CN113137995A - 脱硫吸收塔的液位测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锅炉烟气脱硫吸收塔的液位测量方法。在垂直方向接近液面处安装间距为H2的第二压力测点(2)和第三压力测点(3),使用所述第二压力测点(2)和所述第三压力测点(3)测得的第二压力P2和第三压力P3,根据公式h=P3×H2/(P2‑P3)确定上部液位(h),根据所述上部液位(h)与下部液位确定吸收塔液位H,由于在接近液面处的较小垂直高度范围内,密度变化较小,在可接受的偏差范围内,可以认为密度是相同的。用上述方法测得压强计算得到的液位,是这部分浆液的实时密度,所以计算得到的液位是准确的。
Description
技术领域
本申请涉及锅炉烟气脱硫吸收塔的液位测量方法。
背景技术
目前吸收塔5液位测量采取以下方案:如图1所示,通过压力测点1测量出吸收塔5底部H0处的浆液压强,通过浆液密度计10测得的密度补偿,得出吸收塔5的液位,用于计算液位所用的浆液密度是吸收塔底部位置4的浆液的密度,我们假定该位置浆液的密度为ρ1。
吸收塔液位H=P1/(ρ1×g)+H0
公式中P1为压力测点1测得的压强,ρ1为吸收塔底部位置4的密度,g为重力加速度,H0为压力测点1安装位置距离吸收塔底部的高度。
在吸收塔运行时,一方面氧化风喷枪20鼓入氧化风,另一方面吸收塔5内浆液自身产生气泡。这会导致吸收塔内浆液密度发生变化。在吸收塔5的垂直方向上,密度数值是从下往上变小的。吸收塔5内密度分布情况是不固定的,随运行工况的变化而变化。
由于吸收塔底部位置4的密度并不能准确代表吸收塔5内浆液密度分布情况,所以根据上述吸收塔5的液位计算公式得到的液位数值常常是不准确的。
发明内容
本发明的发明目的在于,提供一种脱硫吸收塔的液位测量方法,能够准确测量吸收塔液位。
为了解决上述技术课题,本发明采取如下的技术方案:
本发明的脱硫吸收塔的液位测量系统,在垂直方向接近液面处安装间距为H2的压力测点2和压力测点3,使用压力测点2和压力测点3测得的压强计算液位h,H0、H1、H2、h四个数值相加得到吸收塔液位。
h=P3×H2/(P2-P3)
吸收塔液位H=H0+H1+H2+h
根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法,由于在接近液面处的较小垂直高度范围内,密度变化较小,在可接受的偏差范围内,可以认为密度是相同的。用压力测点2和压力测点3测得压强计算得到的液位,是这部分浆液的实时密度,所以计算得到的液位是准确的。
本发明的脱硫吸收塔的液位测量方法,在吸收塔停止运行,需要将浆液排出吸收塔时,吸收塔液位低于压力测点2和压力测点3的安装高度,液位无法测量。
根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法,在吸收塔停止运行,氧化风喷枪也停止鼓入氧化风,吸收塔内浆液不再起泡,这时吸收塔内浆液密度分布是均匀的,吸收塔底部位置4的密度代表吸收塔整体浆液密度。由压力测点1测量出吸收塔底部浆液压强,通过浆液密度补偿,得出吸收塔液位,用于计算液位所用的浆液密度是吸收塔底部位置4的密度。对于本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法,这个密度是已知的。根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法,测得的液位是准确的。
附图说明
图1为本发明的脱硫吸收塔运行时的压力测点安装结构示意图。
图2为本发明的脱硫吸收塔停止运行时的压力测点安装结构示意图。
附图标记说明
1 压力测点1
2 压力测点2
3 压力测点3
4 脱硫吸收塔底部
5 脱硫吸收塔
10 浆液密度计
20 氧化风喷枪
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。
图1为本发明的脱硫吸收塔运行时的压力测点安装结构示意图。
压力测点1安装于吸收塔底部,可以选择距离地面0.5米-1米。
压力测点2、压力测点3安装于接近液面处。由于在吸收塔运行期间,液面是动态的,选择压力测点3安装于稍低于最低运行液面位置,选择压力测点2安装于比压力测点3低1-3米,兼顾即有利于该范围密度均匀、又兼顾间距足够满足测量偏差需求,得到一个合理的数值。
根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法,当吸收塔停止运行期间,依据压力测点1测得的压强计算密度。吸收塔底部位置4和吸收塔5的中间位置以及吸收塔内其它位置,密度是均匀的,假设吸收塔内浆液密度为ρ0。吸收塔液位计算公式:
吸收塔液位H=P1/(ρ0×g)+H0
根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法,当吸收塔运行期间,压力测点2靠近压力测点3,根据压力测点2、压力测点3测得的压强计算密度,在可接受的偏差范围内。可以认为测点2向上至液面处的浆液密度是均匀的,假设这一区域吸收塔内浆液密度为ρ。吸收塔液位计算公式:
h=P3×H2/(P2-P3) (公式1)
吸收塔液位H=H0+H1+H2+h (公式2)
根据本申请的脱硫吸收塔的液位测量方法,大大提高了吸收塔液位测量精度,因为吸收塔内密度分布不均匀和运行工况引起的密度波动导致的液位测量误差,得到了实时消除。
此外,本发明并不限于所述实施方式,本领域的技术人员在不脱离本发明宗旨的范围内能够进行各种变形。
Claims (3)
1.一种脱硫吸收塔的液位测量方法,在垂直方向接近液面处安装间距为H2的第二压力测点(2)和第三压力测点(3),使用所述第二压力测点(2)和所述第三压力测点(3)测得的第二压力P2和第三压力P3,根据公式1确定上部液位(h),根据所述上部液位(h)与第三压力测点(3)安装高度确定吸收塔液位H:
h=P3×H2/(P2-P3) 公式1
H=H0+H1+H2+h 公式2。
2.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔的液位测量方法,其特征在于,安装间距H2为1-3米。
3.根据权利要求1所述的脱硫吸收塔的液位测量方法,其特征在于,第三压力测点(3)安装高度=H0+H1+H2。
其中,H0为第一压力测点的高度;H1为第二压力测点与第一压力测点的间距,H2为第三压力测点与第二压力测点的间距。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH1091246A (ja) * | 1996-09-12 | 1998-04-10 | Isao Nishi | 液槽内の液面位及び液状物質情報の検出方法及び装置 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202010749295.8A patent/CN113137995A/zh active Pending
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