CN113167221A - 用于风能设备的转子和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于风能设备(100)的转子(106)、一种用于风能设备的转子叶片(108、400、400')、一种用于固定转子叶片的叶片固定元件(300、630)、一种风能设备和一种用于安装转子的方法。尤其地，本发明涉及一种用于风能设备(100)的转子(106)，其包括：至少一个转子叶片(108、400、400')，所述转子叶片从叶片尖端(108a)延伸到端侧(108b、501)，具有叶片固定元件(300、630)的毂，所述叶片固定元件在其转子叶片侧具有盲孔(330、340、640、642)，所述盲孔用于容纳纵向栓(220、221、420、440、510、512、610、614、614、712)，所述纵向栓用于将转子叶片固定在叶片固定元件上，其中转子叶片具有固定区域(200、410、500、600、700)，所述固定区域管状地构成并且邻接于端侧设置，其中固定区域在其外环周面上和/或在其内环周面上具有至少一个加厚部段(202、203、425、445、530、604、702、706)。

Description

用于风能设备的转子和方法

技术领域

本发明涉及一种用于风能设备的转子、一种用于风能设备的转子叶片、一种用于固定转子叶片的叶片固定元件、一种风能设备和一种用于安装转子的方法。

背景技术

开头提到类型的风能设备是众所周知的。当前最常见类型的风能设备是所谓的水平轴风能设备，所述水平轴风能设备通常配备有三个转子叶片，其中具有一个、两个、四个或更多个转子叶片的风能设备也是可行的。风能设备具有越来越大的构型，以便一方面能够实现更高的额定功率并且另一方面实现更好地利用风。

除了设置在吊舱上的转子之外，风能设备通常还包括塔，具有转子的吊舱以围绕基本上竖直定向的轴线可旋转的方式设置在塔上。除了至少一个转子叶片之外，转子还包括毂，所述至少一个转子叶片设置在所述毂上。优选地，至少一个转子叶片可旋转地设置在毂上，以便能够实现桨距角调节。除了由于转子叶片的自重引起的静态负荷之外，已知的是，由于当转子旋转时产生的离心力在转子叶片与毂之间的连接部位处出现高的负荷。

由于这些高的静态和动态力，毂和转子叶片之间的连接部位必须设计具有高的强度。另外，通常在该连接部位处考虑高的安全系数，以便尽可能排除转子叶片从毂处折断。一方面，转子叶片的折断导致对风能设备本身的损伤，然而除此之外也会在风能设备的周围环境中造成相当大的其他损伤。由于风能设备的构型越来越大，转子叶片和毂之间的连接部位更结实地构成，使得转子的重量由于该连接部位而显著增加。例如在DE 197 33 372C1或DE 103 24 166 A1中示出关于设计毂和转子叶片之间的连接部位的可行性。

转子的增加的重量导致不同的缺点。较重的转子导致在风能设备上的较大的力和/或力矩。由于这些较大的力和/或力矩，一方面，风能设备的主要部件例如传动链更大或更可承受负荷地定尺寸，并且另一方面，其他部件例如固定元件也更大或更可承受负荷地定尺寸。由此，转子的较高重量同样影响风能设备的相邻部件，所述部件由此更昂贵从而也更重地构成。

总体而言，较重的转子导致风能设备的整体上明显更重的吊舱。另外，还可能必须使塔更稳定地构成，以便能够承载具有重型转子的重型吊舱。另外，重型转子和/或重型吊舱的安装变难，使得部件的定位更加困难，并且可能需要更大的起重机。尽管在现有技术中已经的转子和用于运行和安装这种转子的方法均具有不同的优点，但是仍期望进一步的改进。

德国专利商标局在本申请的优先权申请中检索了以下现有技术：WO 2003/019004 A1、DE 10 2017 004 056 A1、DE 10 2014 206 670 A1、EP 2 806 155 A1、WO 2017/025 640 A1、WO 2014/173 447 A1、DE 197 33372 C1、DE 103 24 166 A1。

发明内容

因此，本发明的目的是，提供一种用于风能设备的转子、一种用于风能设备的转子叶片、一种用于固定转子叶片的叶片固定元件、一种风能设备和一种用于安装转子的方法，其减少或消除了所提到的缺点中的一个或多个。尤其地，本发明的目的是提供一种解决方案，所述解决方案实现转子在吊舱上简化的安装。此外，本发明的目的是提供一种解决方案，所述解决方案提供提高的资源效率和/或更低的成本。

根据本发明的第一方面，上述目的通过一种用于风能设备的转子来实现，所述转子包括：至少一个转子叶片，所述转子叶片从叶片尖端延伸到端侧；具有叶片固定元件的毂，所述叶片固定元件在其转子叶片侧上具有盲孔，所述盲孔用于容纳用于将转子叶片固定在叶片固定元件上的纵向栓，其中转子叶片具有固定区域，所述固定区域管状地构成并且与端侧邻接地设置，其中固定区域在其外环周面和/或在其内环周面上具有至少一个加厚部段，其中构成为贯通口的、具有两个相对置的端部的纵向栓凹部延伸穿过所述至少一个加厚部段，其中纵向栓凹部的第一端设置在转子叶片的端侧上，并且其中纵向栓设置在盲孔中和纵向栓凹部中以将转子叶片固定在叶片固定元件上。

本发明基于如下知识：转子重量的一部分通过在至少一个转子叶片和毂之间的连接部位确定。为了确保在转子叶片和毂之间的连接部位处所需的强度，该连接部位需结实地设计。通过根据本发明的转子，在优选强度保持不变或甚至改进的情况下，能够将转子叶片和毂之间的连接部位更轻和/或更紧凑地设计。通过根据本发明的装置使该横截面紧缩，由此实现优化的材料使用。通过减少自重，还降低了待确定大小的负荷，使得能够实现整体上更低成本的结构。此外，通过纵向栓从转子叶片的侧面起的张紧实现了安装过程的显著简化，这一方面减少了在安装时的时间耗费并且此外对于装配工而言也改进了在安装期间的人体工程学。

转子叶片从叶片尖端延伸到端侧。尤其应将叶片尖端理解为转子叶片的在安装状态中背离毂的端部。端侧是转子叶片的与叶片尖端相对置地设置并且朝向毂的端部。

毂具有叶片固定元件，其中叶片固定元件例如作为单独的构件设置例如旋接或焊接在毂上，或者是毂的整体的组成部分。叶片固定元件例如能够构成为叶片适配器和/或叶片支承件。叶片固定元件优选具有转子叶片侧，所述转子叶片侧在安装状态中朝向待安装在其上的转子叶片。优选地，用于容纳纵向栓的盲孔设置在叶片固定元件的转子叶片侧上，纵向栓用于将转子叶片固定在叶片固定元件上。盲孔优选具有内螺纹，使得纵向栓能够与盲孔内的相应的外螺纹旋接。此外，在盲孔和纵向栓之间的其他固定可行性也是可行的。尤其地，优选的是，纵向栓力配合和/或形状配合地设置在盲孔上。优选地，纵向栓借助于横向栓固定在盲孔中。此外，能够优选的是，纵向栓借助于燕尾榫连接部固定在盲孔上。

固定区域设置在转子叶片的端侧上。固定区域优选是转子叶片的根部区域的一部分构成该根部区域。固定区域优选具有如下横截面，所述横截面的面法线基本上平行于转子叶片的纵轴线定向。该横截面优选具有圆形的几何形状。此外优选地，该横截面还能够具有半圆形和/或椭圆形和/或有角的和/或多边形的几何形状。固定区域还形成外环周面和内环周面。根据本发明，在外环周面和/或内环周面上设置有加厚部段。尤其应将一个或多个加厚部段理解为对固定区域的现有壁部的补充。加厚部段优选使该壁部尤其在径向方向上加厚。然而，加厚部段不一定必须构成为设置在转子叶片的壁部上的单独的构件。加厚部段和壁部也能够整体地设计。因此，尤其应将加厚部段理解为固定区域的相对于转子叶片的其他壁部加厚的区域。

构成为贯通口的、具有两个相对置的端部的纵向栓凹部延伸穿过至少一个加厚部段。尤其应将具有至少一个第一入口和第二入口的开口理解为贯通口，其中第一和第二入口经由通道相互连接。尤其应与盲孔相反地理解贯通口，所述盲孔通常仅具有一个入口并且在与该开口相对置的端部上具有闭合的或终止的端部。延伸穿过加厚部段的贯通口优选在其第一端上具有一个入口并且在与第一端相对置的第二端上具有另一入口。

优选地，纵向栓凹部仅延伸穿过加厚部段，其中纵向栓轴线此外优选基本上平行于固定区域的穿过方向定向。替选地，纵向栓凹部优选延伸穿过加厚部段并且延伸穿过另外的相邻区域。纵向栓凹部的第一端设置在转子叶片的端侧上。第一端尤其设置在转子叶片的端侧上，使得在此构成开口，所述开口实现纵向栓进入到纵向栓凹部中。

为了将转子叶片固定在叶片固定元件上，在盲孔中和在纵向栓凹部中设置有纵向栓。优选地，纵向栓旋拧在盲孔中。纵向栓尤其构成为螺栓，所述螺栓具有一个螺纹和/或部段地具有两个或多个螺纹。纵向栓凹部的直径优选大于纵向栓的直径。尤其优选地，纵向栓凹部的直径比纵向栓的直径大5％和/或10％，和/或20％，和/或30％，和/或40％，和/或50％，和/75％，和/或100％。优选地，纵向栓通过螺母和/或膨胀套筒固定在纵向栓凹部的侧部上。

通过根据本发明的转子，能够使毂和转子叶片之间的连接部位明显更紧凑地构成。尤其地，由于在叶片固定元件中设置有盲孔，不需要设置贯穿叶片固定元件的贯通孔来固定转子叶片。通过在现有技术中已知的、位于叶片固定元件中的贯通孔，叶片固定元件本身需更宽地构成。这尤其是因为贯通孔被引导侧向地在滚动体旁经过。由于盲孔的设置，尽管存在通常待设置的支承件槽，但仍能够实现更紧凑的构成方式。此外，提高了叶片固定元件的强度从而也提高了承载能力。然而，位于转子叶片的侧部上的贯通孔没有缺点或至少小的缺点。所述贯通孔甚至提供简化转子安装的优点。另外，大大简化了转子叶片的维护，因为转子叶片现在能够移动到12点钟位置，并且能够竖直地从上方控制螺丝。

在转子的一个优选的实施方案变型形式中提出，固定区域在加厚部段的背离端侧的一侧上具有渐缩部段，其中渐缩部段优选从朝向端侧的端部向着背离端侧的端部渐缩。渐缩部段优选具有如下横截面，所述横截面的面正交线平行于固定区域的切向方向定向。该横截面优选具有三角形的几何形状和/或分区的类似三角形的几何形状。在三角形的几何形状中，尤其优选的是，第一直角边贴靠在壁部上，第二直角边贴靠在加厚部段上。尤其优选地，三角形的斜边具有直的和/或凹的和/或凸的几何形状。

此外能够优选的是，固定区域，尤其加厚部段和/或渐缩部段，匹配于转子叶片的叶片轮廓。例如，在具有S形曲面轮廓(S-Schlag-Profil)的转子叶片中，单侧地设计固定区域，尤其加厚部段和/或渐缩部段，能够是优选的。

尤其优选地，渐缩部段具有从第一端延伸到第二端的固定凹部。此外，优选的是，纵向栓凹部的第二端和第一端彼此邻接和/或纵向栓凹部的第一端和盲孔的盲孔开口彼此邻接。纵向栓凹部在固定凹部上的直接设置尤其引起：纵向栓凹部能够构成为用于纵向栓的引导部段，并且固定凹部能够用于固定纵向栓。另外，尤其优选的是，纵向栓凹部和固定凹部构成通道。由纵向栓凹部和固定凹部构成的通道能够用于穿引纵向栓。

转子的另一优选的改进方案的特征在于，固定凹部的第二端的开口横截面的面法线和固定凹部的第一端的开口横截面的面法线成角度，和/或固定凹部的第二端的开口横截面的面法线和固定凹部的纵轴线成角度。这种设置例如在包括固定凹部的渐缩部段的横截面的上述三角形的几何形状的情况下产生。

此外优选的是，固定凹部的直径大于纵向栓凹部的直径。尤其优选地，纵向栓凹部具有纵向凹部横截面，其面法线基本上正交于纵向凹部轴线定向和/或固定凹部具有固定凹部横截面，其面法线基本上正交于固定凹部轴线定向，其中固定凹部横截面的延伸部尤其直径大于纵向凹部横截面的延伸部尤其直径。其中固定凹部横截面的延伸部尤其直径比纵向凹部横截面的延伸部尤其直径大优选多于5％和/或10％和/或20％和/或30％和/或40％和/或50％和/或75％和/或100％和/或200％和/或300％。此外，优选的是，纵向凹部横截面的面法线和固定凹部横截面的面法线平行地，尤其同轴地设置。

纵向栓直径优选确定纵向栓凹部的直径。优选地，纵向栓直径与纵向栓凹部的直径相比具有更小的值。尤其地，纵向栓凹部的直径的尺寸能被确定为，使得纵向栓由纵向栓凹部引导并且可穿过该纵向栓凹部。固定凹部的直径尤其由用于纵向栓的固定元件和/或螺母和/或膨胀套筒和/或外部的工具直径的尺寸来确定。固定凹部的直径优选构成为，使得操作者能够借助于工具将螺母和/或固定元件引入到固定凹部中并且在该处将其与纵向栓连接。尤其优选的是，固定凹部横截面的延伸部尤其直径构成为，使得可将固定工具引入固定凹部中。工具例如能够是螺旋扳手和/或套筒扳手和/或管扳手和/或扭矩扳手和/或张紧缸和/或由旋转角度控制的拉紧方法。

根据转子的另一优选的实施方案变型形式提出，固定凹部，尤其固定凹部的直径，设置和构成用于容纳配对件尤其螺母，所述配对件用于与纵向栓和/或中间件例如垫片连接。此外能够有利的是，固定凹部，尤其固定凹部的直径，设置和构成用于容纳工具部段，所述工具部段用于操作用于与纵向栓连接的配对件尤其螺母。

在转子的一个优选的改进方案中提出，加厚部段并且优选渐缩部段环形地构成。环形地构成的加厚部段优选具有如下穿过方向，所述穿过方向基本上平行于固定区域的穿过方向并且此外优选与穿过方向同轴地定向。环形的加厚部段能够具有圆锥形、锥体状、截锥形和/或圆柱形的设计方案，或者具有一个或多个圆锥形、锥体状、截锥形和/或圆柱形的部段。

环形的加厚部段能够优选在正交于穿过方向的平面中具有圆形的、椭圆形的、卵形等的横截面和/或外环周。此外环形的加厚部段优选如在上文中所描述的那样设置在外环周面和/或内环周面上。此外，环形地构成的渐缩部段的特征同样在于穿过方向，所述穿过方向基本上平行于固定区域和/或加厚部的穿过方向并且此外优选与其同轴地定向。

在转子的另一尤其优选的实施方案变型形式中提出，叶片固定元件在背离转子叶片侧的支承件侧上具有支承件槽，所述支承件槽具有槽宽度、槽底面、外部的槽侧面和内部的槽侧面以及槽开口。支承件槽优选具有至少一个沟，滚动体能够在所述沟中运动。此外优选的是，槽底部在轴向上与盲孔底部间隔开，和/或外部的槽侧面和盲孔轴线之间的径向距离小于盲孔直径的两倍，和/或内部的槽侧面和盲孔轴线之间的径向距离小于盲孔直径的两倍，和/或盲孔纵轴线与槽底部相交。尤其优选的是，径向向外取向地测量在外部的槽侧面和盲孔轴线之间的径向距离。此外，优选的是，径向向内测量在内部的槽侧面和盲孔轴线之间的径向距离。此外优选地，上述径向距离构成为小于盲孔直径的1.5倍和/或1.3倍和/或1倍和/或0.75倍和/或0.5倍。

此外，优选的是，槽底部的面法线基本上平行于盲孔轴线和/或固定部段的穿过方向和/或转子叶片纵轴线定向。此外，能够优选的是，外部的槽侧面和/或内部的槽侧面的面法线基本上平行于径向方向定向。

在转子的另一优选的改进方案中提出，该转子包括朝向叶片固定元件的外环周面的外部盲孔和背离叶片固定元件的外环周面的内部盲孔，其中外部盲孔和内部盲孔设置在转子叶片侧上，并且其中外部盲孔的盲孔轴线和内部盲孔的盲孔轴线在径向方向上以一定盲孔距离间隔开。盲孔轴线优选平行于固定区域的穿过方向和/或转子叶片纵向轴线定向。

另外，优选的是，盲孔距离的尺寸小于槽宽度，或者盲孔距离对应于槽宽度，或者盲孔距离的尺寸大于槽宽度，其中盲孔距离优选最大对应于槽宽度的105％。此外优选地，该距离小于110％和/或小于120％和/或小于130％和/或小于140％和/或小于150％。尤其优选地，盲孔轴线的延长部引导穿过支承件槽和/或与槽底部相交。

在转子的另一优选的实施方案变型形式中提出，该转子包括具有套筒外环周面和套筒内环周面的膨胀套筒，其中膨胀套筒螺纹至少部段地设置在套筒内环周面上，其中膨胀套筒与纵向栓凹部和/或固定凹部同轴地通过其朝向端侧的端部设置在止挡点优选横向栓上，其中纵向栓具有与膨胀套筒螺纹相对应的纵向栓螺纹，并且其中纵向栓与膨胀套筒旋接。

此外，优选提出，转子叶片在固定区域中具有相对于固定区域的穿过方向基本上径向地延伸的横向栓凹部，在横向栓凹部中设置有具有横向栓开口的横向栓，横向栓开口形成纵向栓凹部的一部分，并且纵向栓延伸穿过横向栓开口。尤其优选的是，横向栓凹部和/或横向栓设置在加厚部段上，尤其设置在加厚部段的背离端侧的端部上。此外，优选地，横向栓凹部和/或横向栓邻接渐缩部段，和/或横向栓凹部和/或横向栓设置在渐缩部段上，尤其设置在渐缩部段的朝向端侧的端部上。此外，优选的是，转子如下改进：横向栓凹部和/或横向栓部段地设置在加厚部段上和部段地设置渐缩部段上。尤其优选地，盲孔、纵向栓凹部和横向栓开口具有共同的穿过轴线。

转子的另一尤其优选的实施方案变型形式提出，至少一个转子叶片包括两个或更多个加厚部段，和/或两个或更多个，和/或两个或更多个纵向栓凹部，和/或两个或更多个固定凹部，和/或两个或多个横向栓凹部，和/或两个或更多个，和/或两个或更多个膨胀套筒，和/或叶片固定元件包括两个或更多个盲孔。此外，能够设置至少一个呈长孔形式的纵向栓凹部，所述纵向栓凹部设置用于容纳至少两个纵向栓。

另外，优选的是，两个或更多个加厚部段，和/或两个或更多个渐缩部段，和/或两个或更多个纵向栓凹部，和/或两个或更多个固定凹部，和/或两个或更多个横向栓凹部，和/或两个或多个横向栓，和/或两个或更多个膨胀套筒沿着固定区域的环周优选分别等距地设置。所述设置也能够与负荷相关地来选择，例如通过在承受高负荷的区域中的较密集的设置而在不太承受负荷的区域中的不那么密集的设置。

尤其优选的是，转子包括内部的加厚部段并且优选包括内部的渐缩部段，所述内部的加厚部段或者所述内部的加厚部段和内部的渐缩部段设置在内环周面上。此外，优选的是，转子包括外部的加厚部段并且优选包括外部的渐缩部段，所述外部的加厚部段或者所述外部的加厚部段和外部的渐缩部段设置在外环周面上。另外，内部的纵向栓凹部能够延伸穿过内部的加厚部段和/或外部的纵向栓凹部能够延伸穿过外部的加厚部段。另外，内部的固定凹部优选延伸穿过内部的渐缩部段，并且外部的固定凹部延伸穿过外部的渐缩部段。

转子的另一种优选的改进方案的特征在于，叶片固定元件是毂适配器和/或叶片法兰支承件。

根据本发明的另一方面，上述目的通过一种用于风能设备的转子叶片来实现，所述转子叶片从叶片尖端延伸到端侧，包括管状地构成的并且邻接于端侧设置的固定区域以将转子叶片固定到转子毂的叶片固定元件上，其中在固定区域的外环周面和/或内环周面上设置有至少一个加厚部段，具有两个相对置的端部的、构成为贯通口的纵向栓凹部延伸穿过至少一个加厚部段，其中第一端设置在端侧上。

尤其优选的是，固定区域在加厚部段的背离端侧的一侧上具有渐缩部段，其中渐缩部段优选从朝向端侧的端部朝着背离端侧的端部渐缩。在转子叶片的另一优选的改进方案中能够提出，渐缩部段具有固定凹部，所述固定凹部从第一端延伸至第二端。

此外，优选的是，纵向栓凹部的第二端和固定凹部的第一端彼此邻接，和/或纵向栓凹部的第一端和盲孔开口彼此邻接。尤其优选的是，纵向栓凹部和固定凹部构成通道。在转子叶片的另一优选的改进方案中提出，固定凹部的朝向转子叶片尖端的第二端的开口横截面的面法线和固定凹部的第一端的开口横截面的面法线成角度。另外，转子叶片优选能够如下改进：固定凹部的第二端的开口横截面的面法线和固定凹部的纵轴线成角度。

此外，优选的是，固定凹部的直径大于纵向凹部的直径。此外，优选提出，固定凹部，尤其固定凹部的直径，设置和构成用于容纳配对件，尤其螺母，所述配对件用于与纵向栓连接。此外优选的是，固定凹部，尤其固定凹部的直径，设置和构成用于容纳工具部段，所述工具部段用于操作用于与纵向栓连接的配对件，尤其螺母。此外，能够优选的是，加厚部段并且优选渐缩部段环形地构成。

在转子叶片的一个优选的实施形式中提出，转子叶片在固定区域中具有相对于固定区域的穿过方向基本上径向延伸的横向栓凹部，在所述横向栓凹部中设置有具有横向栓开口的横向栓，横向栓开口形成纵向栓凹部的一部分，并且纵向栓延伸穿过横向栓开口。此外，优选的是，横向栓凹部和/或横向栓设置在加厚部段上，尤其设置在加厚部段的背离端侧的端部上。此外能够优选的是，横向栓凹部和/或横向栓邻接渐缩部段和/或横向栓凹部和/或横向栓设置在渐缩部段上，尤其设置在渐缩部段的朝向端侧的端部上。转子叶片的另一改进方案提出，横向栓凹部和/或横向栓部段地设置在加厚部段上并且部段地设置在渐缩部段上。此外，优选的是，横向栓凹部构成为贯通孔。替选地，横向栓凹部优选也能够构成为盲孔。为了简化转子叶片的安装，还能够优选的是，纵向栓凹部和横向栓开口具有共同的穿过轴线。

在转子叶片的另一优选的实施形式中提出，该转子叶片具有两个或更多个加厚部段和/或两个或更多个渐缩部段和/或两个或更多个纵向栓凹部和/或两个或更多个固定凹部和/或两个或更多个横向栓凹部和/或两个或更多个横向栓和/或两个或更多个膨胀套筒。此外能优选的是，两个或更多个加厚部段和/或两个或更多个渐缩部段和/或两个或更多个纵向栓凹部和/或两个或更多个固定凹部和/或两个或更多个横向栓凹部和/或两个或更多个横向栓和/或两个或更多个膨胀套筒沿着固定区域的环周优选分别等距地设置。

根据本发明的另一方面，一开始提到的目的通过一种用于风能设备的转子叶片的转子叶片区段来实现，所述转子叶片区段从叶片端部延伸到固定侧，包括固定区域，所述固定区域管状地构成并且邻接于固定侧设置，以将转子叶片区段固定在另一转子叶片区段上以形成转子叶片，其中至少一个加厚部段设置在固定区域的外环周面和/或内环周面上，具有两个相对置的端部的、构成为贯通口的纵向栓凹部延伸穿过所述至少一个加厚部段，其中第一端设置在固定侧上。

本发明的该方面尤其基于以下知识：在此转子叶片在用于风能设备的转子的毂上的固定，同样能够用于两件式的，尤其纵向分开的转子叶片。转子叶片优选能够包括两个转子叶片区段，所述转子叶片区段分别具有叶片端部和固定侧并且在这两个彼此指向的固定侧上彼此固定。这种固定及其优选的设计方案和改进方案优选能够对应于在此转子叶片在用于风能设备的转子的毂上的固定及其优选的设计方案和改进方案。转子叶片区段的端部例如能够是叶片尖端。转子叶片区段的端部也能够是靠近毂的端部。转子叶片区段的这种靠近毂的端部优选能够具有端侧，所述端侧对应于针对转子叶片在用于风能设备的转子的毂上的固定所描述的端侧。

根据本发明的另一方面，上述目的通过一种叶片固定元件来实现，所述叶片固定元件用于将转子叶片，尤其根据上述实施方式之一的转子叶片固定在用于风能设备的转子的毂上，包括用于容纳纵向栓的盲孔，所述纵向栓用于将转子叶片固定在叶片固定元件上，尤其根据上述实施方案变型形式之一的转子叶片的叶片固定元件上。

叶片固定元件优选通过如下方式改进：在背离转子叶片侧的支承件侧上，设置有支承件槽，所述支承件槽具有槽宽、槽底面、朝向叶片固定元件的外环周面的外部的槽侧面、朝向叶片固定元件的内环周面的内部的槽侧面以及槽开口。此外，优选的是，槽底部在轴向上与盲孔底部间隔开。此外优选地，外部的槽侧面和盲孔轴线之间的径向距离小于盲孔直径的两倍，和/或内部的槽侧面和盲孔轴线之间的径向距离小于盲孔直径的两倍。此外，优选的是，盲孔纵轴线与槽底部相交。

根据叶片固定元件的另一优选实施方案变型形式，该叶片固定元件具有环形的几何形状，所述环形的几何形状具有：切向定向的环形方向；平行于转子叶片的纵向方向的厚度，所述厚度从背离转子叶片的支承件侧朝着朝向转子叶片的转子叶片侧延伸；正交于环形方向并且正交于厚度沿着径向方向定向的宽度，其中在支承件侧上设置有沿着环形方向环绕的支承件槽。

此外，优选的是，叶片固定元件的外部的槽侧面和外环周面之间的距离和/或叶片固定元件的内部的槽侧面距内环周面的距离小于盲孔的盲孔轴线距叶片固定元件的外环周面和/或距叶片固定件的内环周面的距离。此外优选的是，朝向转子叶片侧的槽底面在厚度方向上与盲孔的朝向毂侧的一端间隔开如下距离，其中所述距离优选小于叶片固定件的厚度的90％，和/或小于80％，和/或小于70％％，和/或小于60％，和/或小于50％，和/或小于40％，和/或小于30％，和/或小于20％，和/或小于10％，和/小于5％。此外优选的是，槽宽度的延伸部小于叶片固定元件的宽度的90％，和/或小于80％，和/或小于70％，和/或小于60％，和/或小于50％，和/或小于40％，和/或小于30％，和/或小于20％，和/或小于10％，和/或小于5％。

叶片固定元件的另一优选的改进方案的特征在于，该叶片固定元件包括朝向叶片固定元件的外环周面的外部盲孔和背离叶片固定元件的外环周面的内部盲孔，其中外部盲孔和内部盲孔设置在转子叶片侧上，并且其中外部盲孔的盲孔轴线和内部盲孔的盲孔轴线在径向方向上以盲孔距离间隔开。

此外优选的是，盲孔距离小于槽宽度，或者盲孔距离对应于槽宽度，或者盲孔距离大于槽宽度，其中优选地，盲孔距离最大对应于槽宽度的105％。此外优选的是，叶片固定元件包括两个或更多个盲孔。在叶片固定元件的另一优选的改进方案中提出，该叶片固定元件是毂适配器或叶片法兰支承件。

根据本发明的另一方面，上述目的通过一种风能设备来实现，所述风能设备包括根据上述实施方案变型方式中的至少一个所述的转子和/或根据上述实施方案变型方式中的至少一个的所述转子叶片和/或根据上述实施方案变型形式中的至少一个所述的叶片固定元件。

根据本发明的另一方面，上述目的通过一种用于安装根据上述实施方案变型方式中的至少一个所述的转子和/或用于将根据上述一个方面的转子叶片固定在根据上述一个方面的叶片固定元件上的方法来实现，所述方法包括：提供根据上述一个方面的转子叶片；提供根据上述一个方面的叶片固定元件；将纵向栓固定在叶片固定元件的盲孔中，尤其借助于拧入；使纵向栓的从盲孔伸出的部段穿过纵向栓凹部，其中，转子叶片的端侧至少部段地贴靠在叶片固定元件的转子叶片侧上；将纵向栓的从纵向栓凹部伸出的端部固定在固定部段的区域中，优选通过安置配对件。

配对件的安置优选借助于工具来执行。尤其优选的是，配对件是螺母，所述螺母通过工具拧到纵向栓上。优选地，所述方法包括以下步骤：将纵向栓的从纵向栓凹部伸出的端部固定在固定部段的区域中，优选通过安置配对件。配对件优选构成为螺母，其中螺母借助于工具旋拧到纵向栓上。配对件也能够构成为膨胀套筒，尤其构成为具有螺纹的膨胀套筒。此外优选的是，所述方法包括以下步骤：将横向栓在固定区域中设置在相对于转子叶片的纵向轴线基本上径向延伸的横向栓凹部中；并且将横向栓定向为，使得横向栓开口的横向栓穿过方向基本上平行于穿过方向设置。此外能优选的是，在纵向栓的背离叶片固定元件的端部上设置有膨胀套筒并且向着止挡点旋拧，其中止动点优选是横向栓的环周面。

根据本发明的方法及其可行的改进方案具有如下特征或方法步骤，所述特征和方法步骤尤其适用于根据上述一个方面的转子和/或转子叶片和/或根据上述一个方面的叶片固定元件及其相应的改进形式。对于这些另外方面和其可行的改进方案的其他优点、实施方案变型形式和实施方案细节，也参照关于转子的相应特征和改进方案的先前的描述。

附图说明

示例性地根据附图阐述本发明的优选的实施方式。附图示出：

图1示出风能设备的一个示例性的实施方式的示意性的三维视图；

图2示出在现有技术中已知的转子的一部分的示意性的二维视图；

图3示出转子的一个示例性的实施方式的一部分的示意性二维视图；

图4示出转子叶片的一个示例性的实施方式的示意性的二维子视图；

图5示出图4中的转子叶片的示意性的三维子视图；

图6示出转子叶片的另一示例性的实施方式的示意性的二维子视图；

图7示出图6中的转子叶片的示意性的三维子视图；

图8示出固定区域的一个示例性的实施方式的示意性的三维视图；

图9示出图8中的固定区域的示意性的三维视图；

图10示出转子的另一示例性的实施方式的示意性的三维视图；

图11示出转子的另一示例性的实施方式的示意性的三维视图。

在附图中，相同或基本上功能相同或相似的元件用相同的附图标记表示。

具体实施方式

图1示出风能设备的一个示例性的实施方式的示意性的三维视图。图1尤其示出具有塔102和吊舱104的风能设备100。具有三个转子叶片108和导流罩110的转子106设置在吊舱104上。转子106在运行时通过风进入旋转运动从而驱动吊舱104中的发电机。

转子106的转子叶片108中的至少一个从叶片尖端108a延伸至端侧108b，其中转子叶片108具有固定区域，所述固定区域管状地构成并且邻接于端侧108b设置，其中固定区域在其外环周面和/或其内环周面上具有至少一个加厚部段，其中具有两个相对置的端部的、构成为贯通口的纵向栓凹部延伸穿过至少一个加厚部段，其中纵向栓凹部的第一端设置在转子叶片108的端侧108b上。此外，转子106包括具有叶片固定元件的毂，所述叶片固定元件在其转子叶片侧上具有盲孔，所述盲孔用于容纳纵向栓，所述纵向栓用于将转子叶片108固定在叶片固定元件上。此外，纵向栓设置在盲孔中并且设置在纵向栓凹部中以将转子叶片固定在叶片固定元件上。

替选地或附加地，转子106的转子叶片108中的至少一个能够构成为两件式的，尤其如此处这样纵向分开的转子叶片，所述转子叶片具有两个转子叶片区段109a，b。转子叶片区段109a从一个叶片端部即叶片尖端延伸至固定侧，包括固定区域，所述固定区域管状地构成并且邻接于固定侧设置，其中至少一个加厚部段设置在所述固定区域的外环周面上和/或内环周面上，具有两个相对置的端部的、构成为贯通口的纵向栓凹部延伸穿过所述至少一个加厚部段，其中第一端设置在固定侧上。转子叶片区段109b从一个叶片端部，即靠近毂的叶片端部延伸至固定侧，包括固定区域，所述固定区域管状地构成并且邻接于固定侧设置，其中至少一个加厚部段设置在所述固定区域的外环周面和/或内环周面上，具有两个相对置的端部的、构成为贯通口的纵向栓凹部延伸穿过所述至少一个加厚部段，其中第一端设置在固定侧上。

这两个转子叶片区段109a，109b一起形成转子叶片。为此，这两个彼此指向的固定侧在转子叶片分离部位109c处彼此固定。

转子叶片区段109b的靠近毂的端部优选能够具有端侧109d，所述端侧与对于转子叶片在用于风能设备的转子的毂上的固定所描述的端侧108b相对应。

图2示出现有技术中已知的转子的一部分的示意性的二维视图。转子叶片5和毂之间的连接部位在转子叶片5的侧上具有固定区域10。转子叶片5通过固定区域10邻接毂的U形支承件42。固定区域10具有外部的、转子叶片侧的纵向栓凹部22。此外，固定区域10具有横向栓凹部12，在所述横向栓凹部12中设置有横向栓14。横向栓14还具有外部的横向栓开口26，在横向栓14在横向栓凹部12中相应地设置时，所述横向栓开口与外部的、转子叶片侧的纵向栓凹部22对齐地设置。

U形支承件42具有外部的毂侧的纵向栓凹部24，所述纵向栓凹部24在转子叶片5相应地设置在U形支承件42上时与外部的转子叶片侧的纵向栓凹部22对齐地设置并且与外部的横向栓开口26对齐地设置。外部的纵向栓16设置在外部的横向栓开口26、外部的转子叶片侧的纵向栓凹部22和外部的毂侧的纵向栓凹部24内。纵向栓16在其朝向转子叶片的第二端20处优选具有螺纹。此外，横向栓14在其外部的横向栓开口26中优选具有内螺纹，所述内螺纹构成为与纵向栓16上的外螺纹相匹配，使得纵向栓16能够被拧入横向栓12中。

纵向栓从朝向毂的第一端18延伸至第二端20。纵向栓16通过第一端18从外部的毂侧的纵向栓凹部24伸出。在邻接于第一端18的部段上，纵向栓16具有外螺纹。螺母25旋拧到该外螺纹上，使得借助于将纵向栓16拧入横向栓12中并且借助于拧上螺母25将转子叶片5固定到U形支承件42上。

类似于外侧，在固定区域的内侧上设置有内部的转子叶片侧的纵向栓凹部34、内部的横向栓开口38和内部的毂侧的纵向栓凹部36。在其中设置有内部的纵向栓28，所述纵向栓在纵向方向上从第一端30延伸到第二端32。纵向栓28的纵向方向基本上平行于转子叶片5的纵向延伸部和/或固定区域10的穿过方向。纵向栓28被拧入内部的横向栓开口38的螺纹中并且借助于螺母40紧固在其第一端30上。U形支承件42具有毂元件48，所述毂元件借助于滚动体44、46支承在U形支承件42的槽中。

图3示出转子的一个示例性的实施方式的一部分的示意性的二维视图。示出在端侧设置在转子叶片上的管状的固定区域200。固定区域200在端侧设置在叶片固定元件300上。尤其在图3中示出在固定区域200的径向上贯穿壁部的剖面。在图的左侧还示出转子叶片壁部206的一部分。在固定区域200中，壁部通过如下方式被加厚：在外环周面上设置有外部的加厚部段202并且在内环周面上设置有内部的加厚部段203。外部的加厚部段202和内部的加厚部段203整体地与转子叶片壁部206连接。转子叶片尤其从固定区域200沿着纵向方向L延伸到未示出的转子叶片尖端。

固定区域200在外部的加厚部段202的背离端侧的一侧上具有外部的渐缩部段204，所述外部的渐缩部段204从朝向端侧的端部朝着背离端侧的端部渐缩。外部的渐缩部段204具有如下横截面，所述横截面的面法线平行于固定区域200的环方向和/或切向方向设置。外部的渐缩部段204的横截面是三角形的，其中第一直角边邻接于加厚部段202并且第二直角边邻接于转子叶片壁部206。斜边构成为直线。

类似地，内部的渐缩部段205邻接于内部的加厚部段203。渐缩部段204、205整体地与转子叶片壁部206和相应的加厚部段202、203连接。由于外部的渐缩部段204的三角形的几何形状，固定凹部240的背离端侧的第二端的开口横截面的面法线和固定凹部240的第一端的开口横截面的面法线成角度。此外，固定凹部240的第二端的开口横截面的面法线和固定凹部240的纵轴线成角度。还可以看到，固定凹部240的直径大于纵向栓凹部211的直径。

外部的纵向栓凹部210和内部的纵向栓凹部211分别从设置在端侧的第一端穿过外部的加厚部段202和内部的加厚部段203延伸至第二端，其中纵向栓凹部210、211的第二端邻接于渐缩部段204、205。横向栓212也设置在纵向栓凹部210、211和渐缩部段204、205之间。横向栓212具有外部的横向栓开口214和内部的横向栓开口215，所述外部的横向栓开口和内部的横向栓开口215与外部的纵向栓凹部210或内部的纵向栓凹部211同轴地延伸。外部的横向栓开口214和内部的横向栓开口215能够理解为外部的纵向栓凹部210和内部的纵向栓凹部211的一部分。外部的纵向栓凹部210的背离毂的第二端和固定凹部240的朝向毂的第一端彼此邻接。

如已经描述的那样，纵向栓凹部210、211通过其第二端邻接渐缩部段204、205。从外部的纵向栓凹部的第二端起，外部的固定凹部240平行于纵向方向L延伸穿过外部的渐缩部段204。类似地，内部的固定凹部241在纵向方向L上延伸穿过内部的固定凹部241。固定凹部240、241优选与纵向栓凹部210、211同轴地延伸。

叶片固定元件300包括U形支承件320和毂元件310。毂元件310借助于滚动体321、322支承在U形支承件320的支承件槽350内。支承件槽350具有朝向外环周面和内环周面的两个侧面、朝向转子叶片的槽底部和背离转子叶片的敞开侧。U形支承件320具有朝向转子叶片的端侧的转子叶片侧。

在转子叶片侧，U形支承件320具有外部盲孔330和内部盲孔340。在安装状态中，外部盲孔330与外部的纵向栓凹部210同轴地设置。此外，内部盲孔340与内部的纵向栓凹部211同轴地设置。外部的纵向栓凹部211、外部的固定凹部240和外部盲孔330构成通道并且同轴地设置。在纵向方向L上，盲孔330、340朝向转子叶片与槽350间隔开。此外，槽350的侧壁间隔开，使得其距离大于盲孔330、340彼此间的间距。

为了将转子叶片借助于其固定区域200固定在叶片固定元件300上，在外部盲孔330、外部的纵向栓凹部210和外部的固定凹部240内设置有外部的纵向栓220。纵向栓凹部210的朝向毂的第一端邻接盲孔330。外部的纵向栓220从第一端222延伸直至第二端224。在与第一端222邻接的区域中，外部的纵向栓220具有外螺纹，所述外螺纹构成为与外部盲孔330的内螺纹334相匹配。外部的纵向栓220旋拧到外部盲孔330内。

外部的固定凹部240，尤其固定凹部240的直径，设置和构成用于容纳配对件，尤其螺母或膨胀套筒242，所述配对件用于与纵向栓210连接。纵向栓220邻接于第二端224具有外螺纹。此外膨胀套筒242拧到邻接于第二端224的部段上，所述膨胀套筒通过其朝向叶片固定元件300的端部贴靠在横向栓212上。通过将膨胀套筒224贴靠在横向栓212上并且将膨胀套筒224旋拧在纵向栓220上以及将纵向栓220旋拧在外部盲孔330中，引起在纵向方向L上作用到纵向栓220上的力。通过沿着纵向方向L的该力将固定区域200与叶片固定元件300连接。

类似于外部的纵向栓220，内部的纵向栓221从内部盲孔340穿过内部的纵向栓凹部211延伸直至内部的固定凹部241。纵向栓221从第一端223在盲孔的区域中延伸至第二端225。内部的纵向栓221类似于外部的纵向栓220通过外螺纹固定在盲孔340的内螺纹344中。此外，纵向栓221借助于膨胀套筒243紧固在固定凹部243内。

在图4至图7中，示出转子叶片400、400'的另一示意性的实例的实施方式。转子叶片400、400'具有壁部405，其中在固定区域410内设置有外部的加厚部段425和内部的加厚部段445。此外，渐缩部段427、447设置在加厚部段425、445的背离端侧的侧上。在加厚部段425、445内，横向栓凹部450相对于转子叶片纵向轴线径向地设置。此外，横向栓430设置在横向栓凹部450内。此外，外部的纵向栓凹部428和内部的纵向栓凹部448在外部的和内部的加厚部段425、445内基本上平行于转子叶片纵轴线设置。外部的纵向栓420和内部的纵向栓440在外部的纵向栓凹部和内部的纵向栓凹部内延伸，其中纵向栓420、440分别朝外部的固定凹部432和内部的固定凹部462延伸。纵向栓借助于螺母426、446紧固在外部的固定凹部432和内部的固定凹部462内。

在图4和图5中示出，纵向栓凹部428、448的直径仅略大于纵向栓420、440的直径。在图6和图7中示出纵向栓凹部428'，448'，其直径明显大于纵向栓420、440的直径。

图8示出固定区域的一个示例性的实施方式的示意性的三维视图。固定区域500通过加厚部段530、渐缩部段532和壁部形成。在加厚部段530内，横向栓开口522相对于固定区域500的穿过方向径向地设置，在所述横向栓开口中可设置横向栓520。在横向栓520中还设置有纵向栓510。尤其地，在图9中可看到，纵向栓凹部502、504邻接端侧501。此外示出：纵向栓510、512延伸穿过纵向栓凹部502、504，从端侧501伸出并且设置在横向栓520内。

在图9中还示出一个设计方案，其中设置有长孔503作为纵向栓凹部，所述长孔503设置用于容纳这两个纵向栓510、512。

图10示出转子的一个示例性的实施方式的示意性的三维视图。转子叶片的固定区域600包括内部的渐缩部段602和内部的加厚部段604，内部的纵向栓614延伸穿过所述内部的渐缩部段和内部的加厚部段。在固定区域600的侧部上，纵向栓614借助于内部的膨胀套筒616紧固。膨胀套筒616在端侧紧邻横向栓620。在径向侧与内部的渐缩部段602和内部的加厚部604相对置地，类似于上述实施方式，设置有未示出的外部的渐缩部段和未示出的加厚部段，外部的纵向栓610延伸穿过所述外部的渐缩部段和加厚部段，所述纵向栓借助于外部的膨胀套筒612紧固，所述外部的膨胀套筒612在端侧撞向横向栓620。

固定区域600用于将转子叶片固定在叶片固定元件630上，其中叶片固定元件630具有U形支承件632和毂元件634，其中毂元件634借助于滚动体336、338支承在U形支承件632中。U形支承件632具有外部盲孔640和内部盲孔642，纵向栓610、614旋入所述外部盲孔和内部盲孔中。通过将纵向栓610、612旋入盲孔640、642中并且通过借助于膨胀套筒612、616固定纵向栓610、614，产生如下可行性：通过叶片固定区域600使转子叶片与叶片固定元件630连接。

图11示出转子的另一示例性的实施方式的示意性的三维视图。固定区域700具有内部的加厚部段702、内部的渐缩部段704、外部的加厚部段706和外部的渐缩部段708，其中横向栓710延伸穿过加厚部段702和706。具有固定区域700的转子叶片紧固在叶片固定元件720上，使得纵向栓延伸穿过加厚部段702、706的纵向栓凹部并且旋入叶片固定元件720的盲孔中，此处仅示出所述纵向栓中的外部的纵向栓712。此外，纵向栓通过膨胀套筒714紧固在固定区域的侧上。在当前情况下可以看到，纵向栓凹部的和固定凹部的一部分构成为槽而不是孔。

附图标记列表

5、108、400、400' 转子叶片

10、200、410、500、600、700 固定区域

12、450、522 横向栓凹部

14、212、430、520、620、710 横向栓

16、220、420、510、610、712 外部的纵向栓

18、30、222、223 纵向栓的第一端

20、32、224、225 纵向栓的第二端

22 外部的转子叶片侧的纵向栓凹部

24 外部的毂侧的纵向栓凹部

25、40、426、446 螺母

26、214 外部的横向栓开口

28、221、440、512、614 内部的纵向栓

34 内部的转子叶片侧的纵向栓凹部

36 内部的毂侧的纵向栓凹部

38、215 内部的横向栓开口

42、320、632 U形支承件

44，46，321，322，636，638 滚动体

48、310、634 毂元件

100 风能设备

102 塔

104 吊舱

106 转子

108a 转子叶片尖端

108b，501 端侧

109a，b 转子叶片区段

109c 转子叶片分离部位

109d 固定侧

110 导流罩

202、425、530、706 外部的加厚部段

203、445、604、702 内部的加厚部段

204、427、532、708 外部的渐缩部段

205、447、602、704 内部的渐缩部段

206、405 转子叶片壁部

210、428、428'，502 外部的纵向栓凹部

211、448、448'，504 内部的纵向栓凹部

240、432 外部的固定凹部

241、462 内部的固定凹部

242、243、612、616、714 膨胀套筒

300、630、720 叶片固定元件

330、640 外部盲孔

334、344 盲孔螺纹

340、642 内部盲孔

350 支承件槽

503 长孔

L 转子叶片纵向

Claims (16)

1.一种用于风能设备(100)的转子(106)，包括

-至少一个转子叶片(108、400、400')，所述转子叶片从叶片尖端(108a)延伸到端侧(108b，501)，

-具有叶片固定元件(300、630)的毂，所述叶片固定元件在其转子叶片侧具有盲孔(330、340、640、642)，所述盲孔用于容纳纵向栓(220、221、420、440、510、512、610、614、712)，所述纵向栓用于将转子叶片固定在所述叶片固定元件上，

-其中所述转子叶片具有固定区域(200、410、500、600、700)，所述固定区域管状地构成并且邻接所述端侧设置，

о其中所述固定区域在其外环周面和/或其内环周面上具有至少一个加厚部段(202、203、425、445、530、604、702、706)，

о其中具有两个相对置的端部的、构成为贯通口的纵向栓凹部(210、211、428、448、502、504)延伸穿过所述至少一个加厚部段，其中所述纵向栓凹部的第一端设置在所述转子叶片的端侧上，并且

-其中在所述盲孔中并且在所述纵向栓凹部中设置有纵向栓(220、221，420、440、510、512、610、614、712)以将所述转子叶片固定在所述叶片固定元件上。

2.根据上一项权利要求所述的转子(106)，其中所述固定区域(200、410、500、600、700)在所述加厚部段(202、203、425、445、530、604、702、706)的背离端侧的一侧上具有渐缩部段(204、205、427、447、532、602、704、708)，其中所述渐缩部段优选从朝向端侧的端部朝着背离端侧的端部渐缩。

3.根据上一项权利要求所述的转子(106)，其特征在于，所述渐缩部段(204、205、427、447、532、602、704、708)具有固定凹部(240、241、432、462)，所述固定凹部从第一端延伸到第二端。

4.根据上述权利要求中的至少一项所述的转子(106)，其中所述固定凹部(240、241、432、462)的第二端的开口横截面的面法线和所述固定凹部(240、241、432、462)的第一端的开口横截面的面法线成角度，和/或所述固定凹部(240、241、432、462)的第二端的开口横截面的面法线和所述固定凹部(240、241、432、462)的纵轴线成角度。

5.根据上述权利要求中的至少一项所述的转子(106)，其中，所述固定凹部(240、241、432、462)的直径大于所述纵向栓凹部的直径。

6.根据上述权利要求中的至少一项所述的转子(106)，其中，所述固定凹部(240、241、432、462)，尤其所述固定凹部的直径，设置和构成用于容纳配对件(426、446、242、243、612、616、714)，尤其螺母，所述配对件用于与纵向栓(220、221、420、440、510、512、610、614、712)连接。

7.根据上述权利要求中的至少一项所述的转子(106)，其中，所述加厚部段(202、203、425、445、530、604、702、706)并且优选地所述渐缩部段(204、205、427、447、532、602、704、708)环形地构成。

8.根据上述权利要求中的至少一项所述的转子(106)，其中，所述叶片固定元件(300、630)在背离所述转子叶片侧的支承件侧上具有支承件槽(350)，所述支承件槽(350)具有槽宽度、槽底面、外部的槽侧面和内部的槽侧面以及槽开口。

9.根据上述权利要求中的至少一项所述的转子(106)，其中，

-所述槽底部在轴向上与盲孔底部间隔开，和/或

-所述外部的槽侧面和盲孔轴线之间的径向距离小于盲孔直径的两倍，和/或

-所述内部的槽侧面和盲孔轴线之间的径向距离小于盲孔直径的两倍，和/或

-盲孔纵轴线与所述槽底部相交。

10.根据上述权利要求中的至少一项所述的转子(106)，其中，

-所述转子叶片(108、400、400')在所述固定区域(200、410、500、600、700)中具有横向栓凹部(450、522)，该所述横向栓凹部相对于所述固定区域的穿过方向基本上径向地延伸，

-在所述横向栓凹部中设置有具有横向栓开口(214、215)的横向栓(212、430、520、620、710)，

-所述横向栓开口形成所述纵向栓凹部(210、211、428、448、502、504)的一部分，并且所述纵向栓(220、221、420、440、510、512、610、614、712)延伸穿过所述横向栓开口。

11.根据上述权利要求中的至少一项所述的转子(106)，其中，

-所述叶片固定元件(300、630)是毂适配器和/或叶片法兰支承件。

12.一种用于风能设备(100)的转子叶片(108、400、400')，所述转子叶片从叶片尖端(108a)延伸到端侧(108b，501)，所述转子叶片包括固定区域(200、410、500，600、700)，所述固定区域管状地构成并且邻接于所述端侧设置，以将转子叶片固定到转子毂的叶片固定元件(300、630)上，其中

-在所述固定区域的外环周面和/或内环周面上设置有至少一个加厚部段(202、203、425、445、530、604、702、706)，

-具有两个相对置的端部的、构成为贯通口的纵向栓凹部(210、211、428、448、502、504)延伸穿过所述至少一个加厚部段，其中第一端设置在所述端侧上。

13.一种用于风能设备(100)的转子叶片的转子叶片区段，所述转子叶片区段从叶片端部延伸到固定侧，所述转子叶片区段包括固定区域，所述固定区域管状地构成并且邻接于所述固定侧设置，以将所述转子叶片区段固定在另一转子叶片区段上以形成转子叶片，其中

-在所述固定区域的外环周面和/或内环周面上设置有至少一个加厚部段，

-具有两个相对置的端部的、构成为贯通口的纵向栓凹部延伸穿过所述至少一个加厚部段，其中第一端设置在所述固定侧上。

14.一种叶片固定元件(300、630)，所述叶片固定元件用于将转子叶片(108、400、400')，尤其根据上一项权利要求所述的转子叶片，固定在用于风能设备(100)的转子的毂上，所述叶片固定元件包括：

-盲孔(330、340、640、642)，所述盲孔用于容纳纵向栓(220、221、420、440、510、512、610、614、712)，所述纵向栓用于将转子叶片(108、400、400')，尤其根据权利要求12所述的转子叶片，固定在所述叶片固定元件(300、630)上。

15.一种风能设备(100)，所述风能设备包括根据权利要求1至11中的至少一项所述的转子(106)和/或根据权利要求12所述的转子叶片(108、400、400')和/或根据权利要求13所述的叶片固定元件(300、630)。

16.一种用于安装根据权利要求1至11中的至少一项所述的转子和/或用于将根据权利要求12所述的转子叶片(108、400、400')固定在根据权利要求13所述的叶片固定元件(300、630)上的方法，所述方法包括

-提供根据权利要求17所述的转子叶片(108、400、400')，

-提供根据权利要求18所述的叶片固定元件，

-将所述纵向栓(220、221、420、440、510、512、610、614、712)固定在所述叶片固定元件的盲孔(330、340、640、642)中，尤其借助于旋入，

-使所述纵向栓(220、221、420、440、510、512、610、614、712)的从所述盲孔(330、340、640、642)伸出的部段穿过所述纵向栓凹部(210、211、428、448、502、504)，其中所述转子叶片的端侧(108b，501)至少部段地贴靠在所述叶片固定元件的转子叶片侧上，

-将所述纵向栓的从所述纵向栓凹部伸出的端部固定在所述固定部段的区域中，优选通过安置配对件。

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