CN113136998A - 一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，包括制备水泥浆液，水泥浆液由水、水泥及胶液组成；喷涂，将水泥浆液均匀喷射于钢网箱上，使其在钢网箱上形成一层镀膜。本发明通过设置孔规格为5mm*8mm的钢网箱，并且在现场施工时使用喷浆拉毛机将拌制成型的水泥浆液喷射在钢网箱表面形成镀膜，该设置能够有效的减少混凝土中除粗骨料以外的材料进入钢网箱内部，防止混凝土粗细骨料分离，有效避免混凝土的亏损以及施工时产生的质量缺陷，保证成型质量。

Description

一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法

技术领域

本发明涉及房屋建筑施工领域，更具体地说是涉及一种镀膜钢网箱空心楼 盖施工方法。

背景技术

空心楼盖技术近年来在房屋建筑工程中的应用越来越普遍，它在提高净空、 节约材料、使用功能多变、隔音保温效果好等方面有显著优势，尤其是近几年 发展起来的新型BDF钢网箱应用更优于一般的水泥制品空心楼盖。但是在实际 应用过程中，因为BDF钢网箱属于镂空网箱，混凝土水泥浆渗入网箱内部，粗 细骨料分离，从而导致混凝土成型质量较差、亏损较大成为一个较难解决的技 术难题。

提高混凝土成型质量、降低混凝土亏损率，对于整个施工管理至关重要。 采用此镀膜施工方法，可在投入较小成本的前提下有效解决BDF钢网箱空心楼 盖施工过程中遇到的混凝土成型质量较差和亏损较大的问题。

因此，如何提供一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，使其能够克服上述问 题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法。解决了混凝 土水泥浆大量渗入网箱内部并造成粗细骨料分离的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，包括制备水泥浆液，所述水泥浆液由 水、水泥及胶液组成；喷涂，将所述水泥浆液均匀喷射于钢网箱上，使其在所 述钢网箱上形成一层镀膜。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种镀膜 钢网箱空心楼盖施工方法，本发明通过设置孔规格为5mm*8mm的钢网箱，并且 在现场施工时使用喷浆拉毛机将拌制成型的水泥浆液喷射在钢网箱表面形成镀 膜，该设置能够有效的减少混凝土中除粗骨料以外的材料进入钢网箱内部，防 止混凝土粗细骨料分离，有效避免混凝土的亏损以及施工时产生的质量缺陷， 保证成型质量。

优选的，所述水、水泥及胶液的质量比为4：5：1。该设置能够保证水泥浆 液能够很容易的附着在钢网箱上，并且粘接质量牢固。

优选的，所述胶液为108胶。该种型号的胶液与水泥的互溶性好，并且粘 接附着能力强。

优选的，所述钢网箱的网孔尺寸为5mm*8mm的方形网孔。该设置能够有效 地减少混凝土中除粗骨料以外的材料进入钢网箱内部。

优选的，所述喷涂采用喷浆机将水泥浆液喷射于所述钢网箱的各面上。采 用喷涂机对钢网箱进行水泥浆液喷射，其喷射力度大且喷射均匀，能够进一步 提高水泥浆液对钢网箱的附着力。

优选的，所述喷涂压力0.4-0.6Mpa，喷射角度45°-60°，喷涂形成的镀 膜厚度3mm。该设置能够保证水泥浆液能够可靠的附着在钢网箱上。

优选的，所述钢网箱包括骨架钢筋及网孔钢筋，所述骨架钢筋的直径范围 3-4mm；所述网孔钢筋的直径范围1-2mm。该设置能够在保证钢网箱具有足够的 强度。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种镀膜 钢网箱空心楼盖施工方法。可以实现如下技术效果：

本发明通过设置孔规格为5mm*8mm的钢网箱，并且在现场施工时使用喷浆 拉毛机将拌制成型的水泥浆液喷射在钢网箱表面形成镀膜，该设置能够有效的 减少混凝土中除粗骨料以外的材料进入钢网箱内部，防止混凝土粗细骨料分离， 通过投入少量人工和材料的条件下，可有效提高混凝土成型质量、降低混凝土 亏损率。因钢网箱网孔为5mm*8mm大小，混凝土内的细骨料和水泥浆很少进入 钢网箱内部，降低混凝土的亏损，镀膜后的钢网箱在施工时结合板底隔振，进 一步将混凝土平均亏损率降低，板底蜂窝狗洞质量缺陷基本消除，大大提升混 凝土的成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述 中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创 造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法中钢网箱的轴测图；

图2是图1C处的局部放大图；

图3是一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法中钢网箱的局部轴测图；

图4是一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法中覆盖有混凝土后的钢网箱的轴 测图；

图5是一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法中覆盖有混凝土后的钢网箱的俯 视图；

图6是图5A-A方向上的剖视图；

图7是现有技术中表面覆盖有混凝土的钢网箱的俯视图；

图8是图7B-B方向上的剖视图。

在图中：

1为钢网箱、10为方形网孔、11为骨架钢筋、12为网孔钢筋、2为混凝土。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，本发明公开提供了一种 镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，本发明通过设置孔规格为5mm*8mm的钢网箱1， 并且在现场施工时使用喷浆拉毛机将拌制成型的水泥浆液喷射在钢网箱1表面 形成镀膜，该设置能够有效的减少混凝土2中除粗骨料以外的材料进入钢网箱1 内部，防止混凝土2粗细骨料分离，有效避免混凝土2的亏损以及施工时产生 的质量缺陷，保证成型质量。

实施例

参见附图1-8为本发明的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本发明 提供了一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，包括制备水泥浆液，水泥浆液由水、 水泥及胶液组成；喷涂，将水泥浆液均匀喷射于矩形的钢网箱1上，使其在钢 网箱1上形成一层镀膜。

进一步具体的，水、水泥及胶液的质量比为4：5：1。

进一步具体的，胶液为108胶。

进一步具体的，钢网箱1的网孔尺寸为5mm*8mm的方形网孔10。

进一步具体的，喷涂采用喷浆机将水泥浆液喷射于钢网箱1的各面上。

进一步具体的，喷涂压力0.4-0.6Mpa，喷射角度45°-60°，喷涂形成的 镀膜厚度3mm。

进一步具体的，钢网箱1包括骨架钢筋11及网孔钢筋12，骨架钢筋11的 直径范围3-4mm；网孔钢筋12的直径范围1-2mm。

镀膜后的钢网箱1在施工时结合板底隔振，将混凝土2的平均亏损率进一 步降低，基本消除板底蜂窝狗洞等质量缺陷。

附图6是本发明中的钢网箱1表面覆盖有混凝土2后的剖视图，钢网箱2 内部只有少量混凝土2，附图8是现有技术中的BDF钢网箱表面覆盖有混凝土 2后的剖视图，该BDF钢网箱内部含有大量混凝土2。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是 与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本 发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它 实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要 符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，其特征在于，包括制备水泥浆液，所述水泥浆液由水、水泥及胶液组成；喷涂，将所述水泥浆液均匀喷射于钢网箱(1)上，使其在所述钢网箱(1)上形成一层镀膜。

2.根据权利要求1所述一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，其特征在于，所述水、水泥及胶液的质量比为4：5：1。

3.根据权利要求1所述一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，其特征在于，所述胶液为108胶。

4.根据权利要求1所述一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，其特征在于，所述钢网箱(1)的网孔尺寸为5mm*8mm的方形网孔(10)。

5.根据权利要求1所述一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，其特征在于，所述喷涂采用喷浆机将水泥浆液喷射于所述钢网箱(1)的各面上。

6.根据权利要求1所述一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，其特征在于，所述喷涂压力0.4-0.6Mpa，喷射角度45°-60°，喷涂形成的镀膜厚度3mm。

7.根据权利要求1所述一种镀膜钢网箱空心楼盖施工方法，其特征在于，所述钢网箱(1)包括骨架钢筋(11)及网孔钢筋(12)，所述骨架钢筋(11)的直径范围3-4mm；所述网孔钢筋(12)的直径范围1-2mm。

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