CN113161778A - 一种血糖仪试条用新型连接器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种血糖仪试条用新型连接器，属于血糖仪的技术领域，其包括固定安装在线路板上的试条插座模块，所述试条插座模块包括安装块以及固定连接在安装块上的多根弹片；所述安装块中间开设有上下贯穿的通孔，所述安装块其中一个侧壁上开设有与通孔相互连通的插接口；所述弹片包括与安装块远离插接口一侧固定连接的固定部以及下边界凸出于安装块且呈弧形的压合部；所述安装块的插接口处插接有将弹片的压合部翘起的堵头，当堵头将弹片翘起时，堵头的下表面与安装块的下表面相平齐。本申请具有减小出现焊接不良的可能性的效果。

Description

一种血糖仪试条用新型连接器

技术领域

本申请涉及血糖仪的领域，尤其是涉及一种血糖仪试条用新型连接器。

背景技术

血糖仪又称血糖计，是一种测量血糖水平的电子仪器。在利用血糖仪进行测量时会用到试条，在试条上设置有导电电极，导电电极用于将试条上的信息传递给血糖仪，为了将试条上的信息录入到血糖仪中，需要在血糖仪中设置与试条进行连接的连接器。

连接器在使用时设置在血糖仪的内部，并采用焊接的方式固定在线路板上。在连接器下侧设置有与试条的导电电极进行连接的弹片，在对连接器进行焊接时，因弹片需要凸出于连接器的下表面，且弹片的弹性强度较大，所以将连接器放置在线路板上时弹片与线路板之间存在过盈配合现象，造成在焊接过程中连接器翘起，从而出现焊接不良或产品功能不良。

发明内容

为了减小出现焊接不良的可能性，本申请提供一种血糖仪试条用新型连接器。

本申请提供的一种血糖仪试条用新型连接器采用如下的技术方案：

一种血糖仪试条用新型连接器，包括固定安装在线路板上的试条插座模块，所述试条插座模块包括安装块以及固定连接在安装块上的多根弹片；

所述安装块中间开设有上下贯穿的通孔，所述安装块其中一个侧壁上开设有与通孔相互连通的插接口；

所述弹片包括与安装块远离插接口一侧固定连接的固定部以及下边界凸出于安装块且呈弧形的压合部；

所述安装块的插接口处插接有将弹片的压合部翘起的堵头，当堵头将弹片翘起时，堵头的下表面与安装块的下表面相平齐。

通过采用上述技术方案，通过在安装块的插接口中插接堵头，堵头能够将弹片的压合部翘起，此时堵头能够对弹片进行保护，避免弹片在受到外力时发生损坏；另外，当堵头插接在安装块上时，由于堵头的下表面与安装块的下表面相平齐，所以在对试条插座模块与线路板进行焊接时，安装块能够平整的放置在线路板上，从而能够避免在焊接过程中试条插座模块发生翘起，进而减小出现焊接不良的可能性。

可选的，所述堵头包括穿过插接口位于弹片下侧并与弹片相互抵接的插接板，所述插接板位于安装块外侧的端部固定连接有竖直向上设置的连接板，所述连接板的顶部固定连接有与插接板相平行并与安装块的上表面相贴合的上压板。

通过采用上述技术方案，当将堵头插接在安装块内部时，弹片抵接在插接板上，此时由于弹片自身具有弹力，所以弹片能够带动上压板紧紧压合在安装块的上表面，从而能够使得堵头与安装块连接的更加紧密，减小堵头与安装块发生脱离的可能性。

可选的，所述压合部远离固定部的一端固定连接有朝远离线路板方向倾斜的支撑部；

所述插接板包括呈台阶状分布的第一平面和第二平面，所述压合部与第一平面相互抵接，所述第一平面和第二平面之间设置有倾斜的支撑面，且所述支撑面与支撑部的倾斜方向一致。

通过采用上述技术方案，由于弹片自身具有弹性，所以通过设置支撑面能够对支撑部进行支撑，从而能够减小支撑部倾斜角度发生变化的可能性，进而保证弹片对试条的压合效果，同时能够提升试条的拔插次数。

可选的，所述安装块的上表面固定连接有呈弧形的定位块，所述上压板的下表面开设有与定位块相互卡接的定位卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置定位块与定位卡槽能够使得堵头与安装块之间连接的更加稳定，减小发生相互分离的可能性。

可选的，所述第二平面与插接口的上表面之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，当试条插座模块焊接结束后需要将堵头拔掉，此时需要向上移动堵头，当堵头的第二平面与插接口的上表面发生接触时，定位块与定位卡槽能够发生脱离，然后朝安装块的外侧拉动堵头，从而能够顺利将堵头拔掉。

可选的，所述第一平面远离第二平面的端部为倾斜设置的插接面。

通过采用上述技术方案，通过在插接板的端部设置倾斜的插接面能够使得插接板更加容易的插接在弹片的下方。

可选的，所述插接口的侧壁为倾斜的导向面，且插接口由安装块内朝安装块外口径逐渐变大。

通过采用上述技术方案，通过在插接口处设置导向面能够使得堵头与插接板更加顺畅的插接在安装块内部。

可选的，所述安装块上位于插接口的上侧开设有与通孔相连通的安装腔，所述安装腔中安装有带动弹片向上翘起的控制机构。

通过采用上述技术方案，当需要将试条插接在弹片的下方时，由于弹片具有较强的弹性，所以可能存在试条不容易插接在弹片下方或者不能插接在弹片下方的可能性，此时试条可能会发生弯折，从而造成试条的浪费。为了使得试条更加容易的插接在弹片的下方，利用控制机构带动弹片向上翘起，然后将插条插接在弹片的下方，最后再次利用控制机构即可使得弹片压合在弹片上，从而使得试条较为方便的插接在弹片的下方，同时能够减小弹片发生损坏的可能性。

可选的，所述弹片远离安装部的一端固定连接有卡钩，控制机构包括依次穿过多个卡钩的提升杆，所述提升杆中间固定连接有沿着提升杆径向的转动杆，所述安装腔中固定连接有与转动杆相互垂直且转动连接的固定轴，所述转动杆远离提升杆的一端固定连接有抵接杆，所述安装腔中位于抵接杆的上方设置有抵接板，所述抵接板的上表面固定连接有贯穿安装块并与安装块滑动连接的滑动杆。

通过采用上述技术方案，当需要将弹片翘起时，按压滑动杆使得抵接板向下移动，抵接板向下移动时能够带动抵接杆向下移动，当抵接杆向下移动时转动杆会进行转动，此时提升杆能够向上移动，当提升杆向上移动时能够带动弹片向上翘起，此时能够较为方便的将试条插接在弹片的下方。

当试条插接在弹片的下方时，手部松开滑动杆，此时由于弹片自身具有弹性，弹片能够向下移动对试条进行压紧，此时滑动杆能够向上移动复位。

可选的，所述上压板上位于与滑动杆相对的位置开设有贯穿的插接孔。

通过采用上述技术方案，当需要将堵头插接在安装块上时，向下按压滑动杆能够使得滑动杆的上表面与安装块的上表面相平齐，然后将堵头插接在安装块上，当堵头插接在安装块上时，滑动杆能够向上移动并插接在堵头的插接孔中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在试条插座模块上连接堵头一方面能够在运输的过程中保护弹片不被外力损坏；另一方面能够保证堵头下表面与安装块的下表面相平齐，从而能够保证试条插座模块的焊接平整度；

2.由于弹片具有较大的弹性，且弹片的下边界凸出于安装块设置，从而能够增大弹片与试条的压合量，进而能够提升弹片的实用寿命，提升连接器整体的插拔次数；

3.通过设置控制机构带动弹片向上翘起，能够使得插条更加容易的插接在弹片的下方，从而能够减小试条在插接过程中发生损坏的可能性。

附图说明

图1是本申请中体现连接器和线路板相互连接的结构示意图。

图2是本申请实施例1中体现试条插座模块的结构示意图。

图3是本申请实施例1中体现试条插座模块与堵头相互连接的结构示意图。

图4是本申请实施例1中体现堵头的结构示意图。

图5是本申请实施例1中体现安装块的插接口的结构示意图。

图6是本申请实施例2体现试条插座模块与堵头相互连接的结构示意图。

图7是本申请实施例2中体现试条插座模块的结构示意图。

附图标记说明：1、试条插座模块；11、安装块；111、插接口；1111、导向面；112、通孔；113、定位块；114、安装槽；115、凸耳；116、安装腔；12、弹片；121、固定部；122、压合部；123、支撑部；124、弯折部；125、焊接部；126、卡钩；2、堵头；21、插接板；211、第一平面；212、第二平面；213、支撑面；214、插接面；22、上压板；221、定位卡槽；222、插接孔；23、连接板；3、线路板；31、定位孔；4、控制机构；41、提升杆；42、转动杆；43、固定轴；44、抵接杆；45、抵接板；46、滑动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种血糖仪试条用新型连接器。

实施例1

参照图1，连接器包括试条插座模块1以及与试条插座模块1相互插接的堵头2，在对连接器进行安装时，试条插座模块1固定连接在血糖仪内部的线路板3上。

参照图2，试条插座模块1包括呈方形的安装块11，在安装块11的其中一个侧壁上开设有供试条进行插接的插接口111，在安装块11的中间位置开设有上下贯穿的通孔112，在安装块11上位于与插接口111相对的侧壁上设置有多个并排均匀分布的弹片12（弹片12采用的材质为表面镀金的不锈钢，具有较强的弹性），弹片12其中一端注塑成型在安装块11上，弹片12的另一端延伸至靠近插接口111的位置，当需要对连接器和试条进行连接时，试条由插接口111插入并被弹片12压合在线路板3上。

弹片12包括与安装块11固定连接的固定部121、与固定部121固定连接且呈弧形的压合部122以及与压合部122固定连接且朝向远离线路板3方向倾斜的支撑部123，压合部122的弧形顶点凸出于安装块11的下表面设置，在支撑部123的顶端还固定连接有弯折部124。当将试条插接在连接器中时，弹片12的压合部122将试条压合在线路板3上，从而起到信号传输的效果。

参照图2和图3，由于弹片12的压合部122凸出于安装块11的下表面，在对试条插座模块1进行焊接时，弹片12会与线路板3发生接触，此时安装块11会发生翘起，从而影响试条插座模块1的焊接质量。堵头2与安装块11的插接口111相互插接，当堵头2插接在安装块11内部时能够将弹片12翘起，从而保证试条插座模块1的焊接质量。堵头2包括插接在插接口111中的插接板21、压合在安装块11上表面的上压板22以及对插接板21和上压板22进行连接的连接板23。

参照图3和图4，插接板21包括呈台阶状的第一平面211和第二平面212，第一平面211位于第二平面212的下方，第一平面211与第二平面212之间设置有对第一平面211和第二平面212进行连接的支撑面213，支撑面213倾斜设置且与弹片12的支撑部123的倾斜方向一致。插接板21远离连接板23的端面为倾斜的插接面214，插接面214与支撑面213相互平行设置。

当需要将堵头2插接在安装块11的插接口111处时，推动堵头2使得连接板23沿着插接口111朝向安装块11内部移动，此时插接面214首先与弹片12的支撑部123发生接触，继续推动过程中插接面214能够将压合部122翘起并使得压合部122抵接在第一平面211上，此时支撑部123能够抵接在支撑面213上，通过设置支撑面213能够对支撑部123的倾斜角度进行支撑，从而避免弹片12由于自身的弹性使得支撑部123的倾斜角度发生变化，进而保证试条能够顺畅的插接在弹片12下方。在插接堵头2的过程中通过在插接板21上设置插接面214能够使得插接板21更加容易的将弹片12翘起。

当试条插座模块1作为单独部件进行运输时，可以将堵头2插接在安装块11上，从而能够对弹片12进行保护，避免弹片12在受到外力时发生弯曲，从而保证连接器能够正常使用。

参照图3，当将堵头2插接在安装块11中时，由于弹片12具有弹性，所以弹片12的压合部122会对插接板21施加向下的作用力，此时上压板22能够紧紧压在安装块11的上表面，且插接板21的第二平面212与插接口111的上表面之间存在间隙。

参照图2和图4，在安装块11的上表面位于通孔112的两侧分别固定连接有呈弧形的定位块113，并在上压板22的下表面开设有与定位块113相互卡接的定位卡槽221，当将堵头2插接在安装块11上时定位块113与定位卡槽221相互卡接，通过设置定位块113与定位卡槽221能够使得堵头2与安装块11之间连接的更加稳定，减小发生相互分离的可能性。当需要将堵头2取下时，由于插接板21的第二平面212与插接口111的上表面之间存在间隙，所以首先向上拉动堵头2并使得第二平面212抵接在插接口111的上表面上，此时弹片12进一步向上移动，同时定位卡槽221能够与定位块113发生脱离，然后朝安装块11的外侧拉动堵头2即可完成对堵头2的拆卸。

参照图5，插接口111的侧壁均采用倾斜的导向面1111，且插接口111由安装块11内朝安装块11外口径逐渐变大。通过在插接口111处设置导向面1111能够使得堵头2与插接板21更加顺畅的插接在安装块11内部。

参照图1和图2，在安装块11位于插接口111两侧的侧壁上分别开设有纵向贯穿安装块11的安装槽114，在线路板3上与安装槽114相对的位置开设有定位孔31，并在安装块11上位于安装槽114的位置注塑连接有与安装块11一体成型的凸耳115，凸耳115竖直向下设置并插接在定位孔31中。在将试条插座模块1焊接在线路板3上时，凸耳115插接在线路板3的定位孔31中，并在凸耳115与定位孔31相互插接的位置进行焊接，从而实现对试条插座模块1与线路板3的连接。

在弹片12与安装块11固定连接的端部还设置有凸出于安装块11的焊接部125，当将试条插座模块1固定连接在线路板3上时，通过在焊接部125与线路板3接触的位置进行焊接能够加强试条插座模块1与线路板3之间的连接强度，从而减小试条插座模块1与线路板3发生分离的可能性。

实施例1的实施原理为：当需要对试条插座模块1与线路板3进行焊接时，首先将堵头2插接在安装块11的插接口111处，此时弹片12的压合部122抵接在插接板21的第一平面211上，支撑部123抵接在支撑面213上；由于弹片12自身具有较强的弹力，所以弹片12会使得堵头2的上压板22紧紧压合在安装块11的上表面，此时安装块11和堵头2的下表面相平齐，从而能够使得试条插座模块1平稳的放置在线路板3上进行焊接。

焊接结束后，向上拉动堵头2使得插接板21的第二平面212抵接在插接口111的上表面，此时上压板22上的定位卡槽221能够与安装块11上的定位块113发生分离，然后拉动堵头2朝向安装块11的外侧移动，从而能够对堵头2进行拆卸。

在对试条与试条插座模块1进行连接时，将试条带有导电电极的一端插接在安装块11的插接口111中，推动试条朝向安装块11内部移动的过程中试条能够将弹片12的压合部122翘起，此时试条的导电电极与弹片12发生接触，从而能够进行信号的传输。

实施例2

参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，由于弹片12始终抵接在线路板3上且弹片12具有较强的弹力，所以当将试条插接在安装块11内部时，试条可能存在不方便将弹片12翘起甚至不能将弹片12翘起的可能性，从而可能会导致齿条发生弯折进而导致损坏。

为了较为方便的将试条插接在安装块11内部并使得试条与弹片12相互接触，在安装块11上位于插接口111的上侧开设有安装腔116，安装腔116靠近通孔112的一侧与通孔112相互连通，在安装腔116内部设置有与弹片12相连接并能够使得弹片12与线路板3发生分离的控制机构4。

参照图6，在弹片12上位于弯折部124的端部固定连接有向下弯折的卡钩126。控制机构4包括依次穿过多个弹片12的卡钩126并于每个卡钩126相互贴合的提升杆41，在提升杆41的中间位置固定连接有沿着提升杆41径向设置的转动杆42，转动杆42远离提升杆41的一端延伸至安装腔116内部，在安装腔116中固定连接有与提升杆41相平行的固定轴43，固定轴43穿过转动杆42且固定轴43与转动杆42能够发生相对转动，在转动杆42远离提升杆41的端部固定连接有抵接杆44。在安装腔116中还设置有位于抵接杆44的上方抵接板45，在抵接板45的上表面固定连接有贯穿安装块11并与安装块11滑动连接的滑动杆46，滑动杆46的顶端凸出于安装块11的上表面。

参照图6和图7，当需要将弹片12翘起时，向下按压滑动杆46，滑动杆46向下移动的过程中能够带动抵接板45向下移动并对抵接杆44进行按压，从而能够带动抵接杆44向下移动抵接杆44向下移动时转动杆42能够进行转动，此时位于转动杆42另一端的提升杆41能够带动弹片12向上翘起，从而能够较为方便的将试条插接在弹片12的下方。当插条位于弹片12的下方时，松开滑动杆46，此时由于弹片12自身具有弹力，所以弹片12会带动提升杆41向下移动，当提升杆41向下移动时带动滑动杆46向上滑动。

在堵头2上压板22与安装块11接触的表面上开设有贯穿的插接孔222，当需要对堵头2进行安装时，向下按压滑动杆46并将抵接杆44抵接在安装腔116的下表面上，此时滑动杆46的上表面与安装块11的上表面相平齐，从而能够将堵头2插接在安装块11中。堵头2插接在安装块11中时，弹片12带动滑动杆46插接在插接孔222中，从而保证弹片12压合在插接板21的第一平面211上。

实施例2的实施原理为：当需要将试条插接在试条插座模块1中时按压滑动块向下移动，滑动块向下移动能够带动抵接杆44向下移动，从而能够带动提升杆41向上移动，进而能够将弹片12翘起，弹片12向上翘起时能够将试条插接在弹片12的下方。然后松开滑动杆46，此时弹片12由于自身的弹性能够向下移动并压合在试条上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：包括固定安装在线路板（3）上的试条插座模块（1），所述试条插座模块（1）包括安装块（11）以及固定连接在安装块（11）上的多根弹片（12）；

所述安装块（11）中间开设有上下贯穿的通孔（112），所述安装块（11）其中一个侧壁上开设有与通孔（112）相互连通的插接口（111）；

所述弹片（12）包括与安装块（11）远离插接口（111）一侧固定连接的固定部（121）以及下边界凸出于安装块（11）且呈弧形的压合部（122）；

所述安装块（11）的插接口（111）处插接有将弹片（12）的压合部（122）翘起的堵头（2），当堵头（2）将弹片（12）翘起时，堵头（2）的下表面与安装块（11）的下表面相平齐。

2.根据权利要求1所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述堵头（2）包括穿过插接口（111）位于弹片（12）下侧并与弹片（12）相互抵接的插接板（21），所述插接板（21）位于安装块（11）外侧的端部固定连接有竖直向上设置的连接板（23），所述连接板（23）的顶部固定连接有与插接板（21）相平行并与安装块（11）的上表面相贴合的上压板（22）。

3.根据权利要求2所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述压合部（122）远离固定部（121）的一端固定连接有朝远离线路板（3）方向倾斜的支撑部（123）；

所述插接板（21）包括呈台阶状分布的第一平面（211）和第二平面（212），所述压合部（122）与第一平面（211）相互抵接，所述第一平面（211）和第二平面（212）之间设置有倾斜的支撑面（213），且所述支撑面（213）与支撑部（123）的倾斜方向一致。

4.根据权利要求3所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述安装块（11）的上表面固定连接有呈弧形的定位块（113），所述上压板（22）的下表面开设有与定位块（113）相互卡接的定位卡槽（221）。

5.根据权利要求4所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述第二平面（212）与插接口（111）的上表面之间存在间隙。

6.根据权利要求3所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述第一平面（211）远离第二平面（212）的端部为倾斜设置的插接面（214）。

7.根据权利要求1所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述插接口（111）的侧壁为倾斜的导向面（1111），且插接口（111）由安装块（11）内朝安装块（11）外口径逐渐变大。

8.根据权利要求2所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述安装块（11）上位于插接口（111）的上侧开设有与通孔（112）相连通的安装腔（116），所述安装腔（116）中安装有带动弹片（12）向上翘起的控制机构（4）。

9.根据权利要求8所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述弹片（12）远离安装部的一端固定连接有卡钩（126），控制机构（4）包括依次穿过多个卡钩（126）的提升杆（41），所述提升杆（41）中间固定连接有沿着提升杆（41）径向的转动杆（42），所述安装腔（116）中固定连接有与转动杆（42）相互垂直且转动连接的固定轴（43），所述转动杆（42）远离提升杆（41）的一端固定连接有抵接杆（44），所述安装腔（116）中位于抵接杆（44）的上方设置有抵接板（45），所述抵接板（45）的上表面固定连接有贯穿安装块（11）并与安装块（11）滑动连接的滑动杆（46）。

10.根据权利要求9所述的一种血糖仪试条用新型连接器，其特征在于：所述上压板（22）上位于与滑动杆（46）相对的位置开设有贯穿的插接孔（222）。

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