CN113154581A - 一种工业生产用具有净化功能的新风机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业生产用具有净化功能的新风机构，包括换风箱体，所述换风箱体的正面靠中间安装有换芯门板，所述换风箱体的顶面安装有箱体盖板，所述换风箱体的顶端靠四角均安装有一个防护卡扣，所述换风箱体的一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体的侧面与内壁的车间吸风管，所述换风箱体的一侧中间靠后端安装有贯穿换风箱体的侧面与内壁的车间换风管；本发明具备较好的对工业生产车间中空气进行室内外交换的能力，能够对室内空气进行净化，能够阻挡较大物体进行新风机构中，防止新风机构受到损害，方便对新风机构中的净化滤芯进行更换，防止净化滤芯在长时间的使用后使得新风机构的空气净化效率降低，同时方便对新风机构中的组件进行检修。

Description

一种工业生产用具有净化功能的新风机构

技术领域

本发明涉及新风机构领域，具体涉及一种工业生产用具有净化功能的新风机构。

背景技术

工业生产用具有净化功能的新风机构是根据在密闭的室内一侧送风另一侧引风，则在室内会形成“新风流动场”的原理进行设计研制的，它依靠机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场，是一种时刻保持室内空气洁净清新的新型环保电器，这种独立的室内空气置换、净化循环系统，能在排除室内的污染空气的同时，输入自然新鲜空气，将输入室内的新风先经过滤、杀菌、加热、增氧等多项处理。

现有的工业生产用具有净化功能的新风机构在使用时存在一定的弊端，现有的工业生产用具有净化功能的新风机构在使用时，不具备在室内外空气进行交换的过程中，对空气中较大物体进行阻挡的功能，不能够阻挡较大物体进入新风机构中；现有的工业生产用具有净化功能的新风机构在使用时，不方便对新风机构中的空气净化滤芯进行更换，空气净化滤芯的长时间使用能够影响新风机构对空气的净化功能；现有的工业生产用具有净化功能的新风机构在使用时，不具备方便开启换风箱体的功能，在新风机构发生故障时，不方便对新风机构的内部组件进行检修，给实际使用带来了一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业生产用具有净化功能的新风机构，解决了现有的工业生产用具有净化功能的新风机构在使用时，不具备在室内外空气进行交换的过程中，对空气中较大物体进行阻挡的功能，不能够阻挡较大物体进入新风机构中；现有的工业生产用具有净化功能的新风机构在使用时，不方便对新风机构中的空气净化滤芯进行更换，空气净化滤芯的长时间使用能够影响新风机构对空气的净化功能；现有的工业生产用具有净化功能的新风机构在使用时，不具备方便开启换风箱体的功能，在新风机构发生故障时，不方便对新风机构的内部组件进行检修的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种工业生产用具有净化功能的新风机构，包括换风箱体，所述换风箱体的正面靠中间安装有换芯门板，所述换风箱体的顶面安装有箱体盖板，所述换风箱体的顶端靠四角均安装有一个防护卡扣，所述换风箱体的一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体的侧面与内壁的车间吸风管，所述换风箱体的一侧中间靠后端安装有贯穿换风箱体的侧面与内壁的车间换风管，所述换风箱体的另一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体的侧面与内壁的室外进风管，所述换风箱体的另一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体的侧面与内壁的室外出风管；

所述换风箱体的内部靠一侧安装有热交换机构，所述换风箱体的内部中间靠前端安装有空气净化机构，所述换风箱体的内部中间靠后端安装有内循环机构，所述换芯门板的背面靠一侧安装有转片，所述转片的顶面靠一侧安装有贯穿转片的顶面与底面的卡轴，所述卡轴的顶端与底端均位于换风箱体箱壁中，所述换芯门板的一侧靠后端底安装有卡条，所述换风箱体的正面靠一侧开设有位于卡条位置的卡槽，所述卡槽内靠顶端安装有滑移板，所述滑移板的两侧靠后均安装有一个卡板，所述滑移板的正面靠中间开设有抠拉槽，所述换风箱体的内部靠四件均安装有一个起立簧，所述起立簧的顶端安装有与箱体盖板的底面接触的弹力钮。

作为本发明的进一步方案，所述换芯门板与换风箱体呈可转动设置，转片与换芯门板固定连接，转片与卡轴呈可转动设置，卡条的厚度小于换芯门板的厚度，卡条与换芯门板的侧面呈垂直设置，卡条与换芯门板固定连接。

作为本发明的进一步方案，所述箱体盖板通过防护卡扣卡在换风箱体上，箱体盖板与换风箱体呈可分离设置，室外进风管和室外出风管均与热交换机构连接，热交换机构、空气净化机构和内循环机构分别两两连接，车间吸风管和车间换风管分别与空气净化机构和内循环机构连接。

作为本发明的进一步方案，所述防护卡扣包括双边卡扣，双边卡扣的正面与侧面均安装有一个分别贯穿双边卡扣的正面与背面和两侧的转轴，转轴呈侧工字形设置，双边卡扣通过转轴卡在换风箱体上，双边卡扣通过转轴与换风箱体呈可转动设置。

作为本发明的进一步方案，所述车间吸风管包括连接管，连接管的一侧靠外周安装有螺纹管，螺纹管的外周安装有转管，转管的内周靠一侧安装有与螺纹管接触的过滤网盘，转管与螺纹管呈螺纹旋转可分离设置，过滤网盘与转管和螺纹管均呈可分离设置。

作为本发明的进一步方案，所述滑移板通过两个卡板卡在换风箱体上，卡板的厚度小于滑移板的厚度，卡板与滑移板的侧面呈垂直设置，卡板与滑移板固定连接，滑移板与换风箱体呈可上下移动设置，卡条的正面垂直面位于滑移板的背面垂直面的正后方。

作为本发明的进一步方案，所述弹力钮呈倒T字形设置，弹力钮贯穿换风箱体的顶面，弹力钮与换风箱体呈可上下移动设置，起立簧的顶端与底端分别与弹力钮和换风箱体的内部固定连接，室外进风管与车间吸风管呈相背设置，室外进风管与车间吸风管的尺寸与结构均保持一致。

本发明的有益效果：

1、通过抠拉槽向换风箱体的上方移动滑移板，滑移板通过卡板在卡槽中向上移动，使得滑移板的背面与卡条的正面分离，转动换芯门板，换芯门板带动转片在卡轴上转动，使得换芯门板在换风箱体上转动将空气净化机构处裸露出来，方便对空气净化滤芯进行更换，防止净化滤芯在长时间的使用后降低新风机构的空气净化性能；

2、通过在换风箱体的四角分别向换风箱体的下方转动四个防护卡扣，双边卡扣通过转轴在换风箱体上转动，使得双边卡扣的底面与箱体盖板的顶面分离，此时，起立簧向上给予弹力钮一个弹力，使得弹力钮将箱体盖板顶起凸出于换风箱体，将箱体盖板从换风箱体上取下，方便对换风箱体进行拆卸，便于对新风机构内的组件进行检修；

3、通过在车间吸风管上转动转管，通过转管与螺纹管转动，使得转管与连接管分离，将过滤网盘装入转管，然后通过在螺纹管上转动转管将过滤网盘装入车间吸风管上，新风机构在工作时，通过过滤网盘防止较大物体进入新风机构中，同时方便对过滤网盘进行更换；

4、通过箱体盖板与换风箱体可分离设置，方便对换风箱体进行拆卸，便于对新风机构内的组件进行检修，通过在进风口设置过滤网盘，防止较大物体进入新风机构中，同时方便对过滤网盘进行更换，通过换芯门板在换风箱体上转动，方便对空气净化滤芯进行更换，防止净化滤芯在长时间的使用后降低新风机构的空气净化性能。

附图说明

图1为本发明一种工业生产用具有净化功能的新风机构的整体结构示意图；

图2为本发明一种工业生产用具有净化功能的新风机构中玻璃屏幕的侧面局部放大图；

图3为本发明一种工业生产用具有净化功能的新风机构中换风箱体与换芯门板及其组件的正面剖视图；

图4为本发明一种工业生产用具有净化功能的新风机构中换风箱体与箱体盖板及其组件的正面剖视图；

图5为本发明一种工业生产用具有净化功能的新风机构中防护卡扣的正面结构图；

图6为本发明一种工业生产用具有净化功能的新风机构中车间吸风管的正面剖视图。

图中：1、换风箱体；2、换芯门板；3、箱体盖板；4、防护卡扣；5、车间吸风管；6、车间换风管；7、室外进风管；8、室外出风管；9、热交换机构；10、空气净化机构；11、内循环机构；12、转片；13、卡轴；14、卡条；15、卡槽；16、滑移板；17、卡板；18、抠拉槽；19、起立簧；20、弹力钮；21、双边卡扣；22、转轴；23、连接管；24、螺纹管；25、转管；26、过滤网盘。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种工业生产用具有净化功能的新风机构，包括换风箱体1，换风箱体1的正面靠中间安装有换芯门板2，换风箱体1的顶面安装有箱体盖板3，换风箱体1的顶端靠四角均安装有一个防护卡扣4，换风箱体1的一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体1的侧面与内壁的车间吸风管5，换风箱体1的一侧中间靠后端安装有贯穿换风箱体1的侧面与内壁的车间换风管6，换风箱体1的另一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体1的侧面与内壁的室外进风管7，换风箱体1的另一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体1的侧面与内壁的室外出风管8；

换风箱体1的内部靠一侧安装有热交换机构9，换风箱体1的内部中间靠前端安装有空气净化机构10，换风箱体1的内部中间靠后端安装有内循环机构11，换芯门板2的背面靠一侧安装有转片12，转片12的顶面靠一侧安装有贯穿转片12的顶面与底面的卡轴13，卡轴13的顶端与底端均位于换风箱体1箱壁中，换芯门板2的一侧靠后端底安装有卡条14，换风箱体1的正面靠一侧开设有位于卡条14位置的卡槽15，卡槽15内靠顶端安装有滑移板16，滑移板16的两侧靠后均安装有一个卡板17，滑移板16的正面靠中间开设有抠拉槽18，换风箱体1的内部靠四件均安装有一个起立簧19，起立簧19的顶端安装有与箱体盖板3的底面接触的弹力钮20。

换芯门板2与换风箱体1呈可转动设置，转片12与换芯门板2固定连接，转片12与卡轴13呈可转动设置，卡条14的厚度小于换芯门板2的厚度，卡条14与换芯门板2的侧面呈垂直设置，卡条14与换芯门板2固定连接，保证换芯门板2能够在换风箱体1上转动打开。

箱体盖板3通过防护卡扣4卡在换风箱体1上，箱体盖板3与换风箱体1呈可分离设置，室外进风管7和室外出风管8均与热交换机构9连接，热交换机构9、空气净化机构10和内循环机构11分别两两连接，车间吸风管5和车间换风管6分别与空气净化机构10和内循环机构11连接。

防护卡扣4包括双边卡扣21，双边卡扣21的正面与侧面均安装有一个分别贯穿双边卡扣21的正面与背面和两侧的转轴22，转轴22呈侧工字形设置，双边卡扣21通过转轴22卡在换风箱体1上，双边卡扣21通过转轴22与换风箱体1呈可转动设置，方便对换风箱体1进行拆卸。

车间吸风管5包括连接管23，连接管23的一侧靠外周安装有螺纹管24，螺纹管24的外周安装有转管25，转管25的内周靠一侧安装有与螺纹管24接触的过滤网盘26，转管25与螺纹管24呈螺纹旋转可分离设置，过滤网盘26与转管25和螺纹管24均呈可分离设置。

滑移板16通过两个卡板17卡在换风箱体1上，卡板17的厚度小于滑移板16的厚度，卡板17与滑移板16的侧面呈垂直设置，卡板17与滑移板16固定连接，滑移板16与换风箱体1呈可上下移动设置，卡条14的正面垂直面位于滑移板16的背面垂直面的正后方，方便将滑移板16卡在换风箱体1上。

弹力钮20呈倒T字形设置，弹力钮20贯穿换风箱体1的顶面，弹力钮20与换风箱体1呈可上下移动设置，起立簧19的顶端与底端分别与弹力钮20和换风箱体1的内部固定连接，室外进风管7与车间吸风管5呈相背设置，室外进风管7与车间吸风管5的尺寸与结构均保持一致。

本发明为一种工业生产用具有净化功能的新风机构，在使用时，首先，在换风箱体1的四角分别向换风箱体1的下方转动四个防护卡扣4，双边卡扣21通过转轴22在换风箱体1上转动，使得双边卡扣21的底面与箱体盖板3的顶面分离，此时，起立簧19向上给予弹力钮20一个弹力，使得弹力钮20将箱体盖板3顶起凸出于换风箱体1，将箱体盖板3从换风箱体1上取下对换风箱体1内部的组件进行检查，对换风箱体1内部的组件检查完成后，将箱体盖板3盖上换风箱体1，通过转动双边卡扣21将箱体盖板3卡在换风箱体1上，箱体盖板3向下挤压弹力钮20，使得起立簧19被压缩，通过抠拉槽18向换风箱体1的上方移动滑移板16，滑移板16通过卡板17在卡槽15中向上移动，使得滑移板16的背面与卡条14的正面分离，转动换芯门板2，换芯门板2带动转片12在卡轴13上转动，使得换芯门板2在换风箱体1上转动将空气净化机构10处裸露出来，将空气净化滤芯装入空气净化机构10中，转动换芯门板2封闭空气净化机构10，向下滑动滑移板16，通过滑移板16将换芯门板2卡在换风箱体1上，在车间吸风管5上转动转管25，通过转管25与螺纹管24转动，使得转管25与连接管23分离，将过滤网盘26装入转管25，然后通过在螺纹管24上转动转管25将过滤网盘26装入车间吸风管5上，同理将过滤网盘26装入室外进风管7中，将新风机构装入工业车间的换风管道之间，启动新风机构，车间内的空气通过车间换风管6进入换风箱体1中，室外空气通过室外进风管7进入换风箱体1中，车间内的空气、室外空气通过内循环机构11将车间内空气通过室外出风管8排出室外、将室外空气通过车间换风管6灌入车间中，通过热交换机构9对室内外空气的热度进行交换，同时室外空气经过空气净化机构10对空气进行净化。

本发明通过抠拉槽18向换风箱体1的上方移动滑移板16，滑移板16通过卡板17在卡槽15中向上移动，使得滑移板16的背面与卡条14的正面分离，转动换芯门板2，换芯门板2带动转片12在卡轴13上转动，使得换芯门板2在换风箱体1上转动将空气净化机构10处裸露出来，方便对空气净化滤芯进行更换，防止净化滤芯在长时间的使用后降低新风机构的空气净化性能；通过在换风箱体1的四角分别向换风箱体1的下方转动四个防护卡扣4，双边卡扣21通过转轴22在换风箱体1上转动，使得双边卡扣21的底面与箱体盖板3的顶面分离，此时，起立簧19向上给予弹力钮20一个弹力，使得弹力钮20将箱体盖板3顶起凸出于换风箱体1，将箱体盖板3从换风箱体1上取下，方便对换风箱体1进行拆卸，便于对新风机构内的组件进行检修；通过在车间吸风管5上转动转管25，通过转管25与螺纹管24转动，使得转管25与连接管23分离，将过滤网盘26装入转管25，然后通过在螺纹管24上转动转管25将过滤网盘26装入车间吸风管5上，新风机构在工作时，通过过滤网盘26防止较大物体进入新风机构中，同时方便对过滤网盘26进行更换。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种工业生产用具有净化功能的新风机构，其特征在于：包括换风箱体(1)，所述换风箱体(1)的正面靠中间安装有换芯门板(2)，所述换风箱体(1)的顶面安装有箱体盖板(3)，所述换风箱体(1)的顶端靠四角均安装有一个防护卡扣(4)，所述换风箱体(1)的一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体(1)的侧面与内壁的车间吸风管(5)，所述换风箱体(1)的一侧中间靠后端安装有贯穿换风箱体(1)的侧面与内壁的车间换风管(6)，所述换风箱体(1)的另一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体(1)的侧面与内壁的室外进风管(7)，所述换风箱体(1)的另一侧中间靠前端安装有贯穿换风箱体(1)的侧面与内壁的室外出风管(8)；

所述换风箱体(1)的内部靠一侧安装有热交换机构(9)，所述换风箱体(1)的内部中间靠前端安装有空气净化机构(10)，所述换风箱体(1)的内部中间靠后端安装有内循环机构(11)，所述换芯门板(2)的背面靠一侧安装有转片(12)，所述转片(12)的顶面靠一侧安装有贯穿转片(12)的顶面与底面的卡轴(13)，所述卡轴(13)的顶端与底端均位于换风箱体(1)箱壁中，所述换芯门板(2)的一侧靠后端底安装有卡条(14)，所述换风箱体(1)的正面靠一侧开设有位于卡条(14)位置的卡槽(15)，所述卡槽(15)内靠顶端安装有滑移板(16)，所述滑移板(16)的两侧靠后均安装有一个卡板(17)，所述滑移板(16)的正面靠中间开设有抠拉槽(18)，所述换风箱体(1)的内部靠四件均安装有一个起立簧(19)，所述起立簧(19)的顶端安装有与箱体盖板(3)的底面接触的弹力钮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用具有净化功能的新风机构，其特征在于：所述换芯门板(2)与换风箱体(1)呈可转动设置，转片(12)与换芯门板(2)固定连接，转片(12)与卡轴(13)呈可转动设置，卡条(14)的厚度小于换芯门板(2)的厚度，卡条(14)与换芯门板(2)的侧面呈垂直设置，卡条(14)与换芯门板(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用具有净化功能的新风机构，其特征在于：所述箱体盖板(3)通过防护卡扣(4)卡在换风箱体(1)上，箱体盖板(3)与换风箱体(1)呈可分离设置，室外进风管(7)和室外出风管(8)均与热交换机构(9)连接，热交换机构(9)、空气净化机构(10)和内循环机构(11)分别两两连接，车间吸风管(5)和车间换风管(6)分别与空气净化机构(10)和内循环机构(11)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用具有净化功能的新风机构，其特征在于：所述防护卡扣(4)包括双边卡扣(21)，双边卡扣(21)的正面与侧面均安装有一个分别贯穿双边卡扣(21)的正面与背面和两侧的转轴(22)，转轴(22)呈侧工字形设置，双边卡扣(21)通过转轴(22)卡在换风箱体(1)上，双边卡扣(21)通过转轴(22)与换风箱体(1)呈可转动设置。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用具有净化功能的新风机构，其特征在于：所述车间吸风管(5)包括连接管(23)，连接管(23)的一侧靠外周安装有螺纹管(24)，螺纹管(24)的外周安装有转管(25)，转管(25)的内周靠一侧安装有与螺纹管(24)接触的过滤网盘(26)，转管(25)与螺纹管(24)呈螺纹旋转可分离设置，过滤网盘(26)与转管(25)和螺纹管(24)均呈可分离设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用具有净化功能的新风机构，其特征在于：所述滑移板(16)通过两个卡板(17)卡在换风箱体(1)上，卡板(17)的厚度小于滑移板(16)的厚度，卡板(17)与滑移板(16)的侧面呈垂直设置，卡板(17)与滑移板(16)固定连接，滑移板(16)与换风箱体(1)呈可上下移动设置，卡条(14)的正面垂直面位于滑移板(16)的背面垂直面的正后方。

7.根据权利要求1所述的一种工业生产用具有净化功能的新风机构，其特征在于：所述弹力钮(20)呈倒T字形设置，弹力钮(20)贯穿换风箱体(1)的顶面，弹力钮(20)与换风箱体(1)呈可上下移动设置，起立簧(19)的顶端与底端分别与弹力钮(20)和换风箱体(1)的内部固定连接，室外进风管(7)与车间吸风管(5)呈相背设置，室外进风管(7)与车间吸风管(5)的尺寸与结构均保持一致。

8.根据权利要求1所述的一种工业生产用具有净化功能的新风机构，其特征在于，该新风机构的具体使用步骤如下：

步骤一：在换风箱体(1)的四角分别向换风箱体(1)的下方转动四个防护卡扣(4)，双边卡扣(21)通过转轴(22)在换风箱体(1)上转动，使得双边卡扣(21)的底面与箱体盖板(3)的顶面分离，此时，起立簧(19)向上给予弹力钮(20)一个弹力，使得弹力钮(20)将箱体盖板(3)顶起凸出于换风箱体(1)，将箱体盖板(3)从换风箱体(1)上取下对换风箱体(1)内部的组件进行检查，对换风箱体(1)内部的组件检查完成后，将箱体盖板(3)盖上换风箱体(1)，通过转动双边卡扣(21)将箱体盖板(3)卡在换风箱体(1)上，箱体盖板(3)向下挤压弹力钮(20)，使得起立簧(19)被压缩；

步骤二：通过抠拉槽(18)向换风箱体(1)的上方移动滑移板(16)，滑移板(16)通过卡板(17)在卡槽(15)中向上移动，使得滑移板(16)的背面与卡条(14)的正面分离，转动换芯门板(2)，换芯门板(2)带动转片(12)在卡轴(13)上转动，使得换芯门板(2)在换风箱体(1)上转动将空气净化机构(10)处裸露出来，将空气净化滤芯装入空气净化机构(10)中，转动换芯门板(2)封闭空气净化机构(10)，向下滑动滑移板(16)，通过滑移板(16)将换芯门板(2)卡在换风箱体(1)上；

步骤三：在车间吸风管(5)上转动转管(25)，通过转管(25)与螺纹管(24)转动，使得转管(25)与连接管(23)分离，将过滤网盘(26)装入转管(25)，然后通过在螺纹管(24)上转动转管(25)将过滤网盘(26)装入车间吸风管(5)上，同理将过滤网盘(26)装入室外进风管(7)中，将新风机构装入工业车间的换风管道之间，启动新风机构，车间内的空气通过车间换风管(6)进入换风箱体(1)中，室外空气通过室外进风管(7)进入换风箱体(1)中，车间内的空气、室外空气通过内循环机构(11)将车间内空气通过室外出风管(8)排出室外、将室外空气通过车间换风管(6)灌入车间中，通过热交换机构(9)对室内外空气的热度进行交换，同时室外空气经过空气净化机构(10)对空气进行净化。

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