CN113124390B - 一种具有多重控制的电热蒸汽发生器 - Google Patents
一种具有多重控制的电热蒸汽发生器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及电热蒸汽发生器装置技术领域,公开了一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,通过开启电磁阀,使得高于最高液位的水由溢流管排出,避免继续注水引发事故,同时,控制器控制微气缸进行运转,通过多个折叠杆与转轴的作用,使得升降台带动主除垢台围绕探针进行升降,通过主除垢台与从除垢台的作用,将探针与升降杆上的水垢等杂质清理干净,从而恢复探针的正常感应能力,水位持续下降至金属散热管的底端以下高度时,导致浮球与金属散热管之间断开接触,电阻丝随即停止加热,同时,经控制器识别后断开加热炉的主加热元件,并控制警报器发出报警信号,提醒操作人员内部探针失效,进一步提高了蒸汽发生器的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电热蒸汽发生器装置技术领域,具体为一种具有多重控制的电热蒸汽发生器。
背景技术
随着人们生活水品的提高,对身体保健越来越重视,蒸汽浴所带来的好处被人们逐渐所认可,目前产生蒸汽的设备主要有探针式和浮子式两种,探针式蒸汽发生器会由于产生的水蒸气使探针绝缘体受潮导电,给控制系统造成干扰,另外由于自来水水质差,会使探针上附着沉淀物质而使探测器失效造成炉子烧干,而浮子式蒸汽发生器也存在浮子上附着杂质而使浮子被卡造成炉子烧干的风险。
现有技术中,公开号为CN2861753的专利文献中虽然提出了一种具有多重控制的电热蒸汽发生器用来解决以上问题,但是在安全控制方面依旧存在较多弊端,一方面,探针上容易因使用时间长附着水垢等覆盖物,影响探针的灵敏度,容易出现溢流现象,另一方面,使用磁铁控制开关,磁铁安装在加热炉上容易因高温蒸汽影响出现“失磁”现象,进而无法实现精准控制开关,容易出现干烧现象,综合以上因素,蒸汽发生器的安全依旧有待提高,因此,我们公开了一种具有多重控制的电热蒸汽发生器来解决以上所述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,具备安全性高等优点,解决了探针失灵等系列问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,包括加热炉,所述加热炉的内壁上固定安装有隔板,所述隔板上安装有控制器,且所述隔板上还设有与所述控制器均电性连接的液位探测仪、水位传感器与警报器,所述液位探测仪上连接有延伸至所述加热炉内部的探针,所述探针用以检测所述加热炉内的液位高度,且所述加热炉上还设有溢流组件、除垢组件及断电回路组件,所述溢流组件用以处理高液位溢流水并触发除垢组件,所述除垢组件用以处理所述探针上的水垢等污渍,所述断电回路组件用以防止干烧。
优选地,所述隔板上固定安装有密封柱,所述密封柱的顶部开设有密封槽,所述密封柱上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有所述液位探测仪,且所述液位探测仪的底端固定连接有所述探针,所述液位探测仪上固定套接有与所述密封槽相适配的密封垫。
优选地,所述溢流组件包含溢流室与溢流孔,所述加热炉的外壁上固定连接有所述溢流室,且所述加热炉上开设有与所述溢流室相连通的所述溢流孔,所述溢流室上连通有溢流管,且所述加热炉的一侧设有与所述溢流管相适配的电磁阀,所述电磁阀与所述控制器电性连接,所述溢流室与所述水位传感器之间连通有同一个气流管,所述气流管用以触发所述水位传感器。
优选地,所述除垢组件包含主除垢台与从除垢台,所述隔板上滑动套接有两个位置相对应的升降杆,且所述升降杆的两端分别延伸至所述隔板的上下两侧,两个所述升降杆的底端均固定连接有同一个升降台,且所述升降台上固定安装有所述主除垢台,所述探针贯穿所述升降台与所述主除垢台并与所述主除垢台相适配;
所述隔板的底部固定连接有两个位置相对应的所述从除垢台,且两个所述升降杆分别贯穿两个所述从除垢台并分别与两个所述从除垢台相适配;
两个所述升降杆上均滑动套接有同一个升降板,且两个所述升降杆上均固定套接有固定盘,两个所述固定盘的顶部均与所述升降板的底部相贴合,两个所述升降杆的顶端均螺接有限位螺母,且两个所述限位螺母的底端均与所述升降板的顶部相贴合。
优选地,所述除垢组件还包含升降组件,所述升降组件包含多个折叠杆与转轴,所述隔板的顶部设有固定框,所述固定框内设有多个相互交叉的所述折叠杆,且相互间的两个所述折叠杆的一端转动套接有同一个所述转轴;
所述升降板的底部开设有多个T型槽,且多个所述T型槽内均滑动套接有与其相适配的滑动块,其中两个所述折叠杆的底端转动套接在对应的所述滑动块上,所述固定框内固定安装有固定轴,所述固定轴上转动套接有微气缸,且所述微气缸的顶端转动连接在其中一个所述折叠杆上,所述固定框的内壁上固定安装有滑板,其中一个所述折叠杆的底端与所述滑板的顶部相接触。
优选地,所述断电回路组件包含控制回路与浮球,所述加热炉内设有控制回路,且所述加热炉上开设有相互连通的水槽与进水槽,所述水槽内设有与其相适配的浮球,所述控制回路的一端延伸至所述水槽内,且所述浮球与控制回路的一端连接有同一个耐高温电源线。
优选地,所述断电回路组件还包含辅助加热组件,所述辅助加热组件包含金属散热管与电阻丝,所述控制回路上电性连通有所述电阻丝,且所述电阻丝上固定套接有所述金属散热管,所述金属散热管位于所述加热炉的底端。
优选地,所述加热炉上开设有观察窗,所述观察窗用以观察所述加热炉内的液位高度,且所述断电回路组件与所述控制器电性连接,所述浮球用以触发所述断电回路组件,并触发所述警报器。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,具备以下有益效果:
1、该具有多重控制的电热蒸汽发生器,当探针失效时,水溢流至溢流室内触发水位传感器,通过打开电磁阀,使得高于最高液位的水由溢流管排出,避免继续注水引发事故,同时,控制器控制微气缸进行运转,通过多个折叠杆与转轴的作用,使得升降板带动升降杆进行升降,继而使得升降台带动主除垢台围绕探针进行升降,通过主除垢台与从除垢台的作用,将探针与升降杆上的水垢等杂质清理干净,从而恢复探针的正常感应能力。
2、该具有多重控制的电热蒸汽发生器,加热炉内的水由进水槽进入至水槽内,由于浮球与水槽相互适配,使得浮球在水槽内受到较大的浮力并与金属散热管的底端相接触,从而使得整个断电回路组件之间形成闭合回路,继而使得金属散热管与电阻丝能够对加热炉内的水进行辅助加热,提高蒸汽的发生效率。
3、该具有多重控制的电热蒸汽发生器,水位持续下降至金属散热管的底端以下高度时,导致浮球与金属散热管之间断开接触,此时断电回路组件未形成闭合回路,电阻丝随即停止加热,同时,经控制器识别后断开加热炉的主加热元件,并控制警报器发出报警信号,提醒操作人员内部探针失效,进一步提高了蒸汽发生器的安全性。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明另一视角立体结构示意图;
图3为本发明部分剖开立体结构示意图;
图4为本发明加热炉剖开立体结构示意图;
图5为本发明加热炉剖开另一视角立体结构示意图;
图6为本发明部分立体结构示意图;
图7为本发明探针立体结构示意图;
图8为本发明除垢组件立体结构示意图;
图9为本发明除垢组件另一视角立体结构示意图;
图10为本发明断电回路组件立体结构示意图;
图11为本发明图3中A处放大结构示意图。
图中:1、加热炉;2、隔板;3、密封柱;4、密封槽;5、液位探测仪;6、探针;7、密封垫;8、控制器;9、水位传感器;10、警报器;11、溢流室;12、溢流孔;13、溢流管;14、电磁阀;15、升降杆;16、升降台;17、主除垢台;18、从除垢台;19、升降板;20、固定盘;21、限位螺母;22、固定框;23、折叠杆;24、转轴;25、滑动块;26、微气缸;27、控制回路;28、金属散热管;29、电阻丝;30、进水槽;31、浮球;32、耐高温电源线;33、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的,现有技术中存在的不足,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种具有多重控制的电热蒸汽发生器
本申请的一种典型的实施方式中,如图1-11所示,一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,包括加热炉1,加热炉1的内壁上固定安装有隔板2,隔板2上安装有控制器8,且隔板2上还设有与控制器8均电性连接的液位探测仪5、水位传感器9与警报器10,液位探测仪5上连接有延伸至加热炉1内部的探针6,探针6用以检测加热炉1内的液位高度,且加热炉1上还设有溢流组件、除垢组件及断电回路组件,溢流组件用以处理高液位溢流水并触发除垢组件,除垢组件用以处理探针6上的水垢等污渍,断电回路组件用以防止干烧。
进一步的,在上述方案中,隔板2上固定安装有密封柱3,密封柱3的顶部开设有密封槽4,密封柱3上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺接有液位探测仪5,且液位探测仪5的底端固定连接有探针6,液位探测仪5上固定套接有与密封槽4相适配的密封垫7,通过设置密封槽4与密封垫7,提高加热炉1内的密封性。
进一步的,在上述方案中,溢流组件包含溢流室11与溢流孔12,加热炉1的外壁上固定连接有溢流室11,且加热炉1上开设有与溢流室11相连通的溢流孔12,液位探测仪5上通过控制器8设置有最低液位与最高液位,且最高液位低于溢流孔12的最低高度,溢流室11上连通有溢流管13,且加热炉1的一侧设有与溢流管13相适配的电磁阀14,电磁阀14与控制器8电性连接,溢流室11与水位传感器9之间连通有同一个气流管,气流管用以触发水位传感器9,通过设置水位传感器9,及时开启电磁阀14,避免出现溢流现象。
进一步的,在上述方案中,除垢组件包含主除垢台17与从除垢台18,隔板2上滑动套接有两个位置相对应的升降杆15,且升降杆15的两端分别延伸至隔板2的上下两侧,两个升降杆15的底端均固定连接有同一个升降台16,且升降台16上固定安装有主除垢台17,探针6贯穿升降台16与主除垢台17并与主除垢台17相适配,通过设置主除垢台17,对探针6上的污垢进行处理;
隔板2的底部固定连接有两个位置相对应的从除垢台18,且两个升降杆15分别贯穿两个从除垢台18并分别与两个从除垢台18相适配,通过设置从除垢台18,对升降杆15上的污垢进行处理,防止升降杆15因污垢堆积卡住,从而影响除垢组件的正常工作;
两个升降杆15上均滑动套接有同一个升降板19,且两个升降杆15上均固定套接有固定盘20,两个固定盘20的顶部均与升降板19的底部相贴合,两个升降杆15的顶端均螺接有限位螺母21,且两个限位螺母21的底端均与升降板19的顶部相贴合,通过设置限位螺母21与固定盘20,便于对升降板19进行夹紧限位。
进一步的,在上述方案中,除垢组件还包含升降组件,升降组件包含多个折叠杆23与转轴24,隔板2的顶部设有固定框22,固定框22内设有多个相互交叉的折叠杆23,且相互间的两个折叠杆23的一端转动套接有同一个转轴24,通过设置升降组件,便于带动除垢组件进行升降;
升降板19的底部开设有多个T型槽,且多个T型槽内均滑动套接有与其相适配的滑动块25,其中两个折叠杆23的底端转动套接在对应的滑动块25上,固定框22内固定安装有固定轴,固定轴上转动套接有微气缸26,且微气缸26的顶端转动连接在其中一个折叠杆23上,固定框22的内壁上固定安装有滑板,其中一个折叠杆23的底端与滑板的顶部相接触,通过设置微气缸26,便于控制升降机构进行升降。
进一步的,在上述方案中,断电回路组件包含控制回路27与浮球31,加热炉1内设有控制回路27,且加热炉1上开设有相互连通的水槽与进水槽30,水槽内设有与其相适配的浮球31,控制回路27的一端延伸至水槽内,且浮球31与控制回路27的一端连接有同一个耐高温电源线32,通过设置浮球31,便于控制断电回路组件的断路与否。
进一步的,在上述方案中,断电回路组件还包含辅助加热组件,辅助加热组件包含金属散热管28与电阻丝29,控制回路27上电性连通有电阻丝29,且电阻丝29上固定套接有金属散热管28,金属散热管28位于加热炉1的底端,通过设置金属散热管28与电阻丝29,利用断电回路组件提高蒸汽的发生速率。
进一步的,在上述方案中,加热炉1上开设有观察窗33,观察窗33用以观察加热炉1内的液位高度,且断电回路组件与控制器8电性连接,浮球31用以触发断电回路组件,并触发警报器10,通过设置警报器10,便于及时提醒用户避免出现干烧。
工作原理:加热炉1投入使用时,通过控制器8在液位探测仪5上设置最低液位与最高液位,并通过探针6对加热炉1内液位高度进行感知,当加热炉1内水位达到设置的最低液位时,启动注水程序,由于液位探测仪5上设置的最高液位低于溢流孔12的最低高度,当液位达到最高液位时,关闭注水程序。
正常状态下电磁阀14关闭以保证加热炉1内的密封性,当探针6上因水垢等杂质包裹导致其无法识别控制器8内设置的最高液位时,加热炉1内液位高度不断升高,当水位达到溢流孔12的高度时,水排进至溢流室11内推动溢流室11内的气体至水位传感器9内并触发水位传感器9,继而识别出探针6已失效,此时,控制器8控制电磁阀14打开,使得高于最高液位的水由溢流管13排出,避免继续注水引发事故,同时,控制器8控制微气缸26进行运转,通过多个折叠杆23与转轴24的作用,使得升降板19带动升降杆15进行升降,继而使得升降台16带动主除垢台17围绕探针6进行升降,通过主除垢台17与从除垢台18的作用,将探针6与升降杆15上的水垢等杂质清理干净,从而恢复探针6的正常感应能力。
正常运转下,加热炉1内的水由进水槽30进入至水槽内,由于浮球31与水槽是相互适配,使得浮球31在水槽内受到较大的浮力并与金属散热管28的底端相接触,从而使得整个断电回路组件之间形成闭合回路,继而使得金属散热管28与电阻丝29能够对加热炉1内的水进行辅助加热,提高蒸汽的发生效率。
另一方面,当探针6失效导致无法识别控制器8内设置的最低液位后,水位持续下降至金属散热管28的底端以下高度时,导致浮球31与金属散热管28之间断开接触,此时断电回路组件未形成闭合回路,电阻丝29随即停止加热,同时,经控制器8识别后断开加热炉1的主加热元件,并控制警报器10发出报警信号,提醒操作人员内部探针6失效,进一步提高了蒸汽发生器的安全性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,包括加热炉(1),其特征在于:所述加热炉(1)的内壁上固定安装有隔板(2),所述隔板(2)上安装有控制器(8),且所述隔板(2)上还设有与所述控制器(8)均电性连接的液位探测仪(5)与警报器(10),所述液位探测仪(5)上连接有延伸至所述加热炉(1)内部的探针(6),所述探针(6)用以检测所述加热炉(1)内的液位高度,且所述加热炉(1)上还设有溢流组件、除垢组件及断电回路组件,所述溢流组件用以处理高液位溢流水并触发除垢组件,所述除垢组件用以处理所述探针(6)上的水垢等污渍,所述断电回路组件用以防止干烧;
所述溢流组件包含溢流室(11)与溢流孔(12),所述加热炉(1)的外壁上固定连接有所述溢流室(11),且所述加热炉(1)上开设有与所述溢流室(11)相连通的所述溢流孔(12),所述溢流室(11)上连通有溢流管(13),且所述加热炉(1)的一侧设有与所述溢流管(13)相适配的电磁阀(14),所述电磁阀(14)与所述控制器(8)电性连接,所述加热炉(1)上还设有水位传感器(9),所述溢流室(11)与所述水位传感器(9)之间连通有同一个气流管,所述气流管用以触发所述水位传感器(9);
所述除垢组件包含主除垢台(17)与从除垢台(18),所述隔板(2)上滑动套接有两个位置相对应的升降杆(15),且所述升降杆(15)的两端分别延伸至所述隔板(2)的上下两侧,两个所述升降杆(15)的底端均固定连接有同一个升降台(16),且所述升降台(16)上固定安装有所述主除垢台(17),所述探针(6)贯穿所述升降台(16)与所述主除垢台(17)并与所述主除垢台(17)相适配;
所述隔板(2)的底部固定连接有两个位置相对应的所述从除垢台(18),且两个所述升降杆(15)分别贯穿两个所述从除垢台(18)并分别与两个所述从除垢台(18)相适配;
两个所述升降杆(15)上均滑动套接有同一个升降板(19),且两个所述升降杆(15)上均固定套接有固定盘(20),两个所述固定盘(20)的顶部均与所述升降板(19)的底部相贴合,两个所述升降杆(15)的顶端均螺接有限位螺母(21),且两个所述限位螺母(21)的底端均与所述升降板(19)的顶部相贴合;
所述除垢组件还包含升降组件,所述升降组件包含多个折叠杆(23)与转轴(24),所述隔板(2)的顶部设有固定框(22),所述固定框(22)内设有多个相互交叉的所述折叠杆(23),且相互间的两个所述折叠杆(23)的一端转动套接有同一个所述转轴(24);
所述升降板(19)的底部开设有多个T型槽,且多个所述T型槽内均滑动套接有与其相适配的滑动块(25),其中两个所述折叠杆(23)的底端转动套接在对应的所述滑动块(25)上,所述固定框(22)内固定安装有固定轴,所述固定轴上转动套接有微气缸(26),且所述微气缸(26)的顶端转动连接在其中一个所述折叠杆(23)上,所述固定框(22)的内壁上固定安装有滑板,其中一个所述折叠杆(23)的底端与所述滑板的顶部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,其特征在于:所述隔板(2)上固定安装有密封柱(3),所述密封柱(3)的顶部开设有密封槽(4),所述密封柱(3)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺接有所述液位探测仪(5),且所述液位探测仪(5)的底端固定连接有所述探针(6),所述液位探测仪(5)上固定套接有与所述密封槽(4)相适配的密封垫(7)。
3.根据权利要求1所述的一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,其特征在于:所述断电回路组件包含控制回路(27)与浮球(31),所述加热炉(1)内设有所述控制回路(27),且所述加热炉(1)上开设有相互连通的水槽与进水槽(30),所述水槽内设有与其相适配的浮球(31),所述控制回路(27)的一端延伸至所述水槽内,且所述浮球(31)与控制回路(27)的一端连接有同一条耐高温电源线(32)。
4.根据权利要求3所述的一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,其特征在于:所述断电回路组件还包含辅助加热组件,所述辅助加热组件包含金属散热管(28)与电阻丝(29),所述控制回路(27)上电性连通有所述电阻丝(29),且所述电阻丝(29)上固定套接有所述金属散热管(28),所述金属散热管(28)位于所述加热炉(1)的底端。
5.根据权利要求3所述的一种具有多重控制的电热蒸汽发生器,其特征在于:所述加热炉(1)上开设有观察窗(33),所述观察窗(33)用以观察所述加热炉(1)内的液位高度,且所述断电回路组件与所述控制器(8)电性连接,所述浮球(31)用以触发所述断电回路组件,并触发所述警报器(10)。
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