CN113137525A - 一种自密封防松管接头 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种自密封防松管接头，包括管接头、螺母、驱动环、嵌入卡套和防松卡套，所述管接头的两端对称设有插入安装部，所述螺母内设有驱动环，所述驱动环的一端伸入插入安装部的内腔中，所述插入安装部的内部设有安装腔，嵌入卡套设置于安装腔内，所述嵌入卡套靠近驱动环的一端设有驱动锥套，远离驱动环的一端设有切入卡套，所述驱动环与驱动锥套相抵靠配合，所述插入安装部的第一锥面驱动腔与切入卡套相抵靠配合，所述切入卡套端部的切入部嵌入管件的外壁，所述驱动环的第三锥面驱动腔内设有防松卡套，在螺母的推动环的作用下，防松卡套的缩口部径向收缩与管件的外壁紧密配合。该管接头结构连接牢靠，管件不易脱落，并且密封性良好。

Description

一种自密封防松管接头
【技术领域】
本发明涉及管接头的技术领域，特别是一种自密封防松管接头。
【背景技术】
随着科学技术的发展，管路系统的应用范围越来越广，被广泛用于各行各业，管路之间的连接方式也在不断地增加和更新，而且对管路系统安装施工的方便性和管路系统使用的安全可靠性也提出了更高的要求，其中卡套式管接头具有结构简单、使用方便和不用焊接的特点，是一种便捷、可靠、易于安装拆卸的中高压管路的连接方式。但现有的密封方式大多是在管接头处直接设置相应的密封圈，这种情况下密封圈往往易于暴露在管道的液体中受到腐蚀，破坏管路的密封性，并且连接结构不够牢靠，管件易脱落。因此提出一种自密封防松管接头。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自密封防松管接头，连接牢靠，管件不易脱落，并且密封性良好。
为实现上述目的，本发明提出了一种自密封防松管接头，包括管接头、螺母、驱动环、嵌入卡套和防松卡套，所述管接头的两端对称设有插入安装部，所述螺母与插入安装部相螺纹连接，所述螺母内设有驱动环，所述驱动环的一端伸入插入安装部的内腔中，所述插入安装部的内部设有安装腔，所述嵌入卡套设置于安装腔内，所述嵌入卡套靠近驱动环的一端设有驱动锥套，远离驱动环的一端设有切入卡套，所述驱动环与驱动锥套相抵靠配合，所述插入安装部内部设有第一锥面驱动腔，所述第一锥面驱动腔与切入卡套相抵靠配合，所述切入卡套端部的切入部嵌入管件的外壁，所述驱动环远离嵌入卡套的一端开设有第三锥面驱动腔，所述第三锥面驱动腔内设有防松卡套，所述螺母的内圈延伸有朝向防松卡套一端设置的推动环，在推动环的作用下，防松卡套的缩口部径向收缩与管件的外壁紧密配合。
作为优选，所述防松卡套的内圈均布有卡紧凸条，所述防松卡套的一端与推动环相抵靠配合，另一端设有径长逐渐减小的缩口部，所述缩口部的周向间隔开设有若干切槽。
作为优选，所述管接头还包括设置于两个插入安装部之间的六角柱体，所述管接头的内腔六角柱体至插入安装部的端部依次设置有管接腔、第一锥面驱动腔、安装腔和插入腔，所述第一锥面驱动腔的大径端与安装腔相连，所述安装腔的外径大于第一锥面驱动腔大径端的外径，所述插入腔的内壁为锥形面，所述安装腔与插入腔之间具有第一阶梯限位面，所述驱动环小径端的外壁开设有与第一阶梯限位面相适配的阶梯槽。
作为优选，所述驱动环的外壁具有与插入腔相适配的第一锥形面，所述第一锥形面的外壁安装有第一密封圈，所述第一密封圈与插入腔的内壁紧密配合，所述第一锥形面的小径端的内圈开设有第二锥面驱动腔，所述第二锥面驱动腔与驱动锥套相抵靠配合。
作为优选，所述嵌入卡套包括设置于嵌入卡套外圈的凸起支撑骨和安装于凸起支撑骨上的X字密封件，所述X字密封件包括外圈的固定部和延伸于固定部外圈的两个密封侧唇，所述固定部的套设于凸起支撑骨上，所述固定部的两侧分别与安装腔的侧壁、驱动环的端部紧密配合，两个密封侧唇呈对称设置，并分别与安装腔的侧壁、驱动环的端部紧密配合。
本发明的有益效果：本发明通过管接头、螺母、驱动环、嵌入卡套和防松卡套等的配合，螺母驱动防松卡套与驱动环抵靠，使其缩口部收缩，能够将管件卡紧，保证连接的牢靠性，避免管件脱落；X字密封件的两侧分别与安装腔的侧壁、驱动环的端部紧密配合，能够形成第一重密封，第一密封圈与插入腔的内壁紧密配合，能够形成第二重密封，从而保证了连接的密封性，并且切入卡套端部的切入部嵌入管件的外壁能够阻止液体侵入第一重密封、第二重密封，并且一定程度的提高连接的牢靠性。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种自密封防松管接头的截面结构示意图；
图2是图1的A处放大结构示意图；
图3是本发明一种自密封防松管接头的管接头的截面图；
图4是本发明一种自密封防松管接头的螺母的截面示意图；
图5是本发明一种自密封防松管接头的驱动环的截面示意图；
图6是本发明一种自密封防松管接头的嵌入卡套的截面图；
图7是本发明一种自密封防松管接头的防松卡套的截面示意图；
图8是本发明一种自密封防松管接头的防松卡套的左视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图8本发明一种自密封防松管接头，包括管接头1、螺母2、驱动环3、嵌入卡套4和防松卡套5，所述管接头1的两端对称设有插入安装部12，所述螺母2与插入安装部12相螺纹连接，所述螺母2内设有驱动环3，所述驱动环3的一端伸入插入安装部12的内腔中，所述插入安装部12的内部设有安装腔14，所述嵌入卡套4设置于安装腔14内，所述嵌入卡套4靠近驱动环3的一端设有驱动锥套41，远离驱动环3的一端设有切入卡套42，所述驱动环3与驱动锥套41相抵靠配合，所述插入安装部12内部设有第一锥面驱动腔13，所述第一锥面驱动腔13与切入卡套42相抵靠配合，所述切入卡套42端部的切入部421嵌入管件6的外壁，所述驱动环3远离嵌入卡套4的一端开设有第三锥面驱动腔35，所述第三锥面驱动腔35内设有防松卡套5，所述螺母2的内圈延伸有朝向防松卡套5一端设置的推动环21，在推动环21的作用下，防松卡套5的缩口部51径向收缩与管件6的外壁紧密配合。所述防松卡套5的内圈均布有卡紧凸条53，所述防松卡套5的一端与推动环21相抵靠配合，另一端设有径长逐渐减小的缩口部51，所述缩口部51的周向间隔开设有若干切槽52。所述管接头1还包括设置于两个插入安装部12之间的六角柱体11，所述管接头1的内腔六角柱体11至插入安装部12的端部依次设置有管接腔110、第一锥面驱动腔13、安装腔14和插入腔15，所述第一锥面驱动腔13的大径端与安装腔14相连，所述安装腔14的外径大于第一锥面驱动腔13大径端的外径，所述插入腔15的内壁为锥形面，所述安装腔14与插入腔15之间具有第一阶梯限位面151，所述驱动环3小径端的外壁开设有与第一阶梯限位面151相适配的阶梯槽33。所述驱动环3的外壁具有与插入腔15相适配的第一锥形面31，所述第一锥形面31的外壁安装有第一密封圈32，所述第一密封圈32与插入腔15的内壁紧密配合，所述第一锥形面31的小径端的内圈开设有第二锥面驱动腔34，所述第二锥面驱动腔34与驱动锥套41相抵靠配合。所述嵌入卡套4包括设置于嵌入卡套4外圈的凸起支撑骨43和安装于凸起支撑骨43上的X字密封件40，所述X字密封件40包括外圈的固定部402和延伸于固定部402外圈的两个密封侧唇401，所述固定部402的套设于凸起支撑骨43上，所述固定部402的两侧分别与安装腔14的侧壁、驱动环3的端部紧密配合，两个密封侧唇401呈对称设置，并分别与安装腔14的侧壁、驱动环3的端部紧密配合。
本发明工作过程：
本发明一种自密封防松管接头，螺母驱动防松卡套与驱动环抵靠，使其缩口部收缩，能够将管件卡紧，保证连接的牢靠性，避免管件脱落；具有多重密封结构：X字密封件的两侧分别与安装腔的侧壁、驱动环的端部紧密配合，能够形成第一重密封，第一密封圈与插入腔的内壁紧密配合，能够形成第二重密封，从而保证了连接的密封性，并且切入卡套端部的切入部嵌入管件的外壁能够阻止液体侵入第一重密封、第二重密封，避免密封圈被腐蚀，并且一定程度的提高连接的牢靠性。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种自密封防松管接头，其特征在于：包括管接头(1)、螺母(2)、驱动环(3)、嵌入卡套(4)和防松卡套(5)，所述管接头(1)的两端对称设有插入安装部(12)，所述螺母(2)与插入安装部(12)相螺纹连接，所述螺母(2)内设有驱动环(3)，所述驱动环(3)的一端伸入插入安装部(12)的内腔中，所述插入安装部(12)的内部设有安装腔(14)，所述嵌入卡套(4)设置于安装腔(14)内，所述嵌入卡套(4)靠近驱动环(3)的一端设有驱动锥套(41)，远离驱动环(3)的一端设有切入卡套(42)，所述驱动环(3)与驱动锥套(41)相抵靠配合，所述插入安装部(12)内部设有第一锥面驱动腔(13)，所述第一锥面驱动腔(13)与切入卡套(42)相抵靠配合，所述切入卡套(42)端部的切入部(421)嵌入管件(6)的外壁，所述驱动环(3)远离嵌入卡套(4)的一端开设有第三锥面驱动腔(35)，所述第三锥面驱动腔(35)内设有防松卡套(5)，所述螺母(2)的内圈延伸有朝向防松卡套(5)一端设置的推动环(21)，在推动环(21)的作用下，防松卡套(5)的缩口部(51)径向收缩与管件(6)的外壁紧密配合。
2.如权利要求1所述的一种自密封防松管接头，其特征在于：所述防松卡套(5)的内圈均布有卡紧凸条(53)，所述防松卡套(5)的一端与推动环(21)相抵靠配合，另一端设有径长逐渐减小的缩口部(51)，所述缩口部(51)的周向间隔开设有若干切槽(52)。
3.如权利要求1所述的一种自密封防松管接头，其特征在于：所述管接头(1)还包括设置于两个插入安装部(12)之间的六角柱体(11)，所述管接头(1)的内腔六角柱体(11)至插入安装部(12)的端部依次设置有管接腔(110)、第一锥面驱动腔(13)、安装腔(14)和插入腔(15)，所述第一锥面驱动腔(13)的大径端与安装腔(14)相连，所述安装腔(14)的外径大于第一锥面驱动腔(13)大径端的外径，所述插入腔(15)的内壁为锥形面，所述安装腔(14)与插入腔(15)之间具有第一阶梯限位面(151)，所述驱动环(3)小径端的外壁开设有与第一阶梯限位面(151)相适配的阶梯槽(33)。
4.如权利要求3所述的一种自密封防松管接头，其特征在于：所述驱动环(3)的外壁具有与插入腔(15)相适配的第一锥形面(31)，所述第一锥形面(31)的外壁安装有第一密封圈(32)，所述第一密封圈(32)与插入腔(15)的内壁紧密配合，所述第一锥形面(31)的小径端的内圈开设有第二锥面驱动腔(34)，所述第二锥面驱动腔(34)与驱动锥套(41)相抵靠配合。
5.如权利要求1所述的一种自密封防松管接头，其特征在于：所述嵌入卡套(4)包括设置于嵌入卡套(4)外圈的凸起支撑骨(43)和安装于凸起支撑骨(43)上的X字密封件(40)，所述X字密封件(40)包括外圈的固定部(402)和延伸于固定部(402)外圈的两个密封侧唇(401)，所述固定部(402)的套设于凸起支撑骨(43)上，所述固定部(402)的两侧分别与安装腔(14)的侧壁、驱动环(3)的端部紧密配合，两个密封侧唇(401)呈对称设置，并分别与安装腔(14)的侧壁、驱动环(3)的端部紧密配合。
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