CN113124168A - 一种防水隔油密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防水隔油密封装置，由动环和静环组成，动环包括沿轴向设置的动连接环、第一动密封环和第二动密封环以及沿径向设置的第一隔环和第二隔环，动连接环套在旋转轴上；静环包括沿径向设置的定位台阶和第三隔环以及沿轴向设置的第一静密封环和第二静密封环，定位台阶固定于端盖的侧壁上，第一静密封环和第二静密封环上均设置有径向的静齿环，第一动密封环和第二动密封环上均设置有径向的动齿环，动齿环分布于静齿环的两侧并与静齿环交错穿插，第一静密封环上靠近端盖的静齿环和远离端盖的静齿环的底部分别设置有回油口和排水口。该装置密封性能良好，能够起到油水隔离的效果，适用于水下等特殊工作场合。

Description

一种防水隔油密封装置
技术领域
本发明提供了一种密封装置，尤其涉及一种具有油水隔离功能的密封装置，属于机械密封技术领域。
背景技术
迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。
在一些使用要求比较严格的场合中，密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求。
目前本领域中各式各样的密封装置产品较多，结构或复杂或简单，密封性能也各不相同。但是总的来说，提供一种结构简单、密封性能好、同时使用寿命持久的密封装置仍然是本领域中的技术人员众望所归的。
发明内容
本发明提供了一种防水隔油密封装置，该装置密封性能良好，能够起到油水隔离的效果，适用于水下等特殊工作场合。
实现本发明上述目的所采用的技术方案为：
一种防水隔油密封装置，安装于端盖和旋转轴之间，所述旋转轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与旋转轴之间的空隙为密封腔，所述密封装置由动环和静环组成，其中动环包括沿轴向设置的动连接环、第一动密封环和第二动密封环以及沿径向设置的第一隔环和第二隔环，五者为一体式结构，其中第一隔环和第二隔环分别连接于动连接环的内圆周和外圆周上，第一动密封环靠近端盖的一端连接于第一隔环的外圆周处，第二动密封环远离端盖的一端连接于第二隔环的外圆周处，所述动连接环套在旋转轴上并使动环整体随旋转轴旋转；
静环包括沿径向设置的定位台阶和第三隔环以及沿轴向设置的第一静密封环和第二静密封环，四者为一体式结构，其中第三隔环、第一静密封环和第二静密封环共同形成的截面呈“工”字形，第一静密封环连接于定位台阶的内圆周处，定位台阶固定于端盖的侧壁上并使静环整体固定于端盖上，所述静环套在动环上且两者交错穿插，第一动密封环和第二动密封环均位于第一静密封环和第二静密封环之间，所述第一静密封环的内圆面和第二静密封环的外圆面上均设置有径向的静齿环，且静齿环分布于第一动密封环和第二动密封环的外、内圆面的两侧，所述第一动密封环和第二动密封环的内、外圆周上均设置有径向的动齿环，动齿环分布于静齿环的两侧并与静齿环交错穿插，从而对密封腔进行隔离密封；所述第一静密封环上靠近端盖的静齿环的底部设置有回油口，使进入密封腔的油脂回流到端盖中，第一静密封环上远离端盖的静齿环的底部设置有排水口，用于排出进入密封腔的水。
所述动连接环的外圆周上设置有环形的卡槽，卡槽内安装有环形的卡箍，卡箍将动环整体固定于旋转轴上。
所述定位台阶通过螺栓与端盖固定连接。
与现有技术相比，本发明提供的防水隔油密封装置具有以下优点：本发明提供的密封装置适用于水下等密封性能要求极高的场合，密封装置的左侧为密封油脂，密封装置的右侧为外界水环境。静环套在动环上且两者交错穿插，共同形成曲折的密封腔；同时，第一静密封环和第二静密封环上均设置有径向的静齿环，静齿环分布于第一动密封环和第二动密封环的外、内圆面的两侧，第一动密封环和第二动密封环上均设置有径向的动齿环，且动齿环分布于静齿环的两侧并与静齿环交错穿插，从而对密封腔进行多重密封，防止外界水进入。另外，第一静密封环上远离端盖的静齿环的底部设置有排水口，进入第一静密封环上的部分水无法越过第二动密封环上设置的动齿环，从而无法继续进入密封腔，同时该部分水还会在重力的作用下从排水口回流至外界。第一静密封环上靠近端盖的静齿环的底部设置有回油口，若有部分油脂进入了第一静密封环上，该部分油脂会在重力的作用下从回油口回流至端盖处，从而起到防水隔油密封的作用。
附图说明
图1为本发明提供的防水隔油密封装置的整体结构示意图；
图中：1-端盖，2-旋转轴，3-密封腔，4-动连接环，5-第一动密封环，6-第二动密封环，7-第一隔环，8-第二隔环，9-卡箍，10-定位台阶，11-第三隔环，12-第一静密封环，13-第二静密封环，14-静齿环，15-动齿环，16-螺栓，17-回油口，18-排水口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细具体的说明。
本发明提供的防水隔油密封装置的整体结构如图1所示，安装于端盖1和旋转轴2之间，所述旋转轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与旋转轴之间的空隙为密封腔3，所述密封装置由动环和静环组成，其中动环包括沿轴向设置的动连接环4、第一动密封环5和第二动密封环6以及沿径向设置的第一隔环7和第二隔环8，五者为一体式结构，其中第一隔环和第二隔环分别连接于动连接环的内圆周和外圆周上，第一动密封环靠近端盖的一端连接于第一隔环的外圆周处，第二动密封环远离端盖的一端连接于第二隔环的外圆周处，所述动连接环套在旋转轴上，动连接环的外圆周上设置有环形的卡槽，卡槽内安装有环形的卡箍9，卡箍将动环整体固定于旋转轴上并使动环随旋转轴旋转；静环包括沿径向设置的定位台阶10和第三隔环11以及沿轴向设置的第一静密封环12和第二静密封环13，四者为一体式结构，其中第三隔环、第一静密封环和第二静密封环共同形成的截面呈“工”字形，第一静密封环连接于定位台阶的内圆周处，定位台阶通过螺栓16固定于端盖的侧壁上并使静环整体固定于端盖上，所述静环套在动环上且两者交错穿插，第一动密封环和第二动密封环均位于第一静密封环和第二静密封环之间，所述第一静密封环的内圆面和第二静密封环的外圆面上均设置有径向的静齿环14，且静齿环分布于第一动密封环和第二动密封环的外、内圆面的两侧，所述第一动密封环和第二动密封环的内、外圆周上均设置有径向的动齿环15，动齿环分布于静齿环的两侧并与静齿环交错穿插，从而对密封腔进行隔离密封。所述第一静密封环上靠近端盖的静齿环的底部设置有回油口17，所述第一静密封环上远离端盖的静齿环的底部设置有排水口18。

Claims (3)

1.一种防水隔油密封装置，安装于端盖和旋转轴之间，所述旋转轴安装于端盖内且从端盖中伸出，端盖内部与旋转轴之间的空隙为密封腔，其特征在于：所述密封装置由动环和静环组成，其中动环包括沿轴向设置的动连接环、第一动密封环和第二动密封环以及沿径向设置的第一隔环和第二隔环，五者为一体式结构，其中第一隔环和第二隔环分别连接于动连接环的内圆周和外圆周上，第一动密封环靠近端盖的一端连接于第一隔环的外圆周处，第二动密封环远离端盖的一端连接于第二隔环的外圆周处，所述动连接环套在旋转轴上并使动环整体随旋转轴旋转；
静环包括沿径向设置的定位台阶和第三隔环以及沿轴向设置的第一静密封环和第二静密封环，四者为一体式结构，其中第三隔环、第一静密封环和第二静密封环共同形成的截面呈“工”字形，第一静密封环连接于定位台阶的内圆周处，定位台阶固定于端盖的侧壁上并使静环整体固定于端盖上，所述静环套在动环上且两者交错穿插，第一动密封环和第二动密封环均位于第一静密封环和第二静密封环之间，所述第一静密封环的内圆面和第二静密封环的外圆面上均设置有径向的静齿环，且静齿环分布于第一动密封环和第二动密封环的外、内圆面的两侧，所述第一动密封环和第二动密封环的内、外圆周上均设置有径向的动齿环，动齿环分布于静齿环的两侧并与静齿环交错穿插，从而对密封腔进行隔离密封；所述第一静密封环上靠近端盖的静齿环的底部设置有回油口，使进入密封腔的油脂回流到端盖中，第一静密封环上远离端盖的静齿环的底部设置有排水口，用于排出进入密封腔的水。
2.根据权利要求1所述的防水隔油密封装置，其特征在于：所述动连接环的外圆周上设置有环形的卡槽，卡槽内安装有环形的卡箍，卡箍将动环整体固定于旋转轴上。
3.根据权利要求1所述的防水隔油密封装置，其特征在于：所述定位台阶通过螺栓与端盖固定连接。
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