CN113160773A - 一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓，包括螺纹杆，螺纹杆的顶端的中心位置设有内六角沉孔，本发明的主要特点是：螺纹杆的底端的中心位置设有开口朝下的圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的槽底设有相通的半球形凹槽，滚珠设置在圆柱形凹槽和半球形凹槽内，圆柱形凹槽的底端开口的壁厚周圈设有环状凸台，环状凸台上设有适配的挡圈，挡圈紧固在环状凸台上后，挡圈的底端与螺纹杆的底端齐平，且滚珠的下部露出在挡圈的孔口的下方；圆柱形凹槽和半球形凹槽内设有润滑脂。本发明安装在贝斯琴码顶端的螺纹孔内后，无论调节弦高或者调节八度音，均可减少对琴桥的底板的表面造成的磨损。具有较好的推广应用价值。

Description

一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓

技术领域

本发明涉及乐器技术领域，尤其是一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓。

背景技术

贝斯在演奏前，需要对弦高和八度音进行调节。

调节弦高时，采用内六角扳手插入琴码顶端的无头内六角螺栓的内六角沉孔内顺时针或者逆时针拧转，通过琴码的上升或下降，即可对贝斯的弦高进行调节。通过调节弦高，能够使手感更加舒适。

调节八度音时，采用十字螺丝刀顺时针或者逆时针拧转连接琴桥的拉弦板和琴码之间的十字槽沉头螺丝，使琴码在琴桥的底板上左右移动，即可对八度音进行调节。通过调节琴桥的拉弦板与琴码之间的间距，对八度音进行调节，使十二品之后的音高更加准确。

但在调节弦高时，由于现有的无头内六角螺栓的螺纹杆在琴码顶端的螺纹孔内顺时针或者逆时针拧转，螺纹杆的底端在琴桥的底板的表面不断刮擦，容易造成琴桥的底板的表面磨损。

在调节八度音时，琴码在琴桥的底板上移动，而无头内六角螺栓的螺纹杆的底端始终顶紧在琴桥的底板上，琴桥的底板的表面与螺纹杆的底端不断刮擦，也容易造成琴桥的底板的表面磨损。

因此，现有技术中，无论调节弦高还是调节八度音，均容易造成琴桥的底板的表面磨损，轻者影响琴桥的美观，磨损严重时，还会影响对弦高和八度音的正常调节，进而影响琴桥的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的无头内六角螺栓，用于代替现有的无头内六角螺栓，安装在贝斯的琴码上后，无论调节弦高或者调节八度音，均可减少对琴桥的底板的表面造成的磨损。

本发明的技术方案是：设计制造一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓，包括与琴码上的螺纹孔配合的螺纹杆，螺纹杆的顶端的中心位置设有便于内六角扳手拧转的内六角沉孔，本发明的主要特点是：所述螺纹杆的底端的中心位置设有开口朝下的圆柱形凹槽，圆柱形凹槽的轴线与螺纹杆的轴线相同，圆柱形凹槽的槽底设有相通的半球形凹槽，半球形凹槽的内径与圆柱形凹槽的内径相同，滚珠设置在圆柱形凹槽和半球形凹槽内，滚珠的直径比圆柱形凹槽和半球形凹槽的内径小0.1-0.3mm，圆柱形凹槽的底端开口的壁厚周圈设有环状凸台，环状凸台上设有适配的挡圈，挡圈的孔口的内径小于滚珠的直径，挡圈紧固在环状凸台上后，挡圈的底端与螺纹杆的底端齐平，且滚珠的下部露出在挡圈的孔口的下方。

进一步地，所述圆柱形凹槽和半球形凹槽内设有润滑脂。

进一步地，所述螺纹杆、滚珠和挡圈的材质均为204不锈钢。

本发明的有益效果是：克服了现有技术的不足，本发明提供的新型的无头内六角螺栓，用于代替现有的无头内六角螺栓，安装在贝斯的琴码上的螺纹孔内后，无论调节弦高或者调节八度音，均可减少对琴桥的底板的表面造成的磨损，不仅有利于保持琴桥的美观，还不影响对弦高和八度音的正常调节，进而延长琴桥的使用寿命，具有较好的推广应用价值。

附图说明

本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本发明具体结构的结构示意图。

图中：1为内六角沉孔，2为螺纹杆，3为半球形凹槽，4为滚珠，5为环状凸台，6为孔口，7为挡圈，8为圆柱形凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

实施例：如图1所示，设计制造一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓，包括与琴码上的螺纹孔配合的螺纹杆2，螺纹杆2的顶端的中心位置设有便于内六角扳手拧转的内六角沉孔1，本发明的主要特点是：螺纹杆2的底端的中心位置设有开口朝下的圆柱形凹槽8，圆柱形凹槽8的轴线与螺纹杆2的轴线相同，圆柱形凹槽8的槽底设有相通的半球形凹槽3，半球形凹槽3的内径与圆柱形凹槽8的内径相同，滚珠4设置在圆柱形凹槽8和半球形凹槽3内，滚珠4的直径比圆柱形凹槽8和半球形凹槽3的内径小0.2mm，圆柱形凹槽8的底端开口的壁厚周圈设有环状凸台5，环状凸台5上设有适配的挡圈7，挡圈7的孔口6的内径小于滚珠4的直径，挡圈7紧固在环状凸台5上后，挡圈7的底端与螺纹杆2的底端齐平，且滚珠4的下部露出在挡圈7的孔口6的下方。

本发明中，螺纹杆2，旋进贝斯的琴码顶端的螺纹孔内，螺纹杆2的底端顶紧在琴桥的底板上，通过顺时针或者逆时针拧转螺纹杆2，即可调节琴码的高低，以达到调节弦高的目的；内六角沉孔1，便于内六角扳手插入内六角沉孔1内拧转螺纹杆2；圆柱形凹槽8和半球形凹槽3，用于容纳滚珠4。

由于滚珠4的直径比圆柱形凹槽8和半球形凹槽3的内径小0.1-0.3mm，能够确保滚珠4在圆柱形凹槽8和半球形凹槽3内灵活转动，以及螺纹杆2围绕着滚珠4灵活拧转。

本发明中，环状凸台5，用于安装固定适配的挡圈7，挡圈7与环状凸台5之间属于过盈配合，挡圈7通过外力安装固定在环状凸台5上；挡圈7，用于防止滚珠4从圆柱形凹槽8和半球形凹槽3内脱出；孔口6，用于滚珠4的下部露出在挡圈7的孔口6的下方。

由于螺纹杆2的底端的中心位置设有能够灵活转动的滚珠4，且滚珠4的下部露出在挡圈7的孔口6的下方，在调节弦高时，只有螺纹杆2在琴码顶端的螺纹孔内顺时针或者逆时针旋转，露出在挡圈7的孔口6的下方的滚珠4的下部顶紧在琴桥上，且滚珠4的下部呈球面结构，不容易造成琴桥的底板的表面磨损；在调节八度音时，琴码在琴桥的底板上左右移动，露出在挡圈7的孔口6的下方的滚珠4的下部顶紧在琴桥的底板上并随着琴码在琴桥的底板上左右移动而转动，且滚珠4的下部呈球面结构，减少了对琴桥的底板的表面的刮擦，因而也不容易造成琴桥的底板的表面磨损。

优选地，圆柱形凹槽8和半球形凹槽3内设有润滑脂。

本发明中，将润滑脂涂抹在圆柱形凹槽8和半球形凹槽3内，对滚珠4的表面产生润滑效果，有利于滚珠4在圆柱形凹槽8和半球形凹槽3内灵活转动，也有利于螺纹杆2围绕着滚珠4顺时针或者逆时针灵活拧转，同时对滚珠4和琴桥的底板均具有较好的的抗磨损性能。本实施例中，选用轴承润滑脂即可满足润滑和抗磨损要求。

优选地，螺纹杆2、滚珠4和挡圈7的材质均为204不锈钢。

本发明中，由于螺纹杆2、滚珠4和挡圈7的材质均为204不锈钢，能够防止生锈，延长产品使用寿命。

本发明的工作情况是：

贝斯在演奏前，需要对弦高和八度音进行调节。

调节弦高时，将内六角扳手插入贝斯琴码顶端的无头内六角螺栓的内六角沉孔1内顺时针或者逆时针拧转，只有螺纹杆2在琴码顶端的螺纹孔内顺时针或者逆时针旋转，露出在挡圈7的孔口6的下方的滚珠4的下部顶紧在琴桥的底板上静止不动，且滚珠4的下部呈光滑的球面结构，不容易造成琴桥的底板的表面磨损。通过调节弦高，拨弦时手感更加舒适。

调节八度音时，将十字螺丝刀顺时针或者逆时针拧转连接琴桥的拉弦板和琴码的十字槽沉头螺丝，琴码在琴桥的底板上左右移动，露出在挡圈7的孔口6的下方的滚珠4的下部顶紧在琴桥的底板上并随着琴码在琴桥的底板上左右移动而转动，且滚珠4的下部呈光滑的球面结构，减少了对琴桥的底板的表面的刮擦，因而也不容易造成琴桥的底板的表面磨损。通过将琴码调节到与琴桥的拉弦板之间适当的间距，对八度音进行调节，使十二品之后的音高更加准确。

Claims (3)

1.一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓，包括与琴码上的螺纹孔配合的螺纹杆（2），螺纹杆（2）的顶端的中心位置设有便于内六角扳手拧转的内六角沉孔（1），其特征在于：所述螺纹杆（2）的底端的中心位置设有开口朝下的圆柱形凹槽（8），圆柱形凹槽（8）的轴线与螺纹杆（2）的轴线相同，圆柱形凹槽（8）的槽底设有相通的半球形凹槽（3），半球形凹槽（3）的内径与圆柱形凹槽（8）的内径相同，滚珠（4）设置在圆柱形凹槽（8）和半球形凹槽（3）内，滚珠（4）的直径比圆柱形凹槽（8）和半球形凹槽（3）的内径小0.1-0.3mm，圆柱形凹槽（8）的底端开口的壁厚周圈设有环状凸台（5），环状凸台（5）上设有适配的挡圈（7），挡圈（7）的孔口（6）的内径小于滚珠（4）的直径，挡圈（7）紧固在环状凸台（5）上后，挡圈（7）的底端与螺纹杆（2）的底端齐平，且滚珠（4）的下部露出在挡圈（7）的孔口（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓，其特征是，所述圆柱形凹槽（8）和半球形凹槽（3）内设有润滑脂。

3.根据权利要求1所述的一种能够防止贝斯琴桥磨损的无头内六角螺栓，其特征是，所述螺纹杆（2）、滚珠（4）和挡圈（7）的材质均为204不锈钢。

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