CN113150651A - 一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及美缝剂技术领域，且公开了S1、对A组分加工：按重量份计数，选取亲水性气相二氧化硅原料加入至研磨机，碾细，并筛选，制得精加工的粉末，备用；选取5‑12份亲水性气相二氧化硅和水性环氧树脂88‑95份加入至放入带有搅拌器的水浴反应釜中，水浴加热升温，启动搅拌器，搅拌，且搅拌时间为0.2‑0.3h。本发明具有抗菌、净化空气；通过加入纳米银和负离子粉，使其同时具有消除空气异味和杀菌的功效；可以有效消除室内异味和各种有害气体，在材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体香烟等对人本有害的异味，同时抑制杀灭有害细菌，而且具有光谱性和长效性；使其具有单纯纳米银不具备的高效抗菌性能。

Description

一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法
技术领域
本发明涉及美缝剂领域，尤其涉及一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法。
背景技术
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。
同时玻璃微珠应用于航空航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中，在使用时为了使得玻璃微珠涂覆后饱满，进而需要添加美缝剂，而现有的美缝剂一些无法净化空气和抗菌。
为解决上述问题，本申请中提出一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，本发明具有抗菌、净化空气；具有抗菌、净化空气；通过加入纳米银和负离子粉，使其同时具有消除空气异味和杀菌的功效；可以有效消除室内异味和各种有害气体，在材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体香烟等对人本有害的异味，同时抑制杀灭有害细菌，而且具有光谱性和长效性；使其具有单纯纳米银不具备的高效抗菌性能。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，包括以下步骤：
S1、对A组分加工
按重量份计数，选取亲水性气相二氧化硅原料加入至研磨机，碾细，并筛选，制得精加工的粉末，备用；
选取5-12份亲水性气相二氧化硅和水性环氧树脂88-95份加入至放入带有搅拌器的水浴反应釜中，水浴加热升温，启动搅拌器，搅拌，且搅拌时间为0.2-0.3h；
S2、B组分的加工
按重量份计数，将改性亲水固化剂70-80份各组分在80℃下加热，反应2小时,冷却至常温,然后加入5-8份亲水性气相二氧化硅，高速分散至完全溶解，然后加入0.8-1.2份纳米银、1-5份负离子粉和3-10份色粉,分散均匀后抽真空脱泡，出料，与A组分配合使用即可得到美缝剂。
优选的，在启动搅拌器时，边搅拌边通入新鲜的空气。
优选的，在S1中，亲水性气相二氧化硅原料碾细至600-1000目。
优选的，筛选时对产生的烟尘颗粒进行抽取，并收集再次回收利用。
优选的，还包括通过灌装机分别装入等体积的A管和B管中，使用前按1：1的比例混合。
优选的，B组分中还包括加入阻燃剂2-5份，且粒径为50μm。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
具有抗菌、净化空气；通过加入纳米银和负离子粉，使其同时具有消除空气异味和杀菌的功效；可以有效消除室内异味和各种有害气体，在材料挥发出来的苯、甲醛、酮、氨等刺激性气体香烟等对人本有害的异味，同时抑制杀灭有害细菌，而且具有光谱性和长效性；使其具有单纯纳米银不具备的高效抗菌性能；耐擦洗；增加阻燃性；制备方面具有减少开裂的现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种水性玻璃微珠美缝剂制作方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，包括以下步骤：
S1、对A组分加工
按重量份计数，选取亲水性气相二氧化硅原料加入至研磨机，碾细，并筛选，制得精加工的粉末，备用；
选取5-12份亲水性气相二氧化硅和水性环氧树脂88份加入至放入带有搅拌器的水浴反应釜中，水浴加热升温，启动搅拌器，搅拌，且搅拌时间为0.2h；
S2、B组分的加工
按重量份计数，将改性亲水固化剂75份各组分在80℃下加热，反应2小时,冷却至常温,然后加入6份亲水性气相二氧化硅，高速分散至完全溶解，然后加入1份纳米银、2份负离子粉和3份色粉,分散均匀后抽真空脱泡，出料，与A组分配合使用即可得到美缝剂。
在一个可选的实施例中，在启动搅拌器时，边搅拌边通入新鲜的空气。
在一个可选的实施例中，在S1中，亲水性气相二氧化硅原料碾细至6000目。
在一个可选的实施例中，B组分中还包括加入阻燃剂2份。
实施例2
一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，包括以下步骤：
S1、对A组分加工
按重量份计数，选取亲水性气相二氧化硅原料加入至研磨机，碾细，并筛选，制得精加工的粉末，备用；
选取12份亲水性气相二氧化硅和水性环氧树脂95份加入至放入带有搅拌器的水浴反应釜中，水浴加热升温，启动搅拌器，搅拌，且搅拌时间为0.3h；
S2、B组分的加工
按重量份计数，将改性亲水固化剂80份各组分在80℃下加热，反应2小时,冷却至常温,然后加入8份亲水性气相二氧化硅，高速分散至完全溶解，然后加入1.2份纳米银、5份负离子粉和10份色粉,分散均匀后抽真空脱泡，出料，与A组分配合使用即可得到美缝剂。
在一个可选的实施例中，在启动搅拌器时，边搅拌边通入新鲜的空气。
在一个可选的实施例中，在S1中，亲水性气相二氧化硅原料碾细至1000目。
在一个可选的实施例中，筛选时对产生的烟尘颗粒进行抽取，并收集再次回收利用。
在一个可选的实施例中，还包括通过灌装机分别装入等体积的A管和B管中，使用前按1：1的比例混合。
在一个可选的实施例中，B组分中还包括加入阻燃剂2-5份，且粒径为50μm。
实施例3
一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，包括以下步骤：
S1、对A组分加工
按重量份计数，选取亲水性气相二氧化硅原料加入至研磨机，碾细，并筛选，制得精加工的粉末，备用；
选取8份亲水性气相二氧化硅和水性环氧树脂90份加入至放入带有搅拌器的水浴反应釜中，水浴加热升温，启动搅拌器，搅拌，且搅拌时间为0.25h；
S2、B组分的加工
按重量份计数，将改性亲水固化剂75份各组分在80℃下加热，反应2小时,冷却至常温,然后加入7份亲水性气相二氧化硅，高速分散至完全溶解，然后加入1份纳米银、3份负离子粉和6份色粉,分散均匀后抽真空脱泡，出料，与A组分配合使用即可得到美缝剂。
在一个可选的实施例中，在启动搅拌器时，边搅拌边通入新鲜的空气。
在一个可选的实施例中，在S1中，亲水性气相二氧化硅原料碾细至800目。
在一个可选的实施例中，筛选时对产生的烟尘颗粒进行抽取，并收集再次回收利用。
在一个可选的实施例中，还包括通过灌装机分别装入等体积的A管和B管中，使用前按1：1的比例混合。
在一个可选的实施例中，B组分中还包括加入阻燃剂3.5份，且粒径为50μm。
实施例4
选取实施例1-3，进行美缝剂性能测试结果如下表所示。
Figure BDA0003042023040000051
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对A组分加工
按重量份计数，选取亲水性气相二氧化硅原料加入至研磨机，碾细，并筛选，制得精加工的粉末，备用；
选取5-12份亲水性气相二氧化硅和水性环氧树脂88-95份加入至放入带有搅拌器的水浴反应釜中，水浴加热升温，启动搅拌器，搅拌，且搅拌时间为0.2-0.3h；
S2、B组分的加工
按重量份计数，将改性亲水固化剂70-80份各组分在80℃下加热，反应2小时,冷却至常温,然后加入5-8份亲水性气相二氧化硅，高速分散至完全溶解，然后加入0.8-1.2份纳米银、1-5份负离子粉和3-10份色粉,分散均匀后抽真空脱泡，出料，与A组分配合使用即可得到美缝剂。
2.根据权利要求1所述的一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，其特征在于，在启动搅拌器时，边搅拌边通入新鲜的空气。
3.根据权利要求1所述的一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，其特征在于，在S1中，亲水性气相二氧化硅原料碾细至600-1000目。
4.根据权利要求1所述的一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，其特征在于，筛选时对产生的烟尘颗粒进行抽取，并收集再次回收利用。
5.根据权利要求1所述的一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，其特征在于，还包括通过灌装机分别装入等体积的A管和B管中，使用前按1：1的比例混合。
6.根据权利要求1所述的一种水性玻璃微珠美缝剂的制作方法，其特征在于，B组分中还包括加入阻燃剂2-5份，且粒径为50μm。
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