CN113171661B - 尘埃粒子控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了尘埃粒子控制装置，包括进风段、粗效过滤段、中效过滤段、高效过滤段和排风段，进风段用于排入空气，粗效过滤对进风段排入的空气进行第一次过滤，中效过滤段对经过第一次过滤后的空气进行第二次过滤，高效过滤段对经过第二次过滤后的空气进行第三次过滤，排风段对第三次过滤后的空气进行排出。本发明对送风系统中的空气进行三次过滤，对送风系统中的空气进行尘埃粒子吸附，能够起到日常净化过滤的效果，从而达到模拟昆虫最佳的生态环境，为各个器具创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量。

Description

尘埃粒子控制装置
技术领域
本发明属于工厂化养蚕技术领域，具体涉及尘埃粒子控制装置。
背景技术
自然界中的昆虫有一百多万种，分布广泛，总体生物量巨大，在生态系统或食物链中起着复杂而重要的作用。部分昆虫可为人类制造或提供原材料、食品或药品等，其作用和价值值得我们去开挖。
人类很早就对昆虫进行了利用和研究，特别是近代以来加快了研究和开发的力度。自然界的天然昆虫已经无法满足人类的需求，因此昆虫养殖逐渐受到了重视。养殖的目的有以下几个方面：(1)为人类提供原材料；(2)食用或药用；(3)提供动物蛋白饲料；(4)培养害虫天敌或生产昆虫病毒，用于防治农林业害虫；(5)用于科学研究；(6)用于服装制造。
随着科技的发展，小作坊式的养殖模式逐渐被淘汰，而工厂化的养殖应运而生；在工厂化的养殖过程中，主要采用一些养殖器具来实现流水线养殖，这些养殖器具往往通过堆叠方式进行组装、输送和摆放，具有大规模、养殖密度高的特点。
现有的送风系统均采用顶部往下送风，如何对送风系统中的空气进行尘埃粒子吸附是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供尘埃粒子控制装置，对送风系统中的空气进行三次过滤，对送风系统中的空气进行尘埃粒子吸附，能够起到日常净化过滤的效果，从而达到模拟昆虫最佳的生态环境，为各个器具创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
尘埃粒子控制装置，其特征在于，包括：
进风段，进风段用于排入空气。
粗效过滤段，粗效过滤对进风段排入的空气进行第一次过滤。
中效过滤段，中效过滤段对经过第一次过滤后的空气进行第二次过滤。
高效过滤段，高效过滤段对经过第二次过滤后的空气进行第三次过滤。
排风段，排风段对第三次过滤后的空气进行排出。
本发明对送风系统中的空气进行三次过滤，对送风系统中的空气进行尘埃粒子吸附，能够起到日常净化过滤的效果，从而达到模拟昆虫最佳的生态环境，为各个器具创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量。
进一步，还包括三段式固定连接的组装框架，粗效过滤段采用粗效过滤器，中效过滤段采用中效过滤器，高效过滤段采用高效过滤器，粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器分别设置在不同的组装框架的内部中，相邻两个组装框架之间相互连通，进风段固定连接在处于外侧的组装框架上，排风段固定连接在处于另一外侧的组装框架上。本发明中粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的外部壳体规格均相同，只是内部设置的滤料不同，高效过滤器内部采用的滤料为超细玻璃纤维纸，该技术方案为现有技术，可参考2016.12.05公开的名称为高效过滤器(申请号：CN201621324491.6)的实用新型专利，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大、风速均匀等特点。中效过滤器内部采用的滤料为滤袋，该技术方案为现有技术，可参考2015.02.02公开的名称为一种镀锌框式袋式中效过滤器(申请号：CN201510052932.5)的发明专利。粗效过滤器内部采用的滤料为粗效过滤棉，该技术方案为现有技术，可参考2017.04.07公开的名称为一种可拆卸式FFU粗效过滤器装置(申请号：CN201710222297.X)的发明专利。由于粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的外部壳体规格均相同，因此本发明采用三段组装框架分别对粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器进行安装，当三段组装框架相互连通时，形成一个气流通道，集中对空气进行三次过滤。
进一步，组装框架包括两个对称设置的安装支架，安装支架支撑在混凝土结构上。安装支架的内侧设有开口，安装支架设有竖向杆，竖向杆设有限位板，限位板设置在开口中，同一个组装框架上的限位板之间设有顶板和底板，顶板通过螺丝固定在限位板的顶部处，底板通过螺丝固定在限位板的底部处，限位板、顶板和底板之间形成腔体，粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器分别设置在不同的组装框架的腔体中。相邻两个组装框架上的两块限位板之间相互贴合，相邻两个组装框架上的两块顶板之间相互贴合，相邻两个组装框架上的两块底板之间相互贴合，限位板之间通过固定螺栓密封连接，使得组装框架的腔体之间相互连通，同时可减少相邻两个组装框架之间漏风的情况。
进一步，本发明如果将限位板、顶板和底板一体成型制造，虽然结构简单，但是当三种过滤器需要更换滤料时，不易取出过滤器。因此，本发明将底板和顶板可拆卸连接在限位板上，具体方案如下：安装支架的顶部设有矩形板，矩形板设有通孔，通孔中设有导向杆，导向杆沿着矩形板长度方向设置，竖向杆的顶端设置在通孔中，竖向杆设有圆孔，导向杆穿过圆孔，使得竖向杆在通孔中沿着矩形板长度方向移动，导向杆套有弹簧，弹簧设置在通孔的内侧和竖向杆的侧面之间，安装支架设有调整板，调整板螺纹连接有顶推杆，竖向杆设置在顶推杆和弹簧之间，顶推杆抵住竖向杆的另一侧面。当安装过滤器时，将过滤器放置到两块限位板之间，再拧动顶推杆，使得顶推杆驱动竖向杆在通孔中向过滤器方向移动，此时弹簧压缩，当限位板紧贴过滤器时，此时两块限位板限位过滤器，可对顶板和底板进行全面涂设保护漆，当顶板和底板符合安装要求后，再将顶板和底板通过螺丝固定在两块限位板之间，这样有充足的时间对顶板和底板进行防腐防锈处理，如果不对限位板进行移动，就需要先将顶板和底板通过螺丝固定在两个限位板之间，再装入过滤器，然后在顶板和底板上涂设保护漆，这样导致保护漆涂设不完全。当取出过滤器时，先将底板之间的密封胶割除，再将顶板和底板从限位板上拆除，然后反向拧动顶推杆，顶推杆从调整板上退出，在弹簧恢复形变的作用下，竖向杆在通孔中向远离过滤器方向移动，增加两块限位板之间的距离，再将过滤器从限位板的下方取出，对过滤器进行更换滤料操作，使得过滤器充分进行尘埃粒子吸附作用，能够起到日常净化过滤的效果，从而达到模拟昆虫最佳的生态环境，为各个器具创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量。
进一步，本发明中进风段和整个新风系统进行连接，因此如何将进风段和新风系统有效连接是需要解决的技术问题。本发明设计方案如下：限位板设有限位凸起，竖向杆设有限位槽，限位凸起嵌入到限位槽中，限位凸起在限位槽中沿着矩形板宽度方向移动，竖向杆设有紧固螺栓，限位凸起设有滑移槽，紧固螺栓穿过滑移槽，使得限位板在紧固螺栓上沿着矩形板宽度方向移动，紧固螺栓设有紧固螺母。本发明中的紧固螺母未拧紧时，可将限位板、顶板和底板连接成的整体结构在竖向杆上移动。在安装过程中，可先将进风段和新风系统进行对接，再根据进风段的位置，对用于安装粗效过滤器的组装框架进行安装，可将安装支架通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板、顶板和底板连接成的整体结构在竖向杆上向进风段方向移动，使得限位板和进风段的第一安装板通过固定螺栓固定连接；再根据安装粗效过滤器的组装框架的位置，对用于安装中效过滤器的组装框架进行安装，可将安装支架通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板、顶板和底板连接成的整体结构在竖向杆上向安装粗效过滤器的组装框架方向移动，再将相邻两个组装框架上的两块限位板通过固定螺栓连接；再根据安装中效过滤器的组装框架的位置，对用于安装高效过滤器的组装框架进行安装，可将安装支架通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板、顶板和底板连接成的整体结构在竖向杆上向安装中效过滤器的组装框架方向移动，再将相邻两个组装框架上的两块限位板通过固定螺栓连接；然后在用于安装高效过滤器的组装框架上安装排风段，将排风段的第二安装板和限位板通过固定螺栓固定连接，使得用于安装过滤器的三段组装框架、进风段和排风段能形成一个完整的通道，避免漏风现象，减少噪音。
进一步，限位板设有凹槽，紧固螺母设置在凹槽中，对紧固螺栓的端头和紧固螺母进行隐藏式设计，避免安装过滤器时，紧固螺栓的端头划伤过滤器。限位板设有安装槽，安装槽和凹槽相连通，凹槽中设有挡板，挡板设有安装凸起，安装凸起在安装槽中沿着矩形板宽度方向移动，挡板起到密封的效果。
进一步，竖向杆的顶端设有限位端头，限位端头紧贴在矩形板的顶面上，使得竖向杆无法从矩形板上脱落。
进一步，限位板的外侧设有固定耳板，固定耳板和限位板为一体成型结构，固定螺栓设置在固定耳板上，实现相邻两个组装框架上的限位板之间固定连接。
进一步，本发明中顶板搁置在过滤器上，而顶板之间连接处未设置相应的结构，易造成顶板之间连接处出现变形，导致相邻两个组装框架上的两块顶板之间无法紧密贴合。因此，针对上述技术问题，本发明在矩形板上固定连接密封装置，密封装置包括连接板、支撑杆、第一密封板和第二密封板，连接板架设在相邻两个组装框架之间，连接板和矩形板之间通过螺丝固定连接，支撑杆焊接在连接板和第一密封板之间，第一密封板紧贴在限位板的顶面上，第二密封板分别固定在第一密封板的两侧上，第一密封板设有凸起部，第二密封板设有缺口，凸起部通过螺丝固定在缺口中，第二密封板紧贴在限位板的顶面上，同时抵在安装支架的侧面上，第一密封板和第二密封板均设置在顶板的上方。在具体安装过程中，先安装两块第二密封板，再将第一密封板嵌入到两块第一密封板之间，然后将凸起部通过螺丝固定在缺口中，再在连接板和矩形板之间通过螺丝固定连接，第一密封板和第二密封板对顶板上方的相邻两个安装支架之间的空间进行密封，可对顶板起到密封保护作用，避免尘埃粒子控制装置上方的构件对顶板的损坏，保证顶板之间连接处紧密贴合，避免漏风现象。
进一步，相邻两个组装框架上的两块底板相互贴合处设有密封胶，由于底板不受上方的构件影响，因此无需设置密封装置，考虑到组装框架中的两块限位板之间会产生位移，将过滤器从限位板的下方取出，就在的两块底板相互贴合处设置密封胶，起到密封效果，而且只需要用小刀就能割除密封胶，使得更换过滤器方便，对底板密封连接成本低，操作简单。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本发明对送风系统中的空气进行三次过滤，对送风系统中的空气进行尘埃粒子吸附，能够起到日常净化过滤的效果，从而达到模拟昆虫最佳的生态环境，为各个器具创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量。
2、本发明如果将限位板、顶板和底板一体成型制造，虽然结构简单，但是当三种过滤器需要更换滤料时，不易取出过滤器。因此，本发明将底板和顶板可拆卸连接在限位板上，具体方案如下：安装支架的顶部设有矩形板，矩形板设有通孔，通孔中设有导向杆，导向杆沿着矩形板长度方向设置，竖向杆的顶端设置在通孔中，竖向杆设有圆孔，导向杆穿过圆孔，使得竖向杆在通孔中沿着矩形板长度方向移动，导向杆套有弹簧，弹簧设置在通孔的内侧和竖向杆的侧面之间，安装支架设有调整板，调整板螺纹连接有顶推杆，竖向杆设置在顶推杆和弹簧之间，顶推杆抵住竖向杆的另一侧面。当安装过滤器时，将过滤器放置到两块限位板之间，再拧动顶推杆，使得顶推杆驱动竖向杆在通孔中向过滤器方向移动，此时弹簧压缩，当限位板紧贴过滤器时，此时两块限位板限位过滤器，可对顶板和底板进行全面涂设保护漆，当顶板和底板符合安装要求后，再将顶板和底板通过螺丝固定在两块限位板之间，这样有充足的时间对顶板和底板进行防腐防锈处理，如果不对限位板进行移动，就需要先将顶板和底板通过螺丝固定在两个限位板之间，再装入过滤器，然后在顶板和底板上涂设保护漆，这样导致保护漆涂设不完全。当取出过滤器时，先将底板之间的密封胶割除，再将顶板和底板从限位板上拆除，然后反向拧动顶推杆，顶推杆从调整板上退出，在弹簧恢复形变的作用下，竖向杆在通孔中向远离过滤器方向移动，增加两块限位板之间的距离，再将过滤器从限位板的下方取出，对过滤器进行更换滤料操作，使得过滤器充分进行尘埃粒子吸附作用，能够起到日常净化过滤的效果，从而达到模拟昆虫最佳的生态环境，为各个器具创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量。
3、本发明中进风段和整个新风系统进行连接，因此如何将进风段和新风系统有效连接是需要解决的技术问题。本发明设计方案如下：限位板设有限位凸起，竖向杆设有限位槽，限位凸起嵌入到限位槽中，限位凸起在限位槽中沿着矩形板宽度方向移动，竖向杆设有紧固螺栓，限位凸起设有滑移槽，紧固螺栓穿过滑移槽，使得限位板在紧固螺栓上沿着矩形板宽度方向移动，紧固螺栓设有紧固螺母。本发明中的紧固螺母未拧紧时，可将限位板、顶板和底板连接成的整体结构在竖向杆上移动。在安装过程中，可先将进风段和新风系统进行对接，再根据进风段的位置，对用于安装粗效过滤器的组装框架进行安装，可将安装支架通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板、顶板和底板连接成的整体结构在竖向杆上向进风段方向移动，使得限位板和进风段的第一安装板通过固定螺栓固定连接；再根据安装粗效过滤器的组装框架的位置，对用于安装中效过滤器的组装框架进行安装，可将安装支架通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板、顶板和底板连接成的整体结构在竖向杆上向安装粗效过滤器的组装框架方向移动，再将相邻两个组装框架上的两块限位板通过固定螺栓连接；再根据安装中效过滤器的组装框架的位置，对用于安装高效过滤器的组装框架进行安装，可将安装支架通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板、顶板和底板连接成的整体结构在竖向杆上向安装中效过滤器的组装框架方向移动，再将相邻两个组装框架上的两块限位板通过固定螺栓连接；然后在用于安装高效过滤器的组装框架上安装排风段，将排风段的第二安装板和限位板通过固定螺栓固定连接，使得用于安装过滤器的三段组装框架、进风段和排风段能形成一个完整的通道，避免漏风现象，减少噪音。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明尘埃粒子控制装置的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为本发明中粗效过滤段设置在组装框架中的结构示意图；
图4为本发明中安装支架、竖向杆和限位板之间连接的结构示意图；
图5为本发明中顶板的结构示意图；
图6为本发明中安装支架的结构示意图；
图7为本发明中限位板的结构示意图；
图8为本发明中挡板的结构示意图；
图9为本发明中竖向杆的结构示意图；
图10为本发明中密封装置的爆炸图。
图中，1-进风段；2-排风段；3-组装框架；4-安装支架；5-开口；6-竖向杆；7-限位板；8-顶板；9-底板；10-固定螺栓；11-矩形板；12-通孔；13-导向杆；14-弹簧；15-限位端头；16-调整板；17-顶推杆；18-限位凸起；19-限位槽；20-滑移槽；21-紧固螺栓；22-紧固螺母；23-凹槽；24-安装槽；25-挡板；26-安装凸起；27-观察孔；28-固定耳板；29-密封装置；30-连接板；31-支撑杆；32-第一密封板；33-凸起部；34-第二密封板；35-缺口；36-第一安装板；37-粗效过滤器；38-第二安装板。
具体实施方式
如图1至图10所示，为本发明尘埃粒子控制装置，包括：
进风段1，进风段1用于排入空气。
粗效过滤段，粗效过滤对进风段1排入的空气进行第一次过滤。
中效过滤段，中效过滤段对经过第一次过滤后的空气进行第二次过滤。
高效过滤段，高效过滤段对经过第二次过滤后的空气进行第三次过滤。
排风段2，排风段2对第三次过滤后的空气进行排出。
本发明对送风系统中的空气进行三次过滤，对送风系统中的空气进行尘埃粒子吸附，能够起到日常净化过滤的效果，从而达到模拟昆虫最佳的生态环境，为各个器具创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量。
本发明增设了三段式固定连接的组装框架3，粗效过滤段采用粗效过滤器37，中效过滤段采用中效过滤器，高效过滤段采用高效过滤器，粗效过滤器、中效过滤器和高效过滤器的结构均相同，因此本发明在图中只画出了粗效过滤器37。粗效过滤器37、中效过滤器和高效过滤器分别设置在不同的组装框架3的内部中，相邻两个组装框架3之间相互连通，进风段1固定连接在处于外侧的组装框架3上，排风段2固定连接在处于另一外侧的组装框架3上。本发明中粗效过滤器37、中效过滤器和高效过滤器的外部壳体规格均相同，只是内部设置的滤料不同。高效过滤器内部采用的滤料为超细玻璃纤维纸，该技术方案为现有技术，可参考2016.12.05公开的名称为高效过滤器(申请号：CN201621324491.6)的实用新型专利，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大、风速均匀等特点。中效过滤器内部采用的滤料为滤袋，该技术方案为现有技术，可参考2015.02.02公开的名称为一种镀锌框式袋式中效过滤器(申请号：CN201510052932.5)的发明专利。粗效过滤器37内部采用的滤料为粗效过滤棉，该技术方案为现有技术，可参考2017.04.07公开的名称为一种可拆卸式FFU粗效过滤器37装置(申请号：CN201710222297.X)的发明专利。由于粗效过滤器37、中效过滤器和高效过滤器的外部壳体规格均相同，因此本发明采用三段组装框架3分别对粗效过滤器37、中效过滤器和高效过滤器进行安装，当三段组装框架3相互连通时，形成一个气流通道，集中对空气进行三次过滤。
组装框架3包括两个对称设置的安装支架4，安装支架4支撑在混凝土结构上。安装支架4的内侧设有开口5，安装支架4设有竖向杆6，竖向杆6设有限位板7，限位板7设置在开口5中。同一个组装框架3上的限位板7之间设有顶板8和底板9，顶板8通过螺丝固定在限位板7顶部的凸台上处，底板9通过螺丝固定在限位板7底部的凸台处，限位板7底部的凸台伸出的长度较短，限位板7、顶板8和底板9之间形成腔体，粗效过滤器37、中效过滤器和高效过滤器分别设置在不同的组装框架3的腔体中。相邻两个组装框架3上的两块限位板7之间相互贴合，相邻两个组装框架3上的两块顶板8之间相互贴合，相邻两个组装框架3上的两块底板9之间相互贴合，限位板7之间通过固定螺栓10密封连接，使得组装框架3的腔体之间相互连通，同时可减少相邻两个组装框架3之间漏风的情况。
本发明如果将限位板7、顶板8和底板9一体成型制造，虽然结构简单，但是当三种过滤器需要更换滤料时，不易取出过滤器。因此，本发明将底板9和顶板8可拆卸连接在限位板7上，具体方案如下：安装支架4的顶部设有矩形板11，矩形板11设有通孔12，通孔12中设有导向杆13，导向杆13沿着矩形板11长度方向设置，竖向杆6的顶端设置在通孔12中，竖向杆6设有圆孔，导向杆13穿过圆孔，使得竖向杆6在通孔12中沿着矩形板11长度方向移动，导向杆13套有弹簧14，弹簧14设置在通孔12的内侧和竖向杆6的侧面之间，安装支架4设有调整板16，调整板16螺纹连接有顶推杆17，竖向杆6设置在顶推杆17和弹簧14之间，顶推杆17抵住竖向杆6的另一侧面。当安装过滤器时，将过滤器放置到两块限位板7之间，再拧动顶推杆17，使得顶推杆17驱动竖向杆6在通孔12中向过滤器方向移动，此时弹簧14压缩，当限位板7紧贴过滤器时，此时两块限位板7限位过滤器，可对顶板8和底板9进行全面涂设保护漆，当顶板8和底板9符合安装要求后，再将顶板8和底板9通过螺丝固定在两块限位板7之间，这样有充足的时间对顶板8和底板9进行防腐防锈处理，如果不对限位板7进行移动，就需要先将顶板8和底板9通过螺丝固定在两个限位板7之间，再装入过滤器，然后在顶板8和底板9上涂设保护漆，这样导致保护漆涂设不完全。当取出过滤器时，先将底板9之间的密封胶割除，再将顶板8和底板9从限位板7上拆除，然后反向拧动顶推杆17，顶推杆17从调整板16上退出，在弹簧14恢复形变的作用下，竖向杆6在通孔12中向远离过滤器方向移动，增加两块限位板7之间的距离，再将过滤器从限位板7的下方取出，对过滤器进行更换滤料操作，使得过滤器充分进行尘埃粒子吸附作用，能够起到日常净化过滤的效果，从而达到模拟昆虫最佳的生态环境，为各个器具创造相同且良好的养殖环境，提高存活率、成虫质量。
本发明中进风段1和整个新风系统进行连接，因此如何将进风段1和新风系统有效连接是需要解决的技术问题。本发明设计方案如下：限位板7设有限位凸起18，竖向杆6设有限位槽19，限位凸起18嵌入到限位槽19中，限位凸起18在限位槽19中沿着矩形板11宽度方向移动，竖向杆6设有紧固螺栓21，限位凸起18设有滑移槽20，紧固螺栓21穿过滑移槽20，使得限位板7在紧固螺栓21上沿着矩形板11宽度方向移动，紧固螺栓21设有紧固螺母22。本发明中的紧固螺母22未拧紧时，可将限位板7、顶板8和底板9连接成的整体结构在竖向杆6上移动。在安装过程中，可先将进风段1和新风系统进行对接，再根据进风段1的位置，对用于安装粗效过滤器37的组装框架3进行安装，可将安装支架4通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板7、顶板8和底板9连接成的整体结构在竖向杆6上向进风段1方向移动，使得限位板7和进风段1的第一安装板36通过固定螺栓10固定连接；再根据安装粗效过滤器37的组装框架3的位置，对用于安装中效过滤器的组装框架3进行安装，可将安装支架4通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板7、顶板8和底板9连接成的整体结构在竖向杆6上向安装粗效过滤器37的组装框架3方向移动，再将相邻两个组装框架3上的两块限位板7通过固定螺栓10连接；再根据安装中效过滤器的组装框架3的位置，对用于安装高效过滤器的组装框架3进行安装，可将安装支架4通过固定螺栓固定在混凝土基础上，再将限位板7、顶板8和底板9连接成的整体结构在竖向杆6上向安装中效过滤器的组装框架3方向移动，再将相邻两个组装框架3上的两块限位板7通过固定螺栓10连接；然后在用于安装高效过滤器的组装框架3上安装排风段2，将排风段2的第二安装板38和限位板7通过固定螺栓10固定连接，使得用于安装过滤器的三段组装框架3、进风段1和排风段2能形成一个完整的通道，避免漏风现象，减少噪音。
限位板7设有凹槽23，紧固螺母22设置在凹槽23中，对紧固螺栓21的端头和紧固螺母22进行隐藏式设计，避免安装过滤器时，紧固螺栓21的端头划伤过滤器。限位板7设有安装槽24，安装槽24和凹槽23相连通，凹槽23中设有挡板25，挡板25设有安装凸起26，安装凸起26在安装槽24中沿着矩形板11宽度方向移动，挡板25起到密封的效果。
竖向杆6的顶端设有限位端头15，限位端头15紧贴在矩形板11的顶面上，使得竖向杆6无法从矩形板11上脱落。
限位板7的外侧设有固定耳板28，固定耳板28和限位板7为一体成型结构，固定螺栓10设置在固定耳板28上，实现相邻两个组装框架3上的限位板7之间固定连接。限位板7可设置观察孔27，通过在观察孔27中伸入杆件，查看过滤器是否牢固在组装框架3中。
本发明中顶板8搁置在过滤器上，而顶板8之间连接处未设置相应的结构，易造成顶板8之间连接处出现变形，导致相邻两个组装框架3上的两块顶板8之间无法紧密贴合。因此，针对上述技术问题，本发明在矩形板11上固定连接密封装置29，密封装置29包括连接板30、支撑杆31、第一密封板32和第二密封板34，连接板30架设在相邻两个组装框架3之间，连接板30和矩形板11之间通过螺丝固定连接，支撑杆31焊接在连接板30和第一密封板32之间，第一密封板32紧贴在限位板7的顶面上，第二密封板34分别固定在第一密封板32的两侧上，第一密封板32设有凸起部33，第二密封板34设有缺口35，凸起部33通过螺丝固定在缺口35中，第二密封板34紧贴在限位板7的顶面上，同时抵在安装支架4的侧面上，第一密封板32和第二密封板34均设置在顶板8的上方。在具体安装过程中，先安装两块第二密封板34，再将第一密封板32嵌入到两块第一密封板32之间，然后将凸起部33通过螺丝固定在缺口35中，再在连接板30和矩形板11之间通过螺丝固定连接，第一密封板32和第二密封板34对顶板8上方的相邻两个安装支架4之间的空间进行密封，可对顶板8起到密封保护作用，避免尘埃粒子控制装置上方的构件对顶板8的损坏，保证顶板8之间连接处紧密贴合，避免漏风现象。
相邻两个组装框架3上的两块底板9相互贴合处设有密封胶，由于底板9不受上方的构件影响，因此无需设置密封装置29，考虑到组装框架3中的两块限位板7之间会产生位移，将过滤器从限位板7的下方取出，就在的两块底板9相互贴合处设置密封胶，起到密封效果，而且只需要用小刀就能割除密封胶，使得更换过滤器方便，对底板9密封连接成本低，操作简单。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.尘埃粒子控制装置，其特征在于，包括：
进风段，所述进风段用于排入空气；
粗效过滤段，所述粗效过滤对所述进风段排入的空气进行第一次过滤；
中效过滤段，所述中效过滤段对经过第一次过滤后的空气进行第二次过滤；
高效过滤段，所述高效过滤段对经过第二次过滤后的空气进行第三次过滤；
排风段，所述排风段对第三次过滤后的空气进行排出；
三段式固定连接的组装框架，所述粗效过滤段采用粗效过滤器，所述中效过滤段采用中效过滤器，所述高效过滤段采用高效过滤器，所述粗效过滤器、所述中效过滤器和所述高效过滤器分别设置在不同的组装框架的内部中，相邻两个所述组装框架之间相互连通，所述进风段固定连接在处于外侧的所述组装框架上，所述排风段固定连接在处于另一外侧的所述组装框架上，所述组装框架包括两个对称设置的安装支架，所述安装支架的内侧设有开口，所述安装支架设有竖向杆，所述竖向杆设有限位板，所述限位板设置在所述开口中，同一个所述组装框架上的所述限位板之间设有顶板和底板，所述顶板通过螺丝固定在所述限位板的顶部处，所述底板通过螺丝固定在所述限位板的底部处，所述限位板、所述顶板和所述底板之间形成腔体，相邻两个所述组装框架上的两块所述限位板之间相互贴合，相邻两个所述组装框架上的两块所述顶板之间相互贴合，相邻两个所述组装框架上的两块所述底板之间相互贴合，所述限位板之间通过固定螺栓密封连接，使得所述组装框架的所述腔体之间相互连通。
2.根据权利要求1所述的尘埃粒子控制装置，其特征在于：所述安装支架的顶部设有矩形板，所述矩形板设有通孔，所述通孔中设有导向杆，所述导向杆沿着所述矩形板长度方向设置，所述竖向杆的顶端设置在所述通孔中，所述竖向杆设有圆孔，所述导向杆穿过所述圆孔，使得所述竖向杆在所述通孔中沿着所述矩形板长度方向移动，所述导向杆套有弹簧，所述弹簧设置在所述通孔的内侧和所述竖向杆的侧面之间，所述安装支架设有调整板，所述调整板螺纹连接有顶推杆，所述竖向杆设置在所述顶推杆和所述弹簧之间，所述顶推杆抵住所述竖向杆的另一侧面。
3.根据权利要求2所述的尘埃粒子控制装置，其特征在于：所述限位板设有限位凸起，所述竖向杆设有限位槽，所述限位凸起嵌入到所述限位槽中，所述限位凸起在所述限位槽中沿着所述矩形板宽度方向移动，所述竖向杆设有紧固螺栓，所述限位凸起设有滑移槽，所述紧固螺栓穿过所述滑移槽，使得所述限位板在所述紧固螺栓上沿着所述矩形板宽度方向移动，所述紧固螺栓设有紧固螺母。
4.根据权利要求3所述的尘埃粒子控制装置，其特征在于：所述限位板设有凹槽，所述紧固螺母设置在所述凹槽中，所述限位板设有安装槽，所述安装槽和所述凹槽相连通，所述凹槽中设有挡板，所述挡板设有安装凸起，所述安装凸起在所述安装槽中沿着所述矩形板宽度方向移动。
5.根据权利要求2所述的尘埃粒子控制装置，其特征在于：所述竖向杆的顶端设有限位端头，所述限位端头紧贴在所述矩形板的顶面上。
6.根据权利要求1所述的尘埃粒子控制装置，其特征在于：所述限位板的外侧设有固定耳板，所述固定耳板和所述限位板为一体成型结构，所述固定螺栓设置在所述固定耳板上。
7.根据权利要求2所述的尘埃粒子控制装置，其特征在于：所述矩形板固定连接有密封装置，所述密封装置包括连接板、支撑杆、第一密封板和第二密封板，所述连接板架设在相邻两个组装框架之间，所述连接板和所述矩形板之间通过螺丝固定连接，所述支撑杆焊接在所述连接板和所述第一密封板之间，所述第一密封板紧贴在所述限位板的顶面上，所述第二密封板分别固定在所述第一密封板的两侧上，所述第一密封板设有凸起部，所述第二密封板设有缺口，所述凸起部通过螺丝固定在所述缺口中，所述第二密封板紧贴在所述限位板的顶面上，同时抵在所述安装支架的侧面上，所述第一密封板和所述第二密封板均设置在所述顶板的上方。
8.根据权利要求1所述的尘埃粒子控制装置，其特征在于：相邻两个所述组装框架上的两块所述底板相互贴合处设有密封胶。
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