CN113136606A - 一种活动式假底电解槽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活动式假底电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体内搁置有顶部开口的假底，所述假底上方设有隔膜框，所述隔膜框和假底活动连接。本发明中的假底即阳极槽是搁置在电解槽内，当需要清理时将隔膜框吊起时，假底随隔膜框一块吊出，由于隔膜框和假底活动连接，拆卸后倒出即可，更为省时。
Description
技术领域
本发明涉及电解槽领域，尤其涉及一种活动式假底电解槽。
背景技术
电解锰的电解过程是隔膜电解，利用阴阳离子在阴阳极的作用下通过离子对膜的穿透性使阴离子向阳极移动，阳离子向阴极移动，即阴阳离子通过膜转移的现象，进而产生在阴极上析出电解金属锰，阳极上产生二氧化锰等沉淀。目前电解锰生产需要10-15天清槽一次。清槽采用人工清理，劳动强度大，环境卫生差，清理底部时需用铲子进入电解槽清理阳极槽内的阳极渣及杂物，清理槽子时间长，一般每个槽子需要45分钟。劳动强度大，清槽人员多。
发明内容
本发明的目的是提供一种活动式假底电解槽。
本发明的创新点在于本发明中的假底即阳极槽是搁置在电解槽内，当需要清理时将隔膜框吊起时，假底随隔膜框一块吊出，由于隔膜框和假底活动连接，拆卸后倒出即可，更为省时。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：
一种活动式假底电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体内搁置有顶部开口的假底，所述假底上方设有隔膜框，所述隔膜框和假底活动连接。
进一步地，所述隔膜框包括包括两排平行且对应布置的间隔板，相邻两块间隔板之间顶部通过顶块间隔、底部通过底块间隔，顶块、底块两端分别和两排间隔板通过连杆连接形成长方体形框架；长方体形框架内设有若干顶部和底部均开口的隔膜布袋，隔膜布袋顶部固定在顶块处，隔膜布袋内为阳极板插入腔，相邻两隔膜布袋之间为阴极板插入腔，顶块上设有和阴极板插入腔连通的阴极板插入孔，顶块两端部设有阴极板导向槽，相邻两隔膜布袋底部连通且绕包过底块底部将阴极板插入腔底部封闭；所述底块包括一号底块和二号底块，所述一号底块两端超出间隔板，一号底块两端处设有若干和假底连接的连接孔，隔膜框和假底通过螺栓螺帽连接。
进一步地，所述一号底块等间距布置。
进一步地，所述假底内近隔膜框底部处设有若干曝气管，隔膜框侧壁处设有和曝气管连通的曝气主管。采用槽内微孔曝气清洗，将阳极板和隔膜布袋的MnO2渣子及结晶物通过微孔曝气落入底部假底内，可以降低原来因为对阳极板的拍击照成的损坏，且可以让隔膜布袋的流通性更优。
进一步地，所述假底端部处还设有和假底内部连通的抽吸主管。定期抽吸假底内的阳极渣，可以延长清槽周期，大大地缩短清槽时间，提高电流效率。
进一步地，所述假底截面为V字形。抽吸的时候更为方便。
进一步地，所述隔膜框两侧设有冷却盘管，所述间隔板分为一号间隔板和二号间隔板，所述一号间隔板两侧板处设有冷却盘管搁置条，所述冷却盘管搁置条外侧设有若干冷却盘管搁置槽。冷却盘管活动布置在隔膜框的两侧，可以和隔膜框一起拿出进行清理，较为方便。
进一步地，所述冷却盘管搁置槽槽口略向上倾斜。
进一步地，所述一号间隔板等间距布置。
进一步地，所述间隔板的两端部处设有一号连接通孔，所述顶块上设有和一号连接通孔对应的二号连接通孔，底块上设有和一号连接通孔对应的三号连接通孔，连杆穿过一号连接通孔和二号连接通孔将顶块和间隔板连接且两端通过限位组件限位，连杆穿过一号连接通孔和三号连接通孔将底块和间隔板连接且两端通过限位组件限位；所述连杆两端设有外螺纹，所述限位组件为旋接在外螺纹处的螺帽；所述长方体形框架两端设有封闭端板。
本发明的有益效果是 ：
1、本发明中的假底即阳极槽是搁置在电解槽内，当需要清理时将隔膜框吊起时，假底随隔膜框一块吊出，由于隔膜框和假底活动连接，拆卸后倒出即可，更为省时。
2、本发明中采用槽内微孔曝气清洗，将阳极板和隔膜布袋的MnO2渣子及结晶物通过微孔曝气落入底部假底内，可以降低原来因为对阳极板的拍击照成的损坏，且可以让隔膜布袋的流通性更优。
3、本发明中定期抽吸假底内的阳极渣，可以延长清槽周期，大大地缩短清槽时间，提高电流效率。
4、本发明中冷却盘管活动布置在隔膜框的两侧，可以和隔膜框一起拿出进行清理，较为方便。
5、本发明中隔膜框安装方便快捷、密封性能好、极板定位精度高，电解过程成本低。
附图说明
图1为假底加隔膜框的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为假底的结构示意图。
图4为隔膜布袋的结构示意图。
图5为顶块的结构示意图。
图6为底块的结构示意图。
图7为一号间隔板的结构示意图。
图8为二号间隔板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种活动式假底电解槽，包括电解槽本体1，电解槽本体1内搁置有顶部开口的假底2，假底2上方设有隔膜框3，隔膜框3和假底2活动连接。隔膜框3包括包括两排平行且对应布置的间隔板4，相邻两块间隔板4之间顶部通过顶块5间隔、底部通过底块6间隔，顶块5、底块6两端分别和两排间隔板4通过连杆7连接形成长方体形框架，间隔板4的两端部处设有一号连接通孔4.3，顶块5上设有和一号连接通孔4.3对应的二号连接通孔5.1，底块6上设有和一号连接通孔4.3对应的三号连接通孔6.3，连杆7穿过一号连接通孔4.3和二号连接通孔5.1将顶块5和间隔板4连接且两端通过限位组件限位18，连杆7穿过一号连接通孔4.3和三号连接通孔6.3将底块6和间隔板4连接且两端通过限位组件18限位；连杆7两端设有外螺纹，限位组件18为旋接在外螺纹处的螺帽；长方体形框架两端设有封闭端板17。隔膜框3两侧设有冷却盘管15，间隔板4分为一号间隔板4.1和二号间隔板4.2，一号间隔板4.1等间距布置，一号间隔板4.1两侧板处设有冷却盘管搁置条16，冷却盘管搁置条16外侧设有若干冷却盘管搁置槽16.1，冷却盘管搁置槽16.1槽口略向上倾斜。长方体形框架内设有若干顶部和底部均开口的隔膜布袋8，隔膜布袋8顶部固定在顶块5处，隔膜布袋8内为阳极板插入腔9，相邻两隔膜布袋8之间为阴极板插入腔10，顶块5上设有和阴极板插入腔10连通的阴极板插入孔11，顶块5两端部设有阴极板导向槽5.2，相邻两隔膜布袋8底部连通且绕包过底块6底部将阴极板插入腔10底部封闭；底块6包括一号底块6.1和二号底块6.2，一号底块6.1等间距布置，一号底块6.1两端超出间隔板4，一号底块6.1两端处设有若干和假底2连接的连接孔6.3，隔膜框3和假底2通过螺栓螺帽连接。
假底2内近隔膜框3底部处设有若干曝气管12，隔膜框3侧壁处设有和曝气管12连通的曝气主管13，假底2端部处还设有和假底2内部连通的抽吸主管14，假底2截面为V字形。
工作时，通过曝气管12曝气，将阳极板和隔膜布袋的MnO2渣子及结晶物通过微孔曝气落入底部假底2内，再定期将假底2内的渣抽吸出去，抽吸时可通过外部的过滤装置过滤后再通过回流管道将溶液回流；过很长一段时间再整理拉出进行清理，拉出隔膜框3时可把隔膜框3连带冷却盘管15和假底2一块拉出，由于冷却盘管15仅搁置在隔膜框3上，所以取下清洗较为容易，假底2拆卸只需卸掉一号底块6.1处的螺栓螺帽即可。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种活动式假底电解槽，包括电解槽本体，其特征在于，电解槽本体内搁置有顶部开口的假底，所述假底上方设有隔膜框，所述隔膜框和假底活动连接。
2.根据权利要求1所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述隔膜框包括包括两排平行且对应布置的间隔板，相邻两块间隔板之间顶部通过顶块间隔、底部通过底块间隔，顶块、底块两端分别和两排间隔板通过连杆连接形成长方体形框架；长方体形框架内设有若干顶部和底部均开口的隔膜布袋，隔膜布袋顶部固定在顶块处，隔膜布袋内为阳极板插入腔，相邻两隔膜布袋之间为阴极板插入腔，顶块上设有和阴极板插入腔连通的阴极板插入孔，顶块两端部设有阴极板导向槽，相邻两隔膜布袋底部连通且绕包过底块底部将阴极板插入腔底部封闭；所述底块包括一号底块和二号底块，所述一号底块两端超出间隔板，一号底块两端处设有若干和假底连接的连接孔，隔膜框和假底通过螺栓螺帽连接。
3.根据权利要求2所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述一号底块等间距布置。
4.根据权利要求1所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述假底内近隔膜框底部处设有若干曝气管，隔膜框侧壁处设有和曝气管连通的曝气主管。
5.根据权利要求1~4任一所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述假底端部处还设有和假底内部连通的抽吸主管。
6.根据权利要求5所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述假底截面为V字形。
7.根据权利要求2所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述隔膜框两侧设有冷却盘管，所述间隔板分为一号间隔板和二号间隔板，所述一号间隔板两侧板处设有冷却盘管搁置条，所述冷却盘管搁置条外侧设有若干冷却盘管搁置槽。
8.根据权利要求7所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述冷却盘管搁置槽槽口略向上倾斜。
9.根据权利要求8所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述一号间隔板等间距布置。
10.根据权利要求2所述的活动式假底电解槽，其特征在于，所述间隔板的两端部处设有一号连接通孔，所述顶块上设有和一号连接通孔对应的二号连接通孔，底块上设有和一号连接通孔对应的三号连接通孔，连杆穿过一号连接通孔和二号连接通孔将顶块和间隔板连接且两端通过限位组件限位，连杆穿过一号连接通孔和三号连接通孔将底块和间隔板连接且两端通过限位组件限位；所述连杆两端设有外螺纹，所述限位组件为旋接在外螺纹处的螺帽；所述长方体形框架两端设有封闭端板。
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