CN1131804A - 装设了辅助部件后的断路器的防额定性能降低装置 - Google Patents

Abstract

一种在装配了辅助部件，特别是差动保护装置后的断路器防额定性能降低装置。包括用于在装配辅助部件(10)时对断路器(11)的热跳闸装置进行重新调整的装置。该装置(自动型式)包括一根调节杆(17)，该杆上形成与牢固地连接在辅助部件上的致动器(12)与配合的接收器(13)。调节杆(17)上具有作用在断路器各极的热跳闸装置的双金属片(16a、16b、16c、16d)上的凸台(17a、17b、17c、17d)。该装置能适应在装配辅助部件后断路器的热平衡的改变。

Description

装设了辅助部件后的断路器 的防额定性能降低装置

本发明涉及一种在装设了辅助部件，特别是象差动保护装置这样的装置后断路器的防额定性能降低装置，该断路器设有至少一个调整螺钉，以进行对热跳闸装置的初始调节并限定与其额定能力相对应的断路器的热保护。

在考虑到电缆的温升和该设备本身的热消散后，将断路器中的防过载的热保护装置设在工厂内。

由焦耳效应造成的热消散是由于有内阻的缘故，该热量是通过与环境空气相接触的外表面及通过电源电缆排除的。当安装了辅助部件，例如差动保护装置后，由于与环境相接触的热交换表面的减少、输出及通过导线横截面的辅助部件的位置变化、辅助部件所特有的热消散以及通过电源电缆排除热量的局限性，使断路器热交换的平衡被明显改变。由于这种热平衡的改变，断路器在过载初期跳闸并且一般必须降低额定性能，以连续提供定期保护。

可以有各种解决方案减弱这种现象，例如增大辅助部件导线的横截面、设置通风孔或安装热屏蔽。然而这些解决方案不是十分令人满意的，特别是对于高额定性能的设备来说更是如此。

本发明的目的是提出一种简单而有效的、自动或手动方式的装设了辅助部件后的断路器的防额定性能降低装置。

为此目的，本发明的防额定性能降低装置包括用于对在辅助部件装配时设定的热跳闸装置进行重新调整的装置。

按照第一实施例，所述用于对热跳闸装置进行重新设定的调整装置是手动装置。

在这种情况下，最好在断路器的每一极上装配一个热调节旋钮。

按照第二实施例，所述用于对热跳闸装置进行重新设定的调整装置是自动装置。

在这种情况下，断路器最好具有至少一个可靠地连接在辅助部件上并可作用于断路器的热跳闸装置的调节杆上的致动器。

在阅读了只作为非限制性实例的优选实施例的描述及其附图后，将会更加清楚地理解本发明和它的主要优点。其中：

图1是表示断路器和装设了本发明装置的辅助部件的侧面的示意图；

图2是表示本发明装置的第一实施例的示意图；

图3是表示本发明装置的第二实施例的示意图；

图4是表示本发明装置的第一实施例的详细视图；

图5是表示本发明装置的第二实施例的详细视图；

图6是表示与两个辅助部件相连的断路器的示意图；

图7A和7B表示一个装有热跳闸装置的调整螺钉的传统断路器；

图8A和8B表示装有热调节旋钮的上述断路器和在安装辅助部件之前处于第一位置的构成本发明装置的旋钮；和

图9A和9B表示装有热调节旋钮的上述断路器和在安装辅助部件之后处于第二位置的构成本发明装置的旋钮。

参照图1，从侧面看的一个辅助部件10，如一个差动保护装置用于装配在也从侧面看的断路器11上。该辅助装置上设有一个用于自动作用于接收部件13的致动器12，当辅助部件装配到断路器上时，这个接收部件用于自动地对位于断路器各极上的热跳闸装置进行重新调整。致动器12是由一个显露在辅助部件侧表面上的突起构成的，而接收部件13是由一个热装置调节杆构成的，该杆的端部正对着位于断路器侧面上的与构成致动器12的所述突起相对应的开孔14。

图2是侧剖视图，它表示用于接收设有致动器12的辅助部件10的多极断路器11。利用在辅助装置的底部横向延伸的导线15进行电连接，该导线具有借助弯管可与断路器电极相连的支路。热跳闸装置16包括分别连接到各断路器电极上的双金属片16a、16b、16c和16d。接收部件13由具有两根杆的调节杆17构成，这两根杆由在作用到双金属片16a、16b、16c和16d位置处时起凸轮作用的凸台17a、17b、17c和17d所限定。在与使用未装配辅助部件的断路器对应的初始状态，双金属片占据被称为低位的第一位置。在与使用装配了辅助部件后的断路器对应的最终状态，双金属片占据由凸台17a、17b、17c和17d限定的被称为高位的第二位置。由于增加了辅助部件，这第二个位置考虑到了热交换的重新分布，它是通过调节杆17沿箭头A的方向运动而获得的，杆的运动是靠与开孔14接合的致动器12施加的推力造成的，该致动器与图1中的致动器相同，并且它顶在杆的端部。该杆还包括一个回位弹簧19的支承挡块18。当调节杆从第一位置运动到第二位置时，弹簧被压缩。如果将辅助部件除去，由于回位弹簧19的作用，调节杆可回复到它的初始位置。在这种情况下，双金属片回到称为低位的位置。在该实施例中，所有的凸台17a、17b、17c和17d都具有相同的尺寸，特别是具有相同的高度。因此，当装上辅助部件时，对双金属片的重新调整对于断路器的所有极来说都是相同的。

在这种情况下可以认为，增设一个辅助部件对于所有各极的影响程度都是相同的。在实际中，由于增设了辅助部件，使各极的热平衡互不相同。事实上，如果辅助部件装配在差动装置的一侧，则最近的极受到的影响最大。与靠近辅助部件的断路器壁较远的极受到的影响就较小。图3所示的上述可选实施例考虑到了这一事实。在这种情况下，调节杆27具有在图中由左向右高度逐渐增加的凸台27a、27b、27c和27d。这样，根据双金属片16a、16b、16c和16d与靠近辅助部件10的断路器11的表面的距离对它们进行重新调整。如上所述，辅助部件上设有与断路器侧板上面对调节杆27端部的开孔14相接合的致动器12。利用该实施例可完成对双金属片逐级进行的重新调整。

调节杆可以不同的方式作用于双金属片。图4所示的实施例中，调节杆作用于双金属片的基板或底板上。双金属片30安装在具有一个U形部件32的基板31上，该U形部件的一个支板32a支承一个调整螺钉33，另一支板32b连接在双金属片的平直主动叶片34上。U形部件32的中央部分安装在支承件35上，该支承件35可绕牢固地连接在断路器上的固定心轴36转动。牢固地连接在该支承件上的支板37一方面压在调节杆38上，另一方面靠螺旋弹簧39推着该杆。利用调整螺钉33对双金属片的设定进行初步调整，该调整螺钉33啮合在位于U形部件32的支板32a两侧的两个螺母40和41内。该螺钉的端部靠在这个部件的另一个支板32b上。调整的要点就在于以适当的方式改变两个支板之间的距离。在过热的情况下能对主动叶片34和跳闸杆42之间的距离x进行调节。调节杆38的作用在于影响初始相隔距离x，该距离是通过制成由绕心轴36转动的双金属片的基板而形成的。

图5表示出另一种操作方式，按照该方式，杆在过热情况下直接作用于跳闸杆50上，而不再作用于双金属片上。在这种结构中，双金属片的主动叶片51牢固地连接在弯曲基板52上。调整螺钉53可通过改变由弯曲基板52构成的弯头的角度来调整主动叶片的端部相距杆50的初始距离x2，弯曲叶片52的一个支板牢固地连接在断路器壳体上，另一个支板是自由的。调节杆54影响着杆50的位置。如果没有装配辅助部件，该杆50处在由虚线所表示的位置，并且主动叶片相距该杆的距离为x2。当装上辅助装置时，推动了调节杆和凸台55(与参照图2和3所描述的内容相同)，并使杆50运动到虚线所示的位置。在这个位置，该杆相距主动叶片的距离改变了，并且该距离为x1。

图6表示可连接到两个辅助部件10a和10b上的断路器11的一个实施例，这两个辅助部件都分别具有一个致动器12a和12b。在该结构中，断路器必须包括两个相互作用的调节杆，以便在增设了辅助部件而出现新的散热平衡状态时对双金属片进行重新调整。

当操作人员将一个或两个辅助部件装配到断路器的侧面上时，对双金属片进行重新调整的所有实施例都是自动进行的。这种自动调节是由于跳闸装置或调节杆上的装置的相互作用造成的。其它实施例可利用手动方式达到相同的效果。

为达到此目的而提供了不同的实施例。如图7A和7B所示，在双极断路器60上以已知的方式装设了调整螺钉61。按照现有的和制造商制定的规则，装配是在工厂内、在生产终结地、在集聚和输送中心或在官方的销售者处进行的。该螺钉主要作用在(但又不仅仅作用在)双金属片的基部或底部。该调整螺钉是一种凹头式螺钉，它具有一个用于接收手动热刻度旋钮63(如图8A和8B)的空腔62。旋钮63上设有一个具有槽沟表面的突起部，它有与调整螺钉61的空腔62相一致的尺寸和形状，这样，这个旋钮就能装配到该调整螺钉上。旋钮的前部65有一个指示标记，如箭头66(见图8A)，例如当如图8A所示那样未装配辅助部件时，该标记处在初始位置，又例如当辅助部件67已装配到断路器上时，如图9A所示地将旋钮转动四分之一圈，该标记处在最终位置。

为了制成防护装置，在热调节旋钮上可安装一块盖板68(图中用虚线表示)，以将该热调节旋钮完全遮蔽并防止未经允许地使用这个旋钮。该隐蔽处设在断路器各极所设空腔的端部，并使调整螺钉61和热调节旋钮63能够调节。

显然，该热调节旋钮可从调整螺钉上卸下来。在这种情况下，热调节旋钮在某一个区域内作用在双金属片上，该区域不同于调整螺钉所作用的变形区域。

例如，如果调整螺钉作用在双金属片的底部，调节旋钮可作用在直的主动支片上，或者也可作用在如图5所示的跳闸杆上，其位置可利用所述旋钮而加以改变。

Claims (18)

1、一种在装配了辅助部件，例如差动保护装置后的断路器防额定性能降低装置，该断路器设有至少一个用于进行对热跳闸装置初始调节并限定与其额定能力相对应的断路器(11、60)热保护的调整螺钉，其特征在于，它包括用于在装配了辅助部件(10、67)时对热跳闸装置进行重新调整的装置。

2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于对热跳闸装置进行重新调整的装置是手动装置。

3、按照权利要求2所述的装置，其特征在于，所述手动装置包括装在断路器各极上的热调节旋钮(63)，该旋钮设置成作用于影响断路器(60)各极的所述热跳闸装置的组成部件的操作。

4、按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述热调节旋钮(63)设置成作用在断路器(60)各极的双金属片上。

5、按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述热调节旋钮(63)设置成作用在与断路器(60)各极的双金属片相连的跳闸机构的杆上。

6、按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述热调节旋钮(63)装在与热跳闸装置的所述初始设定相对应的第一位置，并可移动到与该热跳闸装置的所述重新设定相对应的第二位置。

7、按照权利要求6所述的装置，其特征在于，所述热调节旋钮是可转动的，它从第一位置运动到对应于设定旋转角度的第二位置。

8、按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述热调节旋钮(63)位于设在断路器一个表面上的壳体内。

9、按照权利要求8所述的装置，其特征在于，所述壳体设有一个用于遮盖热调节旋钮，以使它受到防护的盖板(68)。

10、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述用于对热跳闸装置进行重新调整的装置(63)是自动装置。

11、按照权利要求10所述的装置，其特征在于，所述自动装置具有至少一个牢固地连接在辅助部件上的致动器(12、12a、12b)，致动器设置成通过作用于牢固地连接在断路器上的接收部件(13)来对热跳闸装置进行所述的重新调整。

12、按照权利要求11所述的装置，其特征在于，所述致动器(12、12a、12b)由显露在辅助部件的侧板上的突起构成。

13、按照权利要求11所述的装置，其特征在于，所述接收部件(13)由热跳闸装置调节杆(17)构成，杆的一端面对着断路器侧板上的与所述致动器相一致的开孔(14)。

14、按照权利要求13所述的装置，其特征在于，所述调节杆(17)具有凸台(17a、17b、17c、17d)，它们设置成在与断路器各极相对应的热跳闸装置构件的位置上起凸轮的作用。

15、按照权利要求14所述的装置，其特征在于，调节杆(17)的凸台(17a、17b、17c、17d)设置成分别作用在断路器各极的热跳闸装置的双金属片(16a、16b、16c、16d)上。

16、按照权利要求14所述的装置，其特征在于，所述调节杆(17)的凸台(17a、17b、17c、17d；27a、27b、27c、27d)设置成分别作用在与断路器各极的双金属片(16a、16b、16c、16d)相连的跳闸机构的杆(42、50)上。

17、按照权利要求14所述的装置，其特征在于，所述凸台(17a、17b、17c、17d)的高度都相等。

18、按照权利要求14所述的装置，其特征在于，所述凸台(17a、17b、17c、17d)的高度是不相等的。

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