CN113162545B - 一种激光辐照下的太阳能电池散热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光辐照下的太阳能电池散热器，包括安装结构、支撑结构和冷却结构，安装结构包括安装套框，安装套框的内部中空上下端面均贯穿设置，且安装套框外部上侧的圆锥面上均匀贯穿开设有嵌入槽，安装套框的嵌入槽中均固定安装有太阳能板，支撑结构竖直设置在安装结构中安装套框的正下方，且支撑结构包括支筒框，支筒框的上下端面均贯穿设置，且支筒框竖直设置在安装套框的正下方，且支筒框内部的上端口安装有吸风扇冷却结构水平设置在支撑结构的支筒框。本发明能够快速散发太阳能电池工作时产生的热量，进而减少电量消耗，避免太阳能电池的使用寿命缩短，提高电量转化率，提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池散热器技术领域，尤其涉及一种激光辐照下的太阳能电池散热器。
背景技术
目前，随着化石能源的逐渐耗尽，太阳能电池作为新的能源替代方案，使用越来越广泛，太阳能电池是将太阳的光能转换为电能的装置，太阳能电池在生产时通过激光辐照技术进行电极的局部热处理，接受激光辐照的导电材料穿透其下的介质膜与半导体材料形成接触，未接受激光辐照的导电材料不穿透其下的介质膜，导电材料的穿透其下的介质膜与半导体材料形成局部接触区域的面积小于导电材料的整体面积，能够具有更低的接触电阻，保留了较好的钝化性能，极大的减少了金属区复合速度，因此提高了电池性能，不会对电池造成损伤，也不会增加额外的清洗等的工序。
但是现有的太阳能电池在后期使用时由于电流流动，产生较多的热量，这些热量如果不尽快的排出散失，大量的热量堆积在太阳能电池组中，不仅导致电量的消耗，还容易缩短太阳能电池的使用寿命，太阳能缺少专用聚光罩，不能更好的反射收集阳光，提高发电效率。
因此需要一种激光辐照下的太阳能电池散热器，能够快速散发太阳能电池工作时产生的热量，进而减少电量消耗，避免太阳能电池的使用寿命缩短，提高电量转化率，提高使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光辐照下的太阳能电池散热器，旨在改善现有的太阳能电池在后期使用时由于电流流动，产生较多的热量，这些热量如果不尽快的排出散失，大量的热量堆积在太阳能电池组中，不仅导致电量的消耗，还容易缩短太阳能电池的使用寿命，太阳能缺少专用聚光罩，不能更好的反射收集阳光，提高发电效率的问题。
本发明是这样实现的：
一种激光辐照下的太阳能电池散热器，包括安装结构、支撑结构和冷却结构，
安装结构包括安装套框，安装套框的内部中空上下端面均贯穿设置，且安装套框外部上侧的圆锥面上均匀贯穿开设有嵌入槽，安装套框的嵌入槽中均固定安装有太阳能板；
支撑结构竖直设置在安装结构中安装套框的正下方，且支撑结构包括支筒框，支筒框的上下端面均贯穿设置，且支筒框竖直设置在安装套框的正下方，且支筒框内部的上端口安装有吸风扇。
冷却结构水平设置在支撑结构的支筒框中。
进一步的，安装套框的底端面上竖直向下固定有支条板，且支条板上均匀水平贯穿开设有多个螺孔，安装套框的顶部端口处贯通固定连接有导风筒，且导风筒的顶端上部竖直固定有遮雨罩，导风筒的外圆周上固定套设有上反光罩，且上反光罩靠近导风筒的内侧均匀竖直贯穿开设有下水孔，安装套框底部外圆周上固定套设有下反光罩。
进而通过安装套框的底端面上竖直向下固定有支条板，且支条板上均匀水平贯穿开设有多个螺孔，便于支撑安装套框进行上下升降调节，适应不同的安装位置，同时方便后期定位支撑的高度，安装套框的顶部端口处贯通固定连接有导风筒，且导风筒的顶端上部竖直固定有遮雨罩，便于后期快速导送导送冷却气流排出，同时遮挡雨水进入导风筒中，导风筒的外圆周上固定套设有上反光罩，且上反光罩靠近导风筒的内侧均匀竖直贯穿开设有下水孔，安装套框底部外圆周上固定套设有下反光罩，进而通过上反光罩和下反光罩相对配合，上反光罩和下反光罩相邻端面均粘接有铝箔膜用于反射光线，便于聚集更多的光线照射在安装套框上的太阳能板上用于发电，提高发电效率。
进一步的，安装套框的底端竖直设置有导风布筒，且安装套框底端与相邻的导风布筒端部粘接，导风布筒的底端竖直向上粘接有下支框，且下支框靠近导风布筒的侧端面上贯穿设置，下支框的内部两侧端面上均竖直向下贯穿底面开设有滑槽，且下支框的滑槽与安装套框的支条板滑动配合连接，下支框远离导风布筒的侧端面顶部水平螺纹安装有定位螺杆，且下支框与支条板之间通过定位螺杆水平螺纹贯穿支条板上的螺孔螺纹贯穿配合，下支框的底面上螺纹贯穿安装有固定螺钉。
进而通过安装套框的底端竖直设置有导风布筒，且安装套框底端与相邻的导风布筒端部粘接，导风布筒的底端竖直向上粘接有下支框，通过树脂粘接设置在，且下支框靠近导风布筒的侧端面上贯穿设置安装套框和下支框之间的导风布筒，快速导送冷却气流进入安装套框，通过导风布筒采用弹性橡胶材质制成，便于导送空气，下支框的内部两侧端面上均竖直向下贯穿底面开设有滑槽，且下支框的滑槽与安装套框的支条板滑动配合连接，便于快速滑动支撑改变支撑的高度，下支框远离导风布筒的侧端面顶部水平螺纹安装有定位螺杆，且下支框与支条板之间通过定位螺杆水平螺纹贯穿支条板上的螺孔螺纹贯穿配合，便于后期定位支撑下支框与支条板，提高使用的灵活性，下支框的底面上螺纹贯穿安装有固定螺钉，便于后期组装配合定位支撑结构和安装结构。
进一步的，支筒框外圆周的底部水平焊接有支板，且支板沿外圆周方向均匀设置有多个，多个支板的底端面上均竖直向下焊接有支撑螺柱，支筒框的顶面上竖直螺纹开设有螺槽，且支筒框上的螺槽沿外圆周均匀设置有多个，支筒框顶部螺槽与下支框顶面上的固定螺钉螺纹配合连接。
进而通过支筒框外圆周的底部水平焊接有支板，且支板沿外圆周方向均匀设置有多个，多个支板的底端面上均竖直向下焊接有支撑螺柱，便于后期竖直焊接支撑螺柱，保证支撑的稳定性，支筒框的顶面上竖直螺纹开设有螺槽，且支筒框上的螺槽沿外圆周均匀设置有多个，支筒框顶部螺槽与下支框顶面上的固定螺钉螺纹配合连接，便于后期组装配合定位支撑结构和安装结构。
进一步的，支撑螺柱正下方竖直设置有螺筒，且螺筒与支撑螺柱螺纹配合连接，螺筒的底端水平焊接有固定盘，且固定盘上均匀竖直贯穿安装有固定钉。
进而通过支撑螺柱正下方竖直设置有螺筒，且螺筒与支撑螺柱螺纹配合连接，螺筒的底端水平焊接有固定盘，且固定盘上均匀竖直贯穿安装有固定钉，便于根据支撑高度的需要，转动螺筒，进而改变支撑的高度，同时利用固定钉固定螺筒，提高安装的稳定性。
进一步的，冷却结构包括冷却框、导液管和阻流网板，冷却框水平设置在支筒框的内部，且冷却框与相邻的支筒框的内壁固定连接，冷却框内部水平设置有导液管，导液管的两端均贯穿冷却框和支筒框设置，且导液管的两端均贯通连接有连接管口，且冷却框内部的导液管上下两侧均水平设置有阻流网板，阻流网板与相邻冷却框内端面焊接，且阻流网板外侧端面上均竖直焊接有导热片。
进而通过冷却框水平设置在支筒框的内部，且冷却框与相邻的支筒框的内壁固定连接，冷却框内部水平设置有导液管，导液管的两端均贯穿冷却框和支筒框设置，且导液管的两端均贯通连接有连接管口，且冷却框内部的导液管上下两侧均水平设置有阻流网板，阻流网板与相邻冷却框内端面焊接，且阻流网板外侧端面上均竖直焊接有导热片。
进一步的，冷却结构包括冷却框、导液管和阻流网板，冷却框水平设置在支筒框的内部，且冷却框与相邻的支筒框的内壁固定连接，冷却框内部水平设置有导液管，导液管的两端均贯穿冷却框和支筒框设置，且导液管的两端均贯通连接有连接管口，且冷却框内部的导液管上下两侧均水平设置有阻流网板，阻流网板与相邻冷却框内端面焊接，且阻流网板外侧端面上均竖直焊接有导热片。
冷却结构包括冷却框、导液管和阻流网板，冷却框水平设置在支筒框的内部，且冷却框与相邻的支筒框的内壁固定连接，冷却框内部水平设置有导液管，导液管的两端均贯穿冷却框和支筒框设置，且导液管的两端均贯通连接有连接管口，且冷却框内部的导液管上下两侧均水平设置有阻流网板，阻流网板与相邻冷却框内端面焊接，且阻流网板外侧端面上均竖直焊接有导热片，使用时通过将导液管两端的连接管口与相邻的水管连通，外部水流进入导液管中，然后通过的空气被导热片阻挡减速与导液管外壁接触，空气中的热量传递到导液管内壁与水流接触，然后将热量输送出去，完成空气的冷却。
进一步的，冷却结构包括通槽块和导液筒，通槽块水平设置在支筒框的内部，且通槽块与相邻的支筒框的内壁焊接，通槽块的中部沿水平方向均匀竖直设置有冷凝片，且冷凝片两端与相邻通槽块内端面焊接，通槽块的内部水平均匀贯穿冷凝片安装有导液筒，且导液筒与通槽块相邻内端面固定连接。
进而通过冷却结构包括通槽块和导液筒，通槽块水平设置在支筒框的内部，且通槽块与相邻的支筒框的内壁焊接，通槽块的中部沿水平方向均匀竖直设置有冷凝片，且冷凝片两端与相邻通槽块内端面焊接，通槽块的内部水平均匀贯穿冷凝片安装有导液筒，且导液筒与通槽块相邻内端面固定连接，使用时利用金属材质制成冷凝片传递空气中的热量，同时利用冷凝片减缓空气流速，延长空气与导液筒的接触时长。
进一步的，导液筒的内部水平设置有冷凝内筒，且冷凝内筒与导流筒相邻内端面焊接，导液筒的两端均贯通连接有导流管，且导流管均贯穿相邻的支筒框的内壁，导流管与相邻的水管连通，冷凝内筒的一端贯穿导液筒和支筒框的内壁连通有加液筒，且加液筒的外端均连通有加料螺筒，加料螺筒上螺纹安装有封堵螺塞。
进而通过导液筒的内部水平设置有冷凝内筒，且冷凝内筒与导流筒相邻内端面焊接，导液筒的两端均贯通连接有导流管，且导流管均贯穿相邻的支筒框的内壁，导流管与相邻的水管连通，冷凝内筒的一端贯穿导液筒和支筒框的内壁连通有加液筒，且加液筒的外端均连通有加料螺筒，加料螺筒上螺纹安装有封堵螺塞，在使用时通过将导液筒两端的导流管与外部的水管连接，然后将冷凝剂从加料螺筒加入，冷凝剂经过加液筒流入冷凝内筒中，然后水流进入导液筒与冷凝内筒外壁接触，从而水中的热量经过冷凝内筒管壁传递到冷凝剂中，对水流进行降温处理，空气通过导液筒的外壁热量传递到水流中，空气冷却。
进一步的，冷却结构包括阻流框和扰流框，阻流框和扰流框均水平设置在支筒框，且阻流框的上部水平设置有扰流框，阻流框和扰流框与相邻支筒框的内壁焊接，且阻流框的内部底侧水平焊接有网孔板，阻流框内部的网孔板正上方水平设置有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷面朝向远离网孔板的一侧，阻流框的两侧均贯通支筒框贯通开设有进风筒，扰流框的内部水平固定有扰流风扇组，且扰流风扇组上均匀贯穿安装有风扇。
进而通过阻流框和扰流框均水平设置在支筒框，且阻流框的上部水平设置有扰流框，阻流框和扰流框与相邻支筒框的内壁焊接，且阻流框的内部底侧水平焊接有网孔板，阻流框内部的网孔板正上方水平设置有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷面朝向远离网孔板的一侧，阻流框的两侧均贯通支筒框贯通开设有进风筒，扰流框的内部水平固定有扰流风扇组，且扰流风扇组上均匀贯穿安装有风扇，进而外部空气经过阻流框上的进风筒进入阻流框中，利用扰流风扇组上的风扇对空气进行扰流，降低流速，提高冷却效果，空气与半导体制冷片制冷面接触，空气被冷却后，经过扰流框排出。
进一步的，支筒框的内部水平设置有过滤网筒，且过滤网筒水平设置在支筒框冷却结构的正下方，且过滤网筒与相邻的支筒框的内壁固定连接，过滤网筒的顶面上水平焊接有过滤网，且过滤网筒的内部填充有过滤棉。
进而通过支筒框的内部水平设置有过滤网筒，且过滤网筒水平设置在支筒框冷却结构的正下方，且过滤网筒与相邻的支筒框的内壁固定连接，过滤网筒的顶面上水平焊接有过滤网，且过滤网筒的内部填充有过滤棉，进入支筒框中的空气，经过过滤网筒，利用过滤网筒中填充的过滤棉过滤其中的杂质，从而避免空气杂质进入影响冷却效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明
(1)、在使用该激光辐照下的太阳能电池散热器时，使用时启动支筒框上的吸风扇，带动外部空气通过支筒框的底端进入，空气经过过滤网筒，利用过滤网筒中填充的过滤棉过滤其中的杂质，然后空气通过冷却结构，利用冷却结构将导液管两端的连接管口与相邻的水管连通，外部水流进入导液管中，然后通过的空气被导热片阻挡减速与导液管外壁接触，空气中的热量传递到导液管内壁与水流接触，然后将热量输送出去，完成空气的冷却后，空气通过导风布筒导送到支筒框中，空气与太阳能板接触，对太阳能板进行降温处理，然后空气携带热量从导风筒处排出。
(2)、在使用该激光辐照下的太阳能电池散热器时，使用时启动支筒框上的吸风扇，带动外部空气通过支筒框的底端进入，空气经过过滤网筒，利用过滤网筒中填充的过滤棉过滤其中的杂质，然后空气通过冷却结构，在使用时通过将导液筒两端的导流管与外部的水管连接，然后将冷凝剂从加料螺筒加入，冷凝剂经过加液筒流入冷凝内筒中，然后水流进入导液筒与冷凝内筒外壁接触，从而水中的热量经过冷凝内筒管壁传递到冷凝剂中，对水流进行降温处理，空气通过导液筒的外壁热量传递到水流中，空气冷却，完成空气的冷却后，空气通过导风布筒导送到支筒框中，空气与太阳能板接触，对太阳能板进行降温处理，然后空气携带热量从导风筒处排出。
(3)、在使用该激光辐照下的太阳能电池散热器时，使用时启动支筒框上的吸风扇，带动外部空气通过支筒框的底端进入，然后空气通过冷却结构，在使用时外部空气经过阻流框上的进风筒进入阻流框中，利用扰流风扇组上的风扇对空气进行扰流，降低流速，提高冷却效果，空气与半导体制冷片制冷面接触，空气被冷却后，经过扰流框排出，完成空气的冷却，空气通过导风布筒导送到支筒框中，空气与太阳能板接触，对太阳能板进行降温处理，然后空气携带热量从导风筒处排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是激光辐照下的太阳能电池散热器第一实施例中的整体结构示意图；
图2是激光辐照下的太阳能电池散热器的整体分解结构示意图；
图3是激光辐照下的太阳能电池散热器实施例中安装结构的结构示意图；
图4是激光辐照下的太阳能电池散热器实施例中安装套框的分解结构示意图；
图5是激光辐照下的太阳能电池散热器实施例中支撑结构的分解结构示意图；
图6是激光辐照下的太阳能电池散热器第一实施例中冷却结构的分解结构示意图；
图7是激光辐照下的太阳能电池散热器第二实施例的整体结构示意图；
图8是激光辐照下的太阳能电池散热器第二实施例中冷却结构的分解结构示意图；
图9是激光辐照下的太阳能电池散热器第三实施例的整体结构示意图；
图10是激光辐照下的太阳能电池散热器第三实施例中冷却结构的分解结构示意图。
图中：1、安装结构；11、安装套框；111、太阳能板；112、支条板；113、导风筒；114、遮雨罩；115、上反光罩；116、下反光罩；12、导风布筒；13、下支框；131、滑槽；132、定位螺杆；133、固定螺钉；2、支撑结构；21、支筒框；22、吸风扇；23、支板；231、支撑螺柱；24、螺筒；241、固定盘；242、固定钉；31、冷却框；32、导液管；33、连接管口；34、阻流网板；35、导热片；41、通槽块；411、通槽；42、导液筒；421、导流管；43、冷凝内筒；432、加料螺筒；433、封堵螺塞；44、冷凝片；51、阻流框；511、网孔板；52、进风筒；53、半导体制冷片；6、扰流框；61、扰流风扇组；7、过滤网筒；71、过滤棉。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种激光辐照下的太阳能电池散热器，包括安装结构1、支撑结构2和冷却结构，
安装结构1包括安装套框11，安装套框11的内部中空上下端面均贯穿设置，且安装套框11外部上侧的圆锥面上均匀贯穿开设有嵌入槽，安装套框11的嵌入槽中均固定安装有太阳能板111；安装套框11的底端面上竖直向下固定有支条板112，且支条板112上均匀水平贯穿开设有多个螺孔，便于支撑安装套框11进行上下升降调节，适应不同的安装位置，同时方便后期定位支撑的高度，安装套框11的顶部端口处贯通固定连接有导风筒113，且导风筒113的顶端上部竖直固定有遮雨罩114，便于后期快速导送导送冷却气流排出，同时遮挡雨水进入导风筒113中，导风筒113的外圆周上固定套设有上反光罩115，且上反光罩115靠近导风筒113的内侧均匀竖直贯穿开设有下水孔，安装套框11底部外圆周上固定套设有下反光罩116，进而通过上反光罩115和下反光罩116相对配合，上反光罩115和下反光罩116相邻端面均粘接有铝箔膜用于反射光线，便于聚集更多的光线照射在安装套框11上的太阳能板111上用于发电，提高发电效率。安装套框11的底端竖直设置有导风布筒12，且安装套框11底端与相邻的导风布筒12端部粘接，导风布筒12的底端竖直向上粘接有下支框13，通过树脂粘接设置在，且下支框13靠近导风布筒12的侧端面上贯穿设置安装套框11和下支框13之间的导风布筒12，快速导送冷却气流进入安装套框11，通过导风布筒12采用弹性橡胶材质制成，便于导送空气，下支框13的内部两侧端面上均竖直向下贯穿底面开设有滑槽131，且下支框13的滑槽与安装套框11的支条板112滑动配合连接，便于快速滑动支撑改变支撑的高度，下支框13远离导风布筒12的侧端面顶部水平螺纹安装有定位螺杆132，且下支框13与支条板112之间通过定位螺杆132水平螺纹贯穿支条板112上的螺孔螺纹贯穿配合，便于后期定位支撑下支框13与支条板112，提高使用的灵活性，下支框13的底面上螺纹贯穿安装有固定螺钉133，便于后期组装配合定位支撑结构2和安装结构1。
支撑结构2竖直设置在安装结构1中安装套框11的正下方，且支撑结构2包括支筒框21，支筒框21的上下端面均贯穿设置，且支筒框21竖直设置在安装套框11的正下方，且支筒框21内部的上端口安装有吸风扇22。支筒框21外圆周的底部水平焊接有支板23，且支板23沿外圆周方向均匀设置有多个，多个支板23的底端面上均竖直向下焊接有支撑螺柱231，便于后期竖直焊接支撑螺柱231，保证支撑的稳定性，支筒框21的顶面上竖直螺纹开设有螺槽，且支筒框21上的螺槽沿外圆周均匀设置有多个，支筒框21顶部螺槽与下支框13顶面上的固定螺钉133螺纹配合连接，便于后期组装配合定位支撑结构2和安装结构1。支撑螺柱231正下方竖直设置有螺筒24，且螺筒24与支撑螺柱231螺纹配合连接，螺筒24的底端水平焊接有固定盘241，且固定盘241上均匀竖直贯穿安装有固定钉242，便于根据支撑高度的需要，转动螺筒24，进而改变支撑的高度，同时利用固定钉242固定螺筒24，提高安装的稳定性。冷却框31水平设置在支筒框21的内部，且冷却框31与相邻的支筒框21的内壁固定连接，冷却框31内部水平设置有导液管32，导液管32的两端均贯穿冷却框31和支筒框21设置，且导液管32的两端均贯通连接有连接管口33，且冷却框31内部的导液管32上下两侧均水平设置有阻流网板34，阻流网板34与相邻冷却框31内端面焊接，且阻流网板34外侧端面上均竖直焊接有导热片35。
冷却结构水平设置在支撑结构2的支筒框21中。冷却结构包括冷却框31、导液管32和阻流网板34，冷却框31水平设置在支筒框21的内部，且冷却框31与相邻的支筒框21的内壁固定连接，冷却框31内部水平设置有导液管32，导液管32的两端均贯穿冷却框31和支筒框21设置，且导液管32的两端均贯通连接有连接管口33，且冷却框31内部的导液管32上下两侧均水平设置有阻流网板34，阻流网板34与相邻冷却框31内端面焊接，且阻流网板34外侧端面上均竖直焊接有导热片35，使用时通过将导液管32两端的连接管口33与相邻的水管连通，外部水流进入导液管32中，然后通过的空气被导热片35阻挡减速与导液管32外壁接触，空气中的热量传递到导液管32内壁与水流接触，然后将热量输送出去，完成空气的冷却。
工作原理：在使用该激光辐照下的太阳能电池散热器时，使用时启动支筒框21上的吸风扇22，带动外部空气通过支筒框21的底端进入，空气经过过滤网筒7，利用过滤网筒7中填充的过滤棉71过滤其中的杂质，然后空气通过冷却结构，利用冷却结构将导液管32两端的连接管口33与相邻的水管连通，外部水流进入导液管32中，然后通过的空气被导热片35阻挡减速与导液管32外壁接触，空气中的热量传递到导液管32内壁与水流接触，然后将热量输送出去，完成空气的冷却后，空气通过导风布筒12导送到支筒框21中，空气与太阳能板111接触，对太阳能板111进行降温处理，然后空气携带热量从导风筒113处排出。
实施例2：
请参阅图7和图8所示，一种激光辐照下的太阳能电池散热器，包括安装结构1、支撑结构2和冷却结构，
安装结构1包括安装套框11，安装套框11的内部中空上下端面均贯穿设置，且安装套框11外部上侧的圆锥面上均匀贯穿开设有嵌入槽，安装套框11的嵌入槽中均固定安装有太阳能板111；安装套框11的底端面上竖直向下固定有支条板112，且支条板112上均匀水平贯穿开设有多个螺孔，便于支撑安装套框11进行上下升降调节，适应不同的安装位置，同时方便后期定位支撑的高度，安装套框11的顶部端口处贯通固定连接有导风筒113，且导风筒113的顶端上部竖直固定有遮雨罩114，便于后期快速导送导送冷却气流排出，同时遮挡雨水进入导风筒113中，导风筒113的外圆周上固定套设有上反光罩115，且上反光罩115靠近导风筒113的内侧均匀竖直贯穿开设有下水孔，安装套框11底部外圆周上固定套设有下反光罩116，进而通过上反光罩115和下反光罩116相对配合，上反光罩115和下反光罩116相邻端面均粘接有铝箔膜用于反射光线，便于聚集更多的光线照射在安装套框11上的太阳能板111上用于发电，提高发电效率。安装套框11的底端竖直设置有导风布筒12，且安装套框11底端与相邻的导风布筒12端部粘接，导风布筒12的底端竖直向上粘接有下支框13，通过树脂粘接设置在，且下支框13靠近导风布筒12的侧端面上贯穿设置安装套框11和下支框13之间的导风布筒12，快速导送冷却气流进入安装套框11，通过导风布筒12采用弹性橡胶材质制成，便于导送空气，下支框13的内部两侧端面上均竖直向下贯穿底面开设有滑槽131，且下支框13的滑槽与安装套框11的支条板112滑动配合连接，便于快速滑动支撑改变支撑的高度，下支框13远离导风布筒12的侧端面顶部水平螺纹安装有定位螺杆132，且下支框13与支条板112之间通过定位螺杆132水平螺纹贯穿支条板112上的螺孔螺纹贯穿配合，便于后期定位支撑下支框13与支条板112，提高使用的灵活性，下支框13的底面上螺纹贯穿安装有固定螺钉133，便于后期组装配合定位支撑结构2和安装结构1。
支撑结构2竖直设置在安装结构1中安装套框11的正下方，且支撑结构2包括支筒框21，支筒框21的上下端面均贯穿设置，且支筒框21竖直设置在安装套框11的正下方，且支筒框21内部的上端口安装有吸风扇22。支筒框21外圆周的底部水平焊接有支板23，且支板23沿外圆周方向均匀设置有多个，多个支板23的底端面上均竖直向下焊接有支撑螺柱231，便于后期竖直焊接支撑螺柱231，保证支撑的稳定性，支筒框21的顶面上竖直螺纹开设有螺槽，且支筒框21上的螺槽沿外圆周均匀设置有多个，支筒框21顶部螺槽与下支框13顶面上的固定螺钉133螺纹配合连接，便于后期组装配合定位支撑结构2和安装结构1。支撑螺柱231正下方竖直设置有螺筒24，且螺筒24与支撑螺柱231螺纹配合连接，螺筒24的底端水平焊接有固定盘241，且固定盘241上均匀竖直贯穿安装有固定钉242，便于根据支撑高度的需要，转动螺筒24，进而改变支撑的高度，同时利用固定钉242固定螺筒24，提高安装的稳定性。冷却框31水平设置在支筒框21的内部，且冷却框31与相邻的支筒框21的内壁固定连接，冷却框31内部水平设置有导液管32，导液管32的两端均贯穿冷却框31和支筒框21设置，且导液管32的两端均贯通连接有连接管口33，且冷却框31内部的导液管32上下两侧均水平设置有阻流网板34，阻流网板34与相邻冷却框31内端面焊接，且阻流网板34外侧端面上均竖直焊接有导热片35。
冷却结构水平设置在支撑结构2的支筒框21中。冷却结构包括通槽块41和导液筒42，通槽块41水平设置在支筒框21的内部，且通槽块41与相邻的支筒框21的内壁焊接，通槽块41的中部沿水平方向均匀竖直设置有冷凝片44，且冷凝片44两端与相邻通槽块41内端面焊接，通槽块41的内部水平均匀贯穿冷凝片44安装有导液筒42，且导液筒42与通槽块41相邻内端面固定连接，使用时利用金属材质制成冷凝片44传递空气中的热量，同时利用冷凝片44减缓空气流速，延长空气与导液筒42的接触时长。导液筒42的内部水平设置有冷凝内筒43，且冷凝内筒43与导液筒42相邻内端面焊接，导液筒42的两端均贯通连接有导流管421，且导流管421均贯穿相邻的支筒框21的内壁，导流管421与相邻的水管连通，冷凝内筒43的一端贯穿导液筒42和支筒框21的内壁连通有加液筒431，且加液筒431的外端均连通有加料螺筒432，加料螺筒432上螺纹安装有封堵螺塞433，在使用时通过将导液筒42两端的导流管421与外部的水管连接，然后将冷凝剂从加料螺筒432加入，冷凝剂经过加液筒431流入冷凝内筒43中，然后水流进入导液筒42与冷凝内筒43外壁接触，从而水中的热量经过冷凝内筒43管壁传递到冷凝剂中，对水流进行降温处理，空气通过导液筒42的外壁热量传递到水流中，空气冷却。
工作原理：在使用该激光辐照下的太阳能电池散热器时，使用时启动支筒框21上的吸风扇22，带动外部空气通过支筒框21的底端进入，空气经过过滤网筒7，利用过滤网筒7中填充的过滤棉71过滤其中的杂质，然后空气通过冷却结构，在使用时通过将导液筒42两端的导流管421与外部的水管连接，然后将冷凝剂从加料螺筒432加入，冷凝剂经过加液筒431流入冷凝内筒43中，然后水流进入导液筒42与冷凝内筒43外壁接触，从而水中的热量经过冷凝内筒43管壁传递到冷凝剂中，对水流进行降温处理，空气通过导液筒42的外壁热量传递到水流中，空气冷却，完成空气的冷却后，空气通过导风布筒12导送到支筒框21中，空气与太阳能板111接触，对太阳能板111进行降温处理，然后空气携带热量从导风筒113处排出。
实施例3：
请参阅图9和图10所示，一种激光辐照下的太阳能电池散热器，包括安装结构1、支撑结构2和冷却结构，
安装结构1包括安装套框11，安装套框11的内部中空上下端面均贯穿设置，且安装套框11外部上侧的圆锥面上均匀贯穿开设有嵌入槽，安装套框11的嵌入槽中均固定安装有太阳能板111；安装套框11的底端面上竖直向下固定有支条板112，且支条板112上均匀水平贯穿开设有多个螺孔，便于支撑安装套框11进行上下升降调节，适应不同的安装位置，同时方便后期定位支撑的高度，安装套框11的顶部端口处贯通固定连接有导风筒113，且导风筒113的顶端上部竖直固定有遮雨罩114，便于后期快速导送导送冷却气流排出，同时遮挡雨水进入导风筒113中，导风筒113的外圆周上固定套设有上反光罩115，且上反光罩115靠近导风筒113的内侧均匀竖直贯穿开设有下水孔，安装套框11底部外圆周上固定套设有下反光罩116，进而通过上反光罩115和下反光罩116相对配合，上反光罩115和下反光罩116相邻端面均粘接有铝箔膜用于反射光线，便于聚集更多的光线照射在安装套框11上的太阳能板111上用于发电，提高发电效率。安装套框11的底端竖直设置有导风布筒12，且安装套框11底端与相邻的导风布筒12端部粘接，导风布筒12的底端竖直向上粘接有下支框13，通过树脂粘接设置在，且下支框13靠近导风布筒12的侧端面上贯穿设置安装套框11和下支框13之间的导风布筒12，快速导送冷却气流进入安装套框11，通过导风布筒12采用弹性橡胶材质制成，便于导送空气，下支框13的内部两侧端面上均竖直向下贯穿底面开设有滑槽131，且下支框13的滑槽与安装套框11的支条板112滑动配合连接，便于快速滑动支撑改变支撑的高度，下支框13远离导风布筒12的侧端面顶部水平螺纹安装有定位螺杆132，且下支框13与支条板112之间通过定位螺杆132水平螺纹贯穿支条板112上的螺孔螺纹贯穿配合，便于后期定位支撑下支框13与支条板112，提高使用的灵活性，下支框13的底面上螺纹贯穿安装有固定螺钉133，便于后期组装配合定位支撑结构2和安装结构1。
支撑结构2竖直设置在安装结构1中安装套框11的正下方，且支撑结构2包括支筒框21，支筒框21的上下端面均贯穿设置，且支筒框21竖直设置在安装套框11的正下方，且支筒框21内部的上端口安装有吸风扇22。支筒框21外圆周的底部水平焊接有支板23，且支板23沿外圆周方向均匀设置有多个，多个支板23的底端面上均竖直向下焊接有支撑螺柱231，便于后期竖直焊接支撑螺柱231，保证支撑的稳定性，支筒框21的顶面上竖直螺纹开设有螺槽，且支筒框21上的螺槽沿外圆周均匀设置有多个，支筒框21顶部螺槽与下支框13顶面上的固定螺钉133螺纹配合连接，便于后期组装配合定位支撑结构2和安装结构1。支撑螺柱231正下方竖直设置有螺筒24，且螺筒24与支撑螺柱231螺纹配合连接，螺筒24的底端水平焊接有固定盘241，且固定盘241上均匀竖直贯穿安装有固定钉242，便于根据支撑高度的需要，转动螺筒24，进而改变支撑的高度，同时利用固定钉242固定螺筒24，提高安装的稳定性。冷却框31水平设置在支筒框21的内部，且冷却框31与相邻的支筒框21的内壁固定连接，冷却框31内部水平设置有导液管32，导液管32的两端均贯穿冷却框31和支筒框21设置，且导液管32的两端均贯通连接有连接管口33，且冷却框31内部的导液管32上下两侧均水平设置有阻流网板34，阻流网板34与相邻冷却框31内端面焊接，且阻流网板34外侧端面上均竖直焊接有导热片35。
冷却结构水平设置在支撑结构2的支筒框21中。冷却结构包括阻流框51和扰流框6，阻流框51和扰流框6均水平设置在支筒框21，且阻流框51的上部水平设置有扰流框6，阻流框51和扰流框6与相邻支筒框21的内壁焊接，且阻流框51的内部底侧水平焊接有网孔板511，阻流框51内部的网孔板511正上方水平设置有半导体制冷片53，且半导体制冷片53的制冷面朝向远离网孔板511的一侧，阻流框51的两侧均贯通支筒框21贯通开设有进风筒52，扰流框6的内部水平固定有扰流风扇组61，且扰流风扇组61上均匀贯穿安装有风扇。
进而通过阻流框51和扰流框6均水平设置在支筒框21，且阻流框51的上部水平设置有扰流框6，阻流框51和扰流框6与相邻支筒框21的内壁焊接，且阻流框51的内部底侧水平焊接有网孔板511，阻流框51内部的网孔板511正上方水平设置有半导体制冷片53，且半导体制冷片53的制冷面朝向远离网孔板511的一侧，阻流框51的两侧均贯通支筒框21贯通开设有进风筒52，扰流框6的内部水平固定有扰流风扇组61，且扰流风扇组61上均匀贯穿安装有风扇，进而外部空气经过阻流框51上的进风筒52进入阻流框51中，利用扰流风扇组61上的风扇对空气进行扰流，降低流速，提高冷却效果，空气与半导体制冷片53制冷面接触，空气被冷却后，经过扰流框6排出，完成空气的冷却。
工作原理：在使用该激光辐照下的太阳能电池散热器时，使用时启动支筒框21上的吸风扇22，带动外部空气通过支筒框21的底端进入，然后空气通过冷却结构，在使用时外部空气经过阻流框51上的进风筒52进入阻流框51中，利用扰流风扇组61上的风扇对空气进行扰流，降低流速，提高冷却效果，空气与半导体制冷片53制冷面接触，空气被冷却后，经过扰流框6排出，完成空气的冷却，空气通过导风布筒12导送到支筒框21中，空气与太阳能板111接触，对太阳能板111进行降温处理，然后空气携带热量从导风筒113处排出。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够快速散发太阳能电池工作时产生的热量，进而减少电量消耗，避免太阳能电池的使用寿命缩短，提高电量转化率，提高使用寿命的激光辐照下的太阳能电池散热器的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种激光辐照下的太阳能电池散热器，其特征在于：包括安装结构(1)、支撑结构(2)和冷却结构，
所述安装结构(1)包括安装套框(11)，所述安装套框(11)的内部中空上下端面均贯穿设置，且安装套框(11)外部上侧的圆锥面上均匀贯穿开设有嵌入槽，所述安装套框(11)的嵌入槽中均固定安装有太阳能板(111)；
所述支撑结构(2)竖直设置在安装结构(1)中安装套框(11)的正下方，且支撑结构(2)包括支筒框(21)，所述支筒框(21)的上下端面均贯穿设置，且支筒框(21)竖直设置在安装套框(11)的正下方，且支筒框(21)内部的上端口安装有吸风扇(22)，所述支筒框(21)外圆周的底部水平焊接有支板(23)，且支板(23)沿外圆周方向均匀设置有多个，所述多个支板(23)的底端面上均竖直向下焊接有支撑螺柱(231)，所述支筒框(21)的顶面上竖直螺纹开设有螺槽，且支筒框(21)上的螺槽沿外圆周均匀设置有多个，所述支筒框(21)顶部螺槽与下支框(13)顶面上的固定螺钉(133)螺纹配合连接，所述支筒框(21)的内部水平设置有过滤网筒(7)，且过滤网筒(7)水平设置在支筒框(21)冷却结构的正下方，且过滤网筒(7)与相邻的支筒框(21)的内壁固定连接，所述过滤网筒(7)的顶面上水平焊接有过滤网，且过滤网筒(7)的内部填充有过滤棉(71)，所述冷却结构水平设置在支撑结构(2)的支筒框(21)中。
2.根据权利要求1所述的一种激光辐照下的太阳能电池散热器，其特征在于，所述安装套框(11)的底端面上竖直向下固定有支条板(112)，且支条板(112)上均匀水平贯穿开设有多个螺孔，所述安装套框(11)的顶部端口处贯通固定连接有导风筒(113)，且导风筒(113)的顶端上部竖直固定有遮雨罩(114)，所述导风筒(113)的外圆周上固定套设有上反光罩(115)，且上反光罩(115)靠近导风筒(113)的内侧均匀竖直贯穿开设有下水孔，所述安装套框(11)底部外圆周上固定套设有下反光罩(116)。
3.根据权利要求2所述的一种激光辐照下的太阳能电池散热器，其特征在于，所述安装套框(11)的底端竖直设置有导风布筒(12)，且安装套框(11)底端与相邻的导风布筒(12)端部粘接，所述导风布筒(12)的底端竖直向上粘接有下支框(13)，且下支框(13)靠近导风布筒(12)的侧端面上贯穿设置，所述下支框(13)的内部两侧端面上均竖直向下贯穿底面开设有滑槽(131)，且下支框(13)的滑槽与安装套框(11)的支条板(112)滑动配合连接，所述下支框(13)远离导风布筒(12)的侧端面顶部水平螺纹安装有定位螺杆(132)，且下支框(13)与支条板(112)之间通过定位螺杆(132)水平螺纹贯穿支条板(112)上的螺孔螺纹贯穿配合，所述下支框(13)的底面上螺纹贯穿安装有固定螺钉(133)。
4.根据权利要求1所述的一种激光辐照下的太阳能电池散热器，其特征在于，所述支撑螺柱(231)正下方竖直设置有螺筒(24)，且螺筒(24)与支撑螺柱(231)螺纹配合连接，所述螺筒(24)的底端水平焊接有固定盘(241)，且固定盘(241)上均匀竖直贯穿安装有固定钉(242)。
5.根据权利要求1所述的一种激光辐照下的太阳能电池散热器，其特征在于，所述冷却结构包括冷却框(31)、导液管(32)和阻流网板(34)，所述冷却框(31)水平设置在支筒框(21)的内部，且冷却框(31)与相邻的支筒框(21)的内壁固定连接，所述冷却框(31)内部水平设置有导液管(32)，所述导液管(32)的两端均贯穿冷却框(31)和支筒框(21)设置，且导液管(32)的两端均贯通连接有连接管口(33)，且冷却框(31)内部的导液管(32)上下两侧均水平设置有阻流网板(34)，所述阻流网板(34)与相邻冷却框(31)内端面焊接，且阻流网板(34)外侧端面上均竖直焊接有导热片(35)。
6.根据权利要求1所述的一种激光辐照下的太阳能电池散热器，其特征在于，所述冷却结构包括通槽块(41)和导液筒(42)，所述通槽块(41)水平设置在支筒框(21)的内部，且通槽块(41)与相邻的支筒框(21)的内壁焊接，所述通槽块(41)的中部沿水平方向均匀竖直设置有冷凝片(44)，且冷凝片(44)两端与相邻通槽块(41)内端面焊接，所述通槽块(41)的内部水平均匀贯穿冷凝片(44)安装有导液筒(42)，且导液筒(42)与通槽块(41)相邻内端面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种激光辐照下的太阳能电池散热器，其特征在于，所述导液筒(42)的内部水平设置有冷凝内筒(43)，且冷凝内筒(43)与导液筒(42)相邻内端面焊接，所述导液筒(42)的两端均贯通连接有导流管(421)，且导流管(421)均贯穿相邻的支筒框(21)的内壁，所述导流管(421)与相邻的水管连通，所述冷凝内筒(43)的一端贯穿导液筒(42)和支筒框(21)的内壁连通有加液筒(431)，且加液筒(431)的外端均连通有加料螺筒(432)，所述加料螺筒(432)上螺纹安装有封堵螺塞(433)。
8.根据权利要求7所述的一种激光辐照下的太阳能电池散热器，其特征在于，所述冷却结构包括阻流框(51)和扰流框(6)，所述阻流框(51)和扰流框(6)均水平设置在支筒框(21)，且阻流框(51)的上部水平设置有扰流框(6)，所述阻流框(51)和扰流框(6)与相邻支筒框(21)的内壁焊接，且阻流框(51)的内部底侧水平焊接有网孔板(511)，所述阻流框(51)内部的网孔板(511)正上方水平设置有半导体制冷片(53)，且半导体制冷片(53)的制冷面朝向远离网孔板(511)的一侧，所述阻流框(51)的两侧均贯通支筒框(21)贯通开设有进风筒(52)，所述扰流框(6)的内部水平固定有扰流风扇组(61)，且扰流风扇组(61)上均匀贯穿安装有风扇。
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