CN113182264A - 一种植物精油原材料处理设备及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的一种植物精油原材料处理设备及处理方法，包括加工外壳、清洗单元和烘干单元，所述清洗单元设置在加工外壳上，烘干单元安装在加工外壳内部；本发明能够解决以下问题：一、传统的果实在清洗加工时，多是通过高压射流对果实进行高压射流冲洗处理，使清洗液经过高压喷头喷射至果实表面时，易对果实造成破损，从而影响果实后续的提炼效果；二、一般果实在清洗完成之后，大部分是将其逐一取出，然后对其进行擦拭处理，因此易使果实表面粘附细菌，且影响后期提炼出的精油质量。
Description
技术领域
本发明涉及植物精油技术领域，特别涉及一种植物精油原材料处理设备及处理方法。
背景技术
植物精油是萃取植物特有的芳香物质，植物精油的原料大多取自于草本植物的花、叶、根、树皮、种子、树脂以及果实等，其中，果实类原料是以蒸馏、压榨的加工方式提炼出精油，而果实在提炼加工之前，为了清除其表面粘附的农药以及脏污，需要对果实的表面进行清洗处理，以提高后期植物精油的质量。
然而目前对果实进行清洗加工时存在以下难题：一、传统的果实在清洗加工时，多是通过高压射流对果实进行高压射流冲洗处理，使清洗液经过高压喷头喷射至果实表面时，易对果实造成破损，从而影响果实后续的提炼效果；
二、一般果实在清洗完成之后，大部分是将其逐一取出，然后对其进行擦拭处理，因此易使果实表面粘附细菌，且影响后期提炼出的精油质量。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种植物精油原材料处理设备，包括加工外壳、清洗单元和烘干单元，所述清洗单元设置在加工外壳上，烘干单元安装在加工外壳内部，其中：
所述加工外壳开口向上设置，加工外壳上端开设有环形槽，环形槽内周向等间距安装有固定齿牙，且加工外壳外壁靠近环形槽一侧开设有凸形滑槽，加工外壳右端远离环形槽一侧开设有出料口，且出料口内部开设有与其相连通的限位滑槽，且加工外壳右端外壁开设有与限位滑槽相连通的让位槽。
所述清洗单元包括凸形架、环形架、传动电机、转轴、联动齿轮、固定板、清洗杆和挡料板，其中：凸形架滑动安装在凸型滑槽内，环形架固定连接在凸形架外缘壁，传动电机通过电机座安装在环形架上端任一侧，固定板与传动电机呈镜像分布安装在环形架上端，传动电机输出轴末端连接有转轴，转轴上套设有与固定齿牙相啮合的联动齿轮，且转轴另一端转动设置在固定板上，沿转轴外壁从左到右等间距并且交错设置有清洗杆，挡料板位于转轴下方且安装在加工外壳内壁，挡料板上开设有矩形孔；通过传动电机带动转轴转动，从而使转轴带动清洗杆进行转动，对加工外壳内的果实进行搅拌清洗处理，与此同时转轴带动联动齿轮转动，使得联动齿轮配合固定齿牙使转轴沿环形槽进行周向转动，期间转轴使传动电机和固定板在环形架和凸形架的支撑作用下沿环形槽进行周向转动，从而使转轴带动清洗杆转动的同时沿环形槽进行周向转动，以对加工外壳内的果实进行周向搅拌清洗处理，从而能够增强清洗效果。
所述烘干单元包括伸缩板、固定块、定位气缸、鼓风机、连接管、执行喷头、辅助组件、下料组件和抽水组件，其中：伸缩板左右对称铰接在矩形孔内，固定块设置在挡料板下方且左右对称固定安装在加工外壳内侧壁，固定块上端铰接有定位气缸，定位气缸伸缩杆末端铰接在伸缩板下端相背侧，伸缩板下端相对一侧安装有鼓风机，鼓风机下端通过连接管均匀设置有执行喷头，辅助组件设置在固定块下方，下料组件安装在限位滑槽内，抽水组件设置在加工外壳左端外壁；果实清洗完成之后，通过定位气缸带动伸缩板向下侧摆动，使左右两侧的伸缩板的相对端分离，以将挡料板上端的果实和清洗液从伸缩板的相对端掉落至挡料板下方，果实落料完成之后，期间辅助组件将果实落料的清洗液进行过滤，抽水组件将对加工外壳下端的清洗液进行过滤，进而将过滤完成的清洗液抽取至挡料板上端，以便于清洗液反复利用，以避免资源浪费，定位气缸带动伸缩板向上侧摆动复位，此时打开鼓风机，鼓风机通过连接管配合执行喷头对果实进行冷风烘干处理，烘干完成之后通过下料组件将果实排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助组件包括转动杆、转动盘、传动凸轮、环形凸块和支撑网孔板，其中：转动杆设置在固定块下方且转动设置在加工外壳内壁，转动杆右端穿过加工外壳固定连接有转动盘，且转动杆外壁靠近加工外壳左端和靠近加工外壳右端均套设有传动凸轮，且传动凸轮呈中心对称设置，传动凸轮外壁均铰接有环形凸块，环形凸块上端通过滑移槽转动设置有支撑网孔板；当果实清洗完成之后，果实和清洗液将掉落在支撑网孔板上，从而使支撑网孔板对清洗液进行过滤，此时工人通过转动盘带动转动杆进行转动，转动杆带动传动凸轮进行转动，使传动凸轮通过环形凸块带动支撑网孔板进行上下往复运动，期间当左侧支撑网孔板靠近转动杆时，右侧支撑网孔板远离转动杆，从而带动果实进行左右往复滚动，以配合烘干单元对果实进行烘干处理，且能够提高烘干效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下料组件包括限位板、拨杆和复位弹簧，其中：限位板滑动设置在限位滑槽内，限位板右端安装有滑动设置在让位槽内的拨杆，且限位板上端通过复位弹簧与限位滑槽上端内壁相连接；当果实烘干完成之后，工人通过拨杆将限位板向上拉起，使限位板从向上滑动至限位滑槽内，且与出料口脱离，以打开出料口，以便于将果实从出料口排出；工作完成之后，工人通过拨杆拉动限位板向下运动，使其插入至限位滑槽下端，期间弹簧将对限位板进行支撑限位，以便于将出料口进行封闭处理，防止果实从出料口掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽水组件包括水泵、抽水管、过滤罩和L形管，其中：水泵通过支撑座安装在加工外壳左端下侧外壁，水泵右端安装有抽水管，抽水管另一端贯穿加工外壳延伸至加工外壳内，抽水管末端设置有过滤罩，且水泵上端连接有L形管，L形管另一端贯穿加工外壳延伸至加工外壳内部且位于挡料板上方；清洗液流落至加工外壳下端时，打开水泵，通过水泵配合抽水管将加工外壳下端的清洗液进行抽取，期间过滤罩将对清洗液进行过滤处理，进而使水泵通过L形管将过滤完成的清洗液排至加工外壳挡料板上方，以便于清洗液的重复使用，从而节约资源，降低成本。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗杆外壁套设有橡胶防护套，且橡胶防护套外壁均匀设置有毛刷；通过橡胶防护套能够避免清洗杆在对果实搅拌过程中对果实造成磕伤，从而确保果实的加工质量，且通过毛刷能够对果实表面粘附的农药进行刷除处理，以避免果实表面的农药残留，进而提高果实的纯度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩板相对端均安装有抵触橡胶条；通过抵触橡胶条能够对提高伸缩板之间的防水性，以减小挡料板上端清洗液的流失。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抽水管靠近过滤罩一侧周向等间距设置有支撑弹簧杆，支撑弹簧杆另一端安装有卡接块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤罩左端开设有与抽水管相配合的连接槽，沿连接槽内壁周向等间距开设有与卡接块相配合的限位槽，连接槽与抽水管连接处安装有环形防水条，且过滤罩右端通过定位槽卡接有滤网；通过支撑弹簧杆配合卡接块能够使过滤罩卡接在抽水管上，进而便于过滤罩的拆卸，通过环形防水条能够增加抽水管和过滤罩连接处的密封性，提高抽水效率，且滤网能够对清洗液进行过滤处理，且便于更换，操作简单。
此外，本发明提供了一种植物精油原材料的处理方法，其步骤如下：
第一步：原料准备：工人将清洗液倒入至加工外壳内，进而将待加工的果实放置在加工外壳内，进而启动清洗单元；
第二步：果实清洗：通过清洗单元对S1中的果实进行周向搅拌清洗处理；
第三步：果实烘干：通过烘干单元对S2中清洗完成的果实进行往复滚动式烘干处理，进而对清洗液进行过滤，且将过滤完成的清洗液进行重复使用；
第四步：果实收集：烘干单元将烘干完成的果实排出，且使工人将果实进行收集，进而对其进行提炼加工，以提取果实内的植物精油。
本发明的有益效果在于：
一、本发明针对果实的清洗加工做了极大的改善，能够解决“一、传统的果实在清洗加工时，多是通过高压射流对果实进行高压射流冲洗处理，使清洗液经过高压喷头喷射至果实表面时，易对果实造成破损，从而影响果实后续的提炼效果；二、一般果实在清洗完成之后，大部分是将其逐一取出，然后对其进行擦拭处理，因此易使果实表面粘附细菌，且影响后期提炼出的精油质量”等问题。
二、本发明设置了清洗单元，能够通过清洗杆对加工外壳内的果实进行周向搅拌清洗处理，从而能够增强清洗效果，且能够通过橡胶防护套能够避免清洗杆在对果实搅拌过程中对果实造成磕伤，避免果实表面的破损，从而确保果实的加工质量，且通过毛刷能够对果实表面粘附的农药进行刷除处理，以避免果实表面的农药残留。
三、本发明设置了烘干单元，能够使鼓风机通过连接管配合执行喷头对果实进行冷风烘干处理，从而能够代替擦拭处理，进而减少果实表面粘附的细菌。
四、本发明设置的辅助组件，能够通过转动杆带动传动凸轮进行转动，使传动凸轮通过环形凸块带动支撑网孔板进行上下往复运动，从而带动果实进行左右往复滚动，以配合烘干单元对果实进行烘干处理，且能够提高烘干效果。
五、本发明设置的下料组件，通过拨杆将限位板向上拉起，使限位板从向上滑动至限位滑槽内，且与出料口脱离，以打开出料口，以便于配合辅助组件将果实从出料口排出；且能够通过拨杆拉动限位板向下运动，使其插入至限位滑槽下端，以便于将出料口进行封闭处理，防止果实从出料口掉落。
六、本发明设置的抽水组件，能够通过水泵配合抽水管将加工外壳下端的清洗液进行抽取，期间过滤罩将对清洗液进行过滤处理，进而使水泵将过滤完成的清洗液排至加工外壳内，以便于清洗液的重复使用，从而节约资源，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视剖视图；
图2是本发明的清洗单元的立体结构示意图；
图3是本发明的图1的A处局部放大图；
图4是本发明的图1的B处局部放大图；
图5是本发明的图1的C处局部放大图；
图6是本发明的辅助组件的局部立体结构示意图；
图7是本发明的下料组件的立体结构示意图；
图8是本发明的抽水组件的局部立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种植物精油原材料处理设备，包括加工外壳1、清洗单元2和烘干单元3，所述清洗单元2设置在加工外壳1上，烘干单元3安装在加工外壳1内部，其中：
所述加工外壳1开口向上设置，加工外壳1下端为从右向左厚度逐渐减小的倾斜结构；加工外壳1上端开设有环形槽11，环形槽11内周向等间距安装有固定齿牙12，且加工外壳1外壁靠近环形槽11一侧开设有凸形滑槽13，加工外壳1右端远离环形槽11一侧开设有出料口14，且出料口14内部开设有与其相连通的限位滑槽15，且加工外壳1右端外壁开设有与限位滑槽15相连通的让位槽16。
所述清洗单元2包括凸形架21、环形架22、传动电机23、转轴24、联动齿轮25、固定板26、清洗杆27和挡料板28，其中：凸形架21滑动安装在凸型滑槽内，环形架22固定连接在凸形架21外缘壁，传动电机23通过电机座安装在环形架22上端任一侧，固定板26与传动电机23呈镜像分布安装在环形架22上端，传动电机23输出轴末端连接有转轴24，转轴24上套设有与固定齿牙12相啮合的联动齿轮25，且转轴24另一端转动设置在固定板26上，沿转轴24外壁从左到右等间距并且交错设置有清洗杆27，所述清洗杆27外壁套设有橡胶防护套271，且橡胶防护套271外壁均匀设置有毛刷272；通过橡胶防护套271能够避免清洗杆27在对果实搅拌过程中对果实造成磕伤，从而确保果实的加工质量，且通过毛刷272能够对果实表面粘附的农药进行刷除处理，以避免果实表面的农药残留，进而提高果实的纯度；挡料板28位于转轴24下方且安装在加工外壳1内壁中部上侧，挡料板28上开设有矩形孔281；
具体工作时，打开传动电机23，通过传动电机23带动转轴24转动，从而使转轴24带动清洗杆27进行转动，对加工外壳1内的果实进行搅拌清洗处理，与此同时转轴24带动联动齿轮25转动，使得联动齿轮25配合固定齿牙12使转轴24沿环形槽11进行周向转动，期间转轴24使传动电机23和固定板26在环形架22和凸形架21的支撑作用下沿环形槽11进行周向转动，从而使转轴24带动清洗杆27转动的同时沿环形槽11进行周向转动，以对加工外壳1内的果实进行周向搅拌清洗处理，从而能够增强清洗效果。
所述烘干单元3包括伸缩板31、固定块32、定位气缸33、鼓风机34、连接管35、执行喷头36、辅助组件37、下料组件38和抽水组件39，其中：伸缩板31左右对称铰接在矩形孔281内，所述伸缩板31相对端均安装有抵触橡胶条311；通过抵触橡胶条311能够对提高伸缩板31之间的防水性，以减小挡料板28上端清洗液的流失；固定块32设置在挡料板28下方且左右对称固定安装在加工外壳1内侧壁，固定块32上端铰接有定位气缸33，定位气缸33伸缩杆末端铰接在伸缩板31下端相背侧，伸缩板31下端相对一侧安装有鼓风机34，鼓风机34下端通过连接管35均匀设置有执行喷头36，辅助组件37设置在固定块32下方，下料组件38安装在限位滑槽15内，抽水组件39设置在加工外壳1左端外壁。
所述辅助组件37包括转动杆371、转动盘372、传动凸轮373、环形凸块374和支撑网孔板375，其中：转动杆371设置在固定块32下方且转动设置在加工外壳1内壁，转动杆371右端穿过加工外壳1固定连接有转动盘372，且转动杆371外壁靠近加工外壳1左端和靠近加工外壳1右端均套设有传动凸轮373，且传动凸轮373呈中心对称设置，通过转动传动凸轮373，使传动凸轮373通过环形凸块374带动支撑网孔板375进行上下往复运动，期间当左侧支撑网孔板375靠近转动杆371时，右侧支撑网孔板375远离转动杆371，从而带动果实进行左右往复滚动，传动凸轮373外壁均铰接有环形凸块374，环形凸块374上端通过滑移槽转动设置有支撑网孔板375。
所述下料组件38包括限位板381、拨杆382和复位弹簧383，其中：限位板381滑动设置在限位滑槽15内，限位板381右端安装有滑动设置在让位槽16内的拨杆382，且限位板381上端通过复位弹簧383与限位滑槽15上端内壁相连接。
所述抽水组件39包括水泵391、抽水管392、过滤罩393和L形管394，其中：水泵391通过支撑座安装在加工外壳1左端下侧外壁，水泵391右端安装有抽水管392，抽水管392另一端贯穿加工外壳1延伸至加工外壳1内，抽水管392末端设置有过滤罩393，且水泵391上端连接有L形管394，L形管394另一端贯穿加工外壳1延伸至加工外壳1内部且位于挡料板28上方；所述抽水管392靠近过滤罩393一侧周向等间距设置有支撑弹簧杆395，支撑弹簧杆395另一端安装有卡接块396；所述过滤罩393左端开设有与抽水管392相配合的连接槽，沿连接槽内壁周向等间距开设有与卡接块396相配合的限位槽397，连接槽与抽水管392连接处安装有环形防水条398，且过滤罩393右端通过定位槽卡接有滤网399；通过支撑弹簧杆395配合卡接块396能够使过滤罩393卡接在抽水管392上，进而便于过滤罩393的拆卸，通过环形防水条398能够增加抽水管392和过滤罩393连接处的密封性，提高抽水效率，且滤网399能够对清洗液进行过滤处理，且便于更换，操作简单。
具体工作时，果实清洗完成之后，通过定位气缸33带动伸缩板31向下侧摆动，使左右两侧的伸缩板31的相对端分离，以将挡料板28上端的果实和清洗液从伸缩板31的相对端掉落至支撑网孔板375上，从而使支撑网孔板375对清洗液进行过滤，此时打开定位气缸33，定位气缸33带动伸缩板31向上侧摆动复位，此时打开鼓风机34，鼓风机34通过连接管35配合执行喷头36对果实进行冷风烘干处理，此时工人通过转动盘372带动转动杆371进行转动，转动杆371带动传动凸轮373进行转动，使传动凸轮373通过环形凸块374带动支撑网孔板375进行上下往复运动，期间当左侧支撑网孔板375靠近转动杆371时，右侧支撑网孔板375远离转动杆371，从而带动果实进行左右往复滚动，以配合烘干单元3对果实进行烘干处理，且能够提高烘干效果；当果实烘干完成之后，工人通过拨杆382将限位板381向上拉起，使限位板381从向上滑动至限位滑槽15内，且与出料口14脱离，以打开出料口14，此时工人转动转动杆371，使转动杆371配合传动凸轮373带动左侧支撑网孔板375远离转动杆371，且使右侧支撑网孔板375靠近转动杆371，以便于将支撑网孔板375上的果实从出料口14排出；工作完成之后，工人通过拨杆382拉动限位板381向下运动，使其插入至限位滑槽15下端，期间弹簧将对限位板381进行支撑限位，以便于将出料口14进行封闭处理，防止果实从出料口14掉落；期间当清洗液流落至加工外壳1下端时，打开水泵391，通过水泵391配合抽水管392将加工外壳1下端的清洗液进行抽取，期间过滤罩393将对清洗液进行过滤处理，进而使水泵391通过L形管394将过滤完成的清洗液排至加工外壳1挡料板28上方，以便于清洗液的重复使用，从而节约资源，降低成本。
此外，本发明提供了一种植物精油原材料的处理方法，其步骤如下：
第一步：原料准备：工人将清洗液倒入至加工外壳1内，进而将待加工的果实放置在挡料板28上，进而启动清洗单元2。
第二步：果实清洗：打开传动电机23，通过传动电机23带动转轴24转动，从而使转轴24带动清洗杆27进行转动，对加工外壳1内的果实进行搅拌清洗处理，与此同时转轴24带动联动齿轮25转动，使得联动齿轮25配合固定齿牙12使转轴24沿环形槽11进行周向转动，期间转轴24使传动电机23和固定板26在环形架22和凸形架21的支撑作用下沿环形槽11进行周向转动，从而使转轴24带动清洗杆27转动的同时沿环形槽11进行周向转动，以对加工外壳1内的果实进行周向搅拌清洗处理，从而能够增强清洗效果。
第三步：果实烘干：果实清洗完成之后，通过定位气缸33带动伸缩板31向下侧摆动，使左右两侧的伸缩板31的相对端分离，以将挡料板28上端的果实和清洗液从伸缩板31的相对端掉落至支撑网孔板375上，从而使支撑网孔板375对清洗液进行过滤，此时打开定位气缸33，定位气缸33带动伸缩板31向上侧摆动复位，此时打开鼓风机34，鼓风机34通过连接管35配合执行喷头36对果实进行冷风烘干处理，此时工人通过转动盘372带动转动杆371进行转动，转动杆371带动传动凸轮373进行转动，使传动凸轮373通过环形凸块374带动支撑网孔板375进行上下往复运动，期间当左侧支撑网孔板375靠近转动杆371时，右侧支撑网孔板375远离转动杆371，从而带动果实进行左右往复滚动，以配合烘干单元3对果实进行烘干处理，且能够提高烘干效果；期间当清洗液流落至加工外壳1下端时，打开水泵391，通过水泵391配合抽水管392将加工外壳1下端的清洗液进行抽取，期间过滤罩393将对清洗液进行过滤处理，进而使水泵391通过L形管394将过滤完成的清洗液排至加工外壳1挡料板28上方，以便于清洗液的重复使用，从而节约资源，降低成本。
第四步：果实收集：当果实烘干完成之后，工人通过拨杆382将限位板381向上拉起，使限位板381从向上滑动至限位滑槽15内，且与出料口14脱离，以打开出料口14，此时工人转动转动杆371，使转动杆371配合传动凸轮373带动左侧支撑网孔板375远离转动杆371，且使右侧支撑网孔板375靠近转动杆371，以便于将支撑网孔板375上的果实从出料口14排出，进而使工人将果实进行收集，然后对其进行提炼加工，以提取果实内的植物精油。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种植物精油原材料处理设备，包括加工外壳(1)、清洗单元(2)和烘干单元(3)，其特征在于：所述清洗单元(2)设置在加工外壳(1)上，烘干单元(3)安装在加工外壳(1)内部，其中：
所述加工外壳(1)开口向上设置，加工外壳(1)上端开设有环形槽(11)，环形槽(11)内周向等间距安装有固定齿牙(12)，且加工外壳(1)外壁靠近环形槽(11)一侧开设有凸形滑槽(13)，加工外壳(1)右端远离环形槽(11)一侧开设有出料口(14)，且出料口(14)内部开设有与其相连通的限位滑槽(15)，且加工外壳(1)右端外壁开设有与限位滑槽(15)相连通的让位槽(16)；
所述清洗单元(2)包括凸形架(21)、环形架(22)、传动电机(23)、转轴(24)、联动齿轮(25)、固定板(26)、清洗杆(27)和挡料板(28)，其中：所述凸形架(21)滑动安装在凸型滑槽内，环形架(22)固定连接在凸形架(21)外缘壁，传动电机(23)通过电机座安装在环形架(22)上端任一侧，固定板(26)与传动电机(23)呈镜像分布安装在环形架(22)上端，传动电机(23)输出轴末端连接有转轴(24)，转轴(24)上套设有与固定齿牙(12)相啮合的联动齿轮(25)，且转轴(24)另一端转动设置在固定板(26)上，沿转轴(24)外壁从左到右等间距并且交错设置有清洗杆(27)，挡料板(28)位于转轴(24)下方且安装在加工外壳(1)内壁，挡料板(28)上开设有矩形孔(281)；
所述烘干单元(3)包括伸缩板(31)、固定块(32)、定位气缸(33)、鼓风机(34)、连接管(35)、执行喷头(36)、辅助组件(37)、下料组件(38)和抽水组件(39)，其中：所述伸缩板(31)左右对称铰接在矩形孔(281)内，固定块(32)设置在挡料板(28)下方且左右对称固定安装在加工外壳(1)内侧壁，固定块(32)上端铰接有定位气缸(33)，定位气缸(33)伸缩杆末端铰接在伸缩板(31)下端相背侧，伸缩板(31)下端相对一侧安装有鼓风机(34)，鼓风机(34)下端通过连接管(35)均匀设置有执行喷头(36)，辅助组件(37)设置在固定块(32)下方，下料组件(38)安装在限位滑槽(15)内，抽水组件(39)设置在加工外壳(1)左端外壁。
2.根据权利要求1所述的一种植物精油原材料处理设备，其特征在于：所述辅助组件(37)包括转动杆(371)、转动盘(372)、传动凸轮(373)、环形凸块(374)和支撑网孔板(375)，其中：所述转动杆(371)设置在固定块(32)下方且转动设置在加工外壳(1)内壁，转动杆(371)右端穿过加工外壳(1)固定连接有转动盘(372)，且转动杆(371)外壁靠近加工外壳(1)左端和靠近加工外壳(1)右端均套设有传动凸轮(373)，且传动凸轮(373)呈中心对称设置，传动凸轮(373)外壁均铰接有环形凸块(374)，环形凸块(374)上端通过滑移槽转动设置有支撑网孔板(375)。
3.根据权利要求1所述的一种植物精油原材料处理设备，其特征在于：所述下料组件(38)包括限位板(381)、拨杆(382)和复位弹簧(383)，其中：所述限位板(381)滑动设置在限位滑槽(15)内，限位板(381)右端安装有滑动设置在让位槽(16)内的拨杆(382)，且限位板(381)上端通过复位弹簧(383)与限位滑槽(15)上端内壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种植物精油原材料处理设备，其特征在于：所述抽水组件(39)包括水泵(391)、抽水管(392)、过滤罩(393)和L形管(394)，其中：所述水泵(391)通过支撑座安装在加工外壳(1)左端下侧外壁，水泵(391)右端安装有抽水管(392)，抽水管(392)另一端贯穿加工外壳(1)延伸至加工外壳(1)内，抽水管(392)末端设置有过滤罩(393)，且水泵(391)上端连接有L形管(394)，L形管(394)另一端贯穿加工外壳(1)延伸至加工外壳(1)内部且位于挡料板(28)上方。
5.根据权利要求1所述的一种植物精油原材料处理设备，其特征在于：所述清洗杆(27)外壁套设有橡胶防护套(271)，且橡胶防护套(271)外壁均匀设置有毛刷(272)。
6.根据权利要求1所述的一种植物精油原材料处理设备，其特征在于：所述伸缩板(31)相对端均安装有抵触橡胶条(311)。
7.根据权利要求4所述的一种植物精油原材料处理设备，其特征在于：所述抽水管(392)靠近过滤罩(393)一侧周向等间距设置有支撑弹簧杆(395)，支撑弹簧杆(395)另一端安装有卡接块(396)。
8.根据权利要求4所述的一种植物精油原材料处理设备，其特征在于：所述过滤罩(393)左端开设有与抽水管(392)相配合的连接槽，沿连接槽内壁周向等间距开设有与卡接块(396)相配合的限位槽(397)，连接槽与抽水管(392)连接处安装有环形防水条(398)，且过滤罩(393)右端通过定位槽卡接有滤网(399)。
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