CN113152608A - 一种用于垃圾处理机构的叶轮及应用有该叶轮的垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于垃圾处理机构的叶轮及应用有该叶轮的垃圾处理器，包括有本体及多个设置在本体底部的叶片，所述的本体上端小、下端大而整体大致呈圆台状，所述各叶片间隔地分布在所述本体的底部周缘。本发明的叶轮在旋转时可提供定向向叶片外周的吸排力，从而提高碎渣排出效果；应用有上述结构的垃圾处理器可快速将碎渣排出，提高排渣效率，避免碎渣在垃圾处理器中滞留而垃圾处理效果。

Description

一种用于垃圾处理机构的叶轮及应用有该叶轮的垃圾处理器

技术领域

本发明涉及一种用于垃圾处理机构的叶轮及应用有该叶轮的垃圾处理器。

背景技术

在家庭生活中，时时会产生各种生活垃圾，尤其菜叶、菜根、果皮、剩饭、剩菜等 厨余垃圾，如果处理不及时，会产生异味，对我们的家庭生活环境造成严重污染。

垃圾处理器可对垃圾进行切碎处理，以便于排放。申请号为CN201520057359.2的中国实用新型专利《生活垃圾处理桶》披露了一种比较常见的垃圾处理结构，其桶身和 上盖通过转动连接件连接，桶身与上盖的打开和闭合通过电磁开关实现；隔板将桶身内 部的容纳空间由下至上分隔成驱动空间和容水空间，驱动空间的内壁上设置电路板，驱 动空间内底部中心的位置设置电动机，粉碎刀设置在容水空间内，粉碎刀的转轴末端穿 过隔板连接电动机的转动输出轴；出水管由容水空间穿过驱动空间后伸出驱动空间的桶 底，出水管的入水口与设置在隔板上的电控排水阀相对应，进水管设置在容水空间的侧 壁上，水位传感器固定在容水空间的内侧壁上。上述结构实现了不出家门即完成生活垃 圾的处理，它通过电动机带动粉碎刀将容水空间内装入的垃圾粉碎，然后通过出水管将 粉碎后的垃圾排入下水道，为家庭生活提供了极大的便利。

但是，上述垃圾处理器在使用时上盖无法自动开启及关闭，使用不便；并且，在垃圾粉碎后没有为碎渣排出提供助力的结构，导致排渣效果较差。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能为碎渣提供 定向吸排力从而提高碎渣排出效果的用于垃圾处理机构的叶轮。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述叶 轮的垃圾处理器，该垃圾处理器可为碎渣提供向下的吸排力从而提高碎渣排出效果。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于垃圾处理机构的 叶轮，其特征在于：包括有本体及多个设置在本体底部的叶片，所述的本体上端小、下端大而整体大致呈圆台状，所述各叶片间隔地分布在所述本体的底部周缘。

优选地，所述的叶片大致沿与所述本体的轴向平行的方向延伸。优选地，所述的叶片横截面大致呈弧形，并且该弧形大致沿着本体底面的径向延伸，并至少有局部凸出于 所述本体底部周缘之外。以为叶轮上方的垃圾提供适宜的、向下的吸排力。

优选地，所述圆台状本体的顶部为水平布置的顶板，该顶板外缘处连接有自上而下 内径逐渐扩大的导向套，所述叶片设于该导向套的底部。将圆台状本体设置为空心结构， 不仅可节约材料，而且有利于提高转速及吸排力，进而提高排废效果。

优选地，所述顶板上开有若干个间隔布置的第二通孔，该第二通孔可降低对水流的 阻力，提高排废效果。

进一步优选，所述圆台状本体的外周壁上间隔布置有多个能将其上方的残渣向下引 导的导向条，各导向条在所述圆台状本体的外周壁上呈螺旋弯曲状间隔排布。该结构可将其上方的碎渣及水向下引导，提高排废效果。

一种应用有上述叶轮的垃圾处理器，包括桶体、切削刀及驱动件，所述切削刀能转动地设于桶体中，所述驱动件用于驱动切削刀转动，所述桶体下部的侧壁上开有排废口，其特征在于：所述叶轮能转动地设于桶体中且位于切削刀下方。

优选地，所述驱动件为设于桶体底部的电机，所述切削刀包括被动刀盘及主动刀盘， 所述被动刀盘成形为环状且设于桶体的内周壁上，所述主动刀盘套置在电机输出轴的外 周且外边缘与被动刀盘相互配合。被动刀盘及主动刀盘相互配合，可实现对残渣的切割处理，完成碎渣动作。

进一步优选，所述被动刀盘包括环形本体及间隔布置的该环形本体内壁上且沿径向 延伸的第一刀片；所述主动刀盘包括圆盘状本体及间隔布置在圆盘状本体外壁上且沿径 向延伸的第二刀片，且该第二刀片贴近所述被动刀盘的上或下表面布置，至少一个第二刀片的外端设置有贴近桶体内壁竖向延伸的挡片，所述圆盘状本体上开有若干个供碎渣及水穿过的第一通孔。上述第一刀片与第二刀片配合可对残渣进行切碎处理，挡片可将 体积较大的垃圾打碎，碎渣及水通过第一通孔向下输送后再经排废口排出。

本发明的桶体包括上壳体及下壳体，所述切削刀及叶轮设于下壳体中，所述上壳体 成形为套筒状且能上下移动地套置在下壳体上部的外周，所述下壳体上端设置有能随上 壳体上升而将上壳体的上端口盖合、随上壳体下降而将上壳体的上端口打开的盖板，所述下壳体的侧壁上开有位于该盖板下侧供垃圾放入的输入口。使用时，上壳体相对于下 壳体下降，盖板将上壳体的上端口打开，同时输入口露出于上壳体上侧，可将垃圾放入 垃圾处理器中进行处理，使用完毕后，上壳体相对于下壳体上升，盖板将上壳体的上端 口盖合，同时输入口隐藏在上壳体内侧，将垃圾处理器封闭，避免异味泄漏，使用方便。

在上述方案中，所述下壳体的外周壁与上壳体的内周壁之间设置有换向布置的密封 圈，该密封圈为多个并将下壳体的外周壁与上壳体的内周壁之间的间隙分割为上下相对 独立的上腔体、下腔体，所述桶体外侧设置有与上腔体流体连通的第一导管、与下腔体流体连通的第二导管。通过第一导管向上腔体中吸排水、通过第二导管向下腔体中吸排水，可通过液压原理实现中壳体升降，从而实现对上壳体上端口及输入口开闭的控制。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的叶轮在旋转时可提供定向向叶片外 周的吸排力，从而提高碎渣排出效果；应用有上述结构的垃圾处理器可快速将碎渣排出， 提高排渣效率，避免碎渣在垃圾处理器中滞留而垃圾处理效果。

附图说明

图1为本发明实施例中叶轮的结构示意图；

图2为图1仰视图；

图3为本发明实施例中垃圾处理器的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为本发明实施例中切削刀的结构示意图；

图6为图5的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施例用于垃圾处理机构的的叶轮4包括有本体41及多个设置在本体底部的叶片42，本体41上端小、下端大而整体大致呈圆台状，各叶片42间隔地 分布在本体41的底部周缘。叶片42大致沿与本体41的轴向平行的方向延伸。叶片42 横截面大致呈弧形，并且该弧形大致沿着本体41底面的径向延伸，并有局部凸出于本 体41底部周缘之外。

具体的，本实施例中弧形叶片42的圆心在同一圆周上。叶轮4旋转时，圆台状本 体41有利于碎渣下排，而叶片42可为碎渣及水提供周向的吸排力，从而使其自残渣快 速排出。

上述圆台状本体41的顶部为水平布置的顶板411，该顶板411外缘处连接有自上而下内径逐渐扩大的导向套412，叶片42设于该导向套412的底部。将圆台状本体41 设置为空心结构，不仅可节约材料，而且有利于提高转速及吸排力，进而提高排废效果。 圆台状本体41的外周壁上间隔布置有多个能将其上方的残渣向下引导的导向条413，各 导向条413在圆台状本体41的外周壁上呈螺旋弯曲状间隔排布，该结构可将其上方的 碎渣及水向下引导，提高排废效果。顶板411上开有若干个间隔布置的第二通孔414， 可降低对水流的阻力，提高排废效果。

如图3、4所示，本实施例中应用有上述叶轮的垃圾处理器包括桶体1、切削刀2 及驱动件3，切削刀2能转动地设于桶体1中，驱动件3用于驱动切削刀2转动，桶体 1下部的侧壁上开有排废口120，桶体1外侧设置有能将排废口120打开或关闭的阀。 叶轮4能转动地设于桶体1中且位于切削刀2下方。

上述驱动件3为设于桶体1底部的电机，如图5、6所示，切削刀2包括被动刀盘 21及主动刀盘22，被动刀盘21成形为环状且设于桶体1的内周壁上，主动刀盘22套 置在电机输出轴31的外周且外边缘与被动刀盘21相互配合。被动刀盘21包括环形本 体211及间隔布置的该环形本体211内壁上且沿径向延伸的第一刀片212；主动刀盘22 包括圆盘状本体221及间隔布置在圆盘状本体221外壁上且沿径向延伸的第二刀片222， 且该第二刀片222贴近被动刀盘21的上表面布置，三个间隔布置的第二刀片222的外 端设置有贴近桶体内壁竖向延伸的挡片223，圆盘状本体221上开有若干个供碎渣及水 穿过的第一通孔224。上述第一刀片212与第二刀片222配合可对残渣进行切碎处理， 挡片223可将体积较大的垃圾打碎，碎渣及水通过第一通孔224向下输送后再经排废口 120排出。

在本实施例中，如图4所示，桶体1包括上壳体11及下壳体12，切削刀2及叶轮 4设于下壳体12中，上壳体11成形为套筒状且能上下移动地套置在下壳体12上部的外 周，下壳体12上端设置有能随上壳体11上升而将上壳体11的上端口111盖合、随上 壳体11下降而将上壳体11的上端口111打开的盖板121，下壳体12的侧壁上开有位于 该盖板121下侧供垃圾放入的输入口122。需要说明的是，本实施例中上壳体11相对于 下壳体12的运动为相对运动，即不限定上壳体11为主动运动而下壳体12为静止状态， 也可以是上壳体11静止、下壳体12上下升降，只要能通过上壳体11与下壳体12的相 对运动而实现输入口122开合即可。为了便于装配，可将下壳体12设置为通过螺纹连 接的上下两部分。

上述下壳体12的外周壁与上壳体11的内周壁之间设置有换向布置的密封圈13，该密封圈13为多个并将下壳体12的外周壁与上壳体11的内周壁之间的间隙分割为上 下相对独立的上腔体131、下腔体132，桶体1外侧设置有与上腔体131流体连通的第 一导管10、与下腔体132流体连通的第二导管20。通过第一导管10向上腔体131中吸 排水、通过第二导管20向下腔体132中吸排水，可通过液压原理实现中壳体升降，从 而实现对上壳体11上端口111及输入口122开闭的控制。

使用本实施例的垃圾处理器时，第一导管10进水、第二导管20排水，驱动上壳体11相对于下壳体12下降，盖板121将上壳体11的上端口111打开，同时输入口122露 出于上壳体11上侧，可将垃圾放入垃圾处理器中进行切碎处理，同时，电机带动叶轮4 转动，将切碎的碎渣向排废口120处吸排，将碎渣通过下水管排出；使用完毕后，第一 导管10排水、第二导管20进水，驱动上壳体11相对于下壳体12上升，盖板121将上 壳体11的上端口111盖合，同时输入口122隐藏在上壳体11内侧，将垃圾处理器封闭， 避免异味泄漏，使用方便。

Claims (11)

1.一种用于垃圾处理机构的叶轮，其特征在于：包括有本体(41)及多个设置在本体底部的叶片(42)，所述的本体(41)上端小、下端大而整体大致呈圆台状，所述各叶片(42)间隔地分布在所述本体(41)的底部周缘。

2.根据权利要求1所述的用于垃圾处理机构的叶轮，其特征在于：所述的叶片(42)大致沿与所述本体(41)的轴向平行的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的用于垃圾处理机构的叶轮，其特征在于：所述的叶片(42)横截面大致呈弧形，并且该弧形大致沿着本体(41)底面的径向延伸，并至少有局部凸出于所述本体(41)底部周缘之外。

4.根据权利要求1或2或3所述的用于垃圾处理机构的叶轮，其特征在于：所述本体(41)的顶部为水平布置的顶板(411)，该顶板(411)外缘处连接有自上而下内径逐渐扩大的导向套(412)，所述叶片(42)设于该导向套(412)的底部周缘上。

5.根据权利要求4所述的用于垃圾处理机构的叶轮，其特征在于：所述顶板(411)上开有若干个间隔布置的第二通孔(414)。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于垃圾处理机构的叶轮，其特征在于：所述本体(41)的外周壁上间隔布置有多个自上而下延伸的导向条(413)，各导向条(413)在所述本体(41)的外周壁上螺旋弯曲且间隔排布。

7.一种应用有权利要求1～6中任一权利要求所述用于垃圾处理机构的叶轮的垃圾处理器，包括桶体(1)、切削刀(2)及驱动件(3)，所述切削刀(2)能转动地设于桶体(1)中，所述驱动件(3)用于驱动切削刀(2)转动，所述桶体(1)下部的侧壁上开有排废口(120)，其特征在于：所述叶轮(4)能转动地设于桶体(1)中且位于切削刀(2)下方。

8.根据权利要求5所述的垃圾处理器，其特征在于：所述驱动件(3)为设于桶体(1)底部的电机，所述切削刀(2)包括被动刀盘(21)及主动刀盘(22)，所述被动刀盘(21)成形为环状且设于桶体(1)的内周壁上，所述主动刀盘(22)套置在电机输出轴(31)的外周且外边缘与被动刀盘(21)相互配合。

9.根据权利要求6所述的垃圾处理器，其特征在于：所述被动刀盘(21)包括环形本体(211)及间隔布置的该环形本体(211)内壁上且沿径向延伸的第一刀片(212)；所述主动刀盘(22)包括圆盘状本体(221)及间隔布置在圆盘状本体(221)外壁上且沿径向延伸的第二刀片(222)，且该第二刀片(222)贴近所述被动刀盘(21)的上或下表面布置，至少一个第二刀片(222)的外端设置有贴近桶体(1)内壁竖向延伸的挡片(223)，所述圆盘状本体(221)上开有若干个供碎渣及水穿过的第一通孔(224)。

10.根据权利要求5或6或7所述的垃圾处理器，其特征在于：所述桶体(1)包括上壳体(11)及下壳体(12)，所述切削刀(2)及叶轮(4)设于下壳体(12)中，所述上壳体(11)成形为套筒状且能上下移动地套置在下壳体(12)上部的外周，所述下壳体(12)上端设置有能随上壳体(11)上升而将上壳体(11)的上端口(111)盖合、随上壳体(11)下降而将上壳体(11)的上端口(111)打开的盖板(121)，所述下壳体(12)的侧壁上开有位于该盖板(121)下侧供垃圾放入的输入口(122)。

11.根据权利要求8所述的垃圾处理器，其特征在于：所述下壳体(12)的外周壁与上壳体(11)的内周壁之间设置有换向布置的密封圈(13)，该密封圈(13)为多个并将下壳体(12)的外周壁与上壳体(11)的内周壁之间的间隙分割为上下相对独立的上腔体(131)、下腔体(132)，所述桶体(1)外侧设置有与上腔体(131)流体连通的第一导管(10)、与下腔体(132)流体连通的第二导管(20)。

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