CN113149289A - 基于电子智能化控制的化工废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废水处理技术领域,尤其为基于电子智能化控制的化工废水处理装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的一侧设置有进水管,所述进水管的表面设置有液体流量计量控制仪。使进水管连接废水管,从而使废水通过进水管流入到搅拌箱的内部,而当水流入到搅拌箱的内部时,使搅拌箱内部的压力增大,从而使压力通过第三连接管传入到试剂箱的内部,使试剂箱内部的药剂通过另一侧的第三连接管流入到搅拌箱的内部,从而使药剂与污水相结合,增加后期沉淀处理的效果,同时使电机工作,从而使电机通过转动轴带动搅拌叶进行转动,使搅拌叶对污水与药剂进行搅拌,从而使药剂与污水充分的混合在一起,增加药剂的使用性,提升污水处理的效果。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及基于电子智能化控制的化工废水处理装置。
背景技术
纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质,成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。
随着社会的发展,越来越多废水产生,而其中化学废水最为严重,直接排除会污染环境,所以需要对其进行处理,而一般的处理装置在对废水处理中,需要人工添加药剂,从而影响废水处理的工作效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了基于电子智能化控制的化工废水处理装置,解决了一般的处理装置在对废水处理中,需要人工添加药剂,从而影响废水处理工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于电子智能化控制的化工废水处理装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶部的一侧设置有进水管,所述进水管的表面设置有液体流量计量控制仪,所述搅拌箱的顶部设置有电机,所述电机的输出端设置有转动轴,所述转动轴的表面分别设置有搅拌叶,所述搅拌箱顶部的另一侧设置有试剂箱,所述试剂箱的两侧均设置有第三连接管,所述第三连接管的内部均设置有单向阀,所述第三连接管的表面设置有气管,所述气管的顶部设置有气垫,所述搅拌箱的底部设置有沉淀箱,所述沉淀箱的底部设置有过滤箱,所述过滤箱底部的四周分别设置支撑腿,所述电机的一侧设置有控制器。
优选的,所述沉淀箱顶部的四周分别设置有第一水泵,所述第一水泵的输入端设置有第一连接管,且第一连接管与搅拌箱相连接。
优选的,所述过滤箱顶部的四周分别设置有第二水泵,所述第二水泵的输出端设置有第二连接管,所述第二连接管的一端延伸至沉淀箱的内部设置有软管,所述软管的表面设置有浮动滑块,所述沉淀箱内部的四周分别设置有限位板,所述限位板的一侧开设有滑槽,且浮动滑块位于滑槽的内部。
优选的,所述过滤箱的内部设置有颗粒过滤板,所述颗粒过滤板的一侧设置有金属过滤板,所述金属过滤板的一侧设置有活性炭过滤板。
优选的,所述活性炭过滤板的一侧设置有下水板,所述下水板的外形呈锥形,所述下水板的底部设置有排水管。
优选的,所述试剂箱的顶部设置有箱盖,且箱盖通过螺纹与试剂箱相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
使进水管连接废水管,从而使废水通过进水管流入到搅拌箱的内部,而当水流入到搅拌箱的内部时,使搅拌箱内部的压力增大,从而使压力通过第三连接管传入到试剂箱的内部,使试剂箱内部的药剂通过另一侧的第三连接管流入到搅拌箱的内部,从而使药剂与污水相结合,增加后期沉淀处理的效果,同时使电机工作,从而使电机通过转动轴带动搅拌叶进行转动,使搅拌叶对污水与药剂进行搅拌,从而使药剂与污水充分的混合在一起,增加药剂的使用性,提升污水处理的效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的第一种立体结构图;
图2为本发明的第二种立体结构图;
图3为本发明的第二种立体结构图;
图4为本发明的剖视图;
图5为本发明限位板的示意图。
图中:1搅拌箱;2第一连接管;3第一水泵;4沉淀箱;5过滤箱;6第二水泵;7第二连接管;8气管;9试剂箱;10第三连接管;11箱盖;12控制器;13电机;14进水管;15液体流量计量控制仪;16气垫;17支撑腿;18排水管;19转动轴;20搅拌叶;21限位板;22颗粒过滤板;23金属过滤板;24活性炭过滤板;25下水板;26滑槽;27浮动滑块;28软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供以下技术方案:基于电子智能化控制的化工废水处理装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶部的一侧设置有进水管14,进水管14的表面设置有液体流量计量控制仪15,搅拌箱1的顶部设置有电机13,电机13的输出端设置有转动轴19,转动轴19的表面分别设置有搅拌叶20,搅拌箱1顶部的另一侧设置有试剂箱9,试剂箱9的两侧均设置有第三连接管10,第三连接管10的内部均设置有单向阀,第三连接管10的表面设置有气管8,气管8的顶部设置有气垫16,搅拌箱1的底部设置有沉淀箱4,沉淀箱4的底部设置有过滤箱5,过滤箱5底部的四周分别设置支撑腿17,电机13的一侧设置有控制器12,通过这样的设置,使进水管14连接废水管,从而使废水通过进水管14流入到搅拌箱1的内部,而当水流入到搅拌箱1的内部时,使搅拌箱1内部的压力增大,从而使压力通过第三连接管10传入到试剂箱9的内部,使试剂箱9内部的药剂通过另一侧的第三连接管10流入到搅拌箱1的内部,从而使药剂与污水相结合,增加后期沉淀处理的效果,同时使电机13工作,从而使电机13通过转动轴19带动搅拌叶20进行转动,使搅拌叶20对污水与药剂进行搅拌,从而使药剂与污水充分的混合在一起,增加药剂的使用性,提升污水处理的效果,并且在第三连接管10的一侧设置气管8,是为了使压力通过气管8流出,避免内部的压力过大,而导致设备受损,而设置液体流量计量控制仪15,是为了控制污水流入搅拌箱1内部的容量,避免过多或过少,从而提高其处理效果。
具体的,沉淀箱4顶部的四周分别设置有第一水泵3,第一水泵3的输入端设置有第一连接管2,且第一连接管2与搅拌箱1相连接,通过这样的设置,当污水与药剂混合好后,使控制器12控制第一水泵3工作,从而将搅拌箱1内部的污水给抽出,然后输送到沉淀箱4的内部进行处理,避免了人为进行操作,大大增加了工作的便利性,通过使控制器12来控制四组第一水泵3工作,大大提升了污水的流动速度,提高污水的输送效果,从而提高工作效率。
具体的,过滤箱5顶部的四周分别设置有第二水泵6,第二水泵6的输出端设置有第二连接管7,第二连接管7的一端延伸至沉淀箱4的内部设置有软管28,软管28的表面设置有浮动滑块27,沉淀箱4内部的四周分别设置有限位板21,限位板21的一侧开设有滑槽26,且浮动滑块27位于滑槽26的内部,当污水沉淀好后,使控制器12控制四组第二水泵6工作,从而使第二水泵6将沉淀箱4内部的水通过软管28抽入到第二连接管7的内部,然后输送到过滤箱5的内部进行再次的处理,并且在沉淀箱4的内部设置有限位板21,使浮动滑块27通过水在滑槽26的内部进行滑动,从而使浮动滑块27一直处于在水的表面,使浮动滑块27带动软管28位于水的表面,从而增加抽水的效果,避免将沉淀在底部的污渍给抽出,从而来提高排水的效果,增加排水的便利性。
具体的,过滤箱5的内部设置有颗粒过滤板22,颗粒过滤板22的一侧设置有金属过滤板23,金属过滤板23的一侧设置有活性炭过滤板24,通过设置颗粒过滤板22,是为了过滤污水中的颗粒,而设置金属过滤板23,是为了过滤污水中的金属物质,而设置活性炭过滤板24,是为了吸附污水中的杂质,通过三层过滤,能够更好的将污水中的杂质给过滤下来,从而提高水的净化效果,减少废水对周边环境的污染。
具体的,活性炭过滤板24的一侧设置有下水板25,下水板25的外形呈锥形,下水板25的底部设置有排水管18,通过设置下水板25,是为了使水通过下水板25滑落,增加排水效果,并且使下水板25的外形呈锥形,从而避免水残留在过滤箱5的内部,大大增加了质量。
具体的,试剂箱9的顶部设置有箱盖11,且箱盖11通过螺纹与试剂箱9相连接,通过这样的设置,是为了方便药剂从箱盖11处添加,而使箱盖11通过螺纹与试剂箱9相连接,从而增加其连接的密封性,减少不必要的麻烦。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,使进水管14连接废水管,从而使废水通过进水管14流入到搅拌箱1的内部,而当水流入到搅拌箱1的内部时,使搅拌箱1内部的压力增大,从而使压力通过第三连接管10传入到试剂箱9的内部,使试剂箱9内部的药剂通过另一侧的第三连接管10流入到搅拌箱1的内部,从而使药剂与污水相结合,增加后期沉淀处理的效果,同时使电机13工作,从而使电机13通过转动轴19带动搅拌叶20进行转动,使搅拌叶20对污水与药剂进行搅拌,从而使药剂与污水充分的混合在一起,增加药剂的使用性,提升污水处理的效果,并且在第三连接管10的一侧设置气管8,是为了使压力通过气管8流出,避免内部的压力过大,而导致设备受损,而设置液体流量计量控制仪15,是为了控制污水流入搅拌箱1内部的容量,避免过多或过少,从而提高其处理效果,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.基于电子智能化控制的化工废水处理装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的一侧设置有进水管(14),所述进水管(14)的表面设置有液体流量计量控制仪(15),所述搅拌箱(1)的顶部设置有电机(13),所述电机(13)的输出端设置有转动轴(19),所述转动轴(19)的表面分别设置有搅拌叶(20),所述搅拌箱(1)顶部的另一侧设置有试剂箱(9),所述试剂箱(9)的两侧均设置有第三连接管(10),所述第三连接管(10)的内部均设置有单向阀,所述第三连接管(10)的表面设置有气管(8),所述气管(8)的顶部设置有气垫(16),所述搅拌箱(1)的底部设置有沉淀箱(4),所述沉淀箱(4)的底部设置有过滤箱(5),所述过滤箱(5)底部的四周分别设置支撑腿(17),所述电机(13)的一侧设置有控制器(12)。
2.根据权利要求1所述的基于电子智能化控制的化工废水处理装置,其特征在于:所述沉淀箱(4)顶部的四周分别设置有第一水泵(3),所述第一水泵(3)的输入端设置有第一连接管(2),且第一连接管(2)与搅拌箱(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的基于电子智能化控制的化工废水处理装置,其特征在于:所述过滤箱(5)顶部的四周分别设置有第二水泵(6),所述第二水泵(6)的输出端设置有第二连接管(7),所述第二连接管(7)的一端延伸至沉淀箱(4)的内部设置有软管(28),所述软管(28)的表面设置有浮动滑块(27),所述沉淀箱(4)内部的四周分别设置有限位板(21),所述限位板(21)的一侧开设有滑槽(26),且浮动滑块(27)位于滑槽(26)的内部。
4.根据权利要求1所述的基于电子智能化控制的化工废水处理装置,其特征在于:所述过滤箱(5)的内部设置有颗粒过滤板(22),所述颗粒过滤板(22)的一侧设置有金属过滤板(23),所述金属过滤板(23)的一侧设置有活性炭过滤板(24)。
5.根据权利要求4所述的基于电子智能化控制的化工废水处理装置,其特征在于:所述活性炭过滤板(24)的一侧设置有下水板(25),所述下水板(25)的外形呈锥形,所述下水板(25)的底部设置有排水管(18)。
6.根据权利要求1所述的基于电子智能化控制的化工废水处理装置,其特征在于:所述试剂箱(9)的顶部设置有箱盖(11),且箱盖(11)通过螺纹与试剂箱(9)相连接。
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