CN113137626A - 点火装置、燃烧器及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种点火装置，包括点火控制器、两根点火针和火焰感应针。点火控制器包括脉冲点火器、火焰检测器和接地片；两根点火针与脉冲点火器电连接；火焰感应针包括与火焰检测器电连接的第一感应针，及与接地片电连接的第二感应针，所述第一感应针与所述第二感应针间隔设置。本发明还提供具有该点火装置的燃烧器和燃气热水器。本发明通过采用感应针取代燃烧器连接地线，用以与另一感应针在存在火焰时构成信号回路，且两根感应针间隔设置，如此，只要存在少许火焰就能成功检测火焰信号，避免燃烧器内壁存在污垢而导致误报信号的情况。本发明的点火装置具有火焰检测灵敏、信号稳定和准确的优点。

Description

点火装置、燃烧器及燃气热水器

技术领域

本发明涉及火焰检测技术领域，特别涉及一种点火装置、燃烧器及燃气热水器。

背景技术

燃烧器或者燃气热水器在开机运行时，需要点火装置对燃料进行点火燃烧，燃烧过程中还需要有火焰感应装置检测火焰，一方面是为了确认是否点火成功，另一方面可以在火焰熄灭时启动保护措施，阻止燃气泄漏。现有的火焰感应装置常采用的是单根离子感应针，当存在火焰时，感应针与燃烧器可以构成信号回路，主控制板以此判断是否点火成功。然而，燃烧器在经受长期高温产生氧化及长期使用后会在其内壁形成污垢等，从而造成由于接触不良而导致离子感应针与燃烧器之间构不成信号回路的情况。因此，采用单根离子感应针的火焰感应装置存在火焰检测能力较弱、检测信号不稳定和容易误报信号的弊端。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种点火装置，旨在解决现有技术中火焰感应装置火焰检测能力较弱、检测不灵敏的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种点火装置，所述点火装置包括：

点火控制器，所述点火控制器包括脉冲点火器、火焰检测器和接地片；

点火针，所述点火针与所述脉冲点火器电连接；以及，

火焰感应针，所述火焰感应针包括与所述火焰检测器电连接的第一感应针，及与所述接地片电连接的第二感应针，所述第一感应针与所述第二感应针间隔设置。

在一实施例中，所述点火针包括第一点火针与第二点火针，所述第一点火针末端向所述第二点火针一端弯曲。

在一实施例中，所述第一点火针与所述第二点火针并排设置，且所述第一点火针与所述第二点火针的尖端距离范围为3mm～6mm。

在一实施例中，所述第一感应针与所述第一点火针并排设置，所述第一感应针的末端朝向所述第一点火针一侧弯折设置。

在一实施例中，所述第一感应针包括朝向所述第一点火针弯折的末端部以及连接所述末端部的感应针主体，所述感应针主体呈直线形设置或呈波浪形设置。

在一实施例中，所述第一感应针和所述第二感应针并排设置，且所述第一感应针和所述第二感应针的排列方向与所述点火针的排列方向相互垂直或呈不为零的夹角。

在一实施例中，所述第一感应针与所述第二感应针的间距范围为5～10mm。

在一实施例中，所述点火装置还包括安装压板，两根所述点火针、所述第一感应针和所述第二感应针均安装于所述安装压板上，且均位于所述安装压板的同一侧。

在一实施例中，所述点火针通过第一连接柱体与所述安装压板连接，所述第一连接柱体穿过所述安装压板，所述第一连接柱体的其中一端连接所述点火针，另一端通过公母端子与所述点火控制器电连接。

在一实施例中，所述火焰感应针通过第二连接柱体与所述安装压板连接，所述第二连接柱体穿过所述安装压板，所述第二连接柱体的其中一端连接所述火焰感应针，另一端通过公母端子与所述点火控制器电连接。

在一实施例中，所述第一连接柱体与所述第二连接柱体均为陶瓷柱体。

本发明还提出一种燃烧器，所述燃烧器的内部安装有所述点火装置。

本发明还提出一种燃气热水器，所述燃气热水器的内部安装有所述点火装置。

本发明提出一种点火装置，包括点火控制器、点火针和火焰感应针。其中，点火控制器包括脉冲点火器、火焰检测器和接地片；点火针与脉冲点火器电连接；火焰感应针包括与火焰检测器电连接的第一感应针，及与接地片电连接的第二感应针，第一感应针与第二感应针间隔设置。本发明技术方案通过采用感应针取代燃烧器连接地线，用以与另一感应针在存在火焰时构成信号回路，且两根感应针间隔设置，如此，只要存在少许火焰就能成功检测火焰信号，避免燃烧器内壁存在污垢而导致误报信号的情况。本发明的点火装置具有火焰检测灵敏、信号稳定和准确的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明点火装置一实施例的结构示意图；

图2为图1所示点火装置的另一结构示意图；

图3为图1所示点火装置的俯视图；

图4为本发明点火装置另一实施例的结构示意图；

图5为本发明点火装置又一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	点火针	11	第一点火针
12	第二点火针	21	第一感应针
				22	第二感应针	30	安装压板
31	第一接线柱体	32	第二连接柱体
				41	公端子	42	母端子
43	导线

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明实施例提出一种点火装置，下面将结合图1至图5对本发明实施例的点火装置进行具体说明。

在本发明一实施例中，所述点火装置包括：

点火控制器(附图未示)，所述点火控制器包括脉冲点火器、火焰检测器和接地片；

点火针10，所述点火针10与所述脉冲点火器电连接；以及，

火焰感应针，所述火焰感应针包括与所述火焰检测器电连接的第一感应针21，及与所述接地片电连接的第二感应针22，所述第一感应针21与所述第二感应针22间隔设置。

具体的，本发明点火装置的工作过程如下：脉冲点火器产生高频电压，经升压变压器升成高电压后，在点火针10的尖端处进行放电，由放电的火花将空气和燃气的混合气引燃。燃烧过程中存在离子反应，当有燃烧火焰时，点火控制器通过感应针在火焰上施加一电场，火焰中的离子发生定向移动，并联通第一感应针21与第二感应针22，使得两者之间构成回路并产生电流信号，电流信号传递至火焰检测器，以此判断是否点火成功。

可以理解，燃烧器或者燃气热水器在开机运行时，除了需要有点火装置对燃料进行点火燃烧，还需要有火焰感应装置检测火焰，一方面是为了确认是否点火成功，另一方面可以在火焰熄灭时启动保护措施，阻止燃气泄漏。现有的火焰感应装置常采用的是单根离子感应针，当存在火焰时，感应针与燃烧器可以构成信号回路，主控制板以此判断是否点火成功。然而，燃烧器在经受长期高温产生氧化及长期使用后会在其内壁形成污垢等，从而造成由于接触不良而导致离子感应针与燃烧器之间构不成信号回路的情况。因此，采用单根离子感应针的火焰感应装置存在火焰检测能力较弱、检测信号不稳定和容易误报信号的弊端。

本发明技术方案通过采用一根感应针取代燃烧器连接地线，用以与另一根感应针在存在火焰时构成信号回路，且两根感应针邻近设置，如此，只要存在少许火焰就能成功检测火焰信号，避免燃烧器内壁存在污垢而导致误报信号的情况。本发明的点火装置具有火焰检测灵敏、信号稳定和准确的优点。

进一步地，如图1和图2所示，所述点火针10包括第一点火针11与第二点火针12，所述第一点火针11末端向所述第二点火针12一端弯曲。可以理解，其中一根点火针的尖端朝向另一根点火针弯折，能够缩短两根点火针的尖端距离，使得两根点火针在尖端处的距离为两者之间的最短距离，以保证点火针体在尖端处放电。本实施例中，所述第一点火针11与所述第二点火针12并排设置，且所述第一点火针11与所述第二点火针12的尖端距离范围为3mm～6mm。

在一实施例中，如图1和图2所示，第一感应针21与第一点火针11并排设置，且第一感应针21的末端朝向所述第一点火针11弯折设置。可以理解，第一感应针21与第一点火针11并排设置，能够缩短火焰感应针与点火针10之间的距离，当点火针10点火成功后，燃烧器中的燃烧面板处靠近点火针10的位置首先被引燃产生火焰，火焰感应针与点火针10之间的距离越短，火焰感应针感测到火焰的时间会越快，从而提高火焰感应针检测火焰的速度。而第一感应针21的末端朝向点火针10弯折设置，能够提高第一感应针21捕获火焰离子的速度，同时也能够增大针体和火焰离子的接触面积，从而能够进一步提高火焰感应针的灵敏度。

如图1和图5所示，所述第一感应针21包括朝向所述第一点火针11弯折的末端部以及连接所述末端部的感应针主体，所述感应针主体呈直线形设置或呈波浪形设置。可以理解，相较于直线形设置的感应针，呈波浪形设置的感应针，能够增大感应针与火焰的接触面，从而采集到更多的火焰离子信号，使得反馈给点火控制器的信号更强、更稳定。

进一步地，如图2和图3所示，所述第一感应针21和所述第二感应针22并排设置，且所述第一感应针21和所述第二感应针22的排列方向与所述点火针10的排列方向相互垂直或呈不为零的夹角。如此，一方面使得多根针体之间的排布更加合理、紧凑，缩短感应针与点火针之间的间距，提升检测的灵敏度；另一方面，由于火焰会向上燃烧，将感应针的排列方向与点火针的排列方向相错，能够确保感应针更好地接触到火焰。

进一步地，第一感应针21与第二感应针22的间距范围为5～10mm。可以理解，第一感应针21与第二感应针22之间间隔适宜的距离，有利于在提高火焰感应针检测火焰的灵敏度和稳定性。可以理解，如果两根感应针间距过近，两者之间容易发生接触，如此可能在没有发生燃烧时，两根感应针之间就已构成信号回路，导致点火控制器发生点火误判；如果两根感应针间距过远，火焰离子移动距离增加，从而不利于提高火焰感应针检测的速度和灵敏度。

在一实施例中，如图1和图4所示，所述点火装置还包括安装压板30，所述点火针10、所述第一感应针21和所述第二感应针22均安装于所述安装压板30上，且均位于所述安装压板30的同一侧。可以理解，将点火针10及火焰感应针均安装于同一安装压板30上，能够方便零部件的组装，从而提高生产装配效率。通过安装压板30也可以方便将该点火装置整体固定安装于燃烧器或者燃气热水器的内部。

所述点火针10通过第一连接柱体31与所述安装压板30连接，所述第一连接柱体31穿过所述安装压板30，所述第一连接柱体31的其中一端连接所述点火针10，另一端通过公母端子与所述点火控制器电连接。

所述火焰感应针通过第二连接柱体32与所述安装压板连接，所述第二连接柱体32穿过所述安装压板30，所述第二连接柱体32的其中一端连接所述火焰感应针，另一端通过公母端子与所述点火控制器电连接。

本实施例中，所述第一连接柱体31与所述第二连接柱体32均为陶瓷柱体。所述点火针10和所述火焰感应针均分别对应嵌设于所述陶瓷柱体内，所述陶瓷柱体安装于所述安装压板30上。具体的，安装压板30开设有通孔，陶瓷穿过通孔并固定于安装压板30。

具体的，如图4所示，所述点火装置包括四个公端子41和四个母端子42，四个公端子41分别安装于所述陶瓷柱体31上。具体的，针体设置在陶瓷柱体31的一端，相对的，公端子41设置在陶瓷柱体31的另一端。两根点火针10、第一感应针21和第二感应针22分别与四个所述公端子41一一对应电连接，四个所述母端子42分别与四个所述公端子41一一对接，四个所述母端子42与所述点火控制器通过导线43电连接。可以理解，在燃烧过程中，陶瓷柱体31会受热，为了防止陶瓷体导热熔化导线43的皮套，影响导线43的可靠性，因此，将该装置设计为插拔式的接线方式，即该装置的接线端设为公端子41形式，与带有母端子42的引线配套使用。

本发明还提出一种燃烧器，该燃烧器的内部安装有所述点火装置。点火装置的具体结构请参照上述实施例。由于该燃烧器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本发明还提出一种燃气热水器，该燃气热水器的内部安装有所述点火装置。点火装置的具体结构请参照上述实施例。由于该燃气热水器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种点火装置，其特征在于，包括：

点火控制器，所述点火控制器包括脉冲点火器、火焰检测器和接地片；

点火针，所述点火针与所述脉冲点火器电连接；以及，

火焰感应针，所述火焰感应针包括与所述火焰检测器电连接的第一感应针，及与所述接地片电连接的第二感应针，所述第一感应针与所述第二感应针间隔设置。

2.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，所述点火针包括第一点火针与第二点火针，所述第一点火针末端向所述第二点火针一端弯曲。

3.如权利要求2所述的点火装置，其特征在于，所述第一点火针与所述第二点火针并排设置，且所述第一点火针与所述第二点火针的尖端距离范围为3mm～6mm。

4.如权利要求2所述的点火装置，其特征在于，所述第一感应针与所述第一点火针并排设置，所述第一感应针的末端朝向所述第一点火针一侧弯折设置。

5.如权利要求4所述的点火装置，其特征在于，所述第一感应针包括朝向所述第一点火针弯折的末端部以及连接所述末端部的感应针主体，所述感应针主体呈直线形设置或呈波浪形设置。

6.如权利要求1所述的点火装置，其特征在于，所述第一感应针和所述第二感应针并排设置，且所述第一感应针和所述第二感应针的排列方向与所点火针的排列方向相互垂直或呈不为零的夹角。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的点火装置，其特征在于，所述第一感应针与所述第二感应针的间距范围为5～10mm。

8.如权利要求7所述的点火装置，其特征在于，所述点火装置还包括安装压板，所述点火针、所述第一感应针和所述第二感应针均安装于所述安装压板上，且均位于所述安装压板的同一侧。

9.如权利要求8所述的点火装置，其特征在于，所述点火针通过第一连接柱体与所述安装压板连接，所述第一连接柱体穿过所述安装压板，所述第一连接柱体的其中一端连接所述点火针，另一端通过公母端子与所述点火控制器电连接。

10.如权利要求9所述的点火装置，其特征在于，所述火焰感应针通过第二连接柱体与所述安装压板连接，所述第二连接柱体穿过所述安装压板，所述第二连接柱体的其中一端连接所述火焰感应针，另一端通过公母端子与所述点火控制器电连接。

11.如权利要求10所述的点火装置，其特征在于，所述第一连接柱体与所述第二连接柱体均为陶瓷柱体。

12.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器的内部安装有如权利要求1至11中任意一项所述的点火装置。

13.一种燃气热水器，其特征在于，所述燃气热水器的内部安装有如权利要求1至11中任意一项所述的点火装置。

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