封堵顶推圆管501的一端固定设置有封堵顶推圆盘502，且封堵顶推圆管501的外周管体上对称分布固定设置有两根顶推圆管手柄503。
本实施例中，优选的，限位横板组件2和转动手柄组件3组装使用时，将六方型限位插杆304限位插入到六方型限位槽206内，通过螺纹拧紧限位横板内螺纹帽管205的管体，来螺纹连接手柄外螺纹支杆303和限位横板外螺纹杆204的杆体。
本实施例中，优选的，手持管组件4套设在限位横板组件2和转动手柄组件3连接处的杆体上，封堵顶推圆管501螺纹套设在手柄外螺纹主杆301上。
本实施例中，优选的，安装窗口封堵保温板组件1滑动套设在限位横板支撑圆杆201的杆体上，安装窗口封堵保温板组件1套设时，通过封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧，使得安装窗口外层封堵保温板101的外侧面板体顶紧抵触在封堵顶压圆盘208上，使得安装窗口内层封堵保温板102的内侧面板体顶紧抵触在限位横板限位圆盘202上，圆管顶推圆盘402顶紧抵触在封堵顶推圆盘502上，同时封堵顶压顶紧弹簧207的两端分别抵触在圆管顶紧圆盘403和封堵顶压圆盘208上。
本实施例中，优选的，安装窗口内层封堵保温板102的尺寸略小于炉壁窗口的尺寸，安装窗口外层封堵保温板101的尺寸大于炉壁安装窗口的尺寸。
本实施例中，优选的，装置在进入窗口封堵前，内固定转动卡扣限位横板203位于安装窗口内层封堵保温板102的对角线方向，其长度不对进入炉体窗口产生干涉，内固定转动卡扣限位横板203和封堵转动手柄302沿保温板平面实现同方向的同步旋转，通过封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧，使得内固定转动卡扣限位横板203和安装窗口内层封堵保温板102的板体之间实现转动位置调节后的相对顶紧固定。
本实施例中，优选的，通过手持管组件4手持装置，通过转动封堵转动手柄302实现内固定转动卡扣限位横板203的转动，将内固定转动卡扣限位横板203转动到安装窗口内层封堵保温板102的对角线方向，封堵时，将安装窗口内层封堵保温板102伸入炉壁窗口位置，将安装窗口外层封堵保温板101紧贴炉体窗口外壁，向前顶推封堵转动手柄302并转动封堵转动手柄302，实现内固定转动卡扣限位横板203的向前移动和转动，通过封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧，使内固定转动卡扣限位横板203卡扣在炉体窗口的内壁上。
本实施例中，优选的，在长时间使用后，安装窗口外层封堵保温板101和安装窗口内层封堵保温板102变形变薄后，通过封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧，安装窗口外层封堵保温板101和安装窗口内层封堵保温板102对炉体窗口仍可实现有效的顶紧封堵，通过螺纹拧动封堵顶推圆管501的管体，使封堵顶推圆盘502推动手持管组件4向安装窗口封堵保温板组件1移动，通过手持管组件4的前移，改变封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧力度，从而实现安装窗口外层封堵保温板101和安装窗口内层封堵保温板102对炉体窗口顶紧封堵力度的改变。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，通过手持管组件4手持装置，通过转动封堵转动手柄302实现内固定转动卡扣限位横板203的转动，将内固定转动卡扣限位横板203转动到安装窗口内层封堵保温板102的对角线方向，封堵时，将安装窗口内层封堵保温板102伸入炉壁窗口位置，将安装窗口外层封堵保温板101紧贴炉体窗口外壁，向前顶推封堵转动手柄302并转动封堵转动手柄302，实现内固定转动卡扣限位横板203的向前移动和转动，通过封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧，使内固定转动卡扣限位横板203卡扣在炉体窗口的内壁上，通过此种方式，实现快速固定和有效保温的封堵效果，在长时间使用后，安装窗口外层封堵保温板101和安装窗口内层封堵保温板102变形变薄后，通过封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧，安装窗口外层封堵保温板101和安装窗口内层封堵保温板102对炉体窗口仍可实现有效的顶紧封堵，通过螺纹拧动封堵顶推圆管501的管体，使封堵顶推圆盘502推动手持管组件4向安装窗口封堵保温板组件1移动，通过手持管组件4的前移，改变封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧力度，从而实现安装窗口外层封堵保温板101和安装窗口内层封堵保温板102对炉体窗口顶紧封堵力度的改变，通过此种力度调节方式，实现保温和顶紧封堵的有效性，即使长时间变型使用时，也能保证顶紧封堵的有效性，限位横板组件2和转动手柄组件3组装使用时，将六方型限位插杆304限位插入到六方型限位槽206内，通过螺纹拧紧限位横板内螺纹帽管205的管体，来螺纹连接手柄外螺纹支杆303和限位横板外螺纹杆204的杆体，通过此种方式，方便限位横板组件2和转动手柄组件3之间的拆装，进而方便手持管组件4和封堵顶紧力度调节组件5的装配，内固定转动卡扣限位横板203和封堵转动手柄302沿保温板平面实现同方向的同步旋转，通过此种方式，方便通过封堵转动手柄302调节内固定转动卡扣限位横板203的位置，通过封堵顶压顶紧弹簧207的顶紧，使得内固定转动卡扣限位横板203和安装窗口内层封堵保温板102的板体之间实现转动位置调节后的相对顶紧固定，通过此种方式，实现内固定转动卡扣限位横板203转动调节后位置的实时顶紧保持，通过六方型限位插杆304和六方型限位槽206之间的限位，实现限位横板组件2和转动手柄组件3组装时，有效保证内固定转动卡扣限位横板203和封堵转动手柄302的正对性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，包括安装窗口封堵保温板组件(1)，其特征在于：所述安装窗口封堵保温板组件(1)滑动套设在限位横板组件(2)上，所述限位横板组件(2)的端部螺纹连接设置有转动手柄组件(3)，所述限位横板组件(2)的杆体上滑动套设有手持管组件(4)，所述转动手柄组件(3)上螺纹套设有封堵顶紧力度调节组件(5)；
所述安装窗口封堵保温板组件(1)包括安装窗口外层封堵保温板(101)，所述安装窗口外层封堵保温板(101)的内侧面上固定设置有安装窗口内层封堵保温板(102)，所述安装窗口外层封堵保温板(101)和安装窗口内层封堵保温板(102)的中心开设有保温板滑槽孔(103)；
所述限位横板组件(2)包括限位横板支撑圆杆(201)，所述限位横板支撑圆杆(201)的一端固定设置有内固定转动卡扣限位横板(203)和限位横板限位圆盘(202)，且限位横板支撑圆杆(201)的另一端固定设置有限位横板外螺纹杆(204)，所述限位横板外螺纹杆(204)的外部螺纹设置有限位横板内螺纹帽管(205)，且限位横板外螺纹杆(204)的内部开设有六方型限位槽(206)，所述限位横板支撑圆杆(201)的杆体上套设有封堵顶压圆盘(208)和封堵顶压顶紧弹簧(207)，所述封堵顶压圆盘(208)和封堵顶压顶紧弹簧(207)位于限位横板限位圆盘(202)和限位横板外螺纹杆(204)之间；
所述转动手柄组件(3)包括手柄外螺纹主杆(301)，所述手柄外螺纹主杆(301)的一端固定设置有封堵转动手柄(302)，且手柄外螺纹主杆(301)的另一端固定设置有手柄外螺纹支杆(303)，所述手柄外螺纹支杆(303)的端面上固定设置有六方型限位插杆(304)；
所述手持管组件(4)包括手持圆管(401)，所述手持圆管(401)的一端固定设置有圆管顶推圆盘(402)，且手持圆管(401)的另一端固定设置有圆管顶紧圆盘(403)，所述手持圆管(401)的外周围管体上设置有隔热垫(404)；
所述封堵顶紧力度调节组件(5)包括封堵顶推圆管(501)，所述封堵顶推圆管(501)的一端固定设置有封堵顶推圆盘(502)，且封堵顶推圆管(501)的外周管体上对称分布固定设置有两根顶推圆管手柄(503)。
2.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，其特征在于：所述限位横板组件(2)和转动手柄组件(3)组装使用时，将所述六方型限位插杆(304)限位插入到六方型限位槽(206)内，通过螺纹拧紧所述限位横板内螺纹帽管(205)的管体，来螺纹连接所述手柄外螺纹支杆(303)和限位横板外螺纹杆(204)的杆体。
3.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，其特征在于：所述手持管组件(4)套设在限位横板组件(2)和转动手柄组件(3)连接处的杆体上，所述封堵顶推圆管(501)螺纹套设在手柄外螺纹主杆(301)上。
4.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，其特征在于：所述安装窗口封堵保温板组件(1)滑动套设在限位横板支撑圆杆(201)的杆体上，所述安装窗口封堵保温板组件(1)套设时，通过所述封堵顶压顶紧弹簧(207)的顶紧，使得所述安装窗口外层封堵保温板(101)的外侧面板体顶紧抵触在封堵顶压圆盘(208)上，使得所述安装窗口内层封堵保温板(102)的内侧面板体顶紧抵触在限位横板限位圆盘(202)上，所述圆管顶推圆盘(402)顶紧抵触在封堵顶推圆盘(502)上，同时所述封堵顶压顶紧弹簧(207)的两端分别抵触在圆管顶紧圆盘(403)和封堵顶压圆盘(208)上。
5.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，其特征在于：所述安装窗口内层封堵保温板(102)的尺寸略小于炉壁窗口的尺寸，所述安装窗口外层封堵保温板(101)的尺寸大于炉壁安装窗口的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，其特征在于：装置在进入窗口封堵前，所述内固定转动卡扣限位横板(203)位于安装窗口内层封堵保温板(102)的对角线方向，其长度不对进入炉体窗口产生干涉，所述内固定转动卡扣限位横板(203)和封堵转动手柄(302)沿保温板平面实现同方向的同步旋转，通过所述封堵顶压顶紧弹簧(207)的顶紧，使得所述内固定转动卡扣限位横板(203)和安装窗口内层封堵保温板(102)的板体之间实现转动位置调节后的相对顶紧固定。
7.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，其特征在于：通过所述手持管组件(4)手持装置，通过转动所述封堵转动手柄(302)实现内固定转动卡扣限位横板(203)的转动，将所述内固定转动卡扣限位横板(203)转动到安装窗口内层封堵保温板(102)的对角线方向，封堵时，将所述安装窗口内层封堵保温板(102)伸入炉壁窗口位置，将所述安装窗口外层封堵保温板(101)紧贴炉体窗口外壁，向前顶推所述封堵转动手柄(302)并转动封堵转动手柄(302)，实现所述内固定转动卡扣限位横板(203)的向前移动和转动，通过所述封堵顶压顶紧弹簧(207)的顶紧，使所述内固定转动卡扣限位横板(203)卡扣在炉体窗口的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种基板玻璃成型炉设备安装窗口快速封堵装置，其特征在于：在长时间使用后，所述安装窗口外层封堵保温板(101)和安装窗口内层封堵保温板(102)变形变薄后，通过所述封堵顶压顶紧弹簧(207)的顶紧，所述安装窗口外层封堵保温板(101)和安装窗口内层封堵保温板(102)对炉体窗口仍可实现有效的顶紧封堵，通过螺纹拧动所述封堵顶推圆管(501)的管体，使所述封堵顶推圆盘(502)推动手持管组件(4)向安装窗口封堵保温板组件(1)移动，通过所述手持管组件(4)的前移，改变所述封堵顶压顶紧弹簧(207)的顶紧力度，从而实现所述安装窗口外层封堵保温板(101)和安装窗口内层封堵保温板(102)对炉体窗口顶紧封堵力度的改变。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115784566A (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-14 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种池炉砖烟道漏红处的快速封堵结构 |
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| JP2008267029A (ja) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Nippon Jukankyo Kk | 通気材及びそれを用いた棟換気部材 |
| CN201212314Y (zh) * | 2008-06-26 | 2009-03-25 | 东风汽车公司 | 压缩式锁止机构 |
| EP2674544A1 (en) * | 2012-06-13 | 2013-12-18 | VKR Holding A/S | An openable window with a lock |
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2021
- 2021-03-22 CN CN202110301077.2A patent/CN113185097A/zh active Pending
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