CN113133370A - 一种移动式火箭作业防雷系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式火箭作业防雷系统及方法，属于防雷技术领域，该防雷系统包括车子、安装在车子上的自动升降接闪针及安装在车子上且用于接地的接地装置；自动升降接闪针上连接有引下线，引下线与接地装置电性连接，以通过接地装置将雷电流引向大地。该方法包括以下步骤：S1、将车子开到预定位置处进行停放，启动接地气缸，以使接地盘向下移动；S2、启动接闪气缸和加液泵，以使针头上升到预定高度、降阻液通过通孔渗透到地面；针头上升到预定高度后，接闪气缸停止工作，接地盘与地面之间充满降阻液后，加液泵停止工作。本发明解决了人工增雨作业人员成功作业完时，发射车、发射设备和作业人员的雷电安全无法得到有效保障的问题。

Description

一种移动式火箭作业防雷系统及方法

技术领域

本发明涉及防雷技术领域，更具体地说，它涉及一种移动式火箭作业防雷系统及方法。

背景技术

人工降水，又称人工增雨，是指根据自然界降水形成的原理，人为补充某些形成降水的必要条件，促进云滴迅速凝结或碰并增大成雨滴，降落到地面的过程。其方法是根据不同云层的物理特性，选择合适时机，用飞机、火箭向云中播撒干冰、碘化银、盐粉等催化剂，使云层降水或增加降水量，以解除或缓解农田干旱、增加水库灌溉水量或供水能力，或增加发电水量等。

人工增雨作业人员成功作业完时常会伴有强烈的雷雨大风天气，若不设置防雷系统，将雷电流顺利导入大地，发射车、发射设备和作业人员的雷电安全就无法得到有效保障，为避免因雷击造成的伤害。

有鉴于此，本发明提供一种移动式火箭作业防雷系统及方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种移动式火箭作业防雷系统及方法，其解决了人工增雨作业人员成功作业完时，发射车、发射设备和作业人员的雷电安全无法得到有效保障的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种移动式火箭作业防雷系统，包括车子、安装在所述车子上的自动升降接闪针及安装在所述车子上且用于接地的接地装置；

所述自动升降接闪针上连接有引下线，所述引下线与所述接地装置电性连接，以通过所述接地装置将雷电流引向大地。

进一步优选为：所述自动升降接闪针包括壳体、接闪气缸、针头及位于所述壳体内且与所述接闪气缸连接的空气泵；

所述接闪气缸安装在所述壳体上，所述接闪气缸包括活塞杆，所述活塞杆上固定有安装座，所述针头安装在所述安装座上，所述针头上安装有第一铜鼻，所述引下线穿过所述安装座且与所述第一铜鼻连接，所述接闪气缸用于带动所述安装座、针头上下移动。

进一步优选为：所述安装座和所述针头之间固定有绝缘接头，以使所述针头通过所述绝缘接头与所述安装座连接；

所述引下线隐藏在所述接闪气缸内，以使所述引下线依次穿过所述接闪气缸下、上端及所述安装座后与所述第一铜鼻连接。

进一步优选为：所述自动升降接闪针还包括收线装置，所述收线装置位于所述壳体内且用于收卷所述引下线；

所述收线装置包括收线盘、底座、转轴、连接板和弹簧座，所述底座固定在所述壳体内，所述转轴穿过收线盘且两端分别固定在所述底座上，所述收线盘上开设有用于所述引下线穿入所述收线盘内的缺口，所述弹簧座位于所述收线盘内且与所述收线盘固定，所述弹簧座用于带动所述收线盘向盘绕所述引下线的方向转动，所述连接板位于所述收线盘内，所述连接板上固定有第二铜鼻，所述引下线一端盘绕在所述收线盘上且穿过所述缺口后再与所述第二铜鼻连接。

进一步优选为：所述弹簧座包括外壳和设置在所述外壳内的涡卷弹簧，所述涡卷弹簧内部一端固定在所述转轴上，外部一端固定在所述外壳上；

所述收线装置还包括碳刷架和黄铜套脚，所述碳刷架与所述连接板连接，所述碳刷架与所述弹簧座通过所述黄铜套脚连接，所述黄铜套脚一侧设置有电流输出端。

进一步优选为：所述壳体内设置有尼龙滚轮，所述尼龙滚轮位于所述接闪气缸和所述收线盘之间且转动连接在所述底座上，所述引下线与尼龙滚轮圆周方向的顶面接触；所述壳体上设置有安装架，所述壳体通过所述安装架安装在所述车子上。

进一步优选为：所述接地装置包括储液壶、定位板、加液泵、输液管、连接管、短接管和接地盘；

所述储液壶内储存有所述降阻液，所述储液壶置于所述定位板上，所述储液壶上设置有加液口和出液接口，所述储液壶和所述加液泵通过所述连接管连接，所述加液泵安装在所述定位板上，所述短接管穿过所述定位板且安装在所述定位板上，所述接地盘位于所述定位板下方，所述接地盘上设置有通孔；

所述加液泵与所述短接管通过所述输液管连接，所述加液泵用于抽取所述储液壶内的所述降阻液，并通过所述输液管输送，以使所述降阻液通过所述短接管滴落到所述接地盘上且通过所述通孔渗入到所述接地盘和地面之间；

所述定位板上安装有接地气缸，所述接地气缸用于带动所述接地盘上下移动，以使所述接地盘支撑在地面上。

进一步优选为：所述接地盘上表面固定有用于阻拦所述降阻液向外流出的挡板，所述挡板为环形设置，所述通孔位于所述挡板内；

所述接地盘上表面固定有中心台，所述中心台安装在所述接地盘中心，所述挡板绕设在所述中心台外部。

进一步优选为：所述接地装置还包括连接块、安装支架和安装螺栓；

所述接地气缸安装在所述定位板上表面，所述接地气缸包括活塞杆，所述接地气缸活塞杆穿过所述定位板且与所述连接块固定，所述连接块固定在所述中心台上，所述接地气缸用于带动所述接地盘上下移动，以使所述接地盘支撑在地面上；

所述接地气缸通过所述安装支架安装在所述车子上，所述接地盘上安装有弹簧针，所述弹簧针位于所述接地盘底部且用于与地面接触，所述弹簧针至少设置有两个；

所述接地盘上开设有轴向方向与所述接地盘厚度方向相一致的安装孔，所述弹簧针固定在所述安装螺栓上，所述安装螺栓安装在所述安装孔内，以使所述弹簧针支撑在所述接地盘底部。

一种移动式火箭作业防雷方法，包括以下步骤：

S1、将装有自动升降接闪针和接地装置的车子开到预定位置处进行停放，然后启动接地气缸，以使接地盘向下移动，直至接地盘通过弹簧针稳定支撑在地面上；

S2、启动接闪气缸和加液泵，以使针头上升到预定高度、降阻液通过通孔渗透到地面；针头上升到预定高度后，接闪气缸停止工作，接地盘与地面之间充满降阻液后，加液泵停止工作，此时接地装置接地完成。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明主要有以下特点：

1、具有自动升降接闪的作用。通过气缸可带动针头上下移动，伸展时可保证其保护范围完全覆盖车体，缩回时可缩小设备的整体高度，小巧且美观，便于运输；

2、具有自动收线功能。针头向上移动时，引下线被向上牵引，此时涡卷弹簧蓄力，从而在针头向下移动时，引下线能自动收卷在收线盘上；

3、具有升降接地的功能。接地时可通过接地气缸带动接地盘向下移动，以使接地盘与地面接触，接地完成后，再通过接地气缸带动接地盘向上移动，接地盘缩回时可缩小设备的整体高度，小巧且美观，便于运输；

4、具有较好的接地稳定性。接地盘底部设置弹簧针，因此可以更好的适应地面，提高了接地盘的支撑稳定性，以使降阻液充满在接地盘和地面之间，接地稳定性较高，防雷效果较好。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现移动式火箭作业防雷系统的工作状态；

图2是实施例的结构示意图，主要用于体现自动升降接闪针的结构；

图3是实施例的结构示意图，主要用于体现自动升降接闪针的安装结构；

图4是实施例的局部结构示意图，主要用于体现针头的安装结构；

图5是实施例的局部结构示意图，主要用于体现壳体的内部结构；

图6是实施例的局部结构示意图，主要用于体现收线装置的安装结构；

图7是实施例的结构示意图，主要用于体现弹簧座、碳刷架、黄铜套脚和连接板之间的配合结构；

图8是实施例的结构示意图，主要用于体现弹簧座的内部结构；

图9是实施例的结构示意图，主要用于体现接地装置的结构；

图10是实施例的爆炸示意图，主要用于体现接地装置的具体结构；

图11是实施例的结构示意图，主要用于体现接地装置的内部结构；

图12是实施例的结构示意图，主要用于体现储液壶的结构；

图13是实施例的局部结构示意图，主要用于体现储液壶的定位锁紧结构；

图14是实施例的局部结构示意图，主要用于体现储液壶的定位锁紧结构。

图中，1、车子；2、自动升降接闪针；3、接地装置；4、壳体；5、接闪气缸；6、收线装置；61、收线盘；62、底座；63、转轴；64、连接板；65、槽孔；66、弹簧座；661、外壳；662、涡卷弹簧；67、电流输出端；68、碳刷架；69、黄铜套脚；7、针头；8、引下线；9、安装架；10、安装座；11、尼龙滚轮；12、空气泵；13、第一铜鼻；14、绝缘接头；15、活塞杆；16、第二铜鼻；17、把手；18、储液壶；181、第一侧部；182、第二侧部；183、第三侧部；19、定位板；20、装饰板；21、套筒；22、接地盘；23、安装支架；24、旋转开关按钮；25、密封盖；26、插槽；27、通孔；28、槽孔；29、接地气缸；30、加液泵；31、输液管；32、短接管；33、加液口；34、挡板；35、中心台；36、安装螺栓；37、弹簧针。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：一种移动式火箭作业防雷系统及方法，如图1-14所示，包括车子1、安装在车子1上的自动升降接闪针2及安装在车子1上且用于接地的接地装置3。优选的，车子1为皮卡，自动升降接闪针2安装在皮卡载物框的前侧，接地装置3安装在皮卡载物框的后侧。自动升降接闪针2上连接有引下线8，引下线8与接地装置3电性连接，以通过接地装置3将雷电流引向大地。

参照图1-14，自动升降接闪针2包括壳体4、接闪气缸5、针头7、收线装置6及位于壳体4内且与接闪气缸5连接的空气泵12。壳体4外部一侧螺栓连接有安装架9，壳体4通过安装架9安装在预定位置(皮卡载物框的前侧)，以使设备整体拆装较为方便。空气泵12用于向接闪气缸5供气，接闪气缸5为竖直设置且下端安装在壳体4内。接闪气缸5包括活塞杆15，活塞杆15上端固定有安装座10，针头7安装在安装座10上，为了防止电流传送到接闪气缸5和安装座10上，优选的，安装座10和针头7之间固定有绝缘接头14，以使针头7通过绝缘接头14与安装座10连接。针头7上安装有第一铜鼻13，引下线8上端穿过安装座10且与第一铜鼻13连接，引下线8固定在安装座10上。接闪气缸5用于带动安装座10、针头7上下移动，以使针头7上升至预定高度，从而便于将电流引向大地，起到较好的防雷作用。

在上述技术方案中，接电时，启动接闪气缸5，以使安装座10和针头7向上移动，此时第一铜鼻13将向上拉动引下线8，待针头7移动到预定高度后，气缸停止运行。使用简单方便，且便于运输，解决了现有接闪针不能自动升降的问题。绝缘接头14的设置，可防止电流通过安装座10传送给接闪气缸5，提高了设备使用的安全性。

参照图1-14，引下线8采用隐藏式设计，即将引下线8隐藏在接闪气缸5外罩内，以使引下线8由下往上依次穿过接闪气缸5下、上端及安装座10后再与第一铜鼻13连接。收线装置6位于壳体4内且用于收卷引下线8，以使安装座10、针头7下降过程中，引下线8能自动收卷。收线装置6包括收线盘61、底座62、转轴63、连接板64、弹簧座66、碳刷架68和黄铜套脚69。底座62固定在壳体4内，转轴63穿过收线盘61且两端分别固定在底座62上，收线盘61上开设有用于引下线8穿入收线盘61内的缺口65。引下线8绕设在收线盘61上，以通过收线盘61对引下线8进行收纳。弹簧座66位于收线盘61内且与收线盘61固定，弹簧座66用于带动收线盘61向盘绕引下线8的方向转动，以使针头7下降过程中，弹簧座66能驱动收线盘61在转轴63上自动旋转，从而将多余的引下线8收卷到收线盘61上，以使引下线8呈张紧状态。

在上述技术方案中，引下线8采用隐藏式设计，最大限度的实现了外观整洁、小巧和美观。

参照图1-14，连接板64为导电片且位于收线盘61内，连接板64上固定有第二铜鼻16，引下线8一端先盘绕在收线盘61上，然后穿过缺口65，再与第二铜鼻16连接。弹簧座66包括外壳661和设置在外壳661内的涡卷弹簧662，涡卷弹簧662内部一端固定在转轴63上，外部一端固定在外壳661上。碳刷架68与连接板64连接，碳刷架68与弹簧座66通过黄铜套脚69连接，黄铜套脚69一侧设置有用于连接电线的电流输出端67。

在上述技术方案中，接电完成后，启动接闪气缸5，以使安装座10和针头7向下移动，此时在涡卷弹簧662作用下，收线盘61将在转轴63上反向转动，从而将引下线8绕回收线盘61上，从而起到自动升降接闪和自动收卷引下线8的作用。本发明利用涡卷弹簧662产生的回弹力进行收线动作，从而实现了占地最小化。收线装置6的设置，便于在针头7向下移动过程中将引下线8进行收卷，以收纳引下线8，不需要人工摆放，便于快速开展工作和结束工作。

参照图1-14，壳体4内设置有尼龙滚轮11，尼龙滚轮11位于接闪气缸5和收线盘61之间且转动连接在底座62上，引下线8与尼龙滚轮11圆周方向的顶面接触。引下线8上端依次穿过接闪气缸5下、上端及安装座10后再与第一铜鼻13连接，下端经过尼龙滚轮11圆周方向的顶面后伸入收线盘61下方，从而绕设在收线盘61上，经过收线盘61的引下线8将穿过缺口65从而伸入收线盘61内，最终与第二铜鼻16连接。尼龙滚轮11轴向方向和收线盘61轴向方向相一致。

在上述技术方案中，尼龙滚轮11可以起到较好的导向、支撑作用，以便引下线8收线和放线作业。

接闪过程及原理：接电时，启动接闪气缸5，以使安装座10和针头7向上移动，此时第一铜鼻13将向上拉动引下线8。在第一铜鼻13的拉动下，收线盘61将带动第二铜鼻16、连接板64、碳刷架68及外壳661等在转轴63上转动，此时涡卷弹簧662将蓄力。接电完成后，启动接闪气缸5，以使安装座10和针头7向下移动，此时在涡卷弹簧662作用下，收线盘61将带动第二铜鼻16、连接板64、碳刷架68及外壳661等在转轴63上反向转动，从而将引下线8绕回收线盘61上，从而起到自动升降接地和自动收卷引下线8的作用。

参照图1-14，接地装置3包括储液壶18、定位板19、加液泵30、输液管31、连接管、短接管32、接地盘22、连接块、安装支架23和安装螺栓36。储液壶18内储存有降阻液，储液壶18置于定位板19上，储液壶18上设置有加液口33和出液接口，加液口33位于储液壶18顶部，出液接口位于储液壶18下部一侧。加液口33上螺纹连接有密封盖25，以使储液壶18密封。储液壶18容量为3L。储液壶18和加液泵30通过连接管连接，优选的，连接管为软质管且一端与加液泵30进口连接，另一端与储液壶18的出液接口连接。加液泵30安装在定位板19上表面，短接管32由上往下穿过定位板19且安装在定位板19上。接地盘22位于定位板19下方，接地盘22上设置有用于降阻液通过的圆形通孔27，通孔27轴向方向与接地盘22厚度方向相一致。加液泵30与短接管32通过输液管31连接，优选的，输液管31为软质管且一端与加液泵30出口连接，另一端与短接管32上端连接。短接管32至少设置有两个，两个短接管32分别位于定位板19中部的相对两侧，具体的，短接管32设置有两个。加液泵30用于抽取储液壶18内的降阻液，并通过输液管31输送，以使降阻液通过短接管32滴落到接地盘22上且通过通孔27渗入到接地盘22和地面之间。

在上述技术方案中，当接地盘22与地面接触时，加液泵30开启，以使储液壶18内的降阻液通过加液泵30抽出，从而经短接管32向下流入到接地盘22上，最后通过通孔27渗透到接地盘22与地面之间。实现了自动加液的功能，且将储液壶18置于定位板19上，不仅拆装方便，且实现了设备一体化，外观简洁，便于携带。

参照图1-14，储液壶18上设置有把手17，把手17位于储液壶18外表面，以便于用手拿取储液壶18，使用简单方便。定位板19上安装有接地气缸29，接地气缸29用于带动接地盘22上下移动，以使接地盘22支撑在地面上，具体的，接地气缸29包括活塞杆15，接地气缸29活塞杆15穿过定位板19且与通过连接块与接地盘22连接，以使接地盘22上下移动，从而使接地盘22支撑在地面上。接地气缸29与安装支架23螺栓连接，接地气缸29通过安装支架23安装在预装位置(皮卡载物框的后侧)。储液壶18包括第一侧部181、第二侧部182和第三侧部183，第一侧部181和第二侧部182分别位于接地气缸29的相对两侧，第三侧部183位于接地气缸29一侧且连接在第一侧部181和第二侧部182之间的侧部。具体的，加液泵30和第三侧部183分别位于接地气缸29的相对两侧，定位板19上固定有用于掩盖加液泵30的装饰板20，以使加液泵30隐藏。

参照图1-14，定位板19和接地盘22之间设置有套筒21，套筒21固定在定位板19上，套筒21上安装有旋转开关按钮24，旋转开关按钮24用于将储液壶18定位在定位板19上。储液壶18底部开设有插槽26，定位板19上开设有槽孔28，旋转开关按钮24包括旋转按钮和插片，旋转按钮安装在定位板19上且用于带动插片转动，以使插片在转动过程中向上穿过槽孔28并旋转到插槽26内，以使储液壶18定位在定位板19上，从而防止储液壶18在定位板19上水平移动。槽孔28为条形状且长度不小于插片长度，且插槽26在插片旋转方向的内径不小于插片长度，以使插片能旋转到定位板19下方。

在上述技术方案中，通过旋转旋转按钮，可将插片旋转到插槽26中，以使储液壶18定位在定位板19上，防止储液壶18在定位板19上水平移动。液壶拿取时，再反向旋转旋转按钮，以使插片反向转动，从而转回到套筒21内，使用简单方便。

参照图1-14，接地盘22为圆盘状，接地盘22上表面固定有用于阻拦降阻液向外流出的挡板34，挡板34为圆环状且圆心和接地盘22圆心位于同一直线上，通孔27位于挡板34内。接地盘22上表面固定有中心台35，中心台35安装在接地盘22中心，挡板34绕设在中心台35外部，具体的，中心台35俯视投影为圆形且直径小于挡板34内径。通孔27设置有多个，多个通孔27均布在挡板34和中心台35之间，以使降阻液通过通孔27均匀的流向地面。

在上述技术方案中，挡板34的设置，可以防止降阻液从接地盘22四周边缘向外溢流，以使降阻液通过通孔27向下均匀渗透。

参照图1-14，气缸活塞杆15向下穿过定位板19且与连接块固定，连接块位于定位板19和接地盘22之间且固定在中心台35上，气缸用于带动接地盘22上下移动，以使接地盘22支撑在地面上。优选的，中心台35和接地盘22上均安装有定位销，中心台35和接地盘22通过定位销连接。具体的，中心台35和接地盘22上均开设有与定位销相适配的定位孔，定位销安装在定位孔内，以使中心台35和接地盘22固定连接。为了防止降阻液汇集在中心台35上，优选的，中心台35的顶面高度由中部向四周逐渐变小，以使滴落在中心台35上的降阻液能沿中心台35顶面流入接地盘22上。

参照图1-14，接地盘22上安装有弹簧针37，弹簧针37位于接地盘22底部且用于与地面接触，弹簧针37至少设置有两个。接地盘22上开设有轴向方向与接地盘22厚度方向相一致的圆形安装孔，安装孔靠近接地盘22外侧边缘。安装孔设置有多个，多个安装孔以接地盘22圆心为中心呈均布设置。弹簧针37固定在安装螺栓36上，安装螺栓36安装在安装孔内，以使弹簧针37支撑在接地盘22底部。每个安装孔内均安装有安装螺栓36，每个安装螺栓36下端均固定有弹簧针37，以使接地盘22底部支撑有多个弹簧针37，提高了接地盘22的支撑稳定性，便于在凹凸不平的地面上使用。挡板34位于安装孔和通孔27之间，以防止降阻液粘附在安装螺栓36上。

在上述技术方案中，弹簧针37具有一定的伸缩调节作用，由于接地盘22底部至少设置有两个弹簧针37，因此在凹凸不平的地面使用时，接地盘22可以根据地面情况，伸缩调整，以使接地盘22稳定支撑在地面上，适应性较强，可以有效提高接地质量及接地稳定性，解决了现有接地装置3适应性差，在非平整地面使用时，接地质量及接地稳定性有待加强的问题。

接地过程及原理：接地时，通过气缸带动接地盘22向下移动，直至接地盘22与地面接触，然后开启加液泵30，以使储液壶18内的降阻液通过加液泵30抽出，从而经短接管32向下流入到接地盘22上，最后通过通孔27渗透到接地盘22与地面之间。由于接地盘22上固定有挡板34，因此可有效阻拦降阻液向四周溢流，以使滴落到接地盘22上的降阻液能通过通孔27均匀渗透到地面，从而降阻液能布满在接地盘22与地面之间，起到接地作用。由于接地盘22四周多方位均设置有弹簧针37，且接地盘22通过气缸升降，因此在凹凸不平的地面使用时，接地盘22可以根据地面情况，伸缩调整，以使接地盘22稳定支撑在地面上，适应性较强。

移动式火箭作业防雷方法，如图1-14所示，包括以下步骤：

S1、将装有自动升降接闪针2和接地装置3的车子1开到预定位置处进行停放，然后启动接地气缸29，以使接地盘22向下移动，直至接地盘22通过弹簧针37稳定支撑在地面上；

S2、启动接闪气缸5和加液泵30，以使针头7上升到预定高度、降阻液通过通孔27渗透到地面；针头7上升到预定高度后，接闪气缸5停止工作，接地盘22与地面之间充满降阻液后，加液泵30停止工作，此时接地装置3接地完成。

优选的，接闪气缸5、加液泵30和接地气缸29均通过控制装置控制，控制装置至少包括控制箱和与控制箱电性连接的遥控控制器，遥控控制器上至少设置有用于控制接闪气缸5、加液泵30和接地气缸29的“上升”、“下降”、“停止”这三个按键。控制箱分别与接闪气缸5、加液泵30和接地气缸29电性连接。

优选的，针头7上升的预定高度可通过遥控控制器控制，以使预定高度具有可调性。

优选的，针头7上升到预定高度后，接地盘22与地面之间刚好充满降阻液。

本发明主要有以下特点：

1、具有自动升降接闪的作用。通过气缸可带动针头7上下移动，伸展时可保证其保护范围完全覆盖车体，缩回时可缩小设备的整体高度，小巧且美观，便于运输；

2、具有自动收线功能。针头7向上移动时，引下线8被向上牵引，此时涡卷弹簧662蓄力，从而在针头7向下移动时，引下线8能自动收卷在收线盘61上；

3、具有升降接地的功能。接地时可通过接地气缸29带动接地盘22向下移动，以使接地盘22与地面接触，接地完成后，再通过接地气缸29带动接地盘22向上移动，接地盘22缩回时可缩小设备的整体高度，小巧且美观，便于运输；

4、具有较好的接地稳定性。接地盘22底部设置弹簧针37，因此可以更好的适应地面，提高了接地盘22的支撑稳定性，以使降阻液充满在接地盘22和地面之间，接地稳定性较高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：包括车子(1)、安装在所述车子(1)上的自动升降接闪针(2)及安装在所述车子(1)上且用于接地的接地装置(3)；

所述自动升降接闪针(2)上连接有引下线(8)，所述引下线(8)与所述接地装置(3)电性连接，以通过所述接地装置(3)将雷电流引向大地。

2.根据权利要求1所述的一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：所述自动升降接闪针(2)包括壳体(4)、接闪气缸(5)、针头(7)及位于所述壳体(4)内且与所述接闪气缸(5)连接的空气泵(12)；

所述接闪气缸(5)安装在所述壳体(4)上，所述接闪气缸(5)包括活塞杆(15)，所述活塞杆(15)上固定有安装座(10)，所述针头(7)安装在所述安装座(10)上，所述针头(7)上安装有第一铜鼻(13)，所述引下线(8)穿过所述安装座(10)且与所述第一铜鼻(13)连接，所述接闪气缸(5)用于带动所述安装座(10)、针头(7)上下移动。

3.根据权利要求2所述的一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：所述安装座(10)和所述针头(7)之间固定有绝缘接头(14)，以使所述针头(7)通过所述绝缘接头(14)与所述安装座(10)连接；

所述引下线(8)隐藏在所述接闪气缸(5)内，以使所述引下线(8)依次穿过所述接闪气缸(5)下、上端及所述安装座(10)后与所述第一铜鼻(13)连接。

4.根据权利要求2所述的一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：所述自动升降接闪针(2)还包括收线装置(6)，所述收线装置(6)位于所述壳体(4)内且用于收卷所述引下线(8)；

所述收线装置(6)包括收线盘(61)、底座(62)、转轴(63)、连接板(64)和弹簧座(66)，所述底座(62)固定在所述壳体(4)内，所述转轴(63)穿过收线盘(61)且两端分别固定在所述底座(62)上，所述收线盘(61)上开设有用于所述引下线(8)穿入所述收线盘(61)内的缺口(65)，所述弹簧座(66)位于所述收线盘(61)内且与所述收线盘(61)固定，所述弹簧座(66)用于带动所述收线盘(61)向盘绕所述引下线(8)的方向转动，所述连接板(64)位于所述收线盘(61)内，所述连接板(64)上固定有第二铜鼻(16)，所述引下线(8)一端盘绕在所述收线盘(61)上且穿过所述缺口(65)后再与所述第二铜鼻(16)连接。

5.根据权利要求4所述的一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：所述弹簧座(66)包括外壳(661)和设置在所述外壳(661)内的涡卷弹簧(662)，所述涡卷弹簧(662)内部一端固定在所述转轴(63)上，外部一端固定在所述外壳(661)上；

所述收线装置(6)还包括碳刷架(68)和黄铜套脚(69)，所述碳刷架(68)与所述连接板(64)连接，所述碳刷架(68)与所述弹簧座(66)通过所述黄铜套脚(69)连接，所述黄铜套脚(69)一侧设置有电流输出端(67)。

6.根据权利要求4所述的一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：所述壳体(4)内设置有尼龙滚轮(11)，所述尼龙滚轮(11)位于所述接闪气缸(5)和所述收线盘(61)之间且转动连接在所述底座(62)上，所述引下线(8)与尼龙滚轮(11)圆周方向的顶面接触；所述壳体(4)上设置有安装架(9)，所述壳体(4)通过所述安装架(9)安装在所述车子(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：所述接地装置(3)包括储液壶(18)、定位板(19)、加液泵(30)、输液管(31)、连接管、短接管(32)和接地盘(22)；

所述储液壶(18)内储存有所述降阻液，所述储液壶(18)置于所述定位板(19)上，所述储液壶(18)上设置有加液口(33)和出液接口，所述储液壶(18)和所述加液泵(30)通过所述连接管连接，所述加液泵(30)安装在所述定位板(19)上，所述短接管(32)穿过所述定位板(19)且安装在所述定位板(19)上，所述接地盘(22)位于所述定位板(19)下方，所述接地盘(22)上设置有通孔(27)；

所述加液泵(30)与所述短接管(32)通过所述输液管(31)连接，所述加液泵(30)用于抽取所述储液壶(18)内的所述降阻液，并通过所述输液管(31)输送，以使所述降阻液通过所述短接管(32)滴落到所述接地盘(22)上且通过所述通孔(27)渗入到所述接地盘(22)和地面之间；

所述定位板(19)上安装有接地气缸(29)，所述接地气缸(29)用于带动所述接地盘(22)上下移动，以使所述接地盘(22)支撑在地面上。

8.根据权利要求7所述的一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：所述接地盘(22)上表面固定有用于阻拦所述降阻液向外流出的挡板(34)，所述挡板(34)为环形设置，所述通孔(27)位于所述挡板(34)内；

所述接地盘(22)上表面固定有中心台(35)，所述中心台(35)安装在所述接地盘(22)中心，所述挡板(34)绕设在所述中心台(35)外部。

9.根据权利要求8所述的一种移动式火箭作业防雷系统，其特征在于：所述接地装置(3)还包括连接块、安装支架(23)和安装螺栓(36)；

所述接地气缸(29)安装在所述定位板(19)上表面，所述接地气缸(29)包括活塞杆(15)，所述接地气缸(29)活塞杆(15)穿过所述定位板(19)且与所述连接块固定，所述连接块固定在所述中心台(35)上，所述接地气缸(29)用于带动所述接地盘(22)上下移动，以使所述接地盘(22)支撑在地面上；

所述接地气缸(29)通过所述安装支架(23)安装在所述车子(1)上，所述接地盘(22)上安装有弹簧针(37)，所述弹簧针(37)位于所述接地盘(22)底部且用于与地面接触，所述弹簧针(37)至少设置有两个；

所述接地盘(22)上开设有轴向方向与所述接地盘(22)厚度方向相一致的安装孔，所述弹簧针(37)固定在所述安装螺栓(36)上，所述安装螺栓(36)安装在所述安装孔内，以使所述弹簧针(37)支撑在所述接地盘(22)底部。

10.一种移动式火箭作业防雷方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将装有自动升降接闪针(2)和接地装置(3)的车子(1)开到预定位置处进行停放，然后启动接地气缸(29)，以使接地盘(22)向下移动，直至接地盘(22)通过弹簧针(37)稳定支撑在地面上；

S2、启动接闪气缸(5)和加液泵(30)，以使针头(7)上升到预定高度、降阻液通过通孔(27)渗透到地面；针头(7)上升到预定高度后，接闪气缸(5)停止工作，接地盘(22)与地面之间充满降阻液后，加液泵(30)停止工作，此时接地装置(3)接地完成。

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