CN113164702A - 呼吸辅助设备和/或其部件 - Google Patents

Abstract

一种呼吸辅助设备，具有壳体和可拆卸部件171，所述壳体具有接合特征以及所述壳体中的电部件。所述电部件具有容器233。所述可拆卸部件171具有电连接器178，所述电连接器密切地或紧密地配合在所述电部件的容器233中，以帮助保持所述可拆卸部件171与所述电部件连接。所述可拆卸部件具有突舌172，所述突舌具有可以相对于所述可拆卸部件的其余部分折曲的末端部分172b。接合特征174设置在所述突舌的末端部分上，并且与所述壳体的接合特征接合，以在不致动所述可拆卸部件的末端部分172a使所述突舌折曲的情况下阻止所述可拆卸部件与所述壳体断开连接。

Description

呼吸辅助设备和/或其部件

技术领域

本发明涉及一种呼吸辅助设备和/或其部件。

背景技术

呼吸辅助设备在各种环境(比如医院、医疗设施、住院护理或家庭环境)中用于向用户或患者输送气体流。呼吸辅助设备具有各种形式，比如独立加湿器设备、连续气道正压通气(CPAP)设备、高流量设备、或呼吸器。

独立加湿器设备可以输送加热和加湿的气体以用于各种医疗程序，包括呼吸疗法、腹腔镜检查等。这些设备可以被配置为控制温度和/或湿度。所述设备还可以包括医疗回路，所述医疗回路包括可以用于向和从患者运送加热的和/或加湿的气体的各种部件。例如，在一些呼吸回路中，患者吸入的气体通过吸气管或导管从加热器-加湿器被输送。作为另一个实例，管可以将加湿的气体(通常为CO₂)输送到吹入回路中的腹腔中。这可以帮助防止患者内部器官干燥或“变干”，并可以减少从手术中恢复所需的时间。加热丝可以在管材的至少一部分的内部延伸，从而形成用于防止或至少降低形成大量冷凝物的可能性的回路。

独立加湿器设备通常包括加热底座和加湿液体室。加热底座可以包括加热板。液体室可以被配置为容纳一定体积的液体，比如水。加热板可以被配置为加热容纳在液体室内的一定体积的液体以产生蒸气。

液体室可从加热底座上拆卸，以允许液体室更易于被灭菌或处置，或对所述室重新填充以液体。液体室的本体可以由非导电玻璃或塑料材料形成，但是液体室还可以包括传导性部件。例如，液体室可以包括与加热底座上的加热板接触或相关联的高导热性底座(例如，铝底座)。

加热底座还可以包括电子控件，比如主控制器。响应于通过用户接口和其他输入端输入的用户设定的湿度或温度值，主控制器确定何时(或达到什么水平)对加热板通电以加热液体室内的液体。

独立加湿器设备可以包括用于将气体输送到液体室的气体供应装置。在一些配置中，气体供应装置可以包括呼吸器、吹风机、或适合于呼吸或在医疗程序中使用的任何其他合适的加压气体源。

独立加湿器设备可以与呼吸疗法、正压设备、无创通气、包括但不限于腹腔镜检查的外科手术等一起使用。理想地，加湿器设备可以适于将湿气或蒸气供应给气体供应装置。加湿器设备可以与连续可变或双水平PAP系统或其他形式的呼吸疗法一起使用。在一些配置中，加湿器设备可以被集成到输送任何这种类型的疗法的系统中。

在WO 2015/038013中描述了示例性独立加湿器设备。

CPAP设备是气体供应装置，可选地是气体加湿设备。所述设备能操作用于向需要正压(加湿的或其他方式)气体供应的患者或用户提供呼吸帮助，以治疗比如阻塞性睡眠呼吸暂停(OSA)、打鼾或慢性阻塞性肺病(COPD)等疾病。CPAP设备通常包括加湿液体室，以形成组合式辅助呼吸单元与加湿器。

当与加湿器一起使用时，CPAP设备通常具有如下结构：其中将处于所需压力的气体从辅助呼吸单元或吹风机单元输送到吹风机下游的液体室。当气体穿过液体室时，液体蒸气(例如，水蒸气)使气体饱和。柔性管状气体导管将气体输送到加湿器室下游的用户或患者。

在WO 2011/056080中描述了示例性CPAP设备。

高流量设备可以用于向患者输送高气体流量或高流量疗法，以辅助呼吸和/或治疗包括慢性阻塞性肺疾病(COPD)在内的呼吸障碍。高流量设备包括气体供应装置，并且通常包括加湿设备。

呼吸辅助设备通常具有一个或多个附件，比如呼吸导管和患者接口，比如用于向患者输送气体的插管或面罩。导管使气体能够从呼吸辅助设备的壳体被输送到患者。例如，设备可以被放置在地板或其他支撑表面上，并且患者可以位于床上。呼吸辅助设备可以具有用于接纳加湿器液体室的凹槽。液体室将从例如柔性液体袋中接收液体，柔性液体袋通过一个或多个管将液体输送到加湿器液体室。可选地，可以根据需要将液体室拆卸并重新填充。凹槽将容纳加热板以加热液体室，以加湿穿过液体室的气体。然后将加湿的气体输送到患者。

发明内容

根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种用于呼吸辅助设备的过滤器模块，所述过滤器模块包括：具有多个壁的过滤器本体，所述多个壁包括第一壁、相反的第二壁以及在第一壁与第二壁之间延伸的上壁，所述过滤器本体限定至少一个过滤室；以及与过滤器本体中的至少一个过滤室连通的气体端口，所述气体端口从上壁向上延伸并且被定位成离第一壁和第二壁之一比其离上壁的中心更近，其中，所述气体端口被配置为与呼吸辅助设备的把手相互作用。

在一些配置中，过滤器本体包括与上壁相反的下壁，其中，上壁被定向为处于一定角度以便与下壁不平行。

在一些配置中，上壁被定向为相对于下壁处于大约2度至大约10度之间、可选地在大约2度至大约5度之间、可选地大约3度的角度。

在一些配置中，第二壁比第一壁高。

在一些配置中，气体端口定位于第二壁处或附近。

在一些配置中，下壁包括一个或多个用于将气体输送到过滤器本体中的至少一个过滤室中的下端口。

在一些配置中，过滤器包括用于在气体离开(多个)过滤室时过滤气体的过滤介质。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括：具有过滤器凹槽的壳体，所述过滤器凹槽用于接纳以上概述的过滤器模块；以及连接到所述壳体以在收纳位置与携带位置之间可移动的把手，所述把手包括孔，所述孔用于当过滤器模块被接纳在过滤器凹槽中并且把手在收纳位置时容纳过滤器模块的气体端口。

在一些配置中，把手包括侧构件，所述侧构件在一端具有将把手可移动地连接至壳体上的连接特征，并且其中，可以用于携带呼吸辅助设备的横向携带部分从侧构件的另一端延伸，其中，所述孔设置在侧构件中并且被定位成离横向携带部分比其离连接特征更近。

在一些配置中，壳体的上壁部分包括用于将把手接纳在收纳位置上的把手凹槽。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括：壳体；以及被配置为与壳体配合的罩盖；其中，罩盖被配置为通过罩盖沿第一方向的初始移动随后罩盖沿与第一方向偏移的第二方向的后续移动而附接到壳体上。

在一些配置中，第二方向横向于第一方向。

在一些配置中，第一方向是向下方向，而第二方向是向后方向。

在一些配置中，壳体具有直立的竖直突起部，当罩盖相对于壳体沿向下方向移动时，所述竖直突起部与罩盖中的互补向下开口的凹槽接合。

在一些配置中，壳体具有向前指向的突起部，当罩盖相对于壳体沿向后方向移动时，所述突起部与罩盖中的互补向后开口的凹槽接合。

在一些配置中，罩盖包括与壳体的表面互补的前壁，其中，所述前壁被配置为当罩盖附接到壳体上时接触壳体的表面。

在一些配置中，前壁和壳体的表面是弧形的。

在一些配置中，罩盖和壳体具有阻止罩盖从壳体上拆卸的特征。

在一些配置中，罩盖包括一个或多个接合突起部和/或接合凹槽，用于与壳体的一个或多个互补接合突起部和/或接合凹槽接合。

在一些配置中，接合突起部和/或接合凹槽各自具有带相对平坦的角度的第一侧面和带相对陡峭的角度的第二侧面，其中，第一侧面被配置为当将罩盖附接到壳体上时，彼此相互作用，并且其中，第二侧面被配置为彼此相互作用以阻止将罩盖从壳体上拆卸。

在一些配置中，呼吸辅助设备进一步包括可拆卸部件，所述可拆卸部件包括可以可拆卸地连接到壳体上的气体端口，其中，罩盖被配置为与所述可拆卸部件配合。

在一些配置中，当将罩盖附接到壳体上时，可拆卸部件可从罩盖和壳体上拆卸。

在一些配置中，呼吸辅助设备包括在壳体中的电部件，所述电部件包括插座，其中，可拆卸部件包括用于接纳在所述插座中的电连接器和被配置为接合在插座的一部分上的密封件。

在一些配置中，密封件包括压力密封件。

在一些配置中，密封件包括一个或多个密封元件。

在一些配置中，密封件包括包覆模制密封件。

在一些配置中，电连接器包括印刷电路板(PCB)电连接器，所述PCB电连接器部分地容置在可拆卸部件的空腔中，并且可拆卸部件包括与密封件一体地模制并且覆盖被容置在所述空腔中的PCB电连接器的一部分的模制基底构件。

在一些配置中，可拆卸部件是可拆卸弯管。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括：壳体；包括气体端口的可拆卸部件，所述可拆卸部件通过沿第一方向移动所述可拆卸部件可以可拆卸地连接到壳体上，并且通过沿与第一方向相反的方向移动所述可拆卸部件可以与壳体断开连接；以及罩盖，所述罩盖被配置为与壳体和可拆卸部件配合；其中，罩盖被配置为在不使用紧固件的情况下并且通过罩盖沿第一方向的初始移动然后罩盖沿与第一方向偏移的第二方向的随后移动而附接至壳体上，并且其中，罩盖被配置为使得仅通过沿第二方向拉动可拆卸部件不能将罩盖从壳体上拆下来。

在一些配置中，壳体具有直立的竖直突起部，当罩盖相对于壳体沿第一方向移动时，所述竖直突起部与罩盖中的互补向下开口的凹槽接合。

在一些配置中，壳体具有向前指向的突起部，当罩盖相对于壳体沿第二方向移动时，所述突起部与罩盖中的互补向后开口的凹槽接合。

在一些配置中，罩盖和壳体具有阻止罩盖从壳体上拆卸的特征。

在一些配置中，罩盖包括一个或多个接合突起部和/或接合凹槽，用于与壳体的一个或多个互补接合突起部和/或接合凹槽接合。

在一些配置中，接合突起部和/或接合凹槽各自具有带相对平坦的角度的第一侧面和带相对陡峭的角度的第二侧面，其中，第一侧面被配置为当将罩盖附接到壳体上时，彼此相互作用，并且其中，第二侧面被配置为彼此相互作用以阻止将罩盖从壳体上拆卸。

在一些配置中，罩盖的第一移动方向不同于可拆卸部件的第一和第二移动方向。

在一些配置中，呼吸辅助设备包括在壳体中的电部件，所述电部件包括插座，其中，可拆卸部件包括用于接纳在所述插座中的电连接器和被配置为接合在插座的一部分上的密封件。

在一些配置中，密封件包括压力密封件。

在一些配置中，密封件包括一个或多个密封元件。

在一些配置中，密封件包括包覆模制密封件。

在一些配置中，电连接器包括印刷电路板(PCB)电连接器，所述PCB电连接器部分地容置在可拆卸部件的空腔中，并且可拆卸部件包括与密封件一体地模制并且覆盖被容置在所述空腔中的PCB电连接器的一部分的模制基底构件。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括：壳体，所述壳体中具有电部件；可拆卸部件，所述可拆卸部件被配置为可拆卸地连接至壳体上，以与壳体中的电部件形成电连接，所述可拆卸部件包括用于联接至呼吸辅助设备的第一附件上的第一气体端口和用于联接至呼吸辅助设备的第二附件上的第二气体端口，其中，第一气体端口通过可拆卸部件中的气体流动路径与第二气体端口处于流体连通；其中，可拆卸部件被配置为通过相对于壳体沿第一方向移动可拆卸部件来连接到壳体上，其中，可拆卸部件被配置为通过沿与第一方向相反的第二方向上移动可拆卸部件而与壳体断开连接，并且其中，可拆卸部件被配置为在不将可拆卸部件的一部分相对于可拆卸部件的另一部分致动的情况下阻止可拆卸部件沿第二方向的移动。

在一些配置中，第一端口包括气体入口端口，并且第二端口包括患者出口端口。

在一些配置中，壳体包括用于接纳液体室的凹槽，液体室具有用于连接至可拆卸部件的气体入口端口上的气体出口端口，并且其中，患者出口端口被配置为与患者导管连接。

在一些配置中，呼吸辅助设备被配置为使得可拆卸部件与液体室、壳体和患者导管中的每一个之间的连接可以按任何顺序形成。

在一些配置中，用于将液体室连接到可拆卸部件上的移动方向与用于将可拆卸部件连接到壳体上的移动方向相同。

在一些配置中，可拆卸部件和壳体包括互补接合特征，所述互补接合特征被配置为使得在没有致动可拆卸部件的所述部分的情况下可拆卸部件不能与壳体断开连接。

在一些配置中，可拆卸部件和壳体包括互补接合特征，所述互补接合特征被配置为使得如果对可拆卸部件施加足够大的力，则在不致动可拆卸部件的所述部分的情况下可拆卸部件可以与壳体断开连接。

在一些配置中，可拆卸部件包括具有可以相对于可拆卸部件的其余部分折曲的末端部分的突舌，并且其中，可拆卸部件上的(多个)接合特征设置在所述末端部分上。

在一些配置中，突舌在末端部分与第二气体端口之间包括变薄部分。

在一些配置中，第一气体端口和第二气体端口包括密封件。

在一些配置中，第一气体端口的密封件包括两个压力密封元件。

在一些配置中，两个压力密封元件结合到单个密封件中。

在一些配置中，壳体中的电部件包括电互连组件。

在一些配置中，电互连组件包括用于接纳可拆卸部件的电连接器的插座、以及用于连接至设备的电源板上的印刷电路板(PCB)。

在一些配置中，插座的一部分被配置为与可拆卸部件的电连接器形成紧密或密切配合。

在一些配置中，可拆卸部件包括密封件，所述密封件被配置为接合在插座的一部分上。

在一些配置中，密封件包括压力密封件。

在一些配置中，密封件包括一个或多个密封元件。

在一些配置中，密封件包括包覆模制密封件。

在一些配置中，电连接器包括印刷电路板(PCB)电连接器，所述PCB电连接器部分地容置在可拆卸部件的空腔中，并且可拆卸部件包括与密封件一体地模制并且覆盖被容置在所述空腔中的PCB电连接器的一部分的模制基底构件。

在一些配置中，电互连组件包括用于提供气动密封的包胶模(overmould)。

在一些配置中，包胶模覆盖PCB的至少一区段。

在一些配置中，包胶模被配置为在壳体中的孔与PCB之间形成密封。

在一些配置中，包胶模覆盖PCB与插座之间的连接。

在一些配置中，可拆卸部件是可拆卸弯管。

在一些配置中，被配置为与壳体中的电部件形成电连接的可拆卸部件的部分与可拆卸部件的气体流动路径气动地隔离开，并且其中，将可拆卸部件连接到壳体上不形成气体流动路径与壳体之间的直接气动连接。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括：壳体，所述壳体包括接合特征；所述壳体中的电部件，所述电部件包括容器；可拆卸部件，所述可拆卸部件包括电连接器，所述电连接器被配置为要密切或紧密配合在所述电部件的容器中，以帮助将所述可拆卸部件保持与所述电部件连接，所述可拆卸部件包括气体端口，其中，所述可拆卸部件进一步包括具有能够相对于所述可拆卸部件的其余部分折曲的末端部分的突舌，其中，接合特征设置在所述突舌的末端部分上并被配置为与所述壳体的接合特征接合，使得在没有致动所述可拆卸部件的末端部分以使所述突舌折曲的情况下，阻止所述可拆卸部件与所述壳体断开连接。

在一些配置中，突舌包括与末端部分相邻的变薄部分。

在一些配置中，可拆卸部件的接合特征包括突起部，并且其中，壳体的接合特征包括互补接合凹槽。

在一些配置中，突起部从末端部分的一侧向外延伸。

在一些配置中，壳体和可拆卸部件各自具有两个所述接合特征，其中，可拆卸部件的接合特征包括从末端部分的相反侧向外延伸的两个突起部，并且其中，壳体包括两个互补接合凹槽。

在一些配置中，接合特征被配置为使得将可拆卸部件插入壳体中将引起突舌的末端折曲。

在一些配置中，电部件包括插座，并且可拆卸部件包括被配置为接合在插座的一部分上的密封件。

在一些配置中，密封件包括压力密封件。

在一些配置中，密封件包括一个或多个密封元件。

在一些配置中，密封件包括包覆模制密封件。

在一些配置中，电连接器包括印刷电路板(PCB)电连接器，所述PCB电连接器部分地容置在可拆卸部件的空腔中，并且可拆卸部件包括与密封件一体地模制并且覆盖被容置在所述空腔中的PCB电连接器的一部分的模制基底构件。

在一些配置中，可拆卸部件是可拆卸弯管。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了用于在呼吸辅助设备中使用的电部件，所述电部件包括：印刷电路板(PCB)和在PCB的至少一区段上的包胶模，用于在PCB的所述区段上以及在包胶模与另一个部件之间提供气动密封。

在一些配置中，PCB的区段从包覆模中暴露出来。

在一些配置中，PCB的从包胶模中暴露出的区段是PCB的较低功率区段，并且其中，PCB的较高功率区段基本上被包胶模覆盖。

在一些配置中，PCB的另一部分从包胶模中暴露，以形成连接器，用于将PCB的较高功率区段联接至设备的主电源板。

在一些配置中，包胶模被配置为在设备的壳体中的孔与PCB之间形成气动密封。

在一些配置中，PCB的从包胶模中暴露的较低功率区段引向电连接器。

在一些配置中，所述电连接器与具有比主电源板更低的功率需求的另一部件相关联。

在一些配置中，所述另一部件是设备的显示器。

在一些配置中，电部件包括用于接纳可拆卸部件的电连接器的插座。

在一些配置中，包胶模覆盖PCB与插座之间的连接。

在一些配置中，包胶模将电元件和/或电子器件元件封装在PCB上。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括：带有壁的壳体；壳体中的部件，所述部件具有柔性印刷电路板(PCB)，以向所述部件提供电力和/或连通；以及在壁的表面上的保持特征，所述保持特征包括间隔开的肋状物和从肋状物的末端边缘延伸的面向内的突起部，其中，肋状物之间的距离与柔性PCB的宽度互补，并且其中，突起部之间的距离小于柔性PCB的宽度，使得柔性PCB被保持在突起部与壁之间。

在一些配置中，呼吸辅助设备在肋状物之间进一步包括一个或多个支撑件，所述(多个)支撑件的深度小于所述肋状物的深度，所述支撑件被配置为使得柔性PCB接触突起部。

在一些配置中，呼吸辅助设备进一步包括壳体中的另一个部件，所述另一个部件具有用于向所述另一部件提供电力和/或连通的导线，并且其中，导线被接纳在壁、支撑件之一、肋状物之一与柔性PCB之间，或者其中，导线被接纳在壁、支撑件中的两个与柔性PCB之间。

在一些配置中，壁包括允许柔性PCB以及可选地导线穿过壁的间隙，其中，保持特征定位于间隙上方。

在一些配置中，呼吸辅助设备包括在保持特征上方的电源面板，其中，电源面板包括用于接纳柔性PCB和可选地导线的狭槽。

在一些配置中，电源面板进一步包括容器，所述插座包含用于柔性PCB和可选地用于导线的(多个)电连接器。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括：具有气体端口的壳体，所述气体端口被配置为与液体室的端口联接；以及气体端口上的密封件，所述密封件用于提供与液体室的端口的气动密封，其中，所述密封件是包括两个密封元件的单个密封件，其中，每个密封元件包括压力密封件。

在一些配置中，每个密封元件包括球根状的径向向外定位的端头，并且可选地，其中，每个密封元件包括在端头与密封件的基底之间的变窄的腹部区段。

在一些配置中，密封元件是环形密封元件，其中，密封元件之一比密封元件中的另一个更靠近气体端口的末端，并且其中，密封元件中的更靠近气体端口的末端定位所述那个密封元件的直径大于密封元件中的所述另一个密封元件。

在一些配置中，密封件在密封件的与气体端口的末端相反的一端处或附近包括另外的密封元件。

在一些配置中，所述另外的密封元件在密封件的与气体端口的末端相反的一端处或附近包括向外的锥形部和径向突出的凸缘。

在一些配置中，另外的密封元件被配置为与不同于液体室的第二部件形成密封。

在一些配置中，凸缘比压力密封件径向向外突出更远，使得凸缘被配置为与第二部件连接，所述第二部件的内径大于液体室的端口。

在一些配置中，凸缘被配置为与消毒套件的部件连接。

在一些配置中，液体室的端口包括入口端口或出口端口。

在一些配置中，气体端口包括用于接纳密封件的凹陷部分。

在一些配置中，壳体包括两个气体端口，并且其中，在每个所述气体端口上设置一个所述密封件。

在一些配置中，气体端口是可拆卸部件的一部分，呼吸辅助设备包括在壳体中的电部件，所述电部件包括插座，并且可拆卸部件包括用于接纳在插座中的电连接器和被配置为接合在插座的一部分上的密封件。

在一些配置中，被配置为接合在所述插座的部分上的密封件包括压力密封件。

在一些配置中，被配置为接合在所述插座的部分上的密封件包括一个或多个密封元件。

在一些配置中，被配置为接合在所述插座的部分上的密封件包括包覆模制密封件。

在一些配置中，电连接器包括印刷电路板(PCB)电连接器，所述PCB电连接器部分地容置在可拆卸部件的空腔中，并且可拆卸部件包括与密封件一体地模制并且覆盖被容置在所述空腔中的所述PCB电连接器的一部分的模制基底构件，所述密封件被配置为接合在所述插座的部分上。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种用于与呼吸辅助设备一起使用的可拆卸部件，所述呼吸辅助设备包括壳体以及在包括插座的所述壳体中的电部件，其中，可拆卸部件被配置为可拆卸地连接至所述壳体上，以与所述壳体中的电部件形成电连接，所述可拆卸部件包括：用于接纳在插座中的电连接器、气口端口以及被配置为接合在插座的一部分上的密封件。

在一些配置中，密封件包括压力密封件。

在一些配置中，密封件包括一个或多个密封元件。

在一些配置中，密封件包括包覆模制密封件。

在一些配置中，电连接器包括印刷电路板(PCB)电连接器，所述PCB电连接器部分地容置在可拆卸部件的空腔中，并且可拆卸部件包括与密封件一体地模制并且覆盖被容置在所述空腔中的所述PCB电连接器的一部分的模制基底构件，所述密封件被配置为接合在所述插座的部分上。

在一些配置中，气体端口是第一气体端口，并且可拆卸部件包括第二气体端口，所述第二气体端口经由可拆卸部件中的气体流动路径与所述第一气体端口处于流体连通。

在一些配置中，第一气体端口用于联接至呼吸辅助设备的第一附件，并且其中，第二气体端口用于联接至呼吸辅助设备的第二附件。

在一些配置中，可拆卸部件是可拆卸弯管。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了呼吸辅助设备和可拆卸部件的组合，所述组合包括：呼吸辅助设备，所述呼吸辅助设备包括壳体和壳体中的电部件，所述电部件包括插座；以及上面概述的可拆卸部件。

在一些配置中，电部件包括电互连组件。

在一些配置中，电互连组件包括插座和用于连接到设备的电源板上的印刷电路板(PCB)。

在一些配置中，电互连组件包括用于提供气动密封的包胶模(overmould)。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种用于在呼吸设备的电机模块中使用的密封件，所述密封件包括固定部分和被配置为朝气体流动路径向内弯折的柔性部分。

在一些配置中，密封件具有有效位置或取向，在所述有效位置或取向上，柔性部分折曲为接触固定部分的一部分。在有效取向上，密封件形成使任何气体通过的曲折路径。

此外，根据本文公开的实施例中的至少一个实施例的某些特征、方面和优点，公开了一种用于呼吸设备的电机模块，所述电机模块包括基底、盖层、夹在基底与盖层之间的感测层、以及在基底与感测层之间的密封件和/或在感测层与盖层之间的密封件，所述密封件或每个密封件包括固定部分和柔性部分，所述柔性部分被配置为朝气体流动路径向内弯折。

在一些配置中，密封件包括起伏形状。

在一些配置中，密封件的高度从未压缩位置减小到有效位置。

来自一个或多个实施例或配置的特征可以与来自一个或多个其他实施例或配置的特征相组合。此外，在患者的呼吸支持过程中可以一起使用多于一个实施例。

对本文中公开的数字范围(例如，1至10)的提及旨在也包括提及该范围内的全部有理数(例如，1、1.1、2、3、3.9、4、5、6、6.5、7、8、9和10)，以及该范围内的任何有理数范围(例如，2至8、1.5至5.5和3.1至4.7)，并且因此，特此明确地公开本文中所明确公开的全部范围的全部子范围。这些仅仅是具体意图公开的内容的实例，并且所枚举的最低值与最高值之间的数值的所有可能组合都应被认为在本申请中以类似方式明确陈述。

应当理解，替代性实施例或配置可以包括本说明书中所展示、描述或提及的部分、元件或特征中的两个或更多个的任何或所有组合。

本发明还可以从广义上说在于在本申请的说明书中单独地或共同地提及或指示的部分、元件和特征，以及任何两个或更多个所述部分、元件或特征的任何或所有组合。

对于本发明所涉及的领域的普通技术人员来说，本发明的在结构上的许多改变以及广泛不同的实施例和应用会表明自身，而不背离在所附权利要求中界定的本发明的范围。本文中的披露内容和描述完全是说明性的，并且不意图在任何意义上进行限制。在此提及具有本发明所涉及领域的已知等效物的特定整体时，此类已知等效物被认为也结合在此，就如同单独地列出一样。

本说明书中使用的术语“包括(comprising)”意指“至少部分地由……组成”。当解释本说明书中的包括术语“包括(comprising)”的每条陈述时，也可能存在除所述术语之后的那个或那些特征以外的特征。相关的术语如“包括(comprise)”和“包括(comprises)”将以相同的方式进行解释。

如本文中所使用，一个名词后的术语“(多个)”是指该名词的复数和/或单数形式。

如本文中所使用，术语“和/或”是指“和”或“或”，或上下文允许二者都有。

本发明在于前述内容，并且还设想了多种结构，下文仅给出这些结构的实例。

附图说明

根据本文中参考以下附图的详细说明，本领域的技术人员将明白具体实施例及其修改，其中：

图1以示意图形式示出了呼吸辅助设备。

图2是呼吸辅助设备的前/右侧俯视透视图，其中加湿器液体室定位于呼吸辅助设备底座单元的凹槽中。

图3是呼吸辅助设备的前/左侧俯视透视图，其中液体室从呼吸辅助设备底座单元的凹槽中被拆卸。

图4是呼吸辅助设备底座单元的前/右侧俯视透视图，其中未示出液体室和加热板。

图5是呼吸辅助设备底座单元的前/右侧底部透视图，其中未示出液体室。

图6是呼吸辅助设备底座单元的可拆卸弯管和罩盖的前/右侧俯视透视图。

图7是弯管的右侧视图。

图8是从下方示出弯管的后/右侧透视图，并且未示出密封件。

图9是在将弯管插入罩盖中之前的罩盖和弯管的俯视平面图。

图10是放大的右侧视图，示出了弯管上与罩盖接合的接合特征(虚线)。

图11是弯管的右侧视图，以虚线示出了(多个)温度传感器的位置。

图12是弯管的一部分的右侧视图，示出了密封件的细节。

图13是示出了安装在呼吸辅助设备上的消毒套件的前/右侧俯视透视图。

图14是罩盖的底视图，示出了接合突起部。

图15是罩盖的右侧截面图。

图16是呼吸辅助设备底座单元的壳体的屏幕载架的俯视平面图，示出了互补突起部。

图17示出了使罩盖与上机壳的屏幕载架接合的第一步骤。

图18示出了与屏幕载架接合后的罩盖。

图19示出了罩盖和屏幕载架的接合突起部的接合。

图20是具有把手的壳体的上机壳的前/右侧透视图。

图21是把手的俯视平面图。

图22示出了用于接纳把手的连接布置的一部分。

图23是把手处于降低位置的连接布置的右侧视图。

图24是把手处于升高位置的连接布置的右侧视图。

图25是过滤器模块的右侧视图。

图26是过滤器模块的左侧视图。

图27是前/左侧俯视透视图，示出了在上机壳中就位的过滤器模块和降低后的把手。

图28是前/右侧俯视透视图，示出了电互连组件和可拆卸弯管。

图29是互连组件的插座的前/右侧俯视透视截面图。

图30是插座的前视图。

图31是插座的仰视图。

图32是后/右侧俯视透视图，示出了安装到壳体的上机壳的互连组件。

图33是互连组件的PCB和插座的后部透视图。

图34是互连组件的后部俯视透视图，示出了互连组件的包胶模。

图35是互连组件的前下侧透视图，示出了互连组件的包胶模。

图36是呼吸辅助设备的右侧俯视透视截面图，示出了电连接器组件与主电源板和显示/接口电源板的接合。

图37是下机壳的后部的仰视图。

图38是下机壳的前部的仰视图。

图39是下机壳的仰视图，其中阀壳体就位。

图40是阀模块和阀壳体的后/左侧俯视透视图。

图41是呼吸辅助设备底座单元的后视图，示出了电池凹槽的特征。

图42是电池凹槽特征的后部透视图。

图43是用于接纳电连接器的容器的俯视透视图。

图44是电池模块已就位的呼吸辅助设备底座单元的后视图。

图45是电源线保持器的后/右侧俯视透视图。

图46是电源线保持器的前/左侧透视图。

图47是电源线保持器的仰视图。

图48A是电池模块的电源线保持器和电池盖的分解透视图。

图48B是电源线保持器和电池盖的另一个分解透视图。

图49是用于接纳电源线保持器的电池盖的一部分的仰视图。

图50是示出了联接至电池盖上的电源线保持器的仰视图。

图51是联接的电源线保持器和电池盖的前视图。

图52是呼吸辅助设备底座单元的可拆卸弯管的后/右侧俯视透视图。

图53是可拆卸弯管的后/左侧透视图。

图54是在组装的初始阶段期间从下方示出可拆卸弯管的后/右侧透视图。

图55是在组装的中间阶段期间从下方示出弯管的后/右侧透视图。

图56是组装后的可拆卸弯管的仰视图。

图57是过滤器拆卸工具的透视图。

图58是图57的过滤器拆卸工具的截面图。

图59是用于流量治疗或呼吸辅助设备的电机模块的透视图。

图60是图59的电机模块的出口气体流动路径和感测层的俯视透视图，其形成气体流动路径的下部部分。

图61是图59的电机模块的盖层的下侧透视图，所述盖层形成气体流动路径的上部部分。

图62A是用于图59的电机模块的PCB的密封布置的示意图。

图62B是图59的电机和/或传感器子组件的PCB的俯视透视图。

图63是用于在图59的电机模块的基底与感测层之间进行密封的密封件的透视图。

图64是用于在图59的电机模块的盖层与感测层之间进行密封的密封件的透视图。

图65是图63和图64的密封件的截面，其中密封件的示例性弯曲构型以虚线示出。

图66是示出了呼吸辅助设备的底座单元的主壳体的下机壳的上表面与上机壳的下表面之间的空腔的截面。

图67是过滤器容器密封件的透视图。

图68A和图68B是处于非压缩状态和压缩状态的图67的密封件的截面图。

具体实施方式

图1中示出了用于将气体流(可以包含一种或多种气体)输送到患者的呼吸辅助设备10。设备10可以例如是CPAP设备或高流量设备。在WO 2011/056080中描述了示例性CPAP设备。该说明书的内容以其全文通过援引并入本文。

CPAP设备是气体供应装置，可选地是气体加湿设备。所述设备能操作用于向需要正压(加湿的或其他方式)气体供应的患者或用户提供呼吸帮助，以治疗比如阻塞性睡眠呼吸暂停(OSA)、打鼾或慢性阻塞性肺病(COPD)等疾病。CPAP设备通常包括加湿器液体室，以形成组合式辅助呼吸单元与加湿器。

当与加湿器一起使用时，CPAP设备通常具有如下结构：其中将处于所需压力的气体从辅助呼吸单元或吹风机单元输送到吹风机下游的液体室。当气体穿过液体室时，液体蒸气(例如，水蒸气)使气体饱和。柔性管状气体导管将气体输送到加湿器室下游的用户或患者。

高流量设备可以用于向患者输送高气体流量或高流量疗法，以辅助呼吸和/或治疗包括慢性阻塞性肺疾病(COPD)在内的呼吸障碍。高流量设备包括气体供应装置，并且通常包括加湿设备。

呼吸辅助设备通常具有一个或多个附件，比如呼吸导管和患者接口，比如用于向患者输送气体的插管或面罩。导管使气体能够从呼吸辅助设备的壳体被输送到患者。例如，设备可以被放置在地板或其他支撑表面上，并且患者可以位于床上。呼吸辅助设备可以具有用于接纳加湿器液体室的凹槽。液体室将从例如柔性液体袋中接收液体，柔性液体袋通过又一个管将液体输送到加湿器液体室。可选地，可以根据需要将液体室拆卸并重新填充。凹槽将容纳加热板以加热液体室，以加湿穿过液体室的气体。然后将加湿的气体输送到患者。

总体上而言，设备10包括主壳体100，所述主壳体容纳呈电机/叶轮布置形式的流动发生器11、加湿器12、控制器13、以及用户I/O接口14(包括例如，(多个)显示和输入装置，比如(多个)按钮、触摸屏等)。控制器13被配置或编程为控制设备的部件，包括：操作流动发生器11形成气体流(气体流动)以用于输送给患者，操作加湿器12以加湿和/或加热所产生的气体流，从用户接口14接收用户输入以进行重新配置和/或用户定义设备10的操作，以及向用户输出信息(例如在显示器上)。用户可以是患者、保健专业人员、或对使用所述设备感兴趣的任何其他人。

患者呼吸导管16连接至呼吸辅助设备10的壳体100中的气体流输出端或患者出口端口30，并且连接至患者接口17上，比如具有歧管19和鼻叉18的鼻插管。此外或替代性地，患者呼吸导管16可以连接至面罩上。此外或替代性地，患者呼吸导管可以连接到鼻枕罩和/或鼻罩和/或气管造口术接口或任何其他合适类型的患者接口上。由呼吸辅助设备10产生的可以被加湿的气体流经患者呼吸导管16通过患者接口17输送给患者。患者呼吸导管16可以具有加热丝16a以便加热穿过到达患者的气体流。加热丝16a受控制器13的控制。患者呼吸导管16和/或患者接口17可以被认为是呼吸辅助设备10的一部分，或者替代性地在其外围。呼吸辅助设备10、呼吸导管16和患者接口17可以一起形成呼吸辅助系统，或者在一些配置中，形成流量治疗系统。

示例性呼吸辅助设备10的一般操作对于本领域技术人员而言是已知的，并且在此无需详细描述。然而，总体而言，控制器13控制流动发生器11以产生期望流量的气体流、控制一个或多个阀以控制空气和氧气或其他替代性气体的混合、和/或控制加湿器12加湿气体流和/或将气体流加热到适当水平。气体流通过患者呼吸导管16和患者接口17被引导到患者。控制器13还可以控制加湿器12中的加热元件和/或患者呼吸导管16中的加热元件16a以便将气体加湿和/或加热到实现期望水平的患者治疗和/或舒适度的期望温度。控制器13可以被编程有或可以确定适合的目标气体流温度。

操作传感器3a、3b、3c、20和25(比如流量传感器、温度传感器、湿度传感器和/或压力传感器)可以放置在呼吸辅助设备10和/或患者呼吸导管16和/或患者接口17中的不同位置。传感器的输出可以由控制器13接收，以帮助其以提供最佳治疗的方式来操作呼吸辅助设备10。在一些配置中，提供最佳治疗包括满足患者的吸气流量。设备10可以具有发射器和/或接收器15以使得控制器13能够从传感器接收信号8和/或控制呼吸辅助设备10的各个部件，包括但不限于流动发生器11、加湿器12和加热丝16a、或与呼吸辅助设备10相关联的附件或外围设备。此外或替代性地，发射器和/或接收器15可以向远程服务器输送数据或实现对设备10的远程控制。

呼吸辅助设备10可以是任何适合类型的设备，但在一些配置中，可以向患者输送(例如，空气、氧气、其他气体混合物、或其一些组合的)高气体流量或高流量治疗以便辅助呼吸和/或治疗呼吸障碍。在一些配置中，气体是氧气或包含氧气。在一些配置中，气体包含氧气和周围空气的共混物。本文所讨论的高流量治疗旨在被赋予本领域技术人员所理解的其典型的普通含义，其通常指的是呼吸辅助系统，所述呼吸辅助系统经由有意未密封的患者接口以总体上旨在满足或超过患者的吸气流量的流量输送目标流量的加湿的呼吸气体。典型的患者接口包括但不限于鼻或气管患者接口。成人的典型流量的范围通常在(但不限于)每分钟约十五升(LPM)到每分钟约七十升或更大。小儿患者(比如新生儿、婴儿和儿童)的典型流量的范围通常是(但不限于)每千克患者体重每分钟约一升至每千克患者体重每分钟约三升或更大。高流量治疗还可以可选地包括气体混合物组合物，所述气体混合物组合物包括补充氧气和/或施用治疗药物。高流量治疗通常指经鼻高流量氧疗(NHF)、湿化高流量鼻插管氧疗(HHFNC)、高流量鼻导管氧疗(HFNO)，高流量治疗(HFT)或经气管高流量氧疗(THF)等等。

例如，在一些配置中，对于成人患者，“高流量治疗”可以是指以以下流量向患者输送气体：大于或等于每分钟约10升(10LPM)，比如约10LPM与约100LPM之间、或约15LPM与约95LPM之间、或约20LPM与约90LPM之间、或约25LPM与约85LPM之间、或约30LPM与约80LPM之间、或约35LPM与约75LPM之间、或约40LPM与约70LPM之间、或约45LPM与约65LPM之间、或约50LPM与约60LPM之间。在一些配置中，对于新生儿、婴儿或儿童患者，“高流量治疗”可以是指以以下流量向患者输送气体：大于1LPM，比如约1LPM与约25LPM之间、或约2LPM与约25LPM之间、或约2LPM与约5LPM之间、或约5LPM与约25LPM之间、或约5LPM与约10LPM之间、或约10LPM与约25LPM之间、或约10LPM与约20LPM之间、或约10LPM与15LPM之间、或约20LPM与25LPM之间。在一些配置中，用于成人患者、新生儿、婴儿或儿童患者的高流量治疗设备可以以约1LPM与约100LPM之间的流量或以上文概述的子范围中的任何子范围中的流量向患者输送气体。所输送的气体可以包含一定百分比的氧气。在一些配置中，所输送的气体中的氧气的百分比可以在约20％与约100％之间、或在约30％与约100％之间、或在约40％与约100％之间、或在约50％与约100％之间、或在约60％与约100％之间、或在约70％与约100％之间、或在约80％与约100％之间、或在约90％与约100％之间、或约100％、或100％。

已经发现高流量治疗有效地满足或超过了患者的吸气流量、提高了患者的氧合和/或减少了呼吸功。此外，高流量治疗可以在鼻咽中产生冲洗效果，使得上气道的解剖学无效腔被高流入气体流冲洗。这形成了可供用于每次呼吸的新鲜气体的储器，同时最小化对二氧化碳、氮等的再呼吸。

在高流量治疗的一个实例中，使用未密封或非密封的用户接口，例如鼻插管。对于CPAP，通常使用密封的接口，例如鼻罩、全面罩或鼻枕。

患者接口17可以是非密封接口，以防止气压伤(例如，由于相对于大气的压力差而对肺或呼吸系统的其他器官造成组织损伤)。患者接口可以是具有歧管和鼻叉的鼻插管、和/或面罩、和/或鼻枕罩、和/或鼻罩、和/或气管造口术接口、或任何其他适合类型的患者接口。

如下所述，呼吸辅助设备10具有各种特征以帮助呼吸辅助设备10的运行、使用和/或配置。

如图2至图5所示，第一配置的呼吸辅助设备10包括具有主壳体100的呼吸辅助设备底座单元50。主壳体100具有主壳体上机壳102和主壳体下机壳104。

底座单元50的主壳体具有外周壁布置。外周壁布置限定凹槽108，所述凹槽提供用于接纳可拆卸加湿器液体室151的加湿器液体室隔间。可拆卸液体室151容纳比如水等合适的液体，用于加湿将被输送至患者的气体。

设备10的底座单元50可以具有可移动的手指防护装置140，当液体室在凹槽108中就位时以及当手指防护装置的阻挡件141a位于图所示的覆盖位置时，手指防护装置防止用户接触液体室的基底凸缘155。阻挡件141a可在覆盖位置与降低的进入位置之间移动，在降低的进入位置上，凹槽108被阻挡件141a覆盖较少或未被阻挡件覆盖。

在所示的形式中，主壳体下机壳104的外周壁布置包括沿主壳体100的前后方向定向的基本上竖直的左侧外壁109、基本上竖直的右侧外壁111、以及在壁109、111之间延伸并将其连接的基本上竖直的后外壁113(图37)。如图36和37所示，底壁115在壁109、111、113的下端之间延伸并将其连接，并形成设备的基底和液体室隔间的基本上水平的底板部分。

凹槽108的底板部分具有容器部分108a，以接纳加热器布置，比如加热板140或其他适合用于加热液体室151中的液体以在加湿过程中使用的(多个)加热元件。加热板通常具有基本上对应于液体室151的基底154的形状的形状，例如圆形。加热板140是弹性安装的；例如，位于(多个)偏置装置(比如(多个)弹簧)上。弹性安装使得加热板能够向下移动以将液体室151容纳在凹槽108中，同时一旦将液体室插入凹槽108中就保持加热板140与液体室的基底之间的良好接触。

主壳体下机壳104可通过适合的紧固件或者一体附接特征(比如夹子)附接到上机壳102上。当主壳体下机壳104附接到主壳体上机壳102上时，上机壳和下机壳的壁彼此接合。

下机壳104具有用于接纳电机模块的电机凹槽122(图39)，电机模块可以永久地插入电机凹槽122中或者可以从电机凹槽122中拆卸。在底壁115的后边缘附近设置凹槽开口，用于接纳可拆卸的电机模块。电机模块的基底123覆盖通向电机凹槽121的开口。电机模块包括形成吹风机以引起气体流动的电机，并且可以包括一个或多个用于感测穿过电机模块的气体的性质的传感器。电机模块可以包括用于感测流过电机模块的气体的参数的(多个)传感器。

设备10的底座单元50的电机模块和壳体设置有合适的管和/或气体流动通路，以将气体从设备的底座单元50的一个或多个气体入口输送到液体室151的气体入口端口157加湿气体。气体从液体室151的气体出口端口159输送到患者出口端口30(经由加湿气体入口端口163)，由此经由患者呼吸导管16和患者接口17输送到患者。

电机凹槽122包括在壳体的底壁115中的凹槽开口。替代性地，凹槽开口可以位于壳体的不同部分中，比如壳体的侧面、前部或顶部。

设备10的底座单元50可以具有用于在断电时向设备供电或用于便携式使用的电池模块125。电池模块包括容纳电池的电池盖126。电池模块125的电池可以是可更换的。

在所示的形式中，电池模块125的电池盖126联接至设备壳体100的后壁113的外部。这提供大的表面积以便冷却电池并且减少从电池进入设备的热量的量。此外，这种配置减少了设备的部件产生的热量对电池的影响，尤其是当电池正在被充电时。在替代性配置中，电池可以安装在主壳体的内部。

壳体可以设置有用于在安装后覆盖电池的电池盖126(图48a、48b)。替代性地，电池可以不带盖而直接安装到壳体100上。电池以及因此电池盖126的尺寸可以被设置成不延伸超出壳体的底壁115。替代性地，电池盖126可以更长并且延伸超过壳体的底壁115以容纳更大的电池。

如图3所示，设备10的底座单元50具有用于将设备安装到支撑设备上的安装特征127。

安装特征127可以与设备10的底座单元50的主壳体的一部分一体地形成。在所示的形式中，安装特征127与壳体100的下机壳104的左侧壁109一体地形成。替代性地，安装特征127可以与壳体100的任何其他壁(比如后壁、右侧壁或其他壁)一体地形成。

设备的主壳体100可以由任何将允许安装特征127一体地形成的合适的材料形成。例如，壳体100可以由聚碳酸酯形成。

与附加的旋进零件相比，一体式安装特征127具有更大的冲击强度。也可以通过例如改变壁厚、加肋或改变内部几何结构来完成安装特征127的加固。

图3示出了与呼吸辅助设备10一起使用的加湿器液体室151。室151是可拆卸的液体室，其要被填充比如水等液体以用于呼吸气体的加湿。液体室151可从呼吸辅助设备10的底座单元50拆卸，以更容易地重新填充或处置。

液体室151具有本体152，所述本体具有外周壁153和顶板156。本体限定用于接纳液体的内部室。基底154设置在外周壁的下端，并且包括从外周壁153的下端向外突出的基底凸缘155。包括液体室气体入口端口157和液体室气体出口端口159的底座单元第一和第二连接端口与液体室151的内部室连通。呼吸辅助设备底座单元50包括互补的室连接端口，这些互补的室连接端口包括气体出口端口161和加湿气体入口端口163。当液体室被接纳在凹槽108中以与壳体100接合时，液体室气体入口端口157连接到气体出口端口161，所述气体出口端口经由气体流动通路从电机模块接收气体，并且液体室气体出口端口157连接至加湿气体入口端口163上，以将加湿的气体从液体室输送到患者出口端口30。

液体室151可以具有大致圆形的外周形状，或者可以是任何其他合适的形状，如果需要的话，可以相应地更改凹槽108的形状。

在所示的形式中，液体室151具有基本上圆柱形的形状。

液体室151的基底154是导热的。特别地，液体室151的基底154由高导热材料制成，当在使用期间与呼吸辅助设备10的底座单元50的加热板140接触时，所述材料允许加热室中的液体。

液体室151可以从壳体100的前部的位置沿朝着壳体100的后部的方向，沿液体室151插入凹槽108中的向后插入方向CID流体地联接至设备10的底座单元50上。气体出口端口161经由固定的L形弯管与来自电机/叶轮单元的气体流动通路处于流体连通。

加湿气体入口端口163被实施在包括可拆卸弯管171(图6至图13)的可拆卸部件中，所述弯管可以可拆卸地连接到壳体上。可拆卸弯管171是L形的，并且进一步包括用于联接到患者呼吸导管16上以将气体输送到患者接口17的直立患者出口端口30。在不同的配置中，可拆卸部件可以不具有弯管形状，而是可以例如具有对准的入口端口和出口端口。

气体出口端口161、加湿气体入口端口163和患者出口端口30各自包括软密封件，比如压力密封件、L形密封件、X形圈或O形圈，以在设备10、液体室151、和患者呼吸导管16以及可选地一个或多个其他附件之间提供密封的气体通路。

气体出口端口161和气体入口端口163包括多个密封元件。密封元件可以是压力密封件、L形密封件、X形圈或O形圈。压力密封件可以具有T形的截面。气体出口端口161和气体入口端口163可以各自包括两个、三个或更多个密封元件。在一种配置中，气体入口端口163和气体出口端口161中的每一个包括一对压力密封件。在这个配置中，气体入口端口163具有在气体入口端口163上彼此相邻定位的两个压力密封件。类似地，气体出口端口161包括一对在气体出口端口161上彼此相邻定位的压力密封件。每个端口161、163上的一对压力密封件(或其他类型的密封元件)改善了与对应的底座单元连接端口157、159的密封，并提供了改善的防护，防止液体进入设备的底座单元50的、电子器件所在的壳体内部中。在液体室与底座单元50组装在一起时，当液体室151联接到底座单元50的气体入口端口163和气体出口端口161时，每个底座单元连接端口157、159的内部可以定位一个压力密封件，并且每个底座单元连接端口157、159的外部可以定位一个压力密封件。替代性地，当将液体室151组装到凹槽108中的加热板140上时，两个压力密封件都定位于相应的底座单元连接端口157、159内部。每个端口161、163使用两个压力密封件的布置为液体进入提供了冗余。L形密封件、X形圈或O形圈可以使用类似的布置。底座单元50的气体出口端口161和气体入口端口163被结构化为具有细长部分；即，端口161、163的长度使得压力密封件、L形密封件、X形圈或O形圈保持在端口161、163上。

液体室的气体入口端口157与呼吸辅助设备底座单元50的气体出口端口161互补，并且液体室的气体出口端口159与呼吸辅助设备底座单元50的加湿气体入口端口163互补。那些端口的轴线可以是平行的和/或水平的，以使液体室151能够以基本线性的移动被插入到凹槽108中，以在端口之间形成气体连接。

室连接端口161、163是从呼吸辅助设备底座单元50的壳体延伸的平行圆柱形特征。端口161、163通常将具有相等的轮廓和相等的长度，并且轴线位于相同的水平面上。端口161、163在其远端通常将终止于相同的竖直平面上。端口161、163具有端口分隔距离或间距，其是每个端口161、163的中心或轴线之间的水平距离。这基本上等于液体室的底座单元连接端口157、159的中心之间的水平距离。

呼吸辅助设备底座单元50的室连接端口161、163(其所示形式为凸连接构件)以同心方式插入到液体室的底座单元连接端口157、159(其所示形式为凹连接构件)中。底座单元连接端口157、159的内径大于室连接端口161、163的外径。

液体室151可以最初以一定角度插入到凹槽108中，然后倾斜成基本上水平的，使得液体室151的移动的后部是基本上线性的。凹槽108可以包括一个或多个用于帮助将液体室保持在凹槽108中的适当位置的导轨。

呼吸辅助设备10可以具有在WO 2016/207838 A9(WO'838)中描述和示出的呼吸辅助设备的特征和/或功能中的任何一个或多个。该说明书的内容以其全文通过援引并入本文。

为了防止气体从两个连接部(端口157与端口161，以及端口159与端口163)中的任何一个泄漏，为每个连接部设置一个或多个密封元件。一个或多个密封元件可以在凸形端口的外表面上，并且抵靠凹形端口的内表面密封。在一种配置中，液体室的气体入口端口157和液体室的气体出口端口159是凹形端口，而壳体端口(即气体出口端口161和加湿气体入口端口163)是凸形端口。替代性地，液体室的端口157、159可以是凸形端口，并且呼吸辅助设备底座单元50的端口161、163可以是凹形端口。

图6至图12示出了可拆卸弯管171的细节。尽管本部分描述了加湿气体入口端口163的特征及其与液体室的气体出口端口159的相互作用(包括密封件173)，但壳体的气体出口端口161的特征及其与液体室的气体入口端口157的相互作用将是相同的。

加湿气体入口端口163包括大体上水平定向的延伸部分162，所述延伸部分被配置为插入液体室的气体出口端口159内。端口的末端163a具有修圆边缘，以帮助将气体出口端口159与加湿气体入口端口163对准。此外，末端163a在直径上略小于气体出口端口159。

在端口163上设置有至少一个凹陷部分163b。这个凹陷部分允许密封件173附接到端口上。密封件173可以通过直接包覆模制在端口163上而被附接。替代性地，密封件173可以在端口的末端163a上拉伸，以便将其放置在凹槽163b中。密封件可以成形为使得一旦将其放置在凹槽中就保持在拉伸状态，以帮助将密封件保持在适当的位置。一旦密封件173位于凹槽163b中，凹槽163b的边界就防止密封件173沿端口163的任何移动。这允许液体室151以横向运动连接/断开连接，而不会将密封件173从端口163上逐出。

加湿气体入口端口163可以包括位于凹槽163b中的多个密封件或密封元件。多个密封件175可以是一对压力密封件、L形密封件、X形圈或O形圈。压力密封件可以具有T形的截面。在一些配置中，气体入口端口163可以包括三个或更多个密封件或密封元件。类似的密封件布置也可以位于底座单元50的出口端口161上。压力密封件(即双密封件)防止或减少呼吸气体泄漏和/或冷凝物向可拆卸弯管171中的电子器件和(下述)弯管的电连接器178移动。类似地，密封件减少液体(即冷凝物)移动和滴落回到底座单元50的气体出口端口161中的机会、优选地防止这种情况，以防止水进入底座单元的电子器件室中。

密封件173可以由硅橡胶制成。在替代性配置中，密封件173可以由任何合适的弹性体(比如聚氨酯)制成。替代性地，密封件173可以由(多个)热塑性弹性体和/或(多个)热塑性硫化橡胶制成，特别是在密封件将被包覆模制到可拆卸弯管上时。

如上所讨论的，可以在端口163上设置多个密封元件，以便在多个位置处抵靠液体室的端口159进行密封。多个密封元件可以通过具有多个密封件173来实现，其中端口163具有用于容纳每个密封件的对应多个凹槽163b。替代性地，在所示的配置中，多个密封元件175结合到位于单个凹槽163b中的单个密封件173中。

在单个密封件173上具有多个密封元件175优于在端口163上具有多个密封件，因为其减少了在制造期间需要附接的密封件的数量。此外，当设置多个密封元件175时，密封件的增大的宽度减小了在组装到端口163上时密封件由内向外翻的机会。

具有多个密封元件175有益于在呼吸辅助设备底座单元50与液体室151之间的密封中提供冗余。这减小了呼吸气体泄漏和/或液体移入底座单元50发生的机会，因为这将需要由每个密封元件175提供的密封失效。此外，具有一个更靠近端口163的末端163a的密封元件175，即前密封元件(与单个居中的密封元件相比)，允许在液体室151与呼吸辅助设备10之间形成密封，即使是液体室没有完全连接到端口163上。通过在端口159、163之间设置多个接触点，具有多个密封元件175还有助于将凹槽108中的液体室151对准并且将端口159、153对准。在端口163上的最后面的密封元件175比在端口上的前密封元件更限制液体室151的位置。那是因为最后面的密封元件离液体室151的中心更远，所以那个密封元件与液体室端口159、163之间的公差等于液体室151的较小可获得角旋转量。

当设置多个密封元件时，密封元件可以沿着基底173a相对于彼此相等地间隔开。在其他配置中，密封元件之间的距离可以不相等。

在一些配置中，密封元件之间的距离等于前密封元件与气体入口端口163的末端163a之间的距离。在其他配置中，密封元件之间的距离可以不等于前密封元件175与末端163a之间的距离。

前密封元件是主要密封元件，而最后面的密封元件是次要密封元件。密封元件在连接之前形成底座单元50的端口161、163的有效外径，所述有效外径略大于液体室的端口157、159的内径。

密封件的弹性性质允许端口157、159、161、163的刚性体之间的连接。即使一个密封件失效，具有多个密封元件175也允许呼吸辅助设备10的底座单元50与加湿器液体室151之间的气动密封。

形成成功密封的程度取决于呼吸辅助设备底座单元50的对应室连接端口161、163位于液体室的底座单元连接端口157、159中的深度，使得接合一个或多个密封元件175。这假设室连接端口161、163、底座单元连接端口157、159和密封件175的直径具有适当的尺寸，以允许一个或多个密封件接合。有利地，两个密封件175被接合以通过在使用期间限制附加的自由度来最小化液体室151的任何可能的旋转或摇动、以及提供气动密封。如果单个密封件失效，则接合两个密封件175也提供冗余。

应当理解，虽然在液体室的底座单元连接端口157、159与呼吸辅助设备底座单元50的室连接端口161、163之间完全密封，但是在那些部件之间仍可能容纳一些泄漏，同时仍然向用户提供足够的气体流量。

一个或多个密封元件175可以是压力密封件。在图7和图11所示的形式中，压力密封件是围绕端口163的周界延伸的柔性环形边沿。如图12中以截面所示，压力密封件具有球根状的径向向外定位的端头175a，所述端头可以具有例如圆形截面。端头175a被配置为接触液体室的底座单元连接端口159的内表面。压力密封件可以有利地具有从密封件的基底引向端头175a的变窄的腹部区段175b。变窄的腹部区段175b允许压力密封件更容易折曲，而扩大的球根状端头175a提供了更大的表面积来与液体室的底座单元连接端口159的内表面密封接触。在一些配置中，压力密封件可以不具有球根状端头175a。

参照图12，每个压力密封件的径向高度h1、h2使得在非折曲位置上，压力密封件的直径大于液体室的底座单元连接端口159的内径。当将液体室151插入凹槽108中时，压力密封件将接触液体室的底座连接端口159的内壁，并朝着密封件173的基底173a向下折曲，以适应液体室的底座单元连接端口159的较小内径。密封件的弹性将意味着压力密封件175抵抗这种折曲，从而在液体室的底座单元连接端口159上的接触点与压力密封件的端头175a之间提供密封力。由于制造公差，这种配置适应压力密封件175和液体室的端口159的尺寸的微小变化，因为压力密封件将折曲以适应液体室端口的确切直径。

压力密封件175的另一个优点是它们提供的对轴向移动的阻力小。与其他密封件不同，压力密封件折曲并顺应液体室底座单元连接端口的内表面的能力使摩擦量较小，从而使得更容易将液体室151与呼吸辅助设备10的底座单元50的壳体100连接和断开连接。

然而，在一种情景下，压力密封件175确实提供略大的液体室151移动阻力。当液体室沿第一方向移动(例如，在连接时沿插入方向CID朝壳体100移动)时，压力密封件175将朝第一取向折曲。当液体室沿第二方向移动(例如，在断开连接时沿拆卸方向CRD离开壳体100)时，压力密封件175将朝第二取向折曲。因此，当液体室151在沿一个方向移动之后首先沿另一个方向移动时，压力密封件175也将从一个取向换为另一取向。这通过压力密封件175自身折叠在密封件的基底173a与液体室端口159的内表面之间的间隙中而发生。这种折叠引起压力密封件175折曲得比其在两个部件的普通移动期间的正常折曲更大，因此，与一般相比，暂时地对液体室151的移动提供更大的阻力。

这种增大的阻力可能是有益的，因为很可能会在连接液体室151之后、就在用户最初试图从凹槽108拆卸液体室之前发生。在这种情况下，压力密封件175改变取向的作用将提供暂时的阻力，在可以拆卸液体室175之前需要克服所述阻力。这有助于防止液体室151被意外地逐出不与呼吸辅助设备10接合，但是一旦液体室151开始相对于壳体100移动，就不会阻止液体室的拆卸。

在有利的配置中，呼吸辅助设备底座单元50的室连接端口161、163各自具有位于单个凹槽中的单个密封件173，所述密封件具有两个压力密封件形式的两个密封元件175。更靠近气体端口163的末端163a的压力密封件可以具有比另一个压力密封件更大的直径(即，h1>h2)。较长的压力密封件提供更可靠的密封，并适应液体室的相应底座单元连接端口157、159的内径的变化，但是还需要更大的行程量才能安定在正确的位置。当连接液体室时，液体室151更早接触前压力密封件，从而提供了更大的行程量。

在替代性配置中，更靠近气体端口163的末端163a的压力密封件具有的直径可以比另一个压力密封件更小(即，h2>h1)，但是由于液体室151的端口157、159的内部锥形部，端口157、159与更靠近气体端口163的末端163a的压力密封件之间的干扰将比另一个密封件更大。类似地，h1和h2可以相等，由于端口157、159的内部锥形部，端口157、159与更靠近气体端口163的末端163a的压力密封件之间的干扰大于另一个密封件。

在另一个替代性配置中，压力密封件可以具有相同的尺寸。在另一个替代性配置中，压力密封件可以具有三个或更多个密封元件175。

在另一个替代性配置中，压力密封件可以被成形为遵循端口157、159的内部锥形部，使得每个压力密封件与端口157、159之间的干扰相同。

压力密封件的替代品包括使用O形圈、L形密封件或X形圈。压力密封件较这些替代品是优选的，因为它对液体室151的移动提供较小的阻力，并且更易于组装和更换。O形圈和X形圈具有压力阈值较高的优点；然而，压力密封件的压力阈值超过将在呼吸辅助设备10中使用的压力。

作为另外的替代方案，除了上面列出的替代类型的密封件之一或其他合适的(多个)密封件之外，还可以使用一个或多个压力密封件。

如图11和图12所示，密封件173在密封件173的与气体端口163的末端163a相反的一端或附近具有另外的密封元件。在一种配置中，密封件173的基底173a还具有引向径向突出的凸缘177的向外的锥形部173b。凸缘177定位于密封件173的在端口163的近端163b处或与其相邻的端部处或与其相邻，所述近端与末端163a相反。凸缘177被配置为与不同于第一部件(液体室的底座单元连接端口157、159)的部件形成密封。因此，凸缘177具有与压力密封件175不同的配置。在所示的形式中，凸缘比压力密封件175径向向外突出更远，使得密封件173的带有凸缘的部分具有更大的直径，以与具有比液体室端口157、159更大的内径的第二部件连接。向外的锥形部173b有助于引导不同的部件与凸缘175接触。

例如，较大的部件可以包括消毒套件的一部分。图13示出了消毒套件180的连接到呼吸辅助设备10的底座单元50上的部件。消毒管181连接到气体出口端口161和患者出口端口30上。消毒管181的第一联接件181a的内表面与气体出口端口161上的密封件173上的凸缘177形成过盈配合。第一联接件181a可以具有形成过盈配合的锥形表面。消毒管181的第二联接件181b的内表面与患者出口端口30上的密封件形成过盈配合。

过滤器盖183连接到加湿气体入口端口163上。过滤器盖183的内表面与加湿气体入口端口163上的密封件173上的凸缘177形成过盈配合。过滤器盖183可以具有形成过盈配合的锥形表面。

在一种配置中，由于凸缘177的直径较大，消毒管181和过滤器盖183不接触压力密封件175。这意味着消毒套件可以操作用于对压力密封件175以及端口161、163、30和弯管171进行消毒。在替代性配置中，除了形成有凸缘177的密封之外或作为其替代品，消毒管181和过滤器盖183可以与压力密封件175密封。

在替代性配置中，凸缘177可以是端口161、163的组成部分，而不是密封件173的组成部分，因此可以由硬塑料制成。在这种配置中，消毒管181和过滤器盖183仍可以在锥形表面与凸缘177之间形成过盈配合。

端口161、163的末端161a、163a可以接触液体室151的内表面上的台阶，由此限制在使用期间端口161、163的插入深度。凸缘177和锥形部173b在装置使用期间不会与液体室151有任何相互作用，因为液体室151不接触凸缘177和/或锥形部173b。在替代性配置中，液体室151可以接触凸缘177和/或锥形部173b。这种接触可以产生呼吸辅助设备10与液体室151之间的额外密封。

凸缘175和锥形部173b可以对当将可拆卸弯管171连接到壳体100上时提供供用户推动的表面的附加用途有用。

设备的底座单元50包括与壳体100和可拆卸弯管171配合的罩盖190。图6示出了连接至罩盖190上的可拆卸弯管171。例如，如图2所示，罩盖190用于形成设备10的壳体100的均匀上表面，其中可拆卸弯管171的患者出口端口30向上突出穿过罩盖190。罩盖190被配置为使得在设备10正常使用时它不能从壳体100上被拆卸。

如图6和图9所示，罩盖190包括具有基本上平坦的水平上表面193的本体191、两个具有基本上弯曲构型的异形肩部195、以及两个基本上竖直向下延伸的外侧壁197，这些异形肩部从上表面193的相反侧向下并向外延伸。凹槽199从上表面193的前边缘193a向后延伸到上表面193中。凹槽199的尺寸被设置成并且被配置为接纳可拆卸弯管171的一部分、为可拆卸弯管171连接到设备10的底座单元50的壳体100上提供畅通无阻的路径。在所示的形式中，凹槽由一对基本上平行的侧壁199a和上弧形后壁部分199b限定。异形锥形后壁区域199c从弧形后壁部分突出到凹槽中，并且定位于弧形后壁部分199b的下方。异形锥形后壁区域被配置为接纳可拆卸弯管的烟囱状物179a。

类似地，可拆卸弯管171具有从弯管延伸的平坦的水平突舌172，所述水平突舌具有与罩盖中的凹槽199的形状互补的形状，使得当可拆卸弯管171与设备10组装在一起时，平坦的水平突舌172被接纳在凹槽199中以形成均匀的表面。当将导管16连接到弯管的患者出口端口30上时，这个突舌172可以此外提供导管16接触的上表面。

例如，如图7和图8所示，平坦的水平突舌172可以具有与末端前端部分172b相邻的变薄部分172a，所述变薄部分位于弯管的患者出口端口30与突舌的末端前端部分172b之间。这允许末端前端部分172b相对于弯管171的其余部分竖直折曲。

平坦的水平突舌172还具有接合特征，所述接合特征包括从突舌的末端前端部分172b的相反侧向外延伸的两个突起部174。突起部174被配置为与接合特征相互作用，所述接合特征包括互补的接合凹槽201，所述接合凹槽从壳体的罩盖的凹槽199的任一侧壁199a在罩盖的下侧向外延伸，如图10和图14所示。可拆卸弯管171被配置为通过使可拆卸弯管相对于壳体沿第一方向(向后朝壳体)移动而连接至壳体上。可拆卸弯管171被配置为通过沿与第一方向相反的第二方向(相对于壳体向前)移动可拆卸弯管171而与壳体断开连接。由于接合特征的相互作用，可拆卸弯管171被配置为阻止可拆卸弯管171在没有致动可拆卸弯管的部分(例如，末端前端部分172b)时沿第二方向相对于可拆卸弯管的另一部分的移动使突舌折曲。这阻止了可拆卸弯管171从壳体100的罩盖190上的拆卸。

每个突起部174的后部部分设计有有角度的表面174a(图10)。当弯管171插入壳体100中时，这个表面174a接触罩盖的前边缘193a的下侧，从而通过在变薄区段172a中弯折而使突舌的末端172b向下折曲。一旦弯管171已经完全插入，突起部174将到达罩盖中的互补接合凹槽201。此时，当突舌172向后折曲回到平坦且水平的位置时，突起部174将与凹槽201接合。当接合时，突起部的前表面174b将接触接合凹槽的互补表面201b。

突起部的前表面174b比后表面174a更陡，即更加竖直，使得如果用户试图从罩盖190并且由此从壳体100拉出弯管171，则突起部的前表面174b与凹槽的互补表面201b之间的接触不会引起突舌向下折曲，除非是向弯管171施加足够大的力。

在替代性配置中，可拆卸弯管171和罩盖190可以各自具有接合特征174、201中的单个接合特征，而不是每个均具有两个接合特征。

为了从壳体100上拆卸弯管171，用户通常首先向下按压突舌172的末端前端部分172b的上表面，以便通过使突舌折曲来致动突舌172的那部分并使突起部174与接合凹槽201脱离。只有在突舌折曲后，用户才能将弯管171从壳体100中拉出。这样的一个优点是，当通过将液体室151从凹槽108中拉出而从设备中拆卸液体室151时，有助于防止弯管171松动。

这种配置允许用户以单手动作容易地将弯管171与壳体100组装，但是需要更复杂的相互作用才能将其拆开。如果用户不了解如何正确地拆卸弯管171并且试图通过在不致动突舌172的情况下拉弯管来拆卸弯管，则接合特征最终将在足够大的力下彼此脱离。这将避免损坏可拆卸弯管171和/或罩盖190。

在替代性配置中，接合特征可以被配置为使得在没有致动突舌172(例如，末端前端部分172b)的情况下，可拆卸弯管171不能与壳体100的罩盖190断开连接。这可以通过具有竖直前表面174b、201b而不是有角度的前表面来实现。

图11示意性地示出了可拆卸弯管171中的(多个)温度传感器(比如(多个)热敏电阻)的位置176。热敏电阻176位于弯管的直立部分的竖直后壁中，靠近竖直和水平弯管部分之间的弯曲过渡区域。在这个位置，相对地将热敏电阻与加热板140产生的热量屏蔽，从而允许对流过可拆卸弯管171的气体的温度进行更准确的估计。

弯管171具有定位在直立烟囱状物179a中的电连接器179，所述连接器被配置为从设备10的主电源板向导管16中的加热丝16a提供电力。

如上所述，罩盖190被设计为在常规使用期间不被拆卸。罩盖具有允许其被夹到屏幕载架211上的特征，屏幕载架进而被紧固到上机壳102上从而成为壳体100的一部分。屏幕载架211可以连接到并支撑显示器212。在替代性配置中，可以不设置屏幕载架211，并且罩盖190可以直接夹到壳体100的一部分上，比如壳体的上表面或上机壳102。

图16至图19示出了罩盖190和屏幕载架211上的用于在不使用紧固件的情况下将部件附接在一起的特征。罩盖190被配置为通过两个移动附接至壳体100的屏幕载架211上；罩盖沿第一方向的初始移动，随后罩盖沿与第一方向偏移的第二方向的后续移动。在一种配置中，第二方向横向于第一方向。在所示的形式中，罩盖190被配置为首先沿第一向下方向DD移动，然后相对于屏幕载架211并由此相对于壳体100沿第二向后方向RD移动。在所示的形式中，向下方向DD是竖直的，而向后方向RD是水平的。

罩盖190被配置为使得仅通过相对于壳体100沿第二向前方向拉动可拆卸弯管171，不能将罩盖从壳体的屏幕载架211上拆卸下来。

如图17和图18所示，罩盖190的每一侧197被成形为与屏幕载架211的形状互补。壳体100的屏幕载架211的侧面具有两个向前指向的水平突起部213(每个侧壁一个)，当罩盖沿向后方向相对于壳体移动时，所述突起部与罩盖190的每一侧的后壁上的互补的向后开口的凹槽194接合。一旦将罩盖190连接到屏幕载架211上，水平突起部213就被接纳在凹槽194中，从而防止罩盖190的竖直移动。

类似地，壳体100的屏幕载架211在每一侧上具有直立的竖直突起部215，当罩盖相对于壳体沿向下方向移动时，所述竖直突起部与罩盖的每个侧壁197的底部中的互补的向下开口的凹槽196接合。与水平突起部不同，竖直突起部215比罩盖中的互补凹槽196窄。如图17和图18所示，这允许沿向后方向RD的少量水平移动。竖直突起部215和凹槽196在组装期间帮助将罩盖190与屏幕载架211对齐。

罩盖190首先被放置在屏幕载架211上方，并沿向下方向DD移动到图17所示的位置。然后，将罩盖沿向后方向RD水平滑动，使得水平突起部213与罩盖中的互补凹槽194接合，如图18所示。

罩盖190和屏幕载架211可以具有第二组向前延伸的水平突起部213a和朝向屏幕载架211和罩盖190的前端向后开口的凹槽194a，以进一步阻止罩盖190相对于屏幕载架211的竖直移动。

壳体100的罩盖190和屏幕载架211此外具有用于在罩盖和屏幕载架完全接合在图18所示的位置时阻止罩盖相对于屏幕载架的水平移动的特征，因此阻止罩盖从壳体中拆卸。如图14-16和图19所示，罩盖具有一个或多个向下延伸的接合突起部198(在所示配置中为两个)，所述接合突起部从罩盖190的下表面的背部向下延伸。接合突起部198被配置为与从屏幕载架211的上表面延伸的(多个)互补的向上延伸的接合突起部217接合。两组接合突起部198、217均具有带相对平坦的角度的第一侧面198a、217a和带相对陡峭的角度的第二侧面198b、217b。当通过沿向后方向RD移动罩盖将罩盖190附接到屏幕载架211上时，每组接合突起部的第一侧198a、217a将通过彼此接触而彼此相互作用，并且每个接合突起部的表面上的相对平坦的角度在接合突起部夹入到位时，将使罩盖190短暂且容易折曲。即，第一侧面198a、217a被配置为当将罩盖附接到屏幕载架上时彼此相互作用。

一旦罩盖190连接到屏幕载架211上，每组突起部的第二侧面198b、217b将彼此接触。接合突起部的第二侧面198b、217b的表面上的较陡的角度意味着需要更大的水平力以使罩盖190以与之前相同的方式折曲。这样的结果是，罩盖190和屏幕载架211的组装所需的力比拆开时小。第二侧面198b、217b被配置为一旦附接罩盖就彼此相互作用，以防止罩盖从壳体的屏幕载架上拆卸。如果施加了足够大的力，则仍然可以通过沿与向后方向RD相反的方向向前移动罩盖190来拆卸罩盖。然而，只有在对设备执行某种形式的维护时，这才可以由技术人员来完成。上述特征被设计为使得罩盖190在正常使用期间不会被拆卸(甚至意外)。

从图14-19可以看出，罩盖190和屏幕载架211上的接合特征使得屏幕载架的上表面可以被配置为使得没有或最少数量的裸露紧固件(比如螺钉)在罩盖的下侧和屏幕载架的上表面上，这意味着罩盖和屏幕载架的上表面易于清洁。

参照图14至图16，罩盖190具有向下突出的前壁190a，所述前壁与壳体的屏幕载架211的表面211a互补。前壁190a被配置为当罩盖附接到屏幕载架上时接触屏幕载架211的表面211a。在所示的形式中，前壁190a和表面211a是弧形的，以遵循凹槽108的后壁的形状，以接纳液体室151。替代性地，前壁190a和表面211a可以具有不同的形状，例如基本上笔直的形状。

一旦罩盖190与屏幕载架211组装在一起，前壁190a和表面211a就彼此接触。这避免了那些部件的前部之间的裸露间隙，如果存在间隙，则需要清洁间隙。由于紧密的复杂几何结构，这样的间隙将难以清洁，这可能意味着需要拆卸导罩盖来进行令人满意的清洁。避免这种间隙使得罩盖190能够是不可拆卸的或难以拆卸，而不会产生清洁问题。

当罩盖100附接到壳体上时，可拆卸弯管171可从壳体100上拆卸。

在替代性配置中，一个或多个接合突起部198、217可以被接合凹槽代替。接合凹槽的一侧将具有与接合突起部的第二侧互补的表面，以便以与上述配置类似的方式阻止拆开。在另外配置中，一个或多个接合突起部198、271可以用接合突起部和接合凹槽的组合代替，使得互补的接合突起部接合在接合突起部上方和接合凹槽内。

可以使用类似的罩盖190和屏幕载架211和/或壳体100接合配置，其中罩盖190用作壳体或另一部件的一部分的盖，但是被覆盖的部件不可拆卸。

参照图7和图8，可拆卸弯管171还包括电连接。弯管171具有用于气动地连接到呼吸辅助设备10的第一附件(比如液体室151)的入口、用于气动地并且可选地电连接到呼吸辅助设备的第二附件(比如患者导管16)的出口以及用于电连接到呼吸辅助设备10以与壳体中的电子部件形成电连接的印刷电路板(PCB)电连接器178。电连接通过将在下文描述的壳体中的电互连组件221在设备10的底座单元50与嵌入弯管中的温度传感器176之间以及设备10的底座单元50与导管16之间(当导管具有一个或多个传感器和/或加热元件时)提供电连接。当可拆卸弯管171连接到壳体100上时，PCB电连接器178电连接到电互连组件221上。

可拆卸弯管171的气动入口连接由加湿气体入口端口163提供，气动出口连接由患者出口端口30提供，并且出口电连接由连接器179(图9)提供，所述连接器设置在平行于端口30的轴线向上延伸的烟囱状物179a内。

加湿气体入口端口163和患者出口端口30经由可拆卸弯管中的气体流动路径彼此处于流体连通。可拆卸弯管的电连接器178、179经由可拆卸弯管的至少一个壁同加湿气体入口端口163与患者出口端口30之间的气体流动路径气动地隔离开。例如，可拆卸弯管的本体可以是注塑成型塑料材料，设置有用于电连接器的隔离区域，所述隔离区域与气体流动路径分离开并隔离开。

因为可拆卸弯管的被配置为与壳体中的电部件(电互连组件221)形成电连接的部分(即PCB电连接器178)与可拆卸弯管的气体流动路径气动地隔离开，因此将可拆卸部件联接到壳体上仅在PCB电连接器178与电互连组件221之间提供电连接。其不会在可拆卸弯管171中的气体流动路径与壳体100之间形成直接气动连接。而是，可拆卸弯管中的气体流动路径在第一附件(液体室151)与第二附件(专利导管30)之间提供气动连接。

在所示的配置中，PCB电连接器178部分地容置在与弯管一体形成的壳体178a中。PCB电连接器从壳体178a向后突出，以沿水平方向(即，液体室151连接到底座单元50的壳体10的相同向后插入方向CID和罩盖190连接到屏幕载架211的相同向后方向RD)插入设备10的底座单元50上的电连接器中。这样，可拆卸弯管171可以沿向后方向RD水平地连接到设备，并且之后液体室151水平地连接到两个设备端口161、163。替代性地，液体室151可以首先连接到可拆卸弯管171，然后通过使组装的液体室151和弯管171一起沿向后方向移动而将它们一起连接到设备的底座单元50上。

这允许组件以多种方式组装和拆开。具体地，弯管171将在组装期间进行三个连接。这三个连接是弯管171与患者导管16之间的连接、弯管171与液体室151之间的连接以及弯管171与壳体100之间的连接。这三个连接中的每一个都可以按任何顺序进行。类似地，在拆开组件时，这三个连接可以按任何顺序断开。这是有利的，因为在不同情况下可以优选不同的组装和拆开顺序。

例如，可拆卸弯管171可以最初与壳体100组装，因为可拆卸弯管可能已经与壳体100组装在一起，直到要使用设备10时才附接液体室151和导管16。由于可拆卸弯管171的拆卸频率比液体室151和/或导管16低得多，因此这将是最常见的组装顺序。此外，在医院环境中，将在每个患者之间更换液体室151和导管16，而可能仅在使用之间对可拆卸弯管171进行清洁/消毒。这样，可拆卸弯管171可以在清洁之后与壳体100组装，仅当患者需要使用设备10时才再次连接液体室151和导管16。

在已经使用了设备10之后，在拆卸弯管171之前，也可以拆卸液体室151和导管16，以便首先将这些部件扔掉，然后可拆卸弯管171与设备10保持在一起直到其要被清洁。可拆卸弯管171可以在与壳体100连接时通过使用上述消毒套件被清洁。

在清洁弯管171之后，导管16和/或液体室151可以与可拆卸弯管171预组装，由此允许所有三个部件能够在需要时用一次动作快速连接到壳体100上。

可拆卸弯管171可以在导管16和液体室151仍附接时与壳体100断开连接，这例如在患者患有特别传染性疾病的情况下可能是有用的。在这些情况下，可能期望以这种方式断开可拆卸弯管171的连接，使得回路仍然大部分被包含并且可以容易地整体丢弃。

通过可拆卸弯管171和液体室151沿相同方向(即，在水平方向上向后)连接以及在插入可拆卸弯管171之后罩盖190不需要附接在可拆卸弯管171上，促进将预组装的可拆卸弯管171、导管16和液体室151连接至壳体100/与其断开连接。

如图28至图36所示，可拆卸弯管171的PCB电连接器178插入设备10的底座单元50的电互连组件221中。互连组件221由三个部件组成：插座231、PCB 241和包胶模251。插座限定了用于接纳可拆卸弯管的PCB电连接器的容器。

如图29和图30所示，插座231包括壳体232，所述壳体限定了用于接纳可拆卸弯管171的PCB电连接器178的容器233。容器233的前部233a具有相对大的竖直和水平尺寸，以接纳电连接器的壳体178a。容器233的后部233b具有相对小的竖直和水平尺寸，以接纳PCB电连接器178的从壳体178a向后突出的部分。后部233b限定在上肋状物与下肋状物234之间，上肋状物和下肋状物从容器的上壁和下壁延伸到容器的后部中。容器的后部233b被配置为与PCB电连接器178形成密切或紧密配合，以通过容器的后部233b与PCB电连接器178之间的接触来帮助将可拆卸弯管171保持与插座231连接。容器的前部233a可以被配置为与PCB电连接器178的壳体178a形成密切或紧密配合，以帮助将可拆卸弯管171保持与插座231连接。替代性地，这可以形成较宽松的配合。

插座231与PCB电连接器178和/或壳体178a的相互作用、以及突起部174和接合凹槽201的相互作用在可拆卸弯管的后部处或附近以及在可拆卸弯管的前部处或附近形成可拆卸弯管171和壳体100的两个间隔开的接合区域(通过罩盖190)。这有助于将可拆卸弯管固定到壳体上，降低当从凹槽108拆卸液体室151时可拆卸弯管171无意中从壳体100上拆卸的可能性。

肋状物234的前边缘234a是有角度的，使得在容器233的前部233a与后部233b之间存在锥形区域，以帮助引导PCB电连接器178与容器233的后部233b接合。

插座231具有多个特征以相对于设备10的壳体100保持插座在位。如图31所示，两个紧固件孔235位于插座231的相反侧。这些孔235被设计用于接纳比如螺钉等紧固件，以便将插座231紧固到壳体的上机壳102上，由此将互连组件固定到壳体100上。如图27所示，上机壳102的被配置为接纳屏幕载架211的有角度的上表面131具有两个用于接纳紧固件的互补孔132。

插座231还具有从插座的本体232的下侧向下延伸的安装突起部236。安装突起部236被配置为与壳体的上机壳102的有角度的上壁131上的互补凹槽133接合。在所示的配置中，安装突起部236具有十字形的截面，其中十字的宽度和长度将与圆形凹槽133的内径匹配。安装突起部236和凹槽133之间的接合防止比如可能以其他方式由于连接弯管171和断开其连接而引起的插座131相对于壳体100的横向移动。如图30所示，安装突起部236可以是锥形的，使得其下端的尺寸小于其上端，以帮助引导安装突起部236接合到凹槽133中。

在图28和图30的插座的侧面上可见的有角度的突起部225a有助于在插座231与壳体100的屏幕载架211之间形成更好的密封，并有助于防止液体进入屏幕载架211中。

如图33所示，互连组件221的PCB 241具有多个孔242，这些孔与从插座231的后壁向后突出的互补突起部237接合，以便将两个部件正确地定位在一起。可以设置更多或更少的突起部和孔。

一旦与壳体100组装在一起，互连组件231就与设备的主电源板263a和显示/接口PCB 263b两者连接(图36)。PCB 241具有连接到显示器/接口PCB 263b的电连接器243(在图34的右侧示出)、以及形成与主电源板263a连接的电连接器的突舌245(在图34的左下方示出)。

主电源板263a位于壳体100的上机壳102与下机壳104之间。如图27所示，上机壳102的有角度的上表面131具有水平横向延伸的细长孔134。当与互连组件221组装在一起时，PCB 241的一部分延伸穿过这个孔134以与主电源板263a连接。

由于主电源板263a以高功率工作，因此与显示/接口PCB 263b相比，主电源板263a具有更高的密封要求以防气体和湿气。通过在互连组件221中使用PCB 241连接到接口PCB263b和主电源板263a，可以简单地通过密封主电源板263a与互连PCB 241之间的连接来密封主电源板263a。

如图34和图35所示，将包胶模251施加到互连组件221以提供气动密封。包胶模设置在PCB的至少一个区段上。包胶模被配置为在PCB的被覆盖区段上以及在包胶模与呼吸辅助设备的另一部件之间形成气动密封。包胶模可以由任何合适的材料(比如聚氨酯)模制而成。任何柔软且粘附到板上的热塑性弹性体都是合适的。替代性地，包胶模251可以由展现出较小的应力松弛的硅树脂制成。可以形成互锁以增强硅树脂包胶模与板之间的粘附性。

包胶模251的目的是气动密封高功率电气部件。较高功率的电气组件是主电源板263a、PCB 241的在主电源板263a与插座231之间提供电连接并在插座231本身内提供电连接的区段。PCB的一部分从包胶模251中露出以形成用于将PCB的较高功率区段联接至主电源板263a的电连接器245。在所示的形式中，电连接器245包括PCB的被配置为接合在主电源板263a的互补凹形插座中的凸形突舌。在替代性连接中，电连接器245包括PCB上的凹形插座，所述凹形插座被配置为接纳主电源板263a的互补突出突舌。在任一配置中，PCB的除电连接器245之外的整个较高功率区段都有利地由包胶模251封装并被其气动密封。

包胶模还将电气和/或电子元件封装在PCB上。

包胶模251覆盖PCB 241的一区段以及PCB 241与插座231之间的连接。PCB 241的被覆盖的区段是电流从主电源板263a流到插座231所穿过的区段。PCB 241的其余部分用于通过显示/接口PCB 263b向用户接口提供电流，并且不需要相同水平的气动密封。

因此，PCB的另一区段从包胶模中暴露出来。从包胶模暴露出的PCB区段是PCB的较低功率区段，而PCB的较高功率区段基本上被包胶模覆盖。从包胶模暴露出的PCB的较低功率区段引向电连接器243。在所示的配置中，所述电连接器243与比主电源板263a具有更低的功率需求的部件相关联。例如，与显示器相关联的显示接口PCB 263b比主电源板263a具有更低的功率需求。由于较低的功率需求，所以PCB的引向电连接器243的部分不需要被气动密封。

在替代性配置中，PCB的引向电连接器243的部分可以被包胶模覆盖。在又一替代性配置中，除了(多个)电连接器之外的整个PCB可以被包胶模覆盖。

通过也密封插座231与PCB 241之间的连接，将防止在使用期间在插座231周围泄漏出去的任何富氧气体通过插座231与PCB 241之间的间隙进入插座231中。这是重要的，因为插座231可以向可拆卸弯管171提供大量电力，因为弯管进而供应用于加热导管16的电力。

如图32和图36所示，PCB 241上的包胶模251可以被配置为使得其与壳体的上机壳102的壁中的孔口134形成紧密配合。这用于在PCB 241与孔134之间形成气动密封，以防止湿气和气体进入主电源板263a所位于的壳体100的内部。

参照图20至图27，设备10的底座单元50的壳体包括连接至壳体100的上机壳102上的把手261。把手261可以在图23所示的降低的收纳位置与图24所示的升高的携带位置之间移动。在升高的携带位置，用户可以使用把手来携带设备10。

当把手261处于降低位置时，把手261的上表面与壳体100的上机壳102的上前壁部分110a、110b基本上齐平。上机壳的后周边上壁部分110c形成把手凹槽，以将把手接纳在降低位置。在上壁部分110c的后边缘处设置凹口102d(图20)，以使用户能够他们的手指插入把手下方以将其从降低的收纳位置提起。

上机壳102的任一侧具有向内开口的连接凹槽112，以用于接纳把手的互补连接部分263。尽管在图中仅示出了左侧凹槽112，但是右侧凹槽将是其镜像。

参照图22，凹槽具有基本上半圆形的构型。凹槽112具有横向较浅的后部112a和横向较深的前部112b。弧形狭槽112c从横向较深的前部112b向上和向后延伸，并且其上端向上开口。

横向较深的前部112b和弧形狭槽112c限定了把手的连接特征的边界，由此规定了把手的可能位置。

图23和图24示出了把手的连接部分263上的连接特征。连接特征包括弧形臂265，所述弧形臂从在把手的本体的每个端部处或附近的位置延伸。臂265的远端联接到从臂265向前和向外突出的突舌267。弧形臂265和突舌267从具有弧形周边的平板264(图27)向外突出。平板264的尺寸对应于凹槽的横向较浅的后部112a的尺寸。

把手261的连接特征265、267与横向较深的前部112b和弧形狭槽112c接合。弧形臂263的上边缘与凹槽的横向较深的前部112b的半圆形上壁紧密配合。此外，弧形狭槽112c与弧形臂263的上边缘和下边缘形成紧密配合，使得把手261遵循期望的移动路径。

突起部的突舌267在凹槽的横向较深的前部112b内行进。突舌267的长度被配置为与横向较深的前部112b的上弧形壁和下弧形壁形成密切配合。当提起把手261时，突舌267在横向较深的前部112b中相对于壳体10旋转，其中突舌在前边界壁112b'与基本上竖直的后边界壁112b"之间移位，后边界壁由凹槽的横向较浅的后部112a限定。当把手到达图24所示的大致竖直位置时，突舌267将接触后边界壁112b"，由此限制把手261的移动。

因为把手261连接到上机壳102的竖直内壁，所以一旦将屏幕载架211附接到上机壳102上就防止把手被拆卸。

把手261还包括孔268，所述孔用于当过滤器模块被接纳在壳体中的过滤器凹槽118中并且当把手处于收纳位置时容纳过滤器模块271上的气体端口275。孔268沿着把手的一个侧构件定位，并且被定位成离把手261的横向携带部分262比其离把手的那侧构件上将把手可移动地连接到壳体上的连接特征263-267更近，所述横向携带部分可以用于携带设备10。横向携带部分262从侧构件的与具有连接特征的端部相反的端部延伸。

设备具有图25和图26中所示的可拆卸过滤器模块271。在WO 2018/074935 A1(WO'935)中描述了过滤器模块的先前配置。除非以下描述，否则过滤器模块271的特征和功能与WO'935中描述的过滤器模块相同，并且该说明书的内容通过援引整体并入本文。

过滤器模块271具有过滤器本体272，过滤器本体具有多个壁，包括第一直立前壁272a、相反的第二直立后壁272b以及在第一壁272a与第二壁272b之间延伸的上壁277、相反的下壁279。本体272限定一个或多个过滤室。下部气体端口273在过滤器本体的基底限定第一入口，并且流体地联接至阀模块301的出口端口307(图40)，以接收来自出口端口307的气体。

限定第二入口的上部气体端口275设置在过滤器本体272的上端，并且从上壁277向上延伸。上部气体端口275被配置为与把手中的孔268相互作用。上部气体端口275可以连接到补充气体源。在过滤器本体的基底设置了环境空气入口(未示出)，以允许夹带环境空气。这些气体然后在它们离开(多个)过滤室之前穿过对气体进行过滤的过滤器271的过滤介质274，然后被电机模块的吹风机输送并混合。

上部气体端口275与至少一个过滤室连通，下部气体端口273与至少一个过滤室连通，并且环境空气入口与至少一个过滤室连通。两个或更多个入口可以与同一个过滤室或不同的过滤室连通。

如图37所示，壳体100的下机壳104具有过滤器凹槽118，过滤器凹槽的形状与过滤器模块271的本体272的形状互补。过滤器凹槽118的内部与用于接纳电机模块的凹槽122的内部连通，以使得能够将气体从过滤器输送到电机模块。

参照图20和图32，过滤器凹槽120设置在上机壳102的上壁部分110c中，并且具有与过滤器模块的本体272的上部的形状互补的形状。当上机壳102联接到下机壳104时，凹槽120位于凹槽118上方。

如图25和图26所示，过滤器本体272的上壁277是有角度的，从而不平行于过滤器本体的下壁279。相对于下壁，上壁的角度α可以在大约2度至大约10度之间、可选地在大约2度至大约5度之间、可选地大约3度。因此，第二壁272b比第一壁272a高。即，当过滤器模块271安装在壳体100中时，上壁277从水平方向偏移，并且是有角度的以匹配壳体100的上机壳102的上表面110c。在替代性配置中，上壁277平行于下壁279。

上部气体端口275被定位成离第一壁272a和第二壁272b之一比其离上壁277的中心更近。特别地，上部气体端口275在过滤器本体272的一侧处定位于第二壁272b处或附近，并且以所示的形式定位于上表面277的较高端部277a处或附近。这具有多个优点，所述优点可以参考把手261和壳体100进行解释。

首先，通过将上部气体端口275放置在过滤器本体的一侧或附近，当过滤器271以正确的取向插入时，第二入口275仅与把手261中的孔268对准。如果将过滤器向后插入，则第二入口275将防止把手261放平，从而向用户指示过滤器插入不正确。

第二，上部气体端口275的位置离把手261的旋转轴线更远。这引起在把手261移动时孔268所采用的路径的曲率半径更大。这在管连接到上部气体端口275时是有益的，因为由于孔268在更平滑的路径上移动，把手261不太可能被卡在管上。管的端部可以具有一个或多个凸缘，所述凸缘可能是孔268卡在的位置。在孔268的路径的曲率半径较大的情况下，当孔268越过管的端部上的(多个)凸缘时，将基本上竖直地行进。如果曲率半径较小，则孔268在其越过(多个)凸缘时将以更大的角度行进，这意味着孔268将更有可能卡在管的(多个)凸缘上。

第三，由于上部气体端口275的位置离把手261的旋转轴线更远，所以当提起把手时，上部气体端口275的位置也离把手261更远。这是有益的，因为当从壳体100中拆卸过滤器时，用户可以使用上部气体端口275拉动过滤器，并且上部气体端口275与把手261之间的距离增加为用户提供更大的空间来抓握第二入口。过滤器模块271可以在其上表面处或其附近具有抓握特征，以供用户抓握来将过滤器从壳体100中拆卸。

应当理解，也可以通过仅具有上部气体端口275并且还不具有下部气体端口273或环境空气入口的过滤器来获得这些益处。

虽然过滤器模块271被示出为位于壳体100的左侧，但是可以替代性地将其安装在壳体的右侧的过滤器凹槽中。在那个配置中，把手261的右侧构件将具有孔268。替代性地，壳体的两侧可以具有用于接纳相应过滤器模块271的过滤器凹槽，其中把手261的两侧具有孔268。

把手261通过把手的前端枢转地安装到壳体100上，并且过滤器模块271安装在壳体中，使得具有上部气体端口275的过滤器的侧面向后定位在过滤器模块上。替代性地，把手261的后端可以枢转地安装到壳体100上(使得横向携带部分262被定位成朝向壳体100的前部而不是朝向壳体的后部)，并且过滤器模块271可以安装在壳体中，以使具有上部气体端口275的过滤器的侧面向前定位在过滤器模块上。

如上所述，过滤器模块271是可拆卸的，并且可以通过拉动上部气体端口275或者抓握特征而被拆卸。壳体可以包括按钮或释放闩锁。图3示出了过滤器释放突舌276形式的释放闩锁。过滤器释放突舌276包括枢转构件，所述枢转构件将过滤器模块271推离壳体。在所示的形式中，过滤器释放突舌276向上和向外推动过滤器模块271。替代性地，按钮可以将过滤器模块271从固定位置逐出，使得可以用手将过滤器模块271拉出。拆卸过滤器模块271的替代性方法是使用图57和图58所示的过滤器拆卸工具280。

过滤器拆卸工具280包括接合部分281和抓握部分282。接合部分281是大致圆柱形的，并且包括内部凹槽283，内部凹槽对应于并接纳上部气体端口275。内部凹槽283被成形为与标准医用锥度匹配，比如上部气体端口275的形状。内部凹槽283可以具有图57所示的平滑表面。替代性地，内部凹槽可以包括一个或多个用于与过滤器部分275上的特征接合的接合特征。例如，内部凹槽283的内表面可以包括位于接合部分281的内表面上的一个或多个脊或一个或多个环形凹槽，与由接合部分的末端唇缘限定的凹槽相邻。

图57示出了抓握部分282，其包括具有扩大的平坦区域285的突舌284。平坦区域285被配置为被用户手动地抓握例如在用户的拇指与食指之间。扩大的平坦区域285还可以包括带纹理的表面和/或一个或多个突起部286，其配置为帮助用户抓握过滤器拆卸工具280。

在使用中，用户将首先将过滤器拆卸工具280压在上部气体端口275上，以使上部气体端口275与接合部分281的内部凹槽283接合。为了在内部凹槽283与上部气体端口275之间形成更紧密配合，当用户将过滤器拆卸工具280压在上部气体端口275上时，用户可以相对于上部气体端口275扭转过滤器拆卸工具280，这是通过凸舌284的宽度成为可能的动作。一旦过滤器拆卸工具280与上部气体端口275接合，用户就可以按压位于底座单元50一侧的过滤器释放突舌276(图3)。这将允许过滤器相对于底座单元50的主壳体100移动。然后，用户可以继续将过滤器拆卸工具280从底座单元50的主壳体100中拉出，这进而将过滤器模块271从底座单元50的主壳体100中拉离。如果用户试图使用过滤器拆卸工具280拉出过滤器模块271而不先按压过滤器释放突舌，则过滤器拆卸工具280将仅与上部气体端口275脱离而不会损坏过滤器模块271或过滤器拆卸工具280。

如果过滤器拆卸工具280具有内部脊或凹槽，则扭转过滤器拆卸工具280可以使内部脊或凹槽与过滤器模块271的上部气体端口275上的相应脊或凹槽接合。各个脊或凹槽的接合使工具抓住过滤器模块271的上部端口，由此使得过滤器模块271的拆卸更加容易。

一旦拆卸过滤器模块271，用户就可以将过滤器拆卸工具280与过滤器模块271一起丢弃，然后继续将新的过滤器模块271插入设备中。之所以过滤器拆卸工具280可以与过滤器模块271一起被丢弃，是因为过滤器拆卸工具280可以包括生物来源的和/或生物可降解的塑料，以便减少浪费。替代性地，过滤器拆卸工具可以由可回收利用塑料制成。

过滤器拆卸工具280在上部气体端口275可能太小或太笨拙以至于某些用户不能很好抓握而由此使得难以将过滤器模块271拉出的情况下有用。此外，过滤器拆卸工具280仅在使用工具280拆卸过滤器模块271时才需要与过滤器模块271组装在一起-当不使用时不需要工具280或任何类似的其他部件从底座单元50的主壳体100突出。

过滤器拆卸工具280可以与每个过滤器模块271包装在一起。过滤器拆卸工具280可以被放置在与过滤器模块271相同的包装物中。替代性地，过滤器拆卸工具280可以被定位在密封的包装物中，密封的包装物设置有过滤器模块271的包装物或在其内部。与过滤器模块271密封开的过滤器拆卸工具280减少了在打开过滤器模块271的包装物之前污染过滤器模块271的机会。

呼吸辅助设备具有图40所示的阀模块301。阀模块301控制进入设备10的气体流动路径的氧气和/或其他气体的流量，并使设备10能够调节气体流中夹带的氧气的比例。阀模块301形成为模块化部件，以便例如在故障、常规维护或将来的升级/改进的情况下易于制造、组装、维修或更换。

阀模块301与设备的底座单元50的主壳体100接合，使得阀模块301基本上被接纳在壳体中并且可以从壳体的外部可触及到。阀模块301可以从壳体100上拆卸，或者可以是不可拆卸的。当阀模块与壳体接合时，阀模块301的一部分被布置为与壳体的外壁(例如下机壳104的底壁115)基本上齐平。阀模块301包括流量控制阀303，流量控制阀布置为控制通过阀歧管的气体流量。阀303被布置为控制流入设备的一部分中的气体的流量。例如，阀303可以被布置为控制流到过滤器模块271的气体的流量。替代性地，阀301可以被布置为控制流到设备10的另一部分的气体的流量。阀模块301和过滤器模块271被定位于电机模块的吹风机的上游。

阀303从入口端口304接收气体，入口端口以所示的形式被实施在转环连接器305中。阀303将气体输送到出口端口307。出口端口307被配置为流体联接至过滤器模块271的第一入口273。

阀模块301还包括用于使环境空气能够被输送到过滤器模块271的环境空气入口的环境空气端口309。

在WO 2018/074935 A1(WO'935)中描述了阀模块的先前配置。除非本文另外描述，否则阀模块301的特征和功能与WO'935中描述的阀模块相同，并且该说明书的内容通过援引整体并入本文。

阀模块301与设备10的主电源板263a处于电连通，以允许设备10为阀模块301供电和/或与其连通。在WO'935中，下机壳具有用于接纳阀模块的阀凹槽和用于接纳电池盖的电池凹槽。这两个凹槽被壁隔开，在所述壁上设有间隙，以允许导线(或替代性地柔性PCB)从阀模块穿过电池凹槽、然后与电源板连接。为了帮助防止氧气从阀凹槽泄漏到电池凹槽中，金属扣眼位于间隙处，柔性PCB穿过所述金属扣眼。

参照图37至图39，在当前配置中，壳体100的下机壳104在其下侧包括用于接纳阀模块301的阀凹槽105、并且在其后侧包括用于接纳电池模块125的电池凹槽107。来自阀模块301的导线不会直接从阀凹槽105进入电池凹槽107。而是，导线现在从阀凹槽105到达电机模块的凹槽122，然后从电机模块的凹槽122到电池凹槽107。这提供了多个优点。在图37中用虚线示意性地示出了布线路径WP1。

首先，应该防止从阀模块301泄漏的任何氧流入电池凹槽107，因为电池凹槽包含许多电连接，包括用于主电源板263a的电连接器。通过将建议的布线路线WP1用于导线，阀凹槽105与电池凹槽107之间的壁可以保持完好并且不渗透气体流。为了使氧气进入电池凹槽107，氧气需要先流入电机模块凹槽122中，然后从电机模块凹槽122流入电池凹槽107。由于未密封电机模块凹槽122，因此在这种情景下，氧气将从电机模块凹槽122从设备中散发出去，只有微量氧气最多继续流入电池凹槽107中。

其次，由于在阀凹槽105与电池凹槽107之间的壁中没有间隙，因此不再需要上述金属扣眼。这减少了部件的数量并简化了制造。

阀模块301的另一变化是加热板141的布线变化的结果。在WO 2016/207838 A9的图162中所示的先前配置中，加热板连接到上机壳，并且加热板的布线穿过上机壳中的第一间隙。穿过此间隙后，布线将位于上下机壳之间(即，在外壳内部)并连接至电源板。

在本配置中，加热板140替代地连接至下机壳104。这是有益的，因为溢出加热板140周围的任何液体都可以通过下壳体中的间隙排出并从壳体100的下方流出，而不会有在上机壳102与下机壳104之间积聚的任何机会。

如图38中示意性所示，来自加热板140的布线从液体室凹槽108的下部部分108a离开、穿过间隙108b出来，沿着凹槽108下方的底壁的下侧，并通过第二间隙108c回到下机壳104中。在图38中示意性地示出了布线路径WP2。第二间隙108c为布线路径提供了进入壳体100的内部区域的入口。

为了防止布线在第一间隙108b与第二间隙108c之间暴露在设备10的外部，在下机壳104的基底的这个区段上设置了盖。类似地，在离开阀凹槽105和进入电池凹槽107之间，如果也没有设置有盖，则从阀模块301沿着布线路径WP1延伸的布线也将暴露。

这两个区段的盖由阀模块301的壳体基底构件311提供，如图39所示。这使得两个区段能够被覆盖而无需向壳体100添加额外的部件。壳体基底构件311的主体部分313提供用于布线路径WP1的盖。壳体基底构件311的向前和横向延伸的指状部分315提供用于布线路径WP2的盖。主体部分313完全围绕电机模块的基底123的边缘(图39中未示出)，由此更好地将电机模块固定在壳体100中，使得除非阀模块301是从壳体上可拆卸的并且首先被拆卸，否则无法将其拆卸。此外，壳体基底构件311的尺寸允许使用多个紧固件将阀模块301紧固到壳体的下机壳104，由此更好地将阀模块301固定到壳体100上。

壳体基底构件311具有重叠区域317，所述重叠区域被设计为与防护装置160的基底的后边缘重叠。在组装期间，阀模块301与下机壳104联接，并且在此之后将防护装置160联接至下机壳104。然后，防护装置160与阀模块301的壳体基底构件311重叠，并防止在不首先将防护装置160从壳体上拆卸的情况下拆卸阀模块301。由于阀壳体防止电机模块被拆卸，因此这也意味着防护装置160也间接地防止电机模块被拆卸。

如图40所示，阀模块301还具有从阀壳体的一部分向上延伸的柱319，并且是从阀303上方的盖板321示出的形式。在组装期间，来自阀模块301的导线/柔性PCB缠绕在柱319上。一旦缠绕在柱319上，施加到导线上的任何张力将引起导线在柱周围变紧，而不是从阀模块301上被逐出。柱还可以在柱的端部具有横向或垂直突起部形式的钩状端部319a。这有助于防止导线滑离柱319。

参照图41和图42，下机壳104具有电池凹槽107，壁142将电池凹槽107与用于接纳电机模块的凹槽122分开。这个壁在其底边缘附近具有间隙143，以允许来自阀模块301的导线301w(在图42中以虚线示出)在两个凹槽之间穿过。导线301w用于向阀模块301提供电力和/或连通。类似地，柔性PCB 123p(在图42中以虚线示出)用于为电机模块提供电力和/或连通，并且也可以延伸穿过此间隙143。电机模块的柔性PCB和阀模块301的导线都沿着下机壳104的壁142的后表面竖直穿过电池凹槽107，以便与主电源板161连接。

下机壳104的壁142的后表面具有保持特征144，所述保持特征被设计为保持柔性PCB。保持特征基本上竖直地定向并且定位于间隙143上方。保持特征具有两个间隔开的肋状物144a，所述肋状物从下机壳104的壁142的后表面延伸，并且面向内的突起部144b从肋状物144a的末端边缘延伸。肋状物144a之间的距离被配置为与柔性PCB 123p的宽度互补。突起部144b之间的距离小于柔性PCB 123p的宽度。一旦组装，柔性PCB 123p将坐于肋状物144a之间，并且突起部144b将柔性PCB保持在突起部144b与壁142之间的期望位置。

阀模块301的导线301w也可以在保持特征的肋状物144a之间延伸。导线301将放置在柔性PCB 123p和壁142的后表面之间，使得保持特征144保持柔性PCB 123p，而柔性PCB保持布线301w。下机壳104的壁142的后表面可以另外具有一个或多个槽，以进一步帮助将布线保持在期望的位置。

从壁142延伸以支撑柔性PCB的一个或多个支撑件144c也位于肋状物144a之间。支撑件144c定位于肋状物144a之间，并且其前后深度小于肋状物144a的前后深度。支撑件144c将柔性PCB 123p支撑在距壁142的后表面正确的距离处，以确保肋状物144a的突起部144b接触柔性PCB。

此外，支撑件144c的(多个)侧面形成导线的轨道的边界。这样，在使用期间，轨道可以在四个侧面上被壁142的后表面、保持特征的肋状物144a之一、支撑件144c之一的一侧以及柔性PCB 123p限制。替代性地，在使用期间，轨道可以在四个侧面上被壁142的后表面、两个支撑件144c的侧面(如果在两个支撑件144c的上端之间设置有间隙)和柔性PCB 123p限制。支撑件144c的深度、以及支撑件144c与肋状物144a之间的距离被配置为形成与导线互补的截面区域，使得一旦设备完全组装好，导线就紧紧地填充在轨道内。

在替代性配置中，柔性PCB 123p可以用于将阀模块301连接到主电源板161上，然后导线301w用于将电机模块连接到主电源板161上。在另一替代性配置中，电机模块和阀模块301都可以具有柔性PCB，其中柔性PCB在保持特征144之间堆叠在一起。在此配置中，将不需要用于接纳导线的轨道。

间隙143有利地定位在保持特征144的基底的竖直正下方，使得那个柔性PCB和导线可以从间隙143直接竖直向上延伸，穿过保持特征144并到达主电源板161，从而不要柔性PCB和导线扭结。

图43所示的电源面板331位于保持特征144的竖直正上方。电源面板被保持在上机壳102与下机壳104之间，并且具有多个容器以允许电连接器延伸穿过电源面板。电源面板331具有延伸到电源面板331的本体部分335的后表面的底部中的狭槽333。

狭槽包括被配置为接纳柔性PCB 123p的第一扩大区域333a、以及呈钩形凹槽形式的辅助横向延伸的用于接纳导线301w的较小区域333b。当与壳体100组装时，狭槽333位于保持特征144上方。狭槽的上端与凹陷部分337连通，凹陷部分延伸至电源面板331的上边缘处的容器339。当组装时，容器339包含用于主电源板263a的电连接器，柔性PCB和导线将连接至所述电连接器。柔性PCB和导线从保持特征144延伸穿过狭槽333、并进入凹陷部分337，以与容器339中的主电源板连接器联接。

电源面板331具有两个锥形侧壁341，所述锥形侧壁具有细长肋状物形式的突出保持特征343。保持特征343被接纳在上机壳部分102和/或下机壳部分104的互补槽中，以将电源面板331安装到壳体100上。

在组装期间，下机壳104的壁142的后表面暴露，使得柔性PCB和布线可以容易地与保持特征144组装并连接到容器339中的主电源板263a的连接器上。这一旦完成，就可以连接电池模块125，由此覆盖柔性PCB和布线。这样可以保护柔性PCB和布线，并有助于将其固定在位。

一旦将电池和电池盖126组装到壳体100上，壳体的后壁113、142就与电池形成紧密配合。这样可以在无需其他紧固件或粘合剂的情况下将电池保持在正确的位置上。这使组装、维护和维修更加简单。

参照图41，电插座114被设置在下机壳104的背部的凹槽中，并且被配置为将电源线连接到主电源板263a以向主电源板263a供电。电源线可拆卸地连接到电插座114，使得如果电源线在使用期间损坏，则可以将其更换而不必进行设备10的任何重新布线。

然而，在典型的使用期间，期望防止电源线与设备10的底座单元50断开连接。首先，这将防止电源线意外断开连接，使得设备10断开市电。其次，这防止电源线与设备10的底座单元50分离和可能错位。

为了防止将电源线从设备10的底座单元上拆卸下，使用图45至图51所示的电源线保持器351。在一种配置中，电源线保持器351连接到电池模块125的电池盖126，使得在组装期间，电源线将在电池盖126之后附接到设备10的底座单元50，最后附接电源线保持器351。替代性地，电源线保持器351可以连接至壳体100的不同部分，比如直接连接至例如下机壳104。

参照图48a和图48b，电池盖126包括用于接纳电池模块125的容器壳体126a、用于接纳将电池盖126安装至下机壳104的紧固件的紧固件孔126b、与下机壳104或上机壳102上的互补安装特征相互作用的上部保持部件126c、以及用于接纳电源线保持器351的固定器空腔126d。

参照图45、图46、图48A和图48B，电源线保持器351包括基本上倒U形的本体部分353，所述本体部分具有上部横向横梁355、右侧向下延伸的腿部357和左侧向下延伸的腿部359(左侧和右侧是在使用中从设备10的前部观察的)。本体部分353包括相对窄且高的前本体部分361，所述前本体部分具有与上部横向横梁355相对应的向上延伸的上凸缘363。本体部分353进一步包括相对宽且短的后本体部分365，后本体部分具有对应于右侧腿部的右侧外凸缘367和对应于左侧腿部的左侧外凸缘369。左侧腿部进一步设置有左侧内凸缘371，左侧内凸缘由具有上窄端和下宽端的楔形部分限定。在左侧外凸缘369与左侧内凸缘371之间设置有竖直通道373。

电源线通路375设置在右侧腿部357和左侧腿部359之间。通路375的上部部分375a比通路375的下部部分375b更宽。

在本体的上部区段中，在电源线通路的上部部分375a上方设置有向前突出的叉状物377。

参照图48A和图48B，通过相对于下机壳104和电池盖126竖直向上移动电源线保持器，将电源线保持器351安装到壳体100上。电源线保持器的上凸缘363邻接电池盖的空腔126d的上水平唇部126e。这个唇部126e有助于将电源线保持器保持在适当的位置。竖直肋状物126f从唇部126e向下延伸，并邻接电源线保持器351的左侧外凸缘369，以帮助用户将上凸缘363与唇部126e正确对齐。一旦完全插入，左侧内凸缘371也邻接竖直肋状物126f，使得竖直肋状物126f位于左侧内凸缘371与外凸缘369之间的通道373中，从而将电源线保持器351进一步保持在正确的位置。

脚部376从右侧腿部357的下端向前延伸，并且具有紧固件接纳孔376a，当电源线保持器完全插入空腔126d中时，所述紧固件接纳孔与电池盖126的空腔126d中的紧固件接纳孔126e对准并互补。一旦组装好，比如螺钉等紧固件就可以穿过孔376a、126g插入，以将电源线保持器351紧固到电池盖126上。这个组件被设计为使得除了技术人员外，电源线保持器351以及进而电源线不能被拆卸。

在组装配置中，电源线保持器的叉状物377与电源线的电连接器接合，以使其保持与设备10的电连接器114接合。叉状物377之间有间隙，允许让电源线自己穿过但不允许电源线的电连接器穿过。然后使电源线穿过电源线通路375。

电源线保持器351还被示出为具有夹子378。在所示的形式中，夹子378在本体353的上部部分上、位于电源线通路375上方。夹子378可以用于帮助保持一根或多根电缆。夹子的一侧可以是敞口的，以使(多个)电缆可以插入夹子中。

例如，如图43所示，电源面板331还可以具有位于用于电源线的电连接器114上方的用于附加电连接器(比如USB连接)的附加容器344。当电缆连接到容器344中的这些电连接器时，电缆可以附接到夹子378或被接纳在夹子中，以帮助防止电缆意外地从容器344中被逐出。

图52至图56示出了包括可拆卸弯管1171的可拆卸部件的替代性配置。除非在下面有不同的描述，否则可拆卸弯管1171的特征、功能和选件与可拆卸弯管171的相同，并且相同的附图标记指示相同的部分，但增加了1000。

尽管在图52至图56中未示出，但是如上所述，可拆卸弯管1171将在凹槽1163b上具有一个或多个密封件173或密封元件175。

如以上结合可拆卸弯管171所讨论的，可拆卸弯管1171还包括电连接。弯管1171具有用于气动地连接到呼吸辅助设备10的第一附件(比如液体室151)的入口、用于气动地并且可选地电连接到呼吸辅助设备的第二附件(比如患者导管16)的出口、以及用于电连接到呼吸辅助设备10以与壳体100中的电子部件形成电连接的印刷电路板(PCB)电连接器1178。电连接器1178通过上述壳体中的电互连组件221在设备10的底座单元50与嵌入弯管1171中的温度传感器1176之间以及设备10的底座单元50与导管16之间(当导管具有一个或多个传感器和/或加热元件时)提供电连接。当可拆卸弯管1171连接到壳体100上时，PCB电连接器1178电连接到电互连组件221上。

可拆卸弯管1171的气动入口连接由加湿气体入口端口1163提供，气动出口连接由患者出口端口1030提供，并且出口电连接由连接器1179提供，所述连接器设置在平行于端口1030的轴线向上延伸的烟囱状物1179a内。

加湿气体入口端口1163和患者出口端口1030经由可拆卸弯管中的气体流动路径彼此处于流体连通。可拆卸弯管的电连接器1178、1179经由可拆卸弯管的至少一个壁同加湿气体入口端口1163与患者出口端口1030之间的气体流动路径气动地隔离开。例如，可拆卸弯管的本体可以是注塑成型塑料材料，设置有用于电连接器的隔离区域，所述隔离区域与气体流动路径分离开并隔离开。

因为可拆卸弯管的被配置为与壳体中的电部件(电互连组件221)形成电连接的部分(即PCB电连接器1178)与可拆卸弯管的气体流动路径气动地隔离开，因此将可拆卸部件联接到壳体上仅在PCB电连接器1178与电互连组件221之间提供电连接。其不会在可拆卸弯管1171中的气体流动路径与壳体100之间形成直接气动连接。而是，可拆卸弯管中的气体流动路径在第一附件(液体室151)与第二附件(专利导管30)之间提供气动连接。

在所示的配置中，PCB电连接器178部分地容置在与弯管一体形成的壳体1178a中。PCB电连接器1178从壳体1178a向后突出，以沿水平方向(即，液体室151连接到底座单元50的壳体10的相同向后插入方向CID和罩盖190连接到屏幕载架211的相同向后方向RD)插入设备10的底座单元50上的电连接器中。这样，可拆卸弯管1171可以沿向后方向RD水平地连接到设备，并且之后液体室151水平地连接到两个设备端口161、163。替代性地，液体室151可以首先连接到可拆卸弯管1171，然后通过使组装的液体室151和弯管171一起沿向后方向移动而将它们一起连接到设备的底座单元50上。

如图28至图36所示，可拆卸弯管171的PCB电连接器1178插入设备10的底座单元50的电互连组件221中。互连组件221由三个部件组成：插座231、PCB 241和包胶模251。

如以上结合图29和图30所解释的，插座231包括壳体232，所述壳体限定了用于接纳可拆卸弯管1171的PCB电连接器1178的容器233。容器22的前部233a具有相对大的竖直和水平尺寸，以接纳电连接器的壳体1178a。容器233的后部233b具有相对小的竖直和水平尺寸，以接纳PCB电连接器1178的从壳体1178a向后突出的部分。后部233b限定在上肋状物与下肋状物234之间，上肋状物和下肋状物从容器的上壁和下壁延伸到容器的后部中。容器的后部233b被配置为与PCB电连接器1178形成密切或紧密配合，以帮助将可拆卸弯管1171保持与插座231连接。容器的前部233a可以被配置为与PCB电连接器178的壳体1178a形成密切或紧密配合，以帮助将可拆卸弯管1171保持与插座231连接。替代性地，这可以形成较宽松的配合。

可拆卸弯管1171的壳体1178a携带有密封件1182。密封件1182被配置为当可拆卸弯管1171与设备的底座单元50的电互连组件221接合时，接合在插座231的容器233的前部233a的内表面上。密封件1182在可拆卸弯管1171的壳体1178a与插座231的容器233之间提供气动和/或液体密封。

密封件1182防止或减少呼吸气体泄漏和/或冷凝物朝向可拆卸弯管1171中的电子器件和弯管的电连接器1178移动。

可拆卸弯管1171的壳体1178a包括大致环形的凹槽1178b，所述凹槽围绕壳体1178a的顶部、侧面、和底部的至少一部分延伸。密封件1182被接纳在环形凹槽1178b中，并且向外突出超过壳体1178a的相邻表面以与电互连组件221的容器233的前部233a的内表面接合。

密封件1182可以是压力密封件。压力密封件可以具有T形截面。在所示形式中，压力密封件是围绕壳体1178a的周界延伸的柔性环形边沿。压力密封件上在密封件上可以或可以不具有球根状端头。

在替代性配置中，密封件1182可以是L形密封件、X形圈或O形圈。

如图所示，密封件1182可以具有单个密封元件。替代性地，密封件1182可以具有结合密封件173和密封元件175描述的多个密封元件。替代性地，壳体可以携带有多个密封件1182。多个密封件1182中的每一个可以具有单个密封元件。

密封件1182可以由硅橡胶制成。在替代性配置中，密封件1182可以由任何合适的弹性体(比如聚氨酯)制成。替代性地，密封件1182可以由(多个)热塑性弹性体和/或(多个)热塑性硫化橡胶制成，特别是在密封件将被包覆模制到可拆卸弯管上时。

壳体1178a的底部包括用于接纳PCB电连接器1178的空腔1178c。在所示的形式中，空腔1178c向壳体的底部以及壳体的远后端敞口。

壳体包括一个或多个用于帮助将PCB电连接器1178定位在壳体的空腔1178c中的接合特征1178d。

在所示的形式中，接合特征1178d包括一个或多个向下指向的突起部。(多个)突起部被配置为延伸穿过PCB电连接器1178中的(多个)互补孔。

(多个)接合特征1178d可包括(多个)扩大的头部，以降低PCB电连接器1178与接合特征1178d断开连接的可能性。(多个)扩大的头部可以是锥形的，使得头部的下端具有比头部的上端更小的横向直径，以使PCB电连接器能够插入到头部上方的腔体1178c中。

虽然示出了两个接合特征1178d，但是可以设置单个接合特征1178d或三个或更多个接合特征1178d。

在可拆卸弯管1171的组装的初始阶段(图54)期间，可拆卸弯管在外壳1178a的空腔1187c中不具有PCB电连接器。

然后将PCB电连接器1178插入壳体1178a的空腔1178c中，其中(多个)接合特征1178d延伸穿过PCB电连接器中的(多个)互补孔。PCB电连接器1178部分地容置在壳体1178a的空腔1178c中，并且从壳体1178a向后突出。

然后将密封件1182包覆模制到壳体1178a上。

如图56所示，包覆模制部件包括被配置为基本上填充空腔1178c并覆盖PCB电连接器1178的被容置在空腔中的部分的下侧的模制基底构件1182a、以及一体模制密封件1182。模制基底构件1182a有助于将PCB电连接器1178保持在壳体1178a中。

在替代性配置中，密封件1182可以分开形成并拉伸到壳体1178a的凹槽1178b上。替代性地，密封件1182可以被包覆模制到壳体的凹槽上，但是包覆模制可以不包括一体形成的基底构件1182a。基底构件1182a可以分开形成或者可以不存在。

在平坦的水平突舌1172的上表面上设置一个或多个触觉特征1172c。在所示形式中，触觉特征包括多个从突舌1172的上表面向上延伸的凸起特征。触觉特征可以包括如图所示的多个横向肋状物，但是可以具有任何合适的其他配置，比如可以是圆形或任何其他合适的形状的直立突起部。

(多个)触觉特征1172c帮助用户抓握突舌以将可拆卸弯管1171从罩盖190中的凹槽199中拉出脱离，从而将可拆卸弯管1171从呼吸辅助设备底座单元50的壳体100中拆卸。

替代性地，(多个)触觉特征1172c可以设置在上述可拆卸弯管171上。

如图52和图53所示，可拆卸弯管具有凸缘1172d，所述凸缘定位于弯管本体的提供平坦的水平突舌1172的部分下方。凸缘1172d与突舌1172的后部的下侧间隔开空间1172e。

在所示的形式中，凸缘1172d的形状基本上对应于本体的在空间1172e上方的部分的形状，并且具有邻近患者出口端口1030的相对宽的前部区域和邻近烟囱状物1179a的相对窄的后部区域。可以设置不同的形状。

凸缘1172d的至少一部分的尺寸大于罩盖的凹槽199的对应部分。

在所示的形式中，凸缘1172d的至少相对窄的后部区域的宽度大于罩盖190的对应的异形锥形后壁区域199c(图14)。此外或替代性地，凸缘1172d的相对宽的前部区域的宽度可以比罩盖的凹槽199的对应相对宽的前部区域宽。

当可拆卸弯管1171连接到底座单元50上时，凸缘1172d与罩盖的一部分的下侧形成紧密配合。

这样做的目的是抵抗施加在可拆卸弯管上的任何向上的力(比如当将患者呼吸导管16从患者出口端口1130上拆卸时)，由此防止应力施加在柔性突舌1172和电连接器上1178。

在不同的配置中，可拆卸部件1171可以不具有弯管形状，而是可以例如具有对准的入口端口和出口端口。

在WO 2016/207838 A9(WO'838)中公开了电机模块的先前配置的细节。该说明书的内容以其全文通过援引并入本文。特别地，WO'838公开了电机模块，其包括感测层并且包括三个主要部件：基底1403、盖层1440和夹在基底1403与盖层1440之间的感测层1420。图59中示出了那些部件。

电机模块在基底1403与盖层1440之间具有密封的空气或气体流动路径，使得防止气体逸出和向呼吸辅助设备的电子器件移动。在那种配置中，所使用的密封件可以是比如O形圈等软密封件。这些类型的密封件通常依赖于由将电机模块的三个层保持在一起的紧固件产生的压缩力。那种配置使用两个软密封件：一个用于在基底1403的上表面与感测层1420的下表面之间密封，而一个用于在盖层1440的下表面与感测层1420的上表面之间密封。每个密封件都位于在感测层1420或基底1403或盖层1440上的槽中，以便正确地定位和保持密封件。替代性地，密封件可以被包覆模制到一个层上，而另一个层被定位于包括包覆模制密封件的层的顶部上以将密封件夹在中间。

呼吸辅助设备的电子器件定位于设备的主壳体的低压区域，以形成曲折的路径，从而降低液体或氧气进入电子器件的可能性。PCB 1456A的包括电子器件部件的部分定位于密封件的“外部”，也就是说，在总体气体流的外部。PCB 1456的包括传感器的部分位于流动路径内部，并通过紧密压在PCB 1456上的密封件与外部密封开。因此，可以至少基本上防止液体或氧气进入。

盖层1440可以使用比如螺钉等紧固件联接到气体流动路径和感测层1420上。紧固件将两个区段一起夹在中间，从而提供压缩力以将密封件2423、2443抵靠在PCB板1456上密封。可以设置任何合适数量的孔来接纳螺钉。可以在螺钉的下侧上使用垫圈。为了使在螺钉周围泄漏到低压区域(这可能影响性能)的机会最小化，可以向凸台添加脊，一旦被插入，螺钉的头部就将坐于所述凸台上。替代性地，一旦螺钉已经被插入，就可以使用粘合剂或填料来密封任何可能的开口。替代性地，盖层1440可以包括夹子或粘性特征以与气体流动路径和感测层1420联接，从而在施加力时在层之间密封。

现在将描述软密封件的替代密封件的特征。

如图60和图61所示，感测层1420的本体1422的上侧设置有槽1423，用于接纳(下面将更详细描述的)密封件2423以抵靠着PCB 1456的下侧密封。密封件2423还抵靠着盖层1440的下侧密封。盖层1440的本体1442的下侧设置有槽1443，用于接纳(也下面将更详细描述的)密封件2443以抵靠着PCB 1456的上侧密封。

图62是保持密封件2423/2443的槽1423/1443的示意图。槽1423、1443有利地设有向内指向的突起部1423B、1443B(在图62A中更清楚地示出)，以帮助将密封件2423、2443保持在槽中的适当的位置。

当穿过气体流动路径的气体已经被吹风机加压时，密封件2423、2443密封电机模块的高压区域。密封件2423、2443防止气体逸出和向设备的电子器件移动。密封件2423、2443也防止流体进入，例如，如果感测板上有冷凝物，则防止冷凝物进入气体流中。

如图65所示，每个密封件2423、2443都具有固定部分2424和柔性部分2425。参考图65，固定部分2424被成形为顺应保持密封件的槽1423、1443。密封件的下部区域可以具有锥形侧面2431，以配合到槽1423、1443中并形成摩擦配合。图65中示出了锥形侧面。槽可以例如是基底1403中的槽1423或盖层1440中的槽1443。密封件2423的下部部分的尺寸和形状与槽1423的尺寸和形状相似。一旦密封件2423与基底1403组装在一起，固定部分将被固定在槽1423中并且相对于基底1403保持静止。

参考图65，密封件的柔性部分2425被结构化为在处于非折曲位置时朝向一侧弯曲或成角度。柔性部分具有由两个在拐角2428处相遇的平坦表面2427形成的大致凹形的扭结表面2426。柔性部分还具有凸形弯曲表面2429，所述凸形弯曲表面与大致凹形的表面2426一起使柔性部分2425具有弯曲形状。当密封件与感测层1420的密封表面接合时，这个弯曲形状使密封件的柔性部分2425向一侧折曲。在图65的取向上，柔性部分向右侧折曲。特别地，柔性部分2425被结构化为使得其朝向气体流动路径向内弯曲或成角度。

所述形状围绕整个密封件2423、2443延伸。

柔性部分2425被配置为当在朝着固定部分2424的方向上在柔性部分2425的自由端2430处或附近施加压缩力时折曲。当将柔性部分2425压在相对的密封表面上时，施加这样的压缩力。一旦密封件2423与基底1403组装在一起，柔性部分2425就能够相对于固定部分2424和基底1403折曲。柔性部分2425优选地弹性地折曲，也就是说，在去除压缩力之后，柔性部分2425被偏置以返回其静止位置或非折曲位置。当与感测层1420的接触推动柔性部分2425进入折曲位置时，偏置力产生对感测层1420的密封力。当从非折曲位置移动到折曲位置时，柔性部分2425弯折为具有比其静止形状更大的弯曲形状。自由端2430向内和向下移动到更弯曲的折曲位置。特别地，柔性部分2425朝气体流动路径向内弯折。

除了弯曲之外或替代弯曲，柔性部分2425可以围绕拐角2428折曲或弯折。拐角2428可以是折线，以帮助折叠密封件。平坦上表面2427接触固定部分2424的相对的平坦顶表面，以形成有效密封。在有效配置中，柔性部分2425和固定部分形成闭合形状，其中平坦上表面2427压在固定部分2424的相对的平坦顶表面上。替代性地，平坦上表面2427可以简单地搁置在相对的平坦顶表面上。因为柔性部分2425折曲为接触固定部分2424的一部分，所以当密封件处于有效位置或取向时，密封件形成供任何气体通过的曲折的路径。

上面的描述是指与基底1403组装在一起的密封件的取向。密封件的取向将取决于与密封件组装在一起的槽。与盖层1440组装在一起的密封件同与基底1403组装在一起的密封件相比是倒置的。也就是说，固定部分2424在柔性部分2425上方。

与压缩密封件相比，具有柔性部分2425的密封件的优点在于，需要较小的力在基底1403与感测层1420之间和/或在感测层1420与盖层1440之间产生充分的密封。此外，密封件将在较宽的位置范围内在部件之间产生充分的密封接触。结果，密封件允许部件的更大公差。例如，在部件折曲和/或制造变化的情况下具有更大的公差。

这种配置的另外的优点是，气体流动路径中的压力的任何增大都将引起密封件的柔性部分2425进一步偏置到非折曲位置。结果，空气路径中的压力的增大将仅增大柔性部分2425与感测层1420的密封表面之间的密封力。这样，减小了大压力导致密封失效的机会。

在使用中，柔性部分2425与固定部分2424一起形成具有双/重叠部分的密封，在那些部分之间具有气隙。如果有气体从气体流动路径中泄漏，则气体流需要遵循围绕柔性和固定部分的曲折路径，包括穿过那些部分之间的间隙。曲折路径归因于弯曲的柔性部分2425。如果存在泄漏，则任何泄漏的气体都必须遵循折曲密封件周围的曲折路径并穿过折曲的密封件。

密封件是或者包括弹性材料。密封件优选地包括随时间展现出少量材料蠕变(冷流)的材料。硅树脂是材料蠕变低的材料的实例。替代性地，密封件是或包括弹性体热塑性塑料。一个或两个密封件可以被包覆模制到基底1403和/或盖层1440的槽中。替代性地，一个或两个密封件可以分开形成，随后配合到对应的槽1423、1443中。

图63和图64示出了每个密封件具有用于将密封件与盖层或基底组装和拆开的突舌2435、2445。图63还示出了多个用于围绕连接基底1403和盖层1440的紧固件密封的一体垫圈2437。

这个密封件2423、2443的一个优点是，与软密封件相比，其需要较小的压缩力提供充分的密封。为了在使用软密封件时实现所需的力，紧固件需要在密封区域周围充分间隔开，因为部件的轻微折曲会导致与最近的紧固件充分间隔开的软密封件部分不能产生充分的密封。

此外，密封件不易在气体流动路径中的压力达到某个阈值时失效。如上所述，折曲的密封件的配置产生曲折的路径。

在WO'838中，可以在下机壳3202'的过滤器壳体的上边缘与上机壳3102'中的对应孔之间形成密封。这种密封可以通过榫槽布置来产生。除非本文中另外描述，否则过滤器壳体/容器的特征和功能与WO'838中描述的过滤器壳体/容器相同，并且该说明书的内容通过援引整体并入本文。

在本配置中，提供了榫槽布置的替代品。在本配置中，底座单元50的主壳体100的上机壳3102'和下机壳3202'被配置为使得当它们组装在一起时，在下机壳3202'的上表面与上机壳3102'的下表面上之间存在空腔6701，如图67所示。

密封件6703放置在这两个表面之间，由此阻止气体进入上机壳与下机壳之间的空间。

密封件6703具有图67所示的形式以及图68A和图68B所示的截面。

密封件6703的大致形状是基本上对应于过滤器271的本体的形状的形状。密封件的横向形状和尺寸对应于空腔6701的形状和尺寸。

图68A和68B是处于非压缩状态和压缩状态的图66的密封件的截面图。密封件6703最初将处于图68A所示的非折叠状态。在这种状态下，密封件6703的竖直尺寸超过空腔6701的竖直尺寸。在组装期间，密封件的上表面6705将密封地接触上机壳3102'的下表面6704，并且密封件的下表面6707将密封地接触下机壳3202'的上表面6706。

如图68A和图68B所示，密封件6703具有带有峰和谷的起伏形状。密封件6703具有基本上水平的上部6709和基本上水平的下部6711。第一内部6713从上部6709的左侧向内和向下成角度地延伸，从而形成弯曲部6710。第二内部6715从下部6711的左侧向内和向上成角度地延伸，从而形成弯曲部6712。第一内部6713和第二内部6715在密封件的形成弯曲部6716的内侧(图67a和图67b的右侧)相遇。上部、下部和内部形成向一旁的M形密封件。密封件6703关于水平中心线对称。这种对称性有利地确保了当施加竖直力时密封件6703均匀地变形。此外，向一旁的M形允许密封件6703在中心区域弯折，而密封件的上表面和下表面保持基本上水平。在替代性配置中，密封件6703可以具有较少的弯曲部和/或较少的内部，比如是Z形。在另外的替代性配置中，密封件6703可以具有更多的弯曲部或内部。

一旦组装，上述接触将使密封件6703变形到折叠位置。密封件将通过折叠运动而不是仅压缩而变形。这样，与典型的压缩密封件相比，密封件6703能够由于相同的力而发生更大范围的运动。这允许密封件6703即使在由于部件的折曲引起的显着变化、制造变化等的情况下也能够顺应空腔6701的形状。

当从图68A中的取向被压缩到图68B中的压缩取向时，密封件的这些部分折曲或折叠，使得上部6709和下部6711移动在一起更近。上表面6705和下表面6707形成密封过滤器的密封表面，以防止加压气体从过滤器模块271中泄漏出去并进入主控制板和电源电路板的壳体中。来自中央起伏形状的偏置力形成密封。

密封件6703由弹性体材料制成。密封件6703由硅树脂制成，硅树脂随着时间展现出少量材料蠕变(冷流)。替代性地，所述材料可以由弹性体热塑性塑料制成。

这个空腔6701位于与将下机壳3202'固定到上机壳3102'的紧固件相距较大距离处。这样，部件的变化或部件之间的错位可能导致在空腔6701处泄漏。具有本文所述的特征和功能的密封件6703允许变化，同时仍提供密封功能。

尽管本公开已经就某些实施例进行了描述，但是对本领域的技术人员显而易见的是，其他实施例也在本公开的范围内。因此，在不脱离本公开的精神和范围的前提下可以进行多种改变和修改。例如，可以根据需要重新定位各种部件。来自任何所描述实施例的特征都可以彼此组合，和/或设备可以包括以上所描述实施例的特征中的一个、多个、或全部。此外，实施本公开不一定需要所有的特征、方面和优点。因此，本公开的范围旨在仅由所附权利要求限定。

所描述的各种不同的配置仅是示例性配置。来自任何配置的任何一个或多个特征可以与来自任何其他配置的任何一个或多个特征组合使用。

参考可以将加热和加湿的气体输送给患者或用户的呼吸辅助设备来描述这些特征。所述设备可以适合于治疗慢性阻塞性肺病(COPD)。所述设备可以被配置为以高流量将气体输送到患者接口(高流量治疗)，特别是经鼻高流量治疗。

替代性地，所述特征可以与设备一起用于不同的目的。所述设备可以是高流量治疗设备，或可以是低流量治疗设备。例如，所述特征可以设置在用于提供连续气道正压通气(CPAP)的设备中，所述设备可以以低流量输送(加湿或其他的)气体，或者可以设置在医疗吹入设备中。

所述特征可以用于独立加湿器。独立加湿器可以具有壳体、用于接纳液体室151的凹槽108以及加热板140，但是可以不具有电机单元。独立加湿器可以从外部来源接收气体。

因此，替代形式的呼吸辅助设备10可以是独立加湿器设备，其包括限定主壳体的底座单元50和加湿器12。

独立加湿器设备可以输送加热和加湿的气体以用于各种医疗程序，包括呼吸疗法、腹腔镜检查等。这些设备可以被配置为控制温度和/或湿度。所述设备还可以包括医疗回路，所述医疗回路包括可以用于向和/或从患者运送加热的和/或加湿的气体的各种部件。例如，在一些呼吸回路中，患者吸入的气体通过吸气管或导管从加热器-加湿器被输送。作为另一个实例，管可以将加湿的气体(通常为CO₂)输送到吹入回路中的腹腔中。这可以帮助防止患者内部器官干燥或“变干”，并可以减少从手术中恢复所需的时间。加热丝可以在管材的至少一部分的内部延伸，从而形成用于防止或至少降低形成大量冷凝物的可能性的回路。

独立加湿器设备通常将包括底座单元50和加湿器液体室151。底座单元50可以包括加热板140。液体室151可以被配置为容纳一定体积的液体，比如水。加热板可以被配置为加热容纳在液体室151内的所述体积的液体以产生蒸气。

液体室151可以从底座单元上被拆卸，以使液体室更容易被灭菌或处置，或者该室被重新填充以液体。液体室151的本体可以由非导电玻璃或塑料材料形成，但是液体室还可以包括传导性部件。例如，液体室可以包括与加热底座上的加热板接触或相关联的高导热性底座(例如，铝底座)。

底座单元还可以包括电子控件，比如主控制器。响应于通过用户接口和其他输入端输入的用户设定的湿度或温度值，主控制器确定何时(或达到什么水平)对加热板140通电以加热液体室151内的液体。

独立加湿器设备可以包括用于将气体输送到液体室的流动发生器。在一些配置中，流动发生器可以包括呼吸器、吹风机、或适于呼吸或用于医疗程序的任何其他合适的加压气体源。流动发生器可以定位于底座单元50中。

替代性地，独立加湿器设备可以仅包括底座单元50和液体室151，并且可以与分开的或远程的流动发生器一起使用。底座单元50可以被配置为流体地连接至分开的或远程的流动发生器。

因此，与独立加湿器设备一起使用的流动发生器可以例如是挂壁式气体源、呼吸器、吹风机或气体罐。

独立加湿器设备可以与呼吸疗法、正压设备、无创通气、包括但不限于腹腔镜检查的外科手术等一起使用。理想地，加湿器设备可以适于将湿气或蒸气供应给气体供应装置。加湿器设备可以与连续可变或双水平PAP系统或其他形式的呼吸疗法一起使用。在一些配置中，加湿器设备可以被集成到输送任何这种类型的疗法的系统中。

在WO 2015/038013中描述了示例性独立加湿器设备。该说明书的内容以其全文通过援引并入本文。

独立加湿器设备可以具有本文描述或示出的特征中的任一个或多个。

对本说明书中任何现有技术的引用不是并且不应当认为是承认或以任何形式暗示所述现有技术形成世界上任何国家中所涉及领域中公共常识的一部分。

在本文中使用对如“上”、“下”、“向前”、“向后”、“水平”、“竖直”等方向性术语的提及的地方，那些术语是指设备处于典型的使用中位置和/或参考附图中所示出的特定取向，并且用于示出和/或描述相对的方向或取向。

Claims (28)

1.一种呼吸辅助设备，包括：

壳体，所述壳体包括接合特征；

所述壳体中的电部件，所述电部件包括容器；

可拆卸部件，所述可拆卸部件包括电连接器，所述电连接器被配置为要密切或紧密配合在所述电部件的容器中，以帮助将所述可拆卸部件保持与所述电部件连接，所述可拆卸部件包括气体端口，其中，所述可拆卸部件进一步包括具有能够相对于所述可拆卸部件的其余部分折曲的末端部分的突舌，其中，接合特征设置在所述突舌的末端部分上并被配置为与所述壳体的接合特征接合，使得在没有致动所述可拆卸部件的末端部分以使所述突舌折曲的情况下，阻止所述可拆卸部件与所述壳体断开连接。

2.根据权利要求1所述的呼吸辅助设备，其中，所述突舌包括邻近所述末端部分的变薄部分。

3.根据权利要求1或2所述的呼吸辅助设备，其中，所述可拆卸部件的接合特征包括突起部，并且其中，所述壳体的接合特征包括互补接合凹槽。

4.根据权利要求3所述的呼吸辅助设备，其中，所述突起部从所述末端部分的一侧向外延伸。

5.根据权利要求4所述的呼吸辅助设备，其中，所述壳体和所述可拆卸部件各自具有两个所述接合特征，其中，所述可拆卸部件的接合特征包括从所述末端部分的相反侧向外延伸的两个突起部，并且其中，所述壳体包括两个互补接合凹槽。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述接合特征被配置为使得将所述可拆卸部件插入所述壳体中将引起所述突舌的末端折曲。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述电部件包括插座，并且其中，所述可拆卸部件包括密封件，所述密封件被配置为接合在所述插座的一部分上。

8.根据权利要求7所述的呼吸辅助设备，其中，所述密封件包括压力密封件。

9.根据权利要求7或8所述的呼吸辅助设备，其中，所述密封件包括一个或多个密封元件。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述密封件包括包覆模制密封件。

11.根据权利要求10所述的呼吸辅助设备，其中，所述电连接器包括印刷电路板(PCB)电连接器，其中，所述PCB电连接器部分地容置在所述可拆卸部件的空腔中，并且其中，所述可拆卸部件包括与所述密封件一体地模制并且覆盖被容置在所述空腔中的所述PCB电连接器的一部分的模制基底构件。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述可拆卸部件是可拆卸弯管。

13.一种呼吸辅助设备，包括：

具有气体端口的壳体，所述气体端口被配置为与液体室的端口联接；以及

所述气体端口上的密封件，所述密封件用于提供与所述液体室的端口的气动密封，其中，所述密封件是包括两个密封元件的单个密封件，其中，每个密封元件包括压力密封件。

14.根据权利要求13所述的呼吸辅助设备，其中，每个密封元件包括球根状的径向向外定位的端头，并且可选地，其中，每个密封元件包括在所述端头与所述密封件的基底之间的变窄的腹部区段。

15.根据权利要求13或14所述的呼吸辅助设备，其中，所述密封元件是环形密封元件，其中，所述密封元件之一比所述密封元件中的另一个更靠近所述气体端口的末端，并且其中，所述密封件中的更靠近所述气体端口的末端定位的所述那个密封元件的直径大于所述密封件中的所述另一个密封元件。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述密封件在所述密封件的与所述气体端口的末端相反的一端处或附近包括另外的密封元件。

17.根据权利要求16所述的呼吸辅助设备，其中，所述另外的密封元件在所述密封件的与所述气体端口的末端相反的一端处或附近包括向外的锥形部和径向突出的凸缘。

18.根据权利要求17所述的呼吸辅助设备，其中，所述另外的密封元件被配置为与不同于所述液体室的第二部件形成密封。

19.根据权利要求18所述的呼吸辅助设备，其中，所述凸缘比所述压力密封件径向向外突出更远，使得所述凸缘被配置为与第二部件连接，所述第二部件的内径大于所述液体室的端口。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述凸缘被配置为与消毒套件的部件连接。

21.根据权利要求13至20中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述液体室的端口包括入口端口或出口端口。

22.根据权利要求13至21中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述气体端口包括用于接纳所述密封件的凹陷部分。

23.根据权利要求13至22中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述壳体包括两个气体端口，并且其中，在每个所述气体端口上设置一个所述密封件。

24.根据权利要求13至23中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，所述气体端口是可拆卸部件的一部分，其中，所述呼吸辅助设备包括在所述壳体中的电部件，所述电部件包括插座，其中，所述可拆卸部件包括用于接纳在所述插座中的电连接器和被配置为接合在所述插座的一部分上的密封件。

25.根据权利要求24所述的呼吸辅助设备，其中，被配置为接合在所述插座的所述部分上的所述密封件包括压力密封件。

26.根据权利要求24或25所述的呼吸辅助设备，其中，被配置为接合在所述插座的所述部分上的所述密封件包括一个或多个密封元件。

27.根据权利要求24至26中任一项所述的呼吸辅助设备，其中，被配置为接合在所述插座的所述部分上的所述密封件包括包覆模制密封件。

28.根据权利要求27所述的呼吸辅助设备，其中，所述电连接器包括印刷电路板(PCB)电连接器，其中，所述PCB电连接器部分地容置在所述可拆卸部件的空腔中，并且其中，所述可拆卸部件包括与所述密封件一体地模制并且覆盖被容置在所述空腔中的所述PCB电连接器的一部分的模制基底构件，所述密封件被配置为接合在所述插座的所述部分上。

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