CN113153202B - 一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，包括钻杆、钻头口和油泵，钻杆的底部固定连接有钻头口，钻杆的顶部固定连接有油泵，油泵的顶部固定连接有回收泵，油泵的一侧固定连接有导线，导线的一侧固定连接有第一压力表，第一压力表一边固定连接有第二压力表，第一压力表底部固定连接有压力感应器，回收泵的顶部固定连接有收集管，钻头杆设置在钻头口处，呈圆周形状分布在钻头口的表面部位，等距离分布设置有五组，凸起设置，高度大于钻头口的平面部位，其表面具有凹口，在总体设备进行工作过程中，凹口的设计能够便于钻头的工作便捷，凹口结合钻头杆的设置，能够防止在使用时，造成内部的管道堵塞，防止气体难以吸取，适用于瓦斯抽采的使用。
Description
技术领域
本发明涉及瓦斯抽采技术领域，具体为一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构。
背景技术
煤矿瓦斯则是指的天然气。植物在成煤过程中生成的大量气体，煤矿瓦斯，又称煤层气。腐植型的有机质，被细菌分解，可生成瓦斯；其后随着沉积物埋藏深度增加，在漫长的地质年代中，由于煤层经受高温、高压的作用，进入煤的碳化变质阶段，煤中挥发分减少，固定碳增加，又生成大量瓦斯，保存在煤层或岩层的孔隙和裂隙内。
煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用，或排放至总回风流中。但是在瓦斯开采前期的钻孔过程中，由于没有有效的密闭设置，很容易造成瓦斯的泄漏，如果瓦斯泄漏了，就会对施工人员的生命安全造成影响，另外，无法对密闭设置的密封效果进行检测，无法确保开采的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，以解决上述背景技术提出的目前的发光二极管清洗装置在使用时，需要将发光二极管拆卸后进行清洗，但发光二极管需要定期清理，拆卸后进行清洗较为繁琐，不便使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，包括钻杆、钻头口和油泵，所述钻杆的底部固定连接有钻头口，所述钻杆的顶部固定连接有油泵，所述油泵的顶部固定连接有回收泵，其中，
所述油泵的一侧固定连接有导线，所述导线的一侧固定连接有第一压力表，所述第一压力表一边固定连接有第二压力表，所述第一压力表底部固定连接有压力感应器，所述回收泵的顶部固定连接有收集管；
所述钻杆的内部贯穿连接有运输管，所述运输管的顶部一侧固定连接有接通管，所述接通管的内部固定连接有连通内部，所述连通内部两侧固定连接阻隔板，所述阻隔板的一侧活动连接有压力推杆，所述油泵的底部一侧固定连接有输油管；
所述压力推杆的外围一侧嵌入连接有第一压力密封块，所述压力推杆的一侧固定连接有油压内室，所述压力推杆的外围另一侧嵌入连接有第二压力密封块，所述钻杆的外围固定连接有地表，所述地表的内部固定连接有钻孔槽，所述钻头口的底端表面固定连接有通气口；
优选的，所述钻头口的表面周围固定连接有钻头杆，所述钻头杆的顶部固定连接有凹口。
优选的，所述油泵的底部外围固定连接有密封法兰盘，所述密封法兰盘的一侧固定连接有贴合密封件。
优选的，所述密封法兰盘的内部底端活动连接有旋转轴，所述旋转轴内壁固定连接有防滑贴合块。
优选的，所述油泵一侧的导线，导线一侧的第一压力表，第一压力表一边的第二压力表，第一压力表底部的压力感应器，回收泵6顶部的收集管7共同组成钻头装置。
优选的，所述钻杆内部的运输管，运输管顶部一侧的接通管，接通管内部的连通内部，连通内部两侧固定连接阻隔板，阻隔板一侧的压力推杆，油泵底部一侧的输油管共同组成液压装置。
优选的，所述压力推杆外围一侧的第一压力密封块，压力推杆一侧的油压内室，压力推杆外围另一侧的第二压力密封块，钻杆外围的地表，地表内部的钻孔槽，钻头口底端表面的通气口共同组成密封装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，钻头杆设置在钻头口处，呈圆周形状分布在钻头口的表面部位，等距离分布设置有五组，凸起设置，高度大于钻头口的平面部位，其表面具有凹口，在总体设备进行工作过程中，凹口的设计能够便于钻头的工作便捷，凹口结合钻头杆的设置，能够防止在使用时，造成内部的管道造成堵塞，防止气体难以吸取；
(2)、该种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，密封法兰盘连接在油泵的底部，下端连接着钻杆，由密封法兰盘进行贴合在地面上，通过内壁处的贴合密封件，在使用过程中，加大内部的密封性，在设备进行瓦斯抽采时，能够有效的防止内部的气体造成泄漏，在使用过程中大大加大了工作的安全可靠性，提高安全系数；
(3)、该种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，结合密封法兰盘的使用，旋转轴在密封法兰盘的底部，即为小圆内部，旋转轴的设置可在钻杆进行工作时，用来便于钻杆的旋转使用，不会因为土壤的原因造成内部的堵塞，防滑贴合块在旋转轴的内部，用来直接的接触在钻杆的表面，不是因为外加的密封法兰盘而造成卡住钻杆的情况；
(4)、该种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，通过设置钻头装置，钻杆的底部具有半圆弧结构钻头口，用来进行作业，油泵作用，用来进行给内部的进行加压，回收泵的作用，对内部连通的管道进行气体的回收，通过导线接通着第一压力表与第二压力表，第一压力表与第二压力表设置在两侧，通过导线的接通进行测量内部的压力，而导线的最底部接通着压力感应器，通过压力感应器，将信号传输给压力表，对设备的工作状态进行实时的测量使用，由收集管7进行回收存储在气体存储罐的内部；
(5)、该种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，通过设置液压装置，通过油泵给予的油压，对油压内室进行提供压力，油压内室的支撑由阻隔板与压力推杆组成，为两者之间内部，通过给油来推动压力推杆进行作用，达到压力的大小作用，阻隔板为固定不动，连通内部在接通管的内部，连接端接通着运输管，用来给予回收泵进行回收瓦斯气体，输油管与连通着油泵以及油压内室，用来传递油液；
(6)、该种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，通过设置密封结构，结合油压内室的给油，对其内部的压力推杆产生作用力，而第一压力密封块与第二压力密封块，会受到作用力的效果而产生膨胀，对外界进行扩散开来，以此填充在外界的空隙处，达到密封的作用，而地表为地面结构，将钻杆预先放入在打通好后的钻孔槽内部，通气口为钻头口的底部，贯穿接通着运输管以及接通管，以便于回收泵对内部的气体进行回收作业。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明钻头口底部结构示意图；
图3为本发明整体工作结构示意图；
图4为本发明A处放大结构示意图；
图5为本发明油泵局部结构示意图。
图中：1、钻杆；2、钻头口；3、钻头杆；4、凹口；5、油泵；6、回收泵；7、收集管；8、导线；9、第一压力表；10、运输管；11、接通管；12、连通内部；13、阻隔板；14、压力推杆；15、输油管；16、压力感应器；17、第一压力密封块；18、油压内室；19、第二压力密封块；20、第二压力表；21、密封法兰盘；22、贴合密封件；23、防滑贴合块；24、旋转轴；25、地表；26、钻孔槽；27、通气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，包括钻杆1、钻头口2、钻头杆3、凹口4、油泵5、回收泵6、收集管7、导线8、第一压力表9、运输管10、接通管11、连通内部12、阻隔板13、压力推杆14、输油管15、压力感应器16、第一压力密封块17、油压内室18、第二压力密封块19、第二压力表20、密封法兰盘21、贴合密封件22、防滑贴合块23、旋转轴24、地表25、钻孔槽26、通气口27，包括钻杆1、钻头口2和油泵5，其特征在于：钻杆1的底部固定连接有钻头口2，钻杆1的顶部固定连接有油泵5，油泵5的顶部固定连接有回收泵6，其中，
油泵5的一侧固定连接有导线8，导线8的一侧固定连接有第一压力表9，第一压力表9一边固定连接有第二压力表20，第一压力表9底部固定连接有压力感应器16，回收泵6的顶部固定连接有收集管7；
钻杆1的内部贯穿连接有运输管10，运输管10的顶部一侧固定连接有接通管11，接通管11的内部固定连接有连通内部12，连通内部12两侧固定连接阻隔板13，阻隔板13的一侧活动连接有压力推杆14，油泵5的底部一侧固定连接有输油管15；
压力推杆14的外围一侧嵌入连接有第一压力密封块17，压力推杆14的一侧固定连接有油压内室18，压力推杆14的外围另一侧嵌入连接有第二压力密封块19，钻杆1的外围固定连接有地表25，地表25的内部固定连接有钻孔槽26，钻头口2的底端表面固定连接有通气口27；
优选的，钻头口2的表面周围固定连接有钻头杆3，钻头杆3的顶部固定连接有凹口4，钻头杆3设置在钻头口2处，呈圆周形状分布在钻头口2的表面部位，等距离分布设置有五组，凸起设置，高度大于钻头口2的平面部位，其表面具有凹口4，在总体设备进行工作过程中，凹口4的设计能够便于钻头的工作便捷，凹口结合钻头杆3的设置，能够防止在使用时，造成内部的管道造成堵塞，防止气体难以吸取。
优选的，油泵5的底部外围固定连接有密封法兰盘21，密封法兰盘21的一侧固定连接有贴合密封件22，密封法兰盘21连接在油泵5的底部，下端连接着钻杆1，由密封法兰盘21进行贴合在地面上，通过内壁处的贴合密封件22，在使用过程中，加大内部的密封性，在设备进行瓦斯抽采时，能够有效的防止内部的气体造成泄漏，在使用过程中大大加大了工作的安全可靠性，提高安全系数。
优选的，密封法兰盘21的内部底端活动连接有旋转轴24，旋转轴24内壁固定连接有防滑贴合块23，结合密封法兰盘的使用，旋转轴在密封法兰盘的底部，即为小圆内部，旋转轴24的设置可在钻杆1进行工作时，用来便于钻杆1的旋转使用，不会因为土壤的原因造成内部的堵塞，防滑贴合块23在旋转轴24的内部，用来直接的接触在钻杆的表面，不是因为外加的密封法兰盘而造成卡住钻杆的情况。
优选的，油泵5一侧的导线8，导线8一侧的第一压力表9，第一压力表9一边的第二压力表20，第一压力表9底部的压力感应器16，回收泵6顶部的收集管7共同组成钻头装置，通过设置钻头装置，钻杆1的底部具有半圆弧结构钻头口2，用来进行作业，油泵5作用，用来进行给内部的进行加压，回收泵6的作用，对内部连通的管道进行气体的回收，通过导线8接通着第一压力表9与第二压力表20，第一压力表9与第二压力表20设置在两侧，通过导线的接通进行测量内部的压力，而导线的最底部接通着压力感应器16，通过压力感应器16，将信号传输给压力表，对设备的工作状态进行实时的测量使用，由收集管7进行回收存储在气体存储罐的内部。
优选的，钻杆1内部的运输管10，运输管10顶部一侧的接通管11，接通管11内部的连通内部12，连通内部12两侧固定连接阻隔板13，阻隔板13一侧的压力推杆14，油泵5底部一侧的输油管15共同组成液压装置，通过设置液压装置，通过油泵5给予的油压，对油压内室18进行提供压力，油压内室18的支撑由阻隔板13与压力推杆14组成，为两者之间内部，通过给油来推动压力推杆14进行作用，达到压力的大小作用，阻隔板13为固定不动，连通内部12在接通管11的内部，连接端接通着运输管10，用来给予回收泵6进行回收瓦斯气体，输油管15与连通着油泵5以及油压内室18，用来传递油液。
优选的，压力推杆14外围一侧的第一压力密封块17，压力推杆14一侧的油压内室18，压力推杆14外围另一侧的第二压力密封块19，钻杆1外围的地表25，地表25内部的钻孔槽26，钻头口2底端表面的通气口27共同组成密封装置，通过设置密封结构，结合油压内室18的给油，对其内部的压力推杆14产生作用力，而第一压力密封块17与第二压力密封块19，会受到作用力的效果而产生膨胀，对外界进行扩散开来，以此填充在外界的空隙处，达到密封的作用，而地表25为地面结构，将钻杆1预先放入在打通好后的钻孔槽26内部，通气口27为钻头口2的底部，贯穿接通着运输管10以及接通管11，以便于回收泵6对内部的气体进行回收作业。
工作原理：在使用该种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构时，首先，钻头杆3设置在钻头口2处，呈圆周形状分布在钻头口2的表面部位，等距离分布设置有五组，凸起设置，高度大于钻头口2的平面部位，其表面具有凹口4，在总体设备进行工作过程中，凹口4的设计能够便于钻头的工作便捷，凹口结合钻头杆3的设置，能够防止在使用时，造成内部的管道造成堵塞，防止气体难以吸取，密封法兰盘21连接在油泵5的底部，下端连接着钻杆1，由密封法兰盘21进行贴合在地面上，通过内壁处的贴合密封件22，在使用过程中，加大内部的密封性，在设备进行瓦斯抽采时，能够有效的防止内部的气体造成泄漏，在使用过程中大大加大了工作的安全可靠性，提高安全系数，结合密封法兰盘的使用，旋转轴在密封法兰盘的底部，即为小圆内部，旋转轴24的设置可在钻杆1进行工作时，用来便于钻杆1的旋转使用，不会因为土壤的原因造成内部的堵塞，防滑贴合块23在旋转轴24的内部，用来直接的接触在钻杆的表面，不是因为外加的密封法兰盘而造成卡住钻杆的情况，钻杆1的底部具有半圆弧结构钻头口2，用来进行作业，油泵5作用，用来进行给内部的进行加压，回收泵6的作用，对内部连通的管道进行气体的回收，通过导线8接通着第一压力表9与第二压力表20，第一压力表9与第二压力表20设置在两侧，通过导线的接通进行测量内部的压力，而导线的最底部接通着压力感应器16，通过压力感应器16，将信号传输给压力表，对设备的工作状态进行实时的测量使用，由收集管7进行回收存储在气体存储罐的内部，油泵5给予的油压，对油压内室18进行提供压力，油压内室18的支撑由阻隔板13与压力推杆14组成，为两者之间内部，通过给油来推动压力推杆14进行作用，达到压力的大小作用，阻隔板13为固定不动，连通内部12在接通管11的内部，连接端接通着运输管10，用来给予回收泵6进行回收瓦斯气体，输油管15与连通着油泵5以及油压内室18，用来传递油液，结合油压内室18的给油，对其内部的压力推杆14产生作用力，而第一压力密封块17与第二压力密封块19，会受到作用力的效果而产生膨胀，对外界进行扩散开来，以此填充在外界的空隙处，达到密封的作用，而地表25为地面结构，将钻杆1预先放入在打通好后的钻孔槽26内部，通气口27为钻头口2的底部，贯穿接通着运输管10以及接通管11，以便于回收泵6对内部的气体进行回收作业，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，包括钻杆（1）、钻头口（2）和油泵（5），其特征在于：所述钻杆（1）的底部固定连接有钻头口（2），所述钻杆（1）的顶部固定连接有油泵（5），所述油泵（5）的顶部固定连接有回收泵（6），其中，
所述油泵（5）的一侧固定连接有导线（8），所述导线（8）的一侧固定连接有第一压力表（9），所述第一压力表（9）一边固定连接有第二压力表（20），所述第一压力表（9）底部固定连接有压力感应器（16），所述回收泵（6）的顶部固定连接有收集管（7）；
所述钻杆（1）的内部贯穿连接有运输管（10），所述运输管（10）的顶部一侧固定连接有接通管（11），所述接通管（11）的内部固定连接有连通内部（12），所述连通内部（12）两侧固定连接阻隔板（13），所述阻隔板（13）的一侧活动连接有压力推杆（14），所述油泵（5）的底部一侧固定连接有输油管（15）；
所述压力推杆（14）的外围一侧嵌入连接有第一压力密封块（17），所述压力推杆（14）的一侧固定连接有油压内室（18），所述压力推杆（14）的外围另一侧嵌入连接有第二压力密封块（19），所述钻杆（1）的外围固定连接有地表（25），所述地表（25）的内部固定连接有钻孔槽（26），所述钻头口（2）的底端表面固定连接有通气口（27）。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，其特征在于：所述钻头口（2）的表面周围固定连接有钻头杆（3），所述钻头杆（3）的顶部固定连接有凹口（4）。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，其特征在于：所述油泵（5）的底部外围固定连接有密封法兰盘（21），所述密封法兰盘（21）的一侧固定连接有贴合密封件（22）。
4.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，其特征在于：所述密封法兰盘（21）的内部底端活动连接有旋转轴（24），所述旋转轴（24）内壁固定连接有防滑贴合块（23）。
5.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，其特征在于：所述油泵（5）一侧的导线（8），导线（8）一侧的第一压力表（9），第一压力表（9）一边的第二压力表（20），第一压力表（9）底部的压力感应器（16），回收泵（6）顶部的收集管（7）共同组成钻头装置。
6.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，其特征在于：所述钻杆（1）内部的运输管（10），运输管（10）顶部一侧的接通管（11），接通管（11）内部的连通内部（12），连通内部（12）两侧固定连接阻隔板（13），阻隔板（13）一侧的压力推杆（14），油泵（5）底部一侧的输油管（15）共同组成液压装置。
7.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采钻孔的动态密封结构，其特征在于：所述压力推杆（14）外围一侧的第一压力密封块（17），压力推杆（14）一侧的油压内室（18），压力推杆（14）外围另一侧的第二压力密封块（19），钻杆（1）外围的地表（25），地表（25）内部的钻孔槽（26），钻头口（2）底端表面的通气口（27）共同组成密封装置。
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