CN113150623A - 一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料以及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料以及制备方法，涉及涂料领域，包括：聚氯乙烯树脂基料、聚醚醚酮树脂基料、荧丹、颜填料、溶剂、助剂和聚氯乙烯含氟荧丹固化剂，其中，以质量份数计：荧丹的含量为12～24份；颜填料的含量为20～40份；溶剂的含量为10～15份；助剂的含量为5～8份；聚氯乙烯含氟荧丹固化剂的含量为8～12份；聚氯乙烯树脂基料包括以质量份数计的：聚氯乙烯树脂18～35份、戊酮70～85份；聚醚醚酮树脂基料包括以质量份数计的：聚醚醚酮树脂8～15份、环丁砜35～70份。其成本低廉，便于加工，附着能力强，能够牢固附着在平整表面，减少了涂层起层脱落现象。

Description

一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料以及制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体而言，涉及一种聚氯乙烯含氟荧 丹涂料以及制备方法。
背景技术
防腐涂料在生产生活中被广泛使用，是涂料领域的重要产品， 主要用于防止产品被恶劣环境腐蚀，具有抗老化、耐高温、低温、 耐磨、耐冲击等作用，全面涂覆至产品表面，有效地将产品和具 有腐蚀性的物质隔离开来。防腐涂料主要分为常规防腐涂料和重 防腐涂料，更具体地会根据不同的产品分为不同种类，防腐种类 繁多，其中，常规防腐主要适用于一般的防腐工作环境，能够做 到基本的防腐效果，而重防腐则可以在条件苛刻的化工大气和海 洋环境下使用，使用寿命比较长。现有的防腐涂料大多摒弃了单 组分树脂作为成膜物质的技术方向，转变为混合树脂加辅助添加 剂组合为特化防腐剂，其制备工艺复杂，生产成本较高，需要专 业的技术人员指导生产并进行质检。此外，现有的防腐涂料在抗 老化、耐高温、低温、耐磨、耐冲击等方面的表现有待提升，特 别是在附着力方面存在明显短板，在一些比较光滑的表面不易涂 覆，容易出现起泡、分层脱落现象。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术 问题之一，提供了一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料以及制备方法，其 生产成本低，便于加工，附着能力强，能够牢固附着在平整表面， 减少了涂层起泡脱落现象。
本发明的第一方面公开了一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料，包括： 聚氯乙烯树脂基料、聚醚醚酮树脂基料、荧丹、颜填料、溶剂、 助剂和聚氯乙烯含氟荧丹固化剂，其中，荧丹为氟化的黄丹，以 质量份数计：荧丹的含量为12～24份；颜填料的含量为20～40份； 溶剂的含量为10～15份；助剂的含量为5～8份；聚氯乙烯含氟荧 丹固化剂的含量为8～15份；聚氯乙烯树脂基料包括以质量份数计 的：聚氯乙烯树脂18～35份、戊酮70～85份；聚醚醚酮树脂基料 包括以质量份数计的：聚醚醚酮树脂8～15份、环丁砜35～70份。
在该技术方案中，由多种树脂混合而成的树脂基料增强了涂 料成膜后在抗老化、耐高温、低温、耐磨、耐冲击等方面的表现， 作为基料之一的聚醚醚酮树脂对涂料整体的附着性能有大幅提 升，环丁砜作为溶剂，促进聚醚醚酮树脂的调和分散工序，成膜 后的涂层具有耐磨损、耐蠕变、在高温状态下保持持久等优势。 聚醚醚酮树脂和环丁砜的混合物可替换为氟树脂和二甲苯的混合 物。
根据本发明的上述技术方案，优选地，以质量份数计：聚氯 乙烯树脂20份、戊酮80份、荧丹16份、颜填料30份、溶剂12 份、助剂6份和聚氯乙烯含氟荧丹固化剂12份。
根据本发明的上述技术方案，优选地，聚氯乙烯含氟荧丹固 化剂包括以质量份数计的：异氰酸酯树脂45～55份、二甲苯12～18 份、丁酯3～6份和偶联剂28～35份。
根据本发明的上述技术方案，优选地，颜填料包括以下成分 的任一项或多项的组合：颜色色粉、重钙、轻钙、沉淀硫酸钡、 滑石粉。
根据本发明的上述技术方案，优选地，助剂包括以下成分的 任一项或多项的组合：消泡剂、流平剂、分散剂。
根据本发明的上述技术方案，优选地，溶剂包括以下成分的 任一项或多项的组合：二甲苯、甲苯、正丁醇、无水乙醇、丁酯、 环己酮、PM(丙二醇甲醚)、PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)、BCS (乙二醇单丁醚)、DBE(二元酸酯混合物)。
本发明的第二方面公开了一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料的制备 方法，用于制备如上述任一技术方案提供的聚氯乙烯含氟荧丹涂 料，包括：按照重量配比取聚氯乙烯树脂18～35份和戊酮70～85 份投入反应釜中进行调和分散，并加温至60℃进行研磨，制成聚 氯乙烯树脂基料；按照重量配比取聚醚醚酮树脂8～15份和环丁砜 35～70份投入反应釜中溶解，搅拌均匀，制成聚醚醚酮树脂基料； 按照重量配比取异氰酸酯树脂45～55份、二甲苯12～18份、丁酯 3～6份和偶联剂28～35份，投入反应釜中加温至130℃，反应50 分钟～70分钟，通入冷却水降温至60℃，静置1小时后，继续降 温至室温，制成聚氯乙烯含氟荧丹固化剂；将所述聚氯乙烯树脂 基料和所述聚醚醚酮树脂基料混合搅拌，投入荧丹12～24份、颜填料20～40份、溶剂10～15份、助剂5～8份进行研磨，制成聚氯 乙烯含氟荧丹主剂；聚氯乙烯含氟荧丹主剂和聚氯乙烯含氟荧丹 固化剂隔离贮存，在使用时将聚氯乙烯含氟荧丹主剂和聚氯乙烯 含氟荧丹固化剂按照10:1的比例均匀搅拌后进行喷涂或辊涂，以 形成聚氯乙烯含氟荧丹涂料保护膜。
本发明取得的有益效果至少包括：聚醚醚酮树脂与聚氯乙烯 树脂调和分散并施加氟化的黄丹，使得成膜物质在抗冲击、抗老 化、耐高温、耐低温、耐盐雾、抗氧化等方面的表现增强，进一 步地，由于聚醚醚酮树脂的加入，使得涂料成膜后与涂覆表面的 附着力增强，减少了防腐涂料在金属表面涂覆时容易出现的起泡、 分层脱落现象，聚醚醚酮树脂还弥补了聚氯乙烯树脂在耐高温方 面的不足，而且其具有高强度、高模量、高韧性、低膨胀系数、 耐化学腐蚀、耐刮磨等特性。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下 面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。
本发明提供的一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料，包括：聚氯乙烯 树脂基料、聚醚醚酮树脂基料、荧丹、颜填料、溶剂、助剂和聚 氯乙烯含氟荧丹固化剂，其中，荧丹为氟化的黄丹，以质量份数 计：荧丹的含量为12～24份；颜填料的含量为20～40份；溶剂的 含量为10～15份；助剂的含量为5～8份；聚氯乙烯含氟荧丹固化 剂的含量为8～15份；聚氯乙烯树脂基料包括以质量份数计的：聚 氯乙烯树脂18～35份、戊酮70～85份；聚醚醚酮树脂基料包括以 质量份数计的：聚醚醚酮树脂8～15份、环丁砜35～70份。
根据上述实施例，优选地，聚氯乙烯含氟荧丹固化剂包括以 质量份数计的：异氰酸酯树脂45～55份、二甲苯12～18份、丁酯 3～6份和偶联剂28～35份。
根据上述实施例，优选地，颜填料包括以下成分的任一项或 多项的组合：颜色色粉、重钙、轻钙、沉淀硫酸钡、滑石粉。
根据上述实施例，优选地，助剂包括以下成分的任一项或多 项的组合：消泡剂、流平剂、分散剂。
根据上述实施例，优选地，溶剂包括以下成分的任一项或多 项的组合：二甲苯、甲苯、正丁醇、无水乙醇、丁酯、环己酮、 PM(丙二醇甲醚)、PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)、BCS(乙二醇 单丁醚)、DBE(二元酸酯混合物)。
根据本发明的一个实施例，优选地，该聚氯乙烯含氟荧丹涂 料，具体包括：荧丹16份、颜填料30份、溶剂12份、助剂6份 和聚氯乙烯含氟荧丹固化剂12份，聚氯乙烯树脂20份、戊酮80 份、聚醚醚酮树脂10份、环丁砜50份，其中，荧丹为氟化的黄 丹，聚氯乙烯含氟荧丹固化剂由如下配比的组分：异氰酸酯树脂 45～55份、二甲苯12～18份、丁酯3～6份和偶联剂28～35份混合而 成。
根据本发明的一个实施例，还提供了一种聚氯乙烯含氟荧丹 涂料的制备方法，包括：按照重量配比取聚氯乙烯树脂18～35份 和戊酮70～85份投入反应釜中进行调和分散，并加温至60℃进行 研磨，制成聚氯乙烯树脂基料；按照重量配比取聚醚醚酮树脂8～15 份和环丁砜35～70份投入反应釜中溶解，搅拌均匀，制成聚醚醚 酮树脂基料；按照重量配比取异氰酸酯树脂45～55份、二甲苯 12～18份、丁酯3～6份和偶联剂28～35份，投入反应釜中加温至 130℃，反应50分钟～70分钟，通入冷却水降温至60℃，静置1 小时后，继续降温至室温，制成聚氯乙烯含氟荧丹固化剂；将所 述聚氯乙烯树脂基料和所述聚醚醚酮树脂基料混合搅拌，投入荧 丹12～24份、颜填料20～40份、溶剂10～15份、助剂5～8份进行 研磨，制成聚氯乙烯含氟荧丹主剂；聚氯乙烯含氟荧丹主剂和聚 氯乙烯含氟荧丹固化剂隔离贮存(即分别独立存储)，在使用时 将所述聚氯乙烯含氟荧丹主剂和所述聚氯乙烯含氟荧丹固化剂按 照10:1的比例均匀搅拌后进行喷涂或辊涂，以形成聚氯乙烯含氟 荧丹涂料保护膜。
根据上述实施例，聚醚醚酮树脂与聚氯乙烯树脂调和分散并 施加氟化的黄丹，使得成膜物质在抗冲击、抗老化、耐高温、耐 低温、耐盐雾、抗氧化等方面的表现增强，进一步地，由于聚醚 醚酮树脂的加入，使得涂料成膜后与涂覆表面的附着力增强，减 少了防腐涂料在金属表面涂覆时容易出现的起泡、分层脱落现象， 聚醚醚酮树脂还弥补了聚氯乙烯树脂在耐高温方面的不足，而且 其具有高强度、高模量、高韧性、低膨胀系数、耐化学腐蚀、耐刮磨等特性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发 明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改 进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料，其特征在于，包括：聚氯乙烯树脂基料、聚醚醚酮树脂基料、荧丹、颜填料、溶剂、助剂和聚氯乙烯含氟荧丹固化剂，其中，所述荧丹为氟化的黄丹，以质量份数计：所述荧丹的含量为12～24份；所述颜填料的含量为20～40份；所述溶剂的含量为10～15份；所述助剂的含量为5～8份；所述聚氯乙烯含氟荧丹固化剂的含量为8～15份；所述聚氯乙烯树脂基料包括以质量份数计的：聚氯乙烯树脂18～35份、戊酮70～85份；所述聚醚醚酮树脂基料包括以质量份数计的：聚醚醚酮树脂8～15份、环丁砜35～70份。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯含氟荧丹涂料，其特征在于，以质量份数计：所述聚氯乙烯树脂20份、所述戊酮80份、所述荧丹16份、所述颜填料30份、所述溶剂12份、所述助剂6份和所述聚氯乙烯含氟荧丹固化剂12份。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯含氟荧丹涂料，其特征在于，所述聚氯乙烯含氟荧丹固化剂包括以质量份数计的：异氰酸酯树脂45～55份、二甲苯12～18份、丁酯3～6份和偶联剂28～35份。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯含氟荧丹涂料，其特征在于，所述颜填料包括以下成分的任一项或多项的组合：颜色色粉、重钙、轻钙、沉淀硫酸钡、滑石粉。
5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯含氟荧丹涂料，其特征在于，所述助剂包括以下成分的任一项或多项的组合：消泡剂、流平剂、分散剂。
6.根据权利要求1所述的聚氯乙烯含氟荧丹涂料，其特征在于，所述溶剂包括以下成分的任一项或多项的组合：二甲苯、甲苯、正丁醇、无水乙醇、丁酯、环己酮、PM(丙二醇甲醚)、PMA(丙二醇甲醚醋酸酯)、BCS(乙二醇单丁醚)、DBE(二元酸酯混合物)。
7.一种聚氯乙烯含氟荧丹涂料的制备方法，应用于如权利要求1至6中任一项所述的聚氯乙烯含氟荧丹涂料，其特征在于，包括：
按照重量配比取聚氯乙烯树脂18～35份和戊酮70～85份投入反应釜中进行调和分散，并加温至60℃进行研磨，制成聚氯乙烯树脂基料；
按照重量配比取聚醚醚酮树脂8～15份和环丁砜35～70份投入反应釜中溶解，搅拌均匀，制成聚醚醚酮树脂基料；
按照重量配比取异氰酸酯树脂45～55份、二甲苯12～18份、丁酯3～6份和偶联剂28～35份，投入反应釜中加温至130℃，反应50分钟～70分钟，通入冷却水降温至60℃，静置1小时后，继续降温至室温，制成聚氯乙烯含氟荧丹固化剂；
将所述聚氯乙烯树脂基料和所述聚醚醚酮树脂基料混合搅拌，投入荧丹12～24份、颜填料20～40份、溶剂10～15份、助剂5～8份进行研磨，制成聚氯乙烯含氟荧丹主剂；
所述聚氯乙烯含氟荧丹主剂和所述聚氯乙烯含氟荧丹固化剂隔离贮存，在使用时将所述聚氯乙烯含氟荧丹主剂和所述聚氯乙烯含氟荧丹固化剂按照10:1的比例均匀搅拌后进行喷涂或辊涂，以形成聚氯乙烯含氟荧丹涂料保护膜。
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