CN113144336A - 一种输注泵 - Google Patents

Abstract

本发明属于医疗器械技术领域，具体公开了一种输注泵，包括输液泵、注射泵、传动机构及离合组件，传动机构包括用于驱动输液泵工作的第一传动组件、以及穿设于第一传动组件用于驱动注射泵工作的第二传动组件，第一传动组件及第二传动组件分别与离合组件相配合。以此方式设计的输注泵，将第二传动组件穿设于第一传动组件内，能够有效减少第二传动组件的空间占用，使得整机结构更加紧凑，继而也降低了输注泵的体积。

Description

一种输注泵

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种输注泵。

背景技术

相关技术中的输注泵，大多将输液泵和注射泵结合为一体并通过离合组件共用同一动力机构，输液泵和注射泵结合后的输注泵由于用于各自动力传输的动力传动组件大都分开设置，因此使得结构不够紧凑，继而也使得输注泵的体积比较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输注泵，该输注泵结构紧凑，体积小，方便实用。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种输注泵，包括输液泵、注射泵、传动机构及离合组件，所述传动机构包括用于驱动所述输液泵工作的第一传动组件、以及穿设于所述第一传动组件用于驱动所述注射泵工作的第二传动组件，所述第一传动组件及所述第二传动组件分别与所述离合组件相配合。

其中，所述第一传动组件包括传动套管、设置于所述传动套管端部与所述离合组件相配合的传动件、以及沿所述传动套管长度方向设置的多个驱动轮；相邻所述驱动轮非同轴设置。

其中，所述输液泵并排设置有多组输液模块，多个所述输液模块的动力输入端设置有所述第一传动组件。

其中，所述输液模块包括并排设置的多个驱动片，多个所述驱动片的一端均与多个所述驱动轮相抵接。

其中，所述传动套管的腔体内穿设有所述第二传动组件，所述第二传动组件远离所述离合组件的一端与所述注射泵的推拉盒连接。

其中，所述第二传动组件包括与所述推拉盒紧固的第一套管、滑动套设于所述第一套管的第二套管、穿设于所述第一套管和所述第二套管的丝杆、设置于所述推拉盒并与所述丝杆螺纹连接的滑块、以及设置于所述第二套管远离所述推拉盒一端的滚动轴承，所述滚动轴承与所述丝杆同轴紧固；所述第二套管穿设于与所述传动套管并与所述传动套管转动连接。

其中，所述注射泵包括设置于所述输液泵一侧的注射管，以及设置于所述注射管的活塞杆、所述活塞杆的驱动端与所述推拉盒可拆卸连接。

其中，所述离合组件包括支架、与所述支架相枢接的齿轮组、架设于所述支架并与所述齿轮组相啮合的电机、设置于所述丝杆远离所述推拉盒一端的第一传动齿轮、设置于所述第二套管远离所述推拉盒一端的第二传动齿轮、以及架设于所述支架用于对所述输液泵和所述注射泵进行动力切换的推拉件。

其中，当所述推拉件驱动所述第二传动齿轮与所述传动件结合时，所述第一传动齿轮停止转动，所述输液泵工作；当所述推拉件驱动所述第二传动齿轮与所述传动件分离时，所述第一传动齿轮开始转动，所述注射泵工作。

其中，所述第二套管远离所述推拉盒的一端架设于所述支架。

本发明的有益效果在于：本发明公开了一种输注泵，包括输液泵、注射泵、传动机构及离合组件，传动机构包括用于驱动输液泵工作的第一传动组件、以及穿设于第一传动组件用于驱动注射泵工作的第二传动组件，第一传动组件及第二传动组件分别与离合组件相配合。以此方式设计的输注泵，将第二传动组件穿设于第一传动组件内，能够有效减少第二传动组件的空间占用，使得整机结构更加紧凑，继而也降低了输注泵的体积。

附图说明

图1是本实施例提供的一种输液泵的轴测图；

图2是图1去除壳体后的轴测图；

图3是图1中传动机构的轴测图；

图4是图1中离合组件的轴测图。

图中：

1、输液泵；11、输液模块；111、驱动片；

21、注射管；22、活塞杆；23、推拉盒；

3、传动机构；311、传动套管；312、传动件；313、驱动轮；321、第一套管；322、第二套管；

4、离合组件；41、支架；421、第一传动齿轮；422、第二传动齿轮；43、推拉件；44、电机；451、第一齿轮组；452、第一齿轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1是本实施例提供的一种输液泵1的轴测图，图2是图1去除壳体后的轴测图，图3是图1中第一传动组件的轴测图，图4是图1中离合组件4的轴测图。

结合图1至图4所示，本实施例提供了一种输注泵，该输注泵包括输液泵1、注射泵、传动机构3及离合组件4，本实施例中的传动机构3包括用于驱动输液泵1工作的第一传动组件、以及穿设于第一传动组件用于驱动注射泵工作的第二传动组件，第一传动组件及第二传动组件分别与离合组件4相配合。将第一传动组件穿设于第二传动组件后，在保证正常的动力传输的同时，相比第一传动组件和第二传动组件分开设置，能够有效减少整个传动机构3的空间占用，继而使得整个输液泵1结构更紧凑，体积更小。

具体的，结合图2和图3所示，作为优选，本实施例中的第一传动组件包括传动套管311、设置于传动套管311端部与离合组件4相配合的传动件312、以及沿传动套管311长度方向设置的多个驱动轮313，且相邻驱动轮313非同轴设置。

更进一步的，本实施例中的输液泵1并排设置有多组输液模块11，每组输液模块11中均并排设置的多个驱动片111，为了方便通过第一传动组件驱动多个驱动片111往返滑动，挤压设置于输液泵1一侧收纳槽内的输液管，本实施例在多个输液模块11的动力输入端，也即多个输液模块11远离输液管的一侧设置有上述第一传动组件，以此通过第一传动组件中的多个驱动轮313的转动，抵触对应的多个驱动片111，继而驱动驱动片111往返滑动，实现输液管中液体的输出。本实施例中有关输液泵1的具体结构设置，相关技术中已经公开，在此不做具体赘述。

更进一步的，本实施例中的注射泵包括设置于输液泵1一侧的注射管21，以及设置于注射管21的活塞杆22，活塞杆22的驱动端与推拉盒23可拆卸连接，此外，上述离合组件4设置于输液泵1远离推拉盒23的一端。

以此通过第二传动组件驱使推拉盒23沿第二传动组件轴向往返运动，继而带动活塞杆22完成注射管21内的液体注射。

更进一步的，本实施例中，为了使得整个输注泵布局更加紧凑，有效减少输注泵的体积，作为优选，本实施例中的第二传动组件从上述传动套管311的腔体中穿过后两端分别与输液泵1两端的离合组件4和推拉盒23相配合。更进一步的，结合图2和图3所示，作为优选，本实施例中的第二传动组件包括与推拉盒23紧固的第一套管321、滑动套设于第一套管321的第二套管322、穿设于第一套管321和第二套管322的丝杆、设置于推拉盒23与丝杆螺纹连接的滑块、以及设置于第二套管322远离推拉盒23一端的滚动轴承，以此结构设计的第二传动组件，当丝杆在离合组件4作用下转动时，将通过滑块驱使推拉盒23沿丝杆长度方向往返运动，继而驱使上述活塞杆22运动。

此外，为了方便丝杆的架设，本实施例中设置于设置于第二套管322远离推拉盒23一端的滚动轴承与丝杆同轴紧固，以此使得丝杆转动时，驱动推拉盒23移动，并带动第一套管321和第二套管322伸缩，以此实现注射泵的工作。

进一步具体的，本实施例中，为了方便穿设于传动套管311内的第二套管322与传动套管311之间的转动连接，作为优选，在第二套管322的两端分别套设有两个滚动轴承，两滚动轴承的外围分别套设有两传动件312，之后再将传动套管311的两端分别与两传动件312紧固，以此方式安装后的传动套管311，如图3所示，一旦传动件312与离合组件4结合，即可通过离合组件4的作用，带动传动件312转动，继而通过传动件312带动传动套管311转动，以此实现输液泵1的工作。

更进一步的，结合图2至图4所示，本实施例中的上述离合组件4包括支架41、与支架41相枢接的齿轮组、架设于支架41与齿轮组相啮合的电机44、设置于丝杆远离推拉盒23一端的第一传动齿轮421、设置于第二套管322远离推拉盒23一端的第二传动齿轮422、以及架设于支架41用于对输液泵1和注射泵进行动力切换的推拉件43，第二套管322远离推拉盒23的一端架设于支架41。

进一步具体的，作为优选，本实施例中的齿轮组包括设置于支架41内的第一齿轮组451，以及设置于支架41外侧与电机44驱动端的从动齿轮相啮合的第二齿轮组452；当推拉件43驱动第二传动齿轮422与设置于第二套管322一端的传动件312结合后，第二传动齿轮422仅与第二齿轮组452啮合，第一齿轮组451失去动力传输，此时与第一齿轮组451相啮合的第一传动齿轮421无法带动丝杆转动，输液泵1工作，注射泵处于非工作状态；反之，当推拉件43驱使第二传动齿轮422与传动件312分离后，第二传动齿轮422同时与第一齿轮组451和第二齿轮组452啮合，继而通过第一传动齿轮421带动丝杆转动，继而驱动注射泵工作，此时输液泵1处于非工作状态。

本实施例中为了方便上述传动件312与第二传动齿轮422结构，在传动件312朝向第二传动齿轮422一端口的边缘均布有凸起，第二传动齿轮422朝向传动件312的一侧面设置有凹槽，两者结合时，凸起插设于凹槽内，以此进行动力传输。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种输注泵，其特征在于，包括输液泵(1)、注射泵、传动机构(3)及离合组件(4)，所述传动机构(3)包括用于驱动所述输液泵(1)工作的第一传动组件、以及穿设于所述第一传动组件用于驱动所述注射泵工作的第二传动组件，所述第一传动组件及所述第二传动组件分别与所述离合组件(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种输注泵，其特征在于，所述第一传动组件包括传动套管(311)、设置于所述传动套管(311)端部与所述离合组件(4)相配合的传动件(312)、以及沿所述传动套管(311)长度方向设置的多个驱动轮(313)；相邻所述驱动轮(313)非同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种输注泵，其特征在于，所述输液泵(1)并排设置有多组输液模块(11)，多个所述输液模块(11)的动力输入端设置有所述第一传动组件。

4.根据权利要求3所述的一种输注泵，其特征在于，所述输液模块(11)包括并排设置的多个驱动片(111)，多个所述驱动片(111)的一端均与多个所述驱动轮(313)相抵接。

5.根据权利要求2所述的一种输注泵，其特征在于，所述传动套管(311)的腔体内穿设有所述第二传动组件，所述第二传动组件远离所述离合组件(4)的一端与所述注射泵的推拉盒(23)连接。

6.根据权利要求5所述的一种输注泵，其特征在于，所述第二传动组件包括与所述推拉盒(23)紧固的第一套管(321)、滑动套设于所述第一套管(321)的第二套管(322)、穿设于所述第一套管(321)和所述第二套管(322)的丝杆、设置于所述推拉盒(23)并与所述丝杆螺纹连接的滑块、以及设置于所述第二套管(322)远离所述推拉盒(23)一端的滚动轴承，所述滚动轴承与所述丝杆同轴紧固；所述第二套管(322)穿设于与所述传动套管(311)并与所述传动套管(311)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种输注泵，其特征在于，所述注射泵包括设置于所述输液泵(1)一侧的注射管(21)，以及设置于所述注射管(21)的活塞杆(22)、所述活塞杆(22)的驱动端与所述推拉盒(23)可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的一种输注泵，其特征在于，所述离合组件(4)包括支架(41)、与所述支架(41)相枢接的齿轮组、架设于所述支架(41)并与所述齿轮组相啮合的电机(44)、设置于所述丝杆远离所述推拉盒(23)一端的第一传动齿轮(421)、设置于所述第二套管(322)远离所述推拉盒(23)一端的第二传动齿轮(422)、以及架设于所述支架(41)用于对所述输液泵(1)和所述注射泵进行动力切换的推拉件(43)。

9.根据权利要求8所述的一种输注泵，其特征在于，当所述推拉件(43)驱动所述第二传动齿轮(422)与所述传动件(312)结合时，所述第一传动齿轮(421)停止转动，所述输液泵(1)工作；当所述推拉件(43)驱动所述第二传动齿轮(422)与所述传动件(312)分离时，所述第一传动齿轮(421)开始转动，所述注射泵工作。

10.根据权利要求8所述的一种输注泵，其特征在于，所述第二套管(322)远离所述推拉盒(23)的一端架设于所述支架(41)。

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