CN113121037A - 一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工设备技术领域，尤其为一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，包括收集池、酸化池、脱氯塔和中和池，所述收集池前端中部固定连接有进水管，所述收集池右端中部通过导管固定连接有水泵一，所述水泵一的输出端通过导管与酸化池固定连接，所述酸化池后端通过导管固定连接有水泵二，所述脱氯塔底部通过导管固定连接有水泵三，本发明中，通过设置的酸化池、脱氯塔、水环式真空泵、收集罐、沉淀池、初级过滤塔、负压产生装置、精细过滤塔、排泥泵和收集桶，可以对污水母液进行酸化和脱氯处理，并可以收集脱氯后的有害气体，提高了氯气的回收利用率，同时可以实现母液的多级过滤，改善过滤效果，提高了固体化合物的回收利用率。

Description

一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备。

背景技术

三氯异氰尿酸是一种有机化合物，是一种高效的消毒漂白剂，储存稳定，使用方便、安全，广泛用于食品加工、饮用水消毒，养蚕业和水稻种子的消毒，几乎对所有的真菌、细菌、病毒芽孢都有杀灭作用，对杀灭甲肝、乙肝病毒具有特效，对性病毒和艾滋病毒也具有良好的消毒效果，使用安全方便，现己在工业片水、游泳池水、清洗剂、医院、餐具等用作消菌剂：在养蚕及其他养殖中用作灭菌剂，三氯异氰尿酸除了广泛用于消毒剂、杀菌剂外,在工业生产中应用也很广。

目前市场上对于三氯异氰尿酸生产过程中产生的废水处理流程为将污水和盐酸加入分解塔中进行分解，再经过酸化、脱氯、中和、结晶、沉淀过滤等过程，而在沉淀过滤过程中，往往只采取单级过滤方式，其过滤效果较差，导致固体化合物的回收率较低，排放性能较差，因此，针对上述问题提出一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，包括收集池、酸化池、脱氯塔和中和池，所述收集池前端中部固定连接有进水管，所述收集池右端中部通过导管固定连接有水泵一，所述水泵一的输出端通过导管与酸化池固定连接，所述酸化池后端通过导管固定连接有水泵二，所述水泵二输出端通过导管与脱氯塔固定连接，所述脱氯塔底部通过导管固定连接有水泵三，所述水泵三另一端通过导管与中和池固定连接。

优选的，所述中和池右端通过导管固定连接有水泵四，所述水泵四输出端通过导管固定连接有沉淀池，所述沉淀池后端通过导管固定连接有水泵五，所述水泵五输出端固定连接有初级过滤塔，所述初级过滤塔下端通过导管固定连接有水泵六，所述水泵六输出端通过导管固定连接有精细过滤塔，所述精细过滤塔下端通过导管固定连接有水泵七，所述水泵七输出端通过导管固定连接有排放池，所述排放池右端中部固定连接有排水管。

优选的，所述酸化池和中和池内部均转动连接有转轴，所述转轴外侧固定连接有搅拌器，所述转轴前端固定连接有带轮，所述带轮外侧转动连接有传动带，所述带轮内部固定连接有减速机，所述减速机左端固定连接有电机。

优选的，所述脱氯塔顶部固定连接有集气管，所述集气管中部固定连接有水环式真空泵，所述集气管另一端固定连接有收集罐。

优选的，所述初级过滤塔左端下部固定连接有负压管，所述负压管另一端固定连接有负压罐，所述负压罐外侧固定连接有负压产生装置。

优选的，所述初级过滤塔内部固定连接有锥形过滤斗，所述锥形过滤斗上端固定连接有高分子过滤膜，所述初级过滤塔内部固定连接有雾化管，所述雾化管上端通过导管与水泵五固定连接，所述雾化管下端固定连接有雾化喷头。

优选的，所述沉淀池前端通过导管固定连接于排泥泵，所述排泥泵输出端通过导管固定连接有收集桶。

优选的，所述初级过滤塔内部固定连接的锥形过滤斗的数量为2个，且锥形过滤斗均匀分布在初级过滤塔内部，所述初级过滤塔呈圆柱状设置，且初级过滤塔内部下侧开设有负压腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的酸化池、脱氯塔、水环式真空泵和收集罐，可以对污水母液进行酸化和脱氯处理，并可以收集脱氯后的有害气体，提高了氯气的回收利用率；

2、本发明中，通过设置的沉淀池、初级过滤塔、负压产生装置和精细过滤塔，母液在沉淀池中进行沉淀，上清液抽送至初级过滤塔中，并通过雾化管和雾化喷头均匀喷洒至初级过滤塔的内部，负压产生装置运行可以提供动力源，使初级过滤塔的负压腔中形成负压，待过滤的母液在压强的作用下依次通过双层锥形过滤斗和高分子过滤膜，实现母液的初级过滤，水泵六运行将初次过滤后的母液抽送至精细过滤塔中进行精细化过滤，可以实现母液的多级过滤，改善过滤效果；

3、本发明中，通过设置的排泥泵和收集桶，排泥泵运行可以将沉淀在沉淀池底部的污泥抽送至收集桶中进行收集，提高固体化合物的回收利用率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中和池的安装结构示意图；

图3为本发明初级过滤塔的内部结构示意图。

图中：1-收集池、2-酸化池、3-脱氯塔、4-中和池、5-进水管、6-水泵一、7-水泵二、8-水泵三、9-水泵四、10-沉淀池、11-水泵五、12-初级过滤塔、13-水泵六、14-精细过滤塔、15-水泵七、16-排放池、17-排水管、18-转轴、19-搅拌器、20-带轮、21-传动带、22-减速机、23-电机、24-集气管、25-水环式真空泵、26-收集罐、27-负压管、28-负压罐、29-负压产生装置、30-锥形过滤斗、31-高分子过滤膜、32-雾化管、33-雾化喷头、34-排泥泵、35-收集桶、36-负压腔。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，包括收集池1、酸化池2、脱氯塔3和中和池4，收集池1前端中部固定连接有进水管5，收集池1右端中部通过导管固定连接有水泵一6，水泵一6的输出端通过导管与酸化池2固定连接，酸化池2后端通过导管固定连接有水泵二7，水泵二7输出端通过导管与脱氯塔3固定连接，脱氯塔3底部通过导管固定连接有水泵三8，水泵三8另一端通过导管与中和池4固定连接。

中和池4右端通过导管固定连接有水泵四9，水泵四9输出端通过导管固定连接有沉淀池10，沉淀池10后端通过导管固定连接有水泵五11，水泵五11输出端固定连接有初级过滤塔12，初级过滤塔12下端通过导管固定连接有水泵六13，水泵六13输出端通过导管固定连接有精细过滤塔14，精细过滤塔14下端通过导管固定连接有水泵七15，水泵七15输出端通过导管固定连接有排放池16，排放池16右端中部固定连接有排水管17，酸化池2和中和池4内部均转动连接有转轴18，转轴18外侧固定连接有搅拌器19，转轴18前端固定连接有带轮20，带轮20外侧转动连接有传动带21，带轮20内部固定连接有减速机22，减速机22左端固定连接有电机23，脱氯塔3顶部固定连接有集气管24，集气管24中部固定连接有水环式真空泵25，集气管24另一端固定连接有收集罐26，初级过滤塔12左端下部固定连接有负压管27，负压管27另一端固定连接有负压罐28，负压罐28外侧固定连接有负压产生装置29，初级过滤塔12内部固定连接有锥形过滤斗30，锥形过滤斗30上端固定连接有高分子过滤膜31，初级过滤塔12内部固定连接有雾化管32，雾化管32上端通过导管与水泵五11固定连接，雾化管32下端固定连接有雾化喷头33，沉淀池10前端通过导管固定连接于排泥泵34，排泥泵34输出端通过导管固定连接有收集桶35，初级过滤塔12内部固定连接的锥形过滤斗30的数量为2个，且锥形过滤斗30均匀分布在初级过滤塔12内部，初级过滤塔12呈圆柱状设置，且初级过滤塔12内部下侧开设有负压腔36。

工作流程：用电器均为外接电源供电，将生产过程中产生的废水由进水管5导入收集池1中，水泵一6运行将收集池1中的原始母液抽送至酸化池2中，污水在酸化池2中与酸液反应进行酸化，电机23运行带动减速机22运行，减速机22运行带动转轴18转动，转轴18转动带动搅拌器19转动，从而可以使母液与酸液的混合液进行搅拌，使其充分反应，在酸化反应完成后，水泵二7运行将反应后的母液抽送至脱氯塔3中，母液在脱氯塔3中进行脱氯处理，产生的氯气被水环式真空泵25抽送至收集罐26中储存，脱氯完成后，母液被水泵三8抽送至中和池4中，并与中和池4中的反应溶液进行反应，搅拌器19可以使反应溶液充分混合，使其充分反应，在反应完全后，水泵四9运行将母液抽送至沉淀池10中进行沉淀，排泥泵35运行可以将沉淀在沉淀池10底部的污泥抽送至收集桶35中进行收集，水泵五11运行将沉淀池10中上清液抽送至初级过滤塔12中，并通过雾化管32和雾化喷头33均匀喷洒至初级过滤塔12的内部，负压产生装置29运行可以提供动力源，使初级过滤塔10的负压腔36中形成负压，待过滤的母液在压强的作用下依次通过双层锥形过滤斗30和高分子过滤膜31，实现母液的初级过滤，水泵六13运行将初次过滤后的母液抽送至精细过滤塔14中进行精细化过滤，待过滤完全后，水泵七15运行将过滤后的母液抽送至排放池16中，对排放池16中的母液进行检测后，符合排放标准后由排水管17排放。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，包括收集池（1）、酸化池（2）、脱氯塔（3）和中和池（4），其特征在于：所述收集池（1）前端中部固定连接有进水管（5），所述收集池（1）右端中部通过导管固定连接有水泵一（6），所述水泵一（6）的输出端通过导管与酸化池（2）固定连接，所述酸化池（2）后端通过导管固定连接有水泵二（7），所述水泵二（7）输出端通过导管与脱氯塔（3）固定连接，所述脱氯塔（3）底部通过导管固定连接有水泵三（8），所述水泵三（8）另一端通过导管与中和池（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，其特征在于：所述中和池（4）右端通过导管固定连接有水泵四（9），所述水泵四（9）输出端通过导管固定连接有沉淀池（10），所述沉淀池（10）后端通过导管固定连接有水泵五（11），所述水泵五（11）输出端固定连接有初级过滤塔（12），所述初级过滤塔（12）下端通过导管固定连接有水泵六（13），所述水泵六（13）输出端通过导管固定连接有精细过滤塔（14），所述精细过滤塔（14）下端通过导管固定连接有水泵七（15），所述水泵七（15）输出端通过导管固定连接有排放池（16），所述排放池（16）右端中部固定连接有排水管（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，其特征在于：所述酸化池（2）和中和池（4）内部均转动连接有转轴（18），所述转轴（18）外侧固定连接有搅拌器（19），所述转轴（18）前端固定连接有带轮（20），所述带轮（20）外侧转动连接有传动带（21），所述带轮（20）内部固定连接有减速机（22），所述减速机（22）左端固定连接有电机（23）。

4.根据权利要求1所述的一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，其特征在于：所述脱氯塔（3）顶部固定连接有集气管（24），所述集气管（24）中部固定连接有水环式真空泵（25），所述集气管（24）另一端固定连接有收集罐（26）。

5.根据权利要求2所述的一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，其特征在于：所述初级过滤塔（12）左端下部固定连接有负压管（27），所述负压管（27）另一端固定连接有负压罐（28），所述负压罐（28）外侧固定连接有负压产生装置（29）。

6.根据权利要求2所述的一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，其特征在于：所述初级过滤塔（12）内部固定连接有锥形过滤斗（30），所述锥形过滤斗（30）上端固定连接有高分子过滤膜（31），所述初级过滤塔（12）内部固定连接有雾化管（32），所述雾化管（32）上端通过导管与水泵五（11）固定连接，所述雾化管（32）下端固定连接有雾化喷头（33）。

7.根据权利要求2所述的一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，其特征在于：所述沉淀池（10）前端通过导管固定连接于排泥泵（34），所述排泥泵（34）输出端通过导管固定连接有收集桶（35）。

8.根据权利要求2所述的一种用于三氯异氰尿酸生产的零排放设备，其特征在于：所述初级过滤塔（12）内部固定连接的锥形过滤斗（30）的数量为2个，且锥形过滤斗（30）均匀分布在初级过滤塔（12）内部，所述初级过滤塔（12）呈圆柱状设置，且初级过滤塔（12）内部下侧开设有负压腔（36）。

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