CN113161938A - 一种防腐电缆桥架结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防腐电缆桥架结构，本发明通过隔离装置解决了现有电缆桥架的隔离槽不能任意的根据电缆尺寸调节的问题；通过移动地安装在支撑柱上的多个隔板件，可自由选择隔板件的数量以及相邻两个隔板件之间的距离，能够满足用户的需要；通过插柱、固定柱、弹簧等对隔板件限位，避免隔板件在调节完成以后发生松动。通过散热孔解决了现有电缆桥架散热效果不好的问题，同时利用防水装置避免雨雪天的水进入电缆桥接内；通过调节组件带动保护板向上或向下运动，使保护板封闭散热孔或打开散热孔，同时保护板向上运动距离的不同起到调节散热孔大小的作用，实用性与灵活性大大提高；调节组件通过调节柱插入调节槽内对调节筒起到限位作用。

Description

一种防腐电缆桥架结构
技术领域
本发明具体涉及一种防腐电缆桥架结构。
背景技术
随着现代化地飞速发展，电缆桥架得到了广泛地应用，它使电线、电缆的敷设达到了标准化、系列化、通用化水平，它为工程设计、施工安装、生产自动化提供了新途径，广泛应用于炼油、化工、纺织、冶金、电力、机械、广播电视、国防、医学、船舶等单位。但是现有的电缆桥架存在以下问题：一是电缆桥架散热效果不好，热量不能有效的排除，导致温度过高，影响电缆的使用；二是电缆桥架通过隔离槽对电缆之间进行隔离，但是现有的隔离槽都是通过焊接固定在电缆桥架上，不能任意的根据电缆尺寸调节需要的隔离槽。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种防腐电缆桥架结构。
本发明解决上述问题的技术方案为：一种防腐电缆桥架结构，包括U形结构的底架，移动地安装在底架顶部的盖板，安装在底架内的隔离装置，底架左右两侧均设有多个沿Y方向均匀分布的散热孔，每个散热孔上均安装有防水装置；
隔离装置包括安装在底架前侧的第一隔离组件，安装在底架后侧的第二隔离组件，第一隔离组件与第二隔离组件关于底架前后对称；
第一隔离组件包括安装在底架上的支撑柱，支撑柱上设有多个沿X方向均匀分布的插孔，移动地安装在支撑柱上且沿X方向分布的多个隔板件；
隔板件包括U形结构的隔离架，隔离架前后两侧均设有通槽，安装在隔离架顶部的隔板，通过固定块安装在隔离架内的固定筒，固定筒上设有与固定筒同轴设置的第一通孔，移动地安装在第一通孔内的插柱，安装在固定筒顶部且与固定筒同轴设置的支撑筒，支撑筒上设有与支撑筒同轴设置的第二通孔，第二通孔与第一通孔连通，移动地安装在第二通孔内且与插柱连接的固定柱，安装在固定柱顶部的手柄，固定柱直径小于插柱直径，套设在固定柱上且一端安装在插柱、另一端安装在支撑筒底部的弹簧，支撑筒左右两侧均设有插槽，安装在固定柱左右两侧且穿过插槽的导向柱，支撑筒顶部设有限位槽，限位槽分别位于支撑筒的前后两侧。
进一步的，所述防水装置包括移动地安装在底架上的保护板，安装在保护板底部的调节组件；
调节组件包括安装在底架上且关于底架前后对称的一对外筒，外筒上设有与外筒同轴设置的第三通孔，移动地安装在外筒内的调节筒，调节筒上设有多个沿调节筒中心轴线方向均匀分布的调节槽，安装在外筒上的固定块，固定块上设有向下倾斜的驱动槽，驱动槽与第一孔连通，移动地安装在驱动槽内的调节柱，调节柱位于驱动槽最下端且插入调节槽内，两端分别与调节柱连接的过渡杆，安装在调节柱上且位于调节柱远离过渡杆一端的手板。
进一步的，所述调节槽截面为半圆结构且半径为R1；
驱动槽包括相互平行的直线段A与直线段B，两端分别与直线段A、直线段B连接的圆弧段A，两端分别与直线段A、直线段B连接的圆弧段B，圆弧段A与圆弧段B均为半圆结构，圆弧段A与圆弧段B的半径均为R1；
调节柱半径为R1。
进一步的，所述直线段A、直线段B上均安装有滑柱D，调节柱上设有与滑柱D相互配合的环形滑槽，滑柱D插入环形滑槽内。
进一步的，所述底架顶部安装有滑柱A，滑柱A分别位于底架的左右两侧；盖板为U形结构，盖板上设有与滑柱A相互配合的滑槽A，滑柱A插入滑槽A内。
进一步的，所述支撑柱前后两侧均安装有滑柱B，隔离架上设有与滑柱B相互配合的滑槽B，滑柱B插入滑槽B内。
进一步的，所述插柱与第一通孔形状配合，固定柱与第二通孔形状配合。
进一步的，所述插槽与限位槽之间的夹角为90°。
进一步的，所述底架、隔板均采用冷镀锌板材、热镀锌板材、喷涂彩钢板材加工而成。
本发明具有有益效果：本发明通过隔离装置解决了现有电缆桥架的隔离槽不能任意的根据电缆尺寸调节的问题；通过移动地安装在支撑柱上的多个隔板件，可自由选择隔板件的数量以及相邻两个隔板件之间的距离，能够满足用户的需要；通过插柱、固定柱、弹簧等对隔板件限位，避免隔板件在调节完成以后发生松动。通过散热孔解决了现有电缆桥架散热效果不好的问题，同时利用防水装置避免雨雪天的水进入电缆桥接内；通过调节组件带动保护板向上或向下运动，使保护板封闭散热孔或打开散热孔，同时保护板向上运动距离的不同起到调节散热孔大小的作用，实用性与灵活性大大提高；调节组件通过调节柱插入调节槽内对调节筒起到限位作用。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明隔板件主视方向剖视图；
图3为图2中A部分放大图；
图4为本发明支撑筒俯视图；
图5为本发明底架右视方向剖视图；
图6为本发明右视图；
图7为本发明防水装置右视图；
图8为本发明外筒与调节筒配合图；
图9为本发明外筒剖视图。
图中：
1-底架，2-盖板，3-隔离装置，4-散热孔，5-防水装置，6-第一隔离组件，7-第二隔离组件，8-插孔，9-隔板件，10-隔离架，11-通槽，12-隔板，13-固定筒，14-插柱，15-支撑筒，16-固定柱，17-手柄，18-弹簧，19-插槽，20-导向柱，21-限位槽，22-滑柱A，23-滑柱B，24-保护板，25-调节组件，26-外筒，27-调节筒，28-调节槽，29-固定块，30-驱动槽，31-过渡杆，32-手板，33-滑柱C，34-支撑柱，35-调节柱。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
一种防腐电缆桥架结构，包括U形结构的底架1，移动地安装在底架1顶部的盖板2，安装在底架1内的隔离装置3，底架1左右两侧均设有多个沿Y方向均匀分布的散热孔4，每个散热孔4上均安装有防水装置5；
底架1、隔板12均采用冷镀锌板材、热镀锌板材、喷涂彩钢板材加工而成，可以应用于各种轻腐蚀性环境且可长期露天使用，防腐性大大提高。
隔离装置3包括安装在底架1前侧的第一隔离组件6，安装在底架1后侧的第二隔离组件7，第一隔离组件6与第二隔离组件7关于底架1前后对称；
第一隔离组件6包括安装在底架1上的支撑柱34，支撑柱34上设有多个沿X方向均匀分布的插孔8，移动地安装在支撑柱34上且沿X方向分布的多个隔板12件9；
隔板12件9包括U形结构的隔离架10，隔离架10前后两侧均设有通槽11，安装在隔离架10顶部的隔板12，通过固定块29安装在隔离架10内的固定筒13，固定筒13上设有与固定筒13同轴设置的第一通孔，移动地安装在第一通孔内的插柱14，安装在固定筒13顶部且与固定筒13同轴设置的支撑筒15，支撑筒15上设有与支撑筒15同轴设置的第二通孔，第二通孔与第一通孔连通，移动地安装在第二通孔内且与插柱14连接的固定柱16，安装在固定柱16顶部的手柄17，固定柱16直径小于插柱14直径，套设在固定柱16上且一端安装在插柱14、另一端安装在支撑筒15底部的弹簧18，弹簧18始终处于压缩状态，支撑筒15左右两侧均设有插槽19，安装在固定柱16左右两侧且穿过插槽19的导向柱20，支撑筒15顶部设有限位槽21，限位槽21分别位于支撑筒15的前后两侧，插槽19与限位槽21之间的夹角为90°。
底架1顶部安装有滑柱A22，滑柱A22分别位于底架1的左右两侧；盖板2为U形结构，盖板2上设有与滑柱A22相互配合的滑槽A，滑柱A22插入滑槽A内。
支撑柱34前后两侧均安装有滑柱B23，隔离架10上设有与滑柱B23相互配合的滑槽B，滑柱B23插入滑槽B内。支撑柱34顶部设有沿X方向分布的多个沉头孔，底架1上设有多个沿X方向分布且与沉头孔一一对应的螺纹孔，紧固件穿过沉头孔、螺纹孔连接支撑柱34与底架1。
插柱14与第一通孔形状配合，固定柱16与第二通孔形状配合。
通过隔离装置3解决了现有电缆桥架的隔离槽不能任意的根据电缆尺寸调节的问题；通过移动地安装在支撑柱34上的多个隔板12件9，可自由选择隔板12件9的数量以及相邻两个隔板12件9之间的距离，能够满足用户的需要；通过插柱14、固定柱16、弹簧18等对隔板12件9限位，避免隔板12件9在调节完成以后发生松动，利用向上拉动手柄17且使导向柱20置于限位槽21内，使插柱14离开插孔8，从而使隔板12件9与支撑柱34松开，为调节隔板12件9做好准备；利用导向柱20置于插槽19内，使插柱14插入插孔8内，从而实现隔板12件9的限位，从而使隔板12件9与支撑柱34连接。
防水装置5包括移动地安装在底架1上的保护板24，安装在保护板24底部的调节组件25；
调节组件25包括安装在底架1上且关于底架1前后对称的一对外筒26，外筒26上设有与外筒26同轴设置的第三通孔，移动地安装在外筒26内的调节筒27，调节筒27上设有多个沿调节筒27中心轴线方向均匀分布的调节槽28，安装在外筒26上的固定块29，固定块29上设有向下倾斜的驱动槽30，驱动槽30与第一孔连通，移动地安装在驱动槽30内的调节柱35，调节柱35位于驱动槽30最下端且插入调节槽28内，两端分别与调节柱35连接的过渡杆31，安装在调节柱35上且位于调节柱35远离过渡杆31一端的手板32。
散热孔4前后两侧分别安装有滑柱C33，保护板24上设有与滑柱C33相互配合的滑槽C，滑柱C33插入滑槽C内。
调节槽28截面为半圆结构且半径为R1；驱动槽30包括相互平行的直线段A与直线段B，两端分别与直线段A、直线段B连接的圆弧段A，两端分别与直线段A、直线段B连接的圆弧段B，圆弧段A与圆弧段B均为半圆结构，圆弧段A与圆弧段B的半径均为R1；调节柱35半径为R1。
直线段A、直线段B上均安装有滑柱D，调节柱35上设有与滑柱D相互配合的环形滑槽，滑柱D插入环形滑槽内。
通过散热孔4解决了现有电缆桥架散热效果不好的问题，同时利用防水装置5避免雨雪天的水进入电缆桥接内；通过调节组件25带动保护板24向上或向下运动，使保护板24封闭散热孔4或打开散热孔4，同时保护板24向上运动距离的不同起到调节散热孔4大小的作用，实用性与灵活性大大提高；调节组件25通过调节柱35插入调节槽28内对调节筒27起到限位作用，利用倾斜的驱动槽30，调节柱35在重力作用下压紧调节筒27，避免调节筒27松动。
本发明的工作原理：
S1：根据需要选择安装在支撑柱34上的隔板12件9数量，然后将支撑柱34安装在底架1上；
S2：根据需要调节相邻两个隔板12件9之间的距离；当调节到合适的距离时，转动手柄17将导向柱20置于插槽19内，在弹簧18作用下带动固定柱16向下运动，插柱14随固定柱16向下运动，导向柱20运动到与插槽19底部抵接时停止运动，插柱14插入插孔8内；当要重新调节距离时，拉动手柄17向上运动，插柱14、固定柱16向上运动，弹簧18压缩，当导向柱20位于支撑筒15上方时，转动手柄17使导向柱20与限位槽21对齐，松开手柄17将导向柱20置于限位槽21内，插柱14离开插孔8；
S3：需要散热时，带动调节柱35沿驱动槽30向上运动，调节柱35离开调节槽28内，推动保护板24向上运动，散热孔4打开，调节柱35随保护板24向上运动，散热孔4打开到需要面积时，松开调节柱35，调节柱35在重力作用下沿驱动槽30向下运动到最下端，调节柱35插入调节槽28内。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (9)

1.一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，包括U形结构的底架(1)，移动地安装在底架(1)顶部的盖板(2)，安装在底架(1)内的隔离装置(3)，底架(1)左右两侧均设有多个沿Y方向均匀分布的散热孔(4)，每个散热孔(4)上均安装有防水装置(5)；
隔离装置(3)包括安装在底架(1)前侧的第一隔离组件(6)，安装在底架(1)后侧的第二隔离组件(7)，第一隔离组件(6)与第二隔离组件(7)关于底架(1)前后对称；
第一隔离组件(6)包括安装在底架(1)上的支撑柱(34)，支撑柱(34)上设有多个沿X方向均匀分布的插孔(8)，移动地安装在支撑柱(34)上且沿X方向分布的多个隔板(12)件(9)；
隔板(12)件(9)包括U形结构的隔离架(10)，隔离架(10)前后两侧均设有通槽(11)，安装在隔离架(10)顶部的隔板(12)，通过固定块(29)安装在隔离架(10)内的固定筒(13)，固定筒(13)上设有与固定筒(13)同轴设置的第一通孔，移动地安装在第一通孔内的插柱(14)，安装在固定筒(13)顶部且与固定筒(13)同轴设置的支撑筒(15)，支撑筒(15)上设有与支撑筒(15)同轴设置的第二通孔，第二通孔与第一通孔连通，移动地安装在第二通孔内且与插柱(14)连接的固定柱(16)，安装在固定柱(16)顶部的手柄(17)，固定柱(16)直径小于插柱(14)直径，套设在固定柱(16)上且一端安装在插柱(14)、另一端安装在支撑筒(15)底部的弹簧(18)，支撑筒(15)左右两侧均设有插槽(19)，安装在固定柱(16)左右两侧且穿过插槽(19)的导向柱(20)，支撑筒(15)顶部设有限位槽(21)，限位槽(21)分别位于支撑筒(15)的前后两侧。
2.如权利要求1所述的一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，所述防水装置(5)包括移动地安装在底架(1)上的保护板(24)，安装在保护板(24)底部的调节组件(25)；
调节组件(25)包括安装在底架(1)上且关于底架(1)前后对称的一对外筒(26)，外筒(26)上设有与外筒(26)同轴设置的第三通孔，移动地安装在外筒(26)内的调节筒(27)，调节筒(27)上设有多个沿调节筒(27)中心轴线方向均匀分布的调节槽(28)，安装在外筒(26)上的固定块(29)，固定块(29)上设有向下倾斜的驱动槽(30)，驱动槽(30)与第一孔连通，移动地安装在驱动槽(30)内的调节柱(35)，调节柱(35)位于驱动槽(30)最下端且插入调节槽(28)内，两端分别与调节柱(35)连接的过渡杆(31)，安装在调节柱(35)上且位于调节柱(35)远离过渡杆(31)一端的手板(32)。
3.如权利要求1所述的一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，所述底架(1)顶部安装有滑柱A(22)，滑柱A(22)分别位于底架(1)的左右两侧；盖板(2)为U形结构，盖板(2)上设有与滑柱A(22)相互配合的滑槽A，滑柱A(22)插入滑槽A内。
4.如权利要求1所述的一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，所述支撑柱(34)前后两侧均安装有滑柱B(23)，隔离架(10)上设有与滑柱B(23)相互配合的滑槽B，滑柱B(23)插入滑槽B内。
5.如权利要求1所述的一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，所述插柱(14)与第一通孔形状配合，固定柱(16)与第二通孔形状配合。
6.如权利要求1所述的一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，所述插槽(19)与限位槽(21)之间的夹角为90°。
7.如权利要求2所述的一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，所述调节槽(28)截面为半圆结构且半径为R1；
驱动槽(30)包括相互平行的直线段A与直线段B，两端分别与直线段A、直线段B连接的圆弧段A，两端分别与直线段A、直线段B连接的圆弧段B，圆弧段A与圆弧段B均为半圆结构，圆弧段A与圆弧段B的半径均为R1；
调节柱(35)半径为R1。
8.如权利要求7所述的一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，所述直线段A、直线段B上均安装有滑柱D，调节柱(35)上设有与滑柱D相互配合的环形滑槽，滑柱D插入环形滑槽内。
9.如权利要求1-8中任一一项所述的一种防腐电缆桥架结构，其特征在于，所述底架(1)、隔板(12)均采用冷镀锌板材、热镀锌板材、喷涂彩钢板材加工而成。
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