CN113167267B

CN113167267B - 流体泵

Info

Publication number: CN113167267B
Application number: CN201880099425.9A
Authority: CN
Inventors: 托比亚斯·德梅尔迈尔
Original assignee: Husqvarna AB
Current assignee: Husqvarna AB
Priority date: 2018-11-14
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2038-12-19
Also published as: EP3880964A1; EP3880964B1; HUE060484T2; CN113167267A; WO2020098965A1

Abstract

本发明提供了一种流体泵(100)。流体泵(100)包括限定纵向轴线(X‑X')的壳体(102)。流体泵(100)还包括基部(104)，基部适合于可移动地联接到壳体(102)。基部(104)适合于相对于壳体(102)沿着纵向轴线(X‑X')在至少第一位置(P1)和第二位置(P2)之间移动。壳体(102)还包括可移动地联接到壳体(102)的锁定元件(206)。锁定元件(206)限定第一结构特征(312)。基部(104)限定第二结构特征(322)。第一结构特征(312)和第二结构特征(322)一起限定第一相对构造和第二相对构造。壳体(102)和基部(104)在第一相对构造中相对于彼此固定。壳体(102)和基部(104)适合于在第二相对构造中相对于彼此移动。

Description

流体泵

技术领域

本公开涉及一种流体泵，并且更具体地涉及该流体泵的操作方面。

背景技术

通常，诸如水泵的流体泵可以包括设置在流体泵上的多个控制件，诸如针对干净/脏的流体操作。在许多情况下，设置在流体泵上的控制件的位置可能不符合人体工学，从而使使用者难以操作控制件。例如，在某些潜水型流体泵中，控制件可以位于流体密封的壳体内。在这样的情况下，可能必须将流体泵从流体中完全移出来操作控制件。在许多情况下，流体密封的壳体可能具有复杂的结构，从而提供用于控制流体泵的费力且费时的方法。

在一些实施方式中，在流体泵在干净流体操作模式和脏流体操作模式之间切换期间，使用者可能必须操作复杂的机构。例如，可能必须调节流体泵的基部或入口，以在脏流体操作期间提供增大的入口面积，或者在干净流体操作期间提供减小的入口面积。在这样的情况下，复杂的机构可能提供费力且费时的方法来使流体泵在干净流体操作模式和脏流体操作模式之间切换。

CN 20422673文献公开了一种软管泵，所述软管泵包括具有基体和盖的壳体。用于输送流体的泵体绕轴线可旋转地设置在基体的内部中。锁定装置设置在壳体上，以释放和锁定盖。然而，未提供对入口面积的调节。此外，基体不能相对于软管泵的整个壳体移动。

美国专利文件20170319758文献公开了一种软管泵，所述软管泵包括具有基体和盖的壳体。用于输送流体的泵体绕轴线可旋转地设置在基体的内部中。锁定装置设置在壳体上，以释放和锁定盖。然而，基体不能相对于软管泵的整个壳体移动。

美国专利文件20110274562公开了一种小型潜水泵的伸缩把手结构。伸缩把手结构中的把手能够选择性地相对于泵体壳体盖伸出和缩回，使得在把手完全缩回后，产品的整体外包装不会受到影响。然而，只有把手相对于整个泵壳体移动。此外，’562文献仅提供一种可缩回把手型的泵，所述泵无法基于应用需求而具有任何其他的操作优势。

因此，需要一种用于这样的应用的改进的流体泵。

发明内容

鉴于以上内容，本发明的目的在于解决或至少减少上述缺点。该目的至少部分地通过根据本发明的实施方式的流体泵来实现。流体泵包括限定纵向轴线的壳体。流体泵还包括适合于可移动地联接到壳体的基部。基部适合于相对于壳体沿着纵向轴线在至少第一位置和第二位置之间移动。壳体还包括可移动地联接到壳体的锁定元件。锁定元件限定第一结构特征。基部限定第二结构特征。第一结构特征和第二结构特征一起限定第一相对构造和第二相对构造。壳体和基部在第一相对构造中相对于彼此固定。壳体和基部适合于在第二相对构造中相对于彼此移动。因此，第一结构特征和第二结构特征为使用者提供一种简单、有效和高效的手段，以基于应用需求将基部保持在相对于壳体的所需的固定位置或使基部相对于壳体移动。

根据本发明的实施方式，流体泵还包括设置在壳体上的把手。把手包括固定地联接到壳体的第一部分。把手还包括可移动地联接到第一部分的第二部分。第二部分适合于相对于第一部分沿着纵向轴线在至少接合位置和脱离位置之间移动。因此，第二部分在接合位置和脱离位置之间的运动为使用者提供人体工学和直观的体验，从而改善可操作性和可用性。

根据本发明的实施方式，流体泵还包括第一联动元件(linkage element)，第一联动元件固定地联接到把手的第二部分并且可移动地联接到锁定元件。此外，第一联动元件基本上平行于纵向轴线延伸。此外，第一联动元件适合于基本上平行于纵向轴线移动。因此，第一联动元件在把手的第二部分和锁定元件之间提供联接连杆(coupling link)，以经由把手的第二部分容易地操作锁定元件。

根据本发明的实施方式，流体泵还包括设置在锁定元件上的接口部分(interfaceportion，对接部分)。接口部分适合于与第一联动元件可移动地接合。接口部分具有基本上角形(angled，有角的)的构造。此外，锁定元件适合于绕纵向轴线旋转。因此，接口部分在第一联动元件和锁定元件之间提供联接连杆，并且将第一联动元件的线性运动转换成锁定元件的旋转运动。

根据本发明的实施方式，锁定元件具有基本上环形的构造。因此，锁定元件提供简单且紧凑的设计，并且具有有限的占地面积，以被包围在壳体内。

根据本发明的实施方式，流体泵包括第二联动元件，第二联动元件固定地联接到基部并且可释放地联接到锁定元件。第二联动元件基本上平行于纵向轴线延伸。此外，第二联动元件适合于基本上平行于纵向轴线移动。因此，第二联动元件在锁定元件和基部之间提供联接连杆，以经由把手的第二部分容易地操作基部。

根据本发明的实施方式，第一结构特征是设置在锁定元件上的至少一个突起。第二结构特征是设置在第二联动元件上的至少第一凹口和第二凹口。第一凹口和第二凹口中的每个相对于彼此间隔开地设置。在第一相对构造中，所述至少一个突起适合于与第一凹口和第二凹口中的一者接合。在第二相对构造中，所述至少一个突起适合于相对于第一凹口和第二凹口中的一者脱离。因此，突起、第一凹口和第二凹口中的每个在锁定元件和第二联动元件之间提供简单且有效的可释放的锁定布置，从而为使用者提供直观的体验。

根据本发明的实施方式，流体泵包括联接到壳体和锁定元件中的每个的弹簧元件。弹簧元件适合于在第一相对构造中偏压锁定元件。因此，弹簧元件提供锁定元件的自动卡扣动作，从而改善可操作性和可用性。

根据本发明的实施方式，在基部的第一位置中，基部适合于相对于壳体沿着纵向轴线延伸。因此，在第一位置中，基部提供相对增大的入口面积，以用于在脏流体操作模式期间使诸如浆液、泥、土等的相对较大的颗粒进入到流体泵中。

根据本发明的一个实施方式，在基部的第二位置中，基部适合于沿着纵向轴线缩回在壳体内。因此，在第二位置中，基部在干净流体操作模式期间提供相对减小的入口面积。

根据本发明的实施方式，基部还包括至少一个主流体入口，所述至少一个主流体入口适合于在基部的第一位置和第二位置中的每个位置中接收流体流。基部还包括至少一个次流体入口，所述至少一个次流体入口适合于在基部的第一位置中接收流体流。因此，次流体入口提供可调节的入口面积，以用于使流体泵在干净流体操作模式和脏流体操作模式之间切换。

根据本发明的实施方式，流体泵包括设置在壳体上的至少一个观察窗。所述至少一个观察窗适合于观察第一结构特征和第二结构特征中的每个的第一相对构造和第二相对构造。因此，观察窗提供对第一相对构造和第二相对构造的视觉检查，从而向使用者提供直观的体验。

通过以下描述和附图，本发明的其他特征和方面将变得显而易见。

附图说明

将参考附图更详细地描述本发明，其中：

图1示出根据本发明的实施方式的流体泵的透视图；

图2示出根据本发明的实施方式的图1的流体泵的局部侧视截面图；

图3示出根据本发明的实施方式的图1的流体泵的一部分的透视图；

图4示出根据本发明的实施方式的图1的流体泵的另一部分的倒置透视图；

图5示出根据本发明的实施方式的图1的流体泵的局部剖视透视图；

图6示出根据本发明的实施方式的图1的流体泵的另一局部剖视透视图；

图7示出根据本发明的实施方式的图1的流体泵的又一局部剖视透视图；

图8示出根据本发明的实施方式的图1的流体泵的另一透视图。

具体实施方式

在下文中将参考附图更全面地描述本发明，在附图中示出结合本发明的一个或多个方面的本发明的示例性实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式来实施，并且不应被解释为限制于在此阐述的实施方式；相比之下，提供这些实施方式是为了使本公开将是透彻和完整的，并将本发明的范围充分传达给本领域技术人员。例如，本发明的一个或多个方面可以用在其他实施方式中，甚至可以用在其他类型的结构和/或方法中。在附图中，相同的标号表示相同的元件。

这里使用特定术语仅仅是为了方便，而不应被视为对本发明的限制。例如，“上部”、“下部”、“前”、“后”、“侧面”、“纵向”、“侧向”、“横向”、“向上”、“向下”、“向前”、“向后”、“向侧面”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“向上方”、“内部”、“外部”、“向内”、“向外”、“顶部”、“底部”、“较高”、“上方”、“下方”、“中央”、“中部”、“中间”、“之间”、“端部”、“相邻”、“平行”、“倾斜”、“接近”、“附近”、“远端”、“远处”、“径向”、“周向”等仅描述附图中所示的构造。实际上，部件可以在任何方向上定向，因此，除非另有说明，否则应将术语理解为涵盖这样的变型。

参照图1，示出了流体泵100的透视图。在下文中，流体泵100将互换地被称为“泵100”。在所示的实施方式中，泵100是潜水型流体泵。在其他实施方式中，泵100可以是任何类型的流体泵，诸如半潜水型流体泵、非潜水型流体泵等。泵100适合于以预定的压力和/或流速提供诸如水、浆液等的流体流。

在所示的实施方式中，泵100具有基本上细长的、阶梯状的和圆柱形的构造。在其他实施方式中，泵100可具有任何其他构造，诸如矩形、椭圆形等。泵100包括壳体102。壳体102限定纵向轴线X-X′。壳体102具有基本上中空的、细长的、阶梯状的和圆柱形的构造。在其他实施方式中，基于泵100的整体构造，壳体102可以具有任何其他构造。壳体102适合于包围泵100的一个或多个内部组件(未示出)，诸如马达、转子、叶片、叶轮、轴承、流体通道、电气/电子部件、控制器等。壳体102可以由例如金属、聚合物和/或它们的组合的任何材料制成。壳体102可以使用诸如模制、铸造、装配、增材制造等的任何工艺来制造。

泵100包括基部104。基部104具有基本上中空的构造。基部104可移动地联接到壳体102。更具体地，基部104适合于沿着纵向轴线X-X'相对于壳体102在第一位置“P1”(图1中示出)与第二位置“P2”(图7中示出)之间轴向地移动，如方向“D1”和“D2”所示。在第一位置“P1”中，基部104适合于相对于壳体102沿着纵向轴线X-X'在方向“D1”上延伸。在第二位置“P2”中，基部104适合于沿着纵向轴线X-X'在方向“D2”上缩回在壳体102内。

基部104包括设置在基部104的底部部分108上的主入口106。在所示的实施方式中，基部104包括单个主入口106。在其他实施方式中，基于应用需求，基部104可以包括多个主入口106。基部104还包括设置在基部104的侧部部分112上的多个次入口110。主入口106和次入口110中的每个均适合于允许流体经由基部104流入到壳体102中。基部104可以由诸如金属、聚合物和/或它们的组合的任何材料制成。基部104可以使用诸如模制、铸造、装配、增材制造等的任何工艺来制造。基部104、主入口106和次入口110稍后将更详细地说明。

泵100还包括流体出口114。流体出口114设置在壳体102上。在所示的实施方式中，流体出口114相对于纵向轴线X-X'基本上是平行的且间隔开。在其他实施方式中，流体出口114可以设置在壳体102上的任何定向上和任何位置处。流体出口114经由基部104和壳体102流体地联接到主入口106和次入口110中的每个。因此，流体出口114适合于提供流体从壳体102和泵100中的流出。

泵100还包括把手116。把手116设置在壳体102上。把手116适合于提升和/或移动泵100。在所示的实施方式中，把手116具有基本上细长且C形形状的构造。在其他实施方式中，把手116可具有任何其他构造，诸如L形构造、弯曲构造等。此外，在所示的实施方式中，把手116基本上沿着纵向轴线X-X'延伸。在其他实施方式中，基于应用需求，把手116可以以任何其他定向设置在壳体102上。把手116可以由诸如金属、聚合物和/或它们的组合的任何材料制成。把手116可以使用诸如模制、铸造、装配、增材制造等的任何工艺来制造。

把手116包括第一部分118。第一部分118经由多个支腿部分120、122固定地联接到壳体102。在所示的实施方式中，把手116包括两个支腿部分120、122。在其他实施方式中，基于应用需求，把手116可包括单个或多个支腿部分。把手116还包括第二部分124。在所示的实施方式中，第二部分124设置在第一部分118的第一侧126上。在其他实施方式中，基于应用需求，第二部分124可以可替代地设置在第一部分118的第二侧128上。第二部分124可移动地联接到第一部分118。

在所示的实施方式中，第二部分124适合于沿着纵向轴线X-X'在接合位置“EP”(图1中示出)与脱离位置“DP”(图6中示出)之间移动，如方向“D1”和“D2”所示。在一些实施方式中，第二部分124可以适合于被偏压在接合位置“EP”处，并且适合于被使用者选择性地移动到脱离位置“DP”。在一些实施方式中，第二部分124可以是非偏置的，并且可以适合于被使用者选择性地移动在接合位置“EP”和脱离位置“DP”中的任何一个处。此外，在一些实施方式中，第二部分124可以适合于在接合位置“EP”和脱离位置“DP”之间的一个或多个中间位置(未示出)中移动。

参考图2，示出了泵100的局部侧视截面图。参照图3，示出了泵100的一部分的透视图。在所示的附图中，为了清楚和说明起见，省略了泵100的壳体102的不同部分。结合参考图2和图3，泵100包括锁定机构202。锁定机构202包括多个第一联动元件204、502(图2和图5中示出)、锁定元件206和多个第二联动元件302、304、306、308(图3中示出)。第一联动元件204、502中的每个固定地联接到把手116的第二部分124。

第一联动元件204、502中的每个分别在支腿部分120、122中的每个内基本上平行于纵向轴线X-X'延伸。因此，第一联动元件204、502中的每个适合于基于把手116的第二部分124在接合位置“EP”和脱离位置“DP”之间的运动而如方向“D1”和“D2”所示地沿着纵向轴线X-X'基本上平行地移动。在所示的实施方式中，锁定机构202包括两个第一联动元件204、502。在其他实施方式中，基于应用需求，锁定机构202可以包括单个或多个第一联动元件。

锁定元件206可移动地设置在壳体102内。更具体地，锁定元件206相对于纵向轴线X-X'轴向对准。因此，锁定元件206适合于在壳体102内绕纵向轴线X-X'旋转，如方向“R1”和“R2”所示。在所示的实施方式中，锁定元件206具有基本上圆形的环形构造。在其他实施方式中，锁定元件206可以具有诸如半圆形、椭圆形等的任何其他构造。

锁定元件206还包括多个接口部分208、310(在图2和图3中示出)。接口部分208、310中的每个相对于彼此间隔开设置。接口部分208、310中的每个远离锁定元件206延伸并且相对于纵向轴线X-X'基本上平行。在所示的实施方式中，接口部分208、310中的每个具有基本上角形的构造。在其他实施方式中，接口部分208、310中的每个可以具有诸如弯曲的任何其他构造。此外，在所示的实施方式中，锁定元件206包括两个接口部分208、310。在其他实施方式中，基于应用需求，锁定元件206可以包括单个或多个接口部分。

接口部分208、310中的每个适合于分别可移动地联接到第一联动元件204、502中的每个。因此，第一联动元件204、502中的每个可移动地联接到锁定元件206。因此，基于第一联动元件204、502中的每个在方向“D1”上的运动，锁定元件206适合于绕纵向轴线X-X'在方向“R1”上旋转。此外，基于第一联动元件204、502中的每个在方向“D2”上的运动，锁定元件206适合于绕纵向轴线X-X'在方向“R2”上旋转。

锁定元件206还包括第一结构特征312。在所示的实施方式中，第一结构特征312是多个突起314、316、318、320。更具体地，在所示的实施方式中，锁定元件206包括四个突起314、316、318、320。在其他实施方式中，基于应用需求，锁定元件206可以包括单个或多个突起。稍后将更详细地解释第一结构特征312/突起314、316、318、320。

基部104还包括固定地联接到基部104的多个第二联动元件302、304、306、308。第二联动元件302、304、306、308中的每个相对于彼此间隔开设置。第二联动元件302、304、306、308中的每个远离基部104延伸并且相对于纵向轴线X-X'基本上平行。此外，第二联动元件302、304、306、308中的每个适合于基本上平行于纵向轴线X-X'移动。在所示的实施方式中，基部104包括四个第二联动元件302、304、306、308。在其他实施方式中，基于应用需求，基部104可以包括单个或多个第二联动元件。

基部104还包括第二结构特征322。在所示的实施方式中，第二结构特征是设置在第二联动元件302、304、306、308中的每个上的第一凹口324、326、328、330和第二凹口332、334(仅示出两个)。第一凹口324、326、328、330和第二凹口332、334中的每个分别相对于彼此间隔开设置。在所示的实施方式中，第二结构特征322包括两个凹口，诸如第一凹口324、326、328、330和第二凹口332、334。在其他实施方式中，基于应用需求，第二结构特征322可包括设置在第二联动元件302、304、306、308中的每个上的单个或多个凹口。

第一结构特征312和第二结构特征322一起限定第一相对构造和第二相对构造。更具体地，在第一相对构造中，设置在锁定元件206上的突起314、316、318、320中的每个适合于分别与第一凹口324、326、328、330中的每个或第二凹口332、334中的每个接合。因此，在第一相对构造中，基于突起314、316、318、320中的每个分别与第一凹口324、326、328、330中的每个或第二凹口332、334中的每个的接合，壳体102和基部104相对于彼此固定在第一位置“P1”或第二位置“P2”中。此外，在第二相对构造中，设置在锁定元件206上的突起314、316、318、320中的每个分别适合于与第一凹口324、326、328、330中的每个或第二凹口332、334中的每个脱离。因此，在第二相对构造中，壳体102和基部104在第一位置“P1”和第二位置“P2”之间相对于彼此是可移动的。

在另一示例性实施方式中，第一结构特征312可以被限定为单个或多个凹口，并且第二结构特征322可以被限定为单个或多个突起。本公开不受第一结构特征312和第二结构特征322的结构构造的类型的限制。

参照图4，示出泵100的一部分的倒置透视图。在所示的实施方式中，泵100包括弹簧元件402。弹簧元件402联接到壳体102和锁定元件206中的每个。更具体地，弹簧元件402联接到设置在壳体102上的第一延伸部404和设置在锁定元件206上的第二延伸部406。弹簧元件402适合于在第一相对构造中偏压锁定元件206。在所示的实施方式中，弹簧元件402是拉伸螺旋弹簧。在其他实施方式中，基于应用需求，弹簧元件402可以是诸如压缩螺旋弹簧等的任何其他弹簧元件。

参照图5、图6和图7，示出泵100的不同的局部剖视透视图。在所示的附图中，为了清楚和说明起见，省略泵100的壳体102的一部分。现在将结合参照图5、图6和图7来说明泵100的操作。参照图5，把手116的第二部分124被示出为处于接合位置“EP”，并且基部104被示出为处于第一位置“P1”。在这样的情况下，第一结构特征312和第二结构特征322以第一相对构造设置。因此，弹簧元件402在方向“R2”上偏压锁定元件206，使得锁定元件206的突起314、316、318、320中的每个分别与第二联动元件302、304、306、308中的每个的第一凹口324、326、328、330中的每个接合。

在基部104的第一位置“P1”中，基部104延伸出壳体102。因此，在第一位置“P1”中，次入口110中的每个不受壳体102的阻挡。相应地，次入口110中的每个提供与主入口106相关的增大的入口面积，以使流体流入到泵100中。更具体地，在基部104的第一位置“P1”中，泵100可以在脏的流体模式下运行，以使流体中存在的诸如碎屑、泥浆、泥、土等的相对较大的颗粒进入泵100。

参照图6，当把手116的第二部分124在方向“D1”上移动到脱离位置“DP”时，第一联动元件204、502中的每个也沿着方向“D1”移动。当第一联动元件204、502中的每个分别作用在锁定元件206的接口部分208、310中的每个上时，锁定元件206被强制在方向“R1”上移动。相应地，锁定元件206的突起314、316、318、320中的每个分别与第二联动元件302、304、306、308中的每个的第一凹口324、326、328、330中的每个脱离。因此，使用者现在可以在方向“D2”上自由地移动基部104。

参照图7，使用者手动地使基部104在第二位置“P2”中在方向“D2”上移动。因此，基部104缩回在壳体102内。当基部104在方向“D2”上移动时，第二联动元件302、304、306、308中的每个在方向“D2”上移动，使得第二凹口332、334中的每个分别相对于锁定元件206的突起314、316、318、320中的每个对准。此外，由于第二凹口332、334中的每个分别相对于突起314、316、318、320中的每个对准，因此锁定元件206被弹簧元件402在方向“R2”上偏置。

相应地，突起314、316、318、320中的每个分别相对于第二联动元件302、304、306、308中的每个的第二凹口332、334中的每个卡扣接合。此外，把手116的第二部分124通过第一联动元件204、502中的每个在方向“D2”上的运动而在方向“D2”上移动到接合位置“EP”。因此，基部104通过锁定元件206被锁定在第二位置“P2”中。在基部104的第二位置“P2”中，当基部104缩回在壳体102内时，次入口110中的每个被壳体102阻挡。相应地，在基部104的第二位置“P2”中，泵100提供用于流体经由次入口106的流动的相对减小的入口面积。因此，基部104的第二位置“P2”对应于泵100的干净流体操作模式。

参照图8，示出泵100在第二位置“P2”中的透视图。如所描述的，基部104缩回在壳体102内，使得次入口110中的每个被壳体102阻挡。泵100还包括设置在壳体102上的多个观察窗130、132(也在图1中示出)。观察窗130、132中的每个分别与包围在壳体102内的突起314、316、318、320中的每个和第二联动元件302、304、306、308中的每个相邻设置。在所示的实施方式中，壳体102基于突起314、316、318、320和第二联动元件302、304、306、308中的每者的数量包括四个观察窗130、132(附图中仅示出两个)。在其他实施方式中，基于应用需求，壳体102可包括单个或多个观察窗130、132。

观察窗130、132中的每个适合于允许视觉检查壳体102内的第一结构特征312和第二结构特征322的第一相对构造和第二相对构造。更具体地，观察窗130、132中的每个分别允许观察突起314、316、318、320中的每个和第二联动元件302、304、306、308中的每个的接合状态。相应地，突起314、316、318、320中的每个和第二联动元件302、304、306中的每个的第一凹口324、326、328、330中的每个或第二凹口332、334中的每个的卡扣接合以及经由观察窗130、132中的每个的关于接合的视觉指示为使用者提供直观的操作体验。

在一些实施方式中，观察窗130、132中的每个可以包括诸如玻璃或塑料覆盖物的透明/半透明的覆盖元件(未示出)。覆盖元件可以允许观察接合状态，同时限制外来颗粒进入壳体102内。在一些实施方式中，可以省略覆盖元件，使得观察窗130、132中的每个可以提供进入壳体102的通道，以对泵100的诸如锁定机构202的内部部件进行清洁。

应当注意，在一些实施方式中，把手116的第二部分124可以在接合位置“EP”和脱离位置“DP”之间的一个或多个中间位置(未示出)之间移动。在这样的情况下，可以分别在第二联动元件302、304、306、308中的每个的第一凹口324、326、328、330和第二凹口332、334之间设置一个或多个中间凹口(未示出)。中间位置和中间凹口可以在第一位置“P1”和第二位置“P2”之间提供基部104的多个工作位置。因此，基于基部104相对于壳体102的位置，泵100相对于在泵100周围的流体水平提供基部104的可变的水平调节。基于基部104相对于壳体102的位置，泵100还提供泵100的抽吸入口和可搁置泵100的地面水平(未示出)的可变的水平调节。此外，基于基部104相对于壳体102的位置，泵100提供抽吸入口的可变的尺寸调节，诸如次入口110中的每个的可变的尺寸调节。

泵100提供一种简单、有效且具有成本效益的方法，以使泵100在诸如干净流体操作和脏流体操作的不同操作模式之间切换。可以使用把手116的第二部分124来改变泵100的操作模式，从而改善泵100的操作的人体工学、单手操作性、多功能性和灵活性。锁定机构202可以以对现有的系统的小的修改并且使用有限的部件而结合在任何泵100中，从而降低复杂性和成本。

在附图和说明书中，已经公开了本发明的优选实施方式和示例，并且尽管采用了特定术语，但是它们仅以一般性和描述性的意义来使用，而不是为了限制本发明的在以下权利要求中阐述的范围的目的。

元件列表

100 流体泵/泵

102 壳体

104 基部

106 主入口

108 底部部分

110 次入口

112 侧部部分

114 流体出口

116 把手

118 第一部分

120 支腿部分

122 支腿部分

124 第二部分

126 第一侧

128 第二侧

130 观察窗

132 观察窗

202 锁定机构

204 第一联动元件

206 锁定元件

208 接口部分

302 第二联动元件

304 第二联动元件

306 第二联动元件

308 第二联动元件

310 接口部分

312 第一结构特征

314 突起

316 突起

318 突起

320 突起

322 第二结构特征

324 第一凹口

326 第一凹口

328 第一凹口

330 第一凹口

332 第二凹口

334 第二凹口

402 弹簧元件

404 第一延伸部

406 第二延伸部

502 第一联动元件

X-X′ 纵向轴线

D1 方向

D2 方向

R1 方向

R2 方向

P1 第一位置

P2 第二位置

EP 接合位置

DP 脱离位置。

Claims

1.一种流体泵(100)，所述流体泵包括：

壳体(102)，限定纵向轴线(X-X')；以及

基部(104)，适合于可移动地联接到所述壳体(102)，其中，所述基部(104)适合于相对于所述壳体(102)沿着所述纵向轴线(X-X')在至少第一位置(P1)和第二位置(P2)之间移动，

所述壳体(102)还包括可移动地联接到所述壳体(102)的锁定元件(206)，其中，所述锁定元件(206)限定第一结构特征(312)；

并且所述基部(104)限定第二结构特征(322)，其中，所述第一结构特征(312)和所述第二结构特征(322)一起限定第一相对构造和第二相对构造，这样使得：

所述壳体(102)和所述基部(104)在所述第一相对构造中相对于彼此固定，

并且所述壳体(102)和所述基部(104)在所述第二相对构造中适合于相对于彼此移动；

所述基部(104)还包括：

至少一个主入口(106)和至少一个次入口(110)；

其特征在于：

所述次入口(110)提供可调节的入口面积；

所述至少一个主入口(106)适合于在所述第一位置(P1)和所述第二位置(P2)中的每个位置中接收流体流；

所述至少一个次入口(110)适合于在所述第一位置(P1)中接收所述流体流。

2.根据权利要求1所述的流体泵(100)，所述流体泵还包括设置在所述壳体(102)上的把手(116)，所述把手(116)包括：

第一部分(118)，固定地联接到所述壳体(102)；以及

第二部分(124)，可移动地联接到所述第一部分(118)，其中，所述第二部分(124)适合于相对于所述第一部分(118)沿着所述纵向轴线(X-X')在至少接合位置(EP)和脱离位置(DP)之间移动。

3.根据权利要求2所述的流体泵(100)，所述流体泵还包括第一联动元件(204、502)，所述第一联动元件固定地联接到所述把手(116)的所述第二部分(124)并且可移动地联接到所述锁定元件(206)。

4.根据权利要求3所述的流体泵(100)，所述第一联动元件(204、502)基本上平行于所述纵向轴线(X-X')延伸。

5.根据权利要求3或4所述的流体泵(100)，所述流体泵还包括设置在所述锁定元件(206)上的接口部分(208、310)，所述接口部分(208、310)适合于与所述第一联动元件(204、502)可移动地接合。

6.根据权利要求5所述的流体泵(100)，其中，所述接口部分(208、310)具有基本上角形的构造。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的流体泵(100)，其中，所述锁定元件(206)具有基本上环形的构造。

8.根据权利要求3或4所述的流体泵(100)，所述流体泵还包括第二联动元件(302、304、306、308)，所述第二联动元件固定地联接到所述基部(104)并且可释放地联接到所述锁定元件(206)。

9.根据权利要求8所述的流体泵(100)，其中，所述第二联动元件(302、304、306、308)基本上平行于所述纵向轴线(X-X')延伸。

10.根据权利要求8所述的流体泵(100)，其中，所述第一结构特征(312)是设置在所述锁定元件(206)上的至少一个突起(314、316、318、320)。

11.根据权利要求10所述的流体泵(100)，其中，所述第二结构特征(322)是设置在所述第二联动元件(302、304、306、308)上的至少第一凹口(324、326、328、330)和第二凹口(332、334)，所述第一凹口(324、326、328、330)和所述第二凹口(332、334)中的每个相对于彼此间隔开设置。

12.根据权利要求1-4中任一项所述的流体泵(100)，所述流体泵还包括联接到所述壳体(102)和所述锁定元件(206)中的每个的弹簧元件(402)，所述弹簧元件(402)适合于将所述锁定元件(206)偏压在所述第一相对构造中。

13.根据权利要求11所述的流体泵(100)，其中，在所述第一相对构造中，所述至少一个突起(314、316、318、320)适合于与所述第一凹口(324、326、328、330)和第二凹口(332、334)中的一者接合。

14.根据权利要求11所述的流体泵(100)，其中，在所述第二相对构造中，所述至少一个突起(314、316、318、320)适合于相对于所述第一凹口(324、326、328、330)和所述第二凹口(332、334)中的一者脱离。

15.根据权利要求1-4中任一项所述的流体泵(100)，其中，在所述基部(104)的所述第一位置(P1)中，所述基部(104)适合于沿着所述纵向轴线(X-X')相对于所述壳体(102)伸出。

16.根据权利要求1-4中任一项所述的流体泵(100)，其中，在所述基部(104)的所述第二位置(P2)中，所述基部(104)适合于沿着所述纵向轴线(X-X')缩回在所述壳体(102)内。

17.根据权利要求8所述的流体泵(100)，其中，所述第一联动元件(204、502)和所述第二联动元件(302、304、306、308)中的每个适合于基本上平行于所述纵向轴线(X-X')移动。

18.根据权利要求1-4中任一项所述的流体泵(100)，其中，所述锁定元件(206)适合于绕所述纵向轴线(X-X')旋转。

19.根据权利要求1-4中任一项所述的流体泵(100)，所述流体泵还包括设置在所述壳体(102)上的至少一个观察窗(130、132)，所述至少一个观察窗(130、132)适合于观察所述第一结构特征(312)和所述第二结构特征(322)中的每个的所述第一相对构造和所述第二相对构造。