CN1131329A - 与夹持端子和电气接线器件配用的电缆 - Google Patents

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Abstract

电缆20由铜导线21和被覆着导线21的合成树脂绝缘包皮22组成。导线21的横截面为例如矩形。电缆20是用金属挤压机连续挤压导线21制取的。制取导线21的过程中采用模具(图中未示出)孔口呈矩形的挤压机。电缆20压入夹持端子的狭长切口中时的操作有所改进，而且避免了导线21温度升高。

Description

与夹持端子和电气接线器件配用的电缆
本发明涉及与包括导线的夹持端子配用的单芯或多芯电缆，特别是压入夹持端子上形成的狭长切口中的电缆。此外，本发明还涉及装有上述电缆的电气接线器件。
这种类型的已知电缆主要由圆形截面的导线1和被覆着导线1的绝缘层2组成，如图7中所示。这种电缆压入夹持端子3上的狭长切口3a中时，夹持端子3上的狭长切口3a的边缘切入绝缘层2中，在导线1的外层形成线状切口，从而与导线1接触。
在这种电气接线结构中，若导线1与夹持端子3的狭长切口3a之间的接触面积小于导线1的横截面，则接触部分的电阻值大于导线1的电阻值。这种情况是不可取的，因为会局部发热。在统筹考虑到制造夹持端子3的板材厚度、导线1的直径、导线压入狭长切口时的变形程度和其它因素的基础上，夹持端子3的狭长切口3a的宽度W历来是取得使导1线与夹持端子3的接触面积大于导线1的横截面。
为将夹持端子3狭长切口3a的宽度W取得达到上述条件，宽度W需要显著小于导线1的直径。特别是采用粗的导线1时，狭长切口3a的横向边缘切入导线1的外部要深一些，从而需要加大压入的压力，使电缆的压入操作不太顺利。
把使用电缆和上述类型的夹持端子的电气配线与用导电板作为导体的母线式配线相比较，前者导体的温度上升的幅度较大，因而需要采取措施解决温度大幅度上升的问题。前一种配线温度上升的幅度之所以大些是因为在横截面积相同的情况下，圆形截面的导线表面积比矩形截面的母线的小所致。
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种与夹持端子和电气接线器件配用、在工作性能上有所改进且能抑制导线升温的电缆。
按照本发明，上述目的是通过权利要求1所述的电缆和权利要求8所述的电气接线器件达到的。本发明的一些最佳实施例是各附属权项的主题。
为实现上述目的，本发明与夹持端子配用的电缆，其导线的横截面呈多边形，最好是四边形或四边以上的多边形。
导线的横截面是四边形、六边形或多边形，特别是等边的矩形、六边形或边数为8或8以上的偶数的等边形时，两个对边彼此平行，电缆压力夹持端子的狭长切口时，两个对边沿着狭长切口的两个相对的侧边压入，这一下最大限度地减小了导电部分为狭长切口所切割的部分，从而减小了电缆压入夹持端子狭长切口所需的力。此外，由于导线的两个对边完全与狭长切口的侧向边缘接触，因而接触部分的电阻值减小，从而防止接触部分局部发热。导线的横截面呈五边形、七边形或边数为9或大于9的奇数多边形时，两个对边就不平行了，但导线要被狭长切口所切割的外部分比起截面为圆形的导线来就小了。因而压入所需的力就小了。此外，在横截面相同的情况下，横截面是多边形的导线，其表面积通常大于横截面是圆形的导线，因而其外表面辐射出的热量较大。
如上所述，本发明的导线具有下列的优异效果。由于只需要很小的力就可以将电缆压力夹持端子的狭长切口中，因而提高了电缆压入夹持端子狭长切口中时的可操作性。此外，由于可以减小夹持端子与导线之间的接触电阻，因而抑制了局部发热。再有，由于外表面的散热量提高了，因而温度不致升高。
按照本发明，多边形的横截面的边数是4个或以上，最好呈矩形、五边形或六边形。
最好边数为偶数的多边形横截面是等边的，边数为奇数的多边形横截面是不等边的。边数为奇数的多边形横截面，最好有两个边是平行的，而且比其他各边要长。
按照本发明的另一个实施例，本发明的电缆至少由两根导线组成，其中毗邻的各导线的绝缘包皮形成一个整体，且导线最好是由多条绞线和/或压实的捻线组成。
此外，绝缘包皮的外形最好呈多边形，特别是与导线横截面的多边形相应的多边形。
另外，本发明还提供一种电气接线器件，该电气接线器件包括至少一条本发明的电缆和至少一个夹持端子，其中导线可以压插到夹持端子上的狭长切口中。
按照本发明的一个最佳实施例，本发明的电气接线器件包括至少两根电缆和一个至少有两个夹持端子的夹持端子排，其中各导线可压插入相应夹持端子上形成的狭长切口中。
最好各夹持端子狭长切口的宽度比导线在夹持端子宽度方向上的宽度小零点几毫米。
阅读下面的详细说明并参看附图可以更清楚地了解本发明的上述和其它目的、特点和优点。附图中：
图1是本发明一个实施例的透视图；
图2是实施例电缆经放大的横截面；
图3是电缆压入夹持端子狭长切口中的剖面；
图4是另一个实施例的电缆截面；
图5是另一个实施例的电缆截面；
图6是另一个实施例的电缆截面；
图7是现有技术电缆的截面；
图8是现有技术的电缆压入夹持端子狭长切口中时的剖面。
下面参看图1至图3说明本发明的一个实施例。
夹持端子11是导电板弯折制成的，如图1中所示。狭长切口13的侧缘直线地向下延伸，上与一对锥形剪口接续。
另一方面，电缆20的结构是周知的那一种，铜导线21上被覆有合成树脂绝缘包皮22。导线21的横截面呈例如图2中所示的矩形。电缆20是按下面周知的方法制造的。用金属挤压机连续挤压导线21。由此得出的导线21送到树脂挤压机中将导线21被覆上绝缘包皮22。制造导线21的过程中采用了模具(图中未示出)孔口呈矩形的金属挤压机。此外，用绝缘包皮22被覆导线21的过程中采用模具孔口呈矩形的树脂挤压机。电缆20的导线21矩形横截面较短边的宽度或长度A取得比夹持端子11狭长切口13的宽度W稍微长一点(例如长0.2微米)(A＝W＋0.2毫米)。
电缆20压入夹持端子11的狭长切口13中时，电缆20相对于夹持端子11安置得使导21横截面上较长的边沿压入电缆的方向延伸，且用例如压力机将其压在夹持端子11逐渐缩小的端口12上。接着，电缆20滑入狭长切口13中，同时锥形端口12切入其绝缘包皮22中。由于长度A取得略大于夹持端子11狭长切口13的宽度W，因而狭长切口13的侧缘是轻微地切入电缆20导线21的侧边部分的，于是导线21与夹持端子11之间形成电接触。
在上述接触状态下，导线21的横截面是在垂直方向上的长矩形，因而导线21基本上沿其较长的各边B与夹持端子完全接触的。因此，若t表示制造夹持端子11的板材的厚度，则接触面积Ac为：Ac＝2×B×t。导线21实质上完全沿其较长的各边B与夹持端子11接触，这意味着，在横截面积相同的情况下确保了接触面积大于圆形横截面的导线。这样，由于接触电阻或接触的电阻值的下降，避免了局部发热。
此外，由于电缆20是在导线21横截面的较长各边沿电缆压入方向取向的情况下压入夹持端子11的狭长切口13中的，因而狭长切口13切入导线21的外部分使导线21的横截面减小得不大。这样，只需要小小的力就可以把电缆20压入狭长切口13中，因而电缆的压入操作易于进行。
此外，在两横截面积相同的情况下，由于矩形横截面的导线21，其表面积大于圆形横截面的导线，因而从外表面辐射的热量增加，从而避免温度升高。
本发明并不局限于上述实施例，还可以采用例如下列方式的实施方案。这些实施例也包括在本发明的技术范围内。
虽然上述实施例中导线的横截面是矩形的，但它也可以是方形、五边形或六边形，如图4至图6中所示。换言之，导线的横截面只要是边数等于或多于4个的多边形就可以了。
此外，本发明并不局限于附图中所述和所示的那些实施例，在不脱离本发明精神实质和范围的前提下是可以采用其它形式的实施方案的。
编号一览表：
11夹持端子
12锥形切口
13狭长切口
20电缆
21导线
22绝缘包皮

Claims (10)

1.一种与夹持端子配用的电缆(20)，具有至少一根被覆有绝缘包皮(22)的导线(21)，其特征在于，所述导线(21)的横截面呈多边形。
2.如权利要求1所述的电缆，其特征在于，多边形横截面的边数等于或多于4，多边形最好是矩形、五边形或六边形。
3.如以上任一权利要求所述的电缆，其特征在于，多边形横截面的边数是偶数时，多边形是等边多边形，多边形横截面的边数是奇数时，多边形是不等边的。
4.如以上任一权利要求所述的电缆，其特征在于，多边形横截面有两个边基本上彼此平行，特别是比其它各边长。
5.如以上任一权利要求所述的电缆，由至少两根导线(21)组成，其特征在于，各毗邻电线(21)的绝缘包皮形成一个整体。
6.如以上任一权利要求所述的电缆，其特征在于，导线(21)由多条绞线和/或压实然线组成。
7.如以上任一权利要求所述的电缆，其特征在于，绝缘包皮(22)的外形呈多边形，特别是相应于导线(21)多边形横截面的多边形。
8.一种电气接线器件，包括以上1～7任一权利要求的至少一根电缆(20)和至少一个夹持端子(11)，其特征在于，导线(20)可压插入夹持端子(11)上形成的狭长切口(13)中。
9.如权利要求8所述的的电气接线器年，还包括至少两根电缆(20)和一个具有至少两个夹持端子(11)的夹持端子排，其特征在于，导线(20)可压插入相应端子(11)上形成的狭长切口(13)中。
10.如权利要求8或9所述的电气接线器件，其特征在于，各夹持端子(11)的狭长切口(13)的宽度(W)等于或略小于导线(21)沿夹持端子(11)沿宽度方向的宽度(A)最好大约零点几毫米。
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