CN113118019A - 一种食品分级速冻设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品分级速冻设备及其工作方法，包括分级箱与速冻箱，所述分级箱的两侧设置有速冻箱，所述分级箱的两侧壁开设有调节口，两个所述调节口分别与第二通道、第一通道的一端固定连接，所述第一通道的另一端与左侧的速冻箱的内部相通，所述第二通道的另一端与右侧的速冻箱的内部相通；通过左右两侧的伸缩杆不断上下运动，带动筛网不断晃动，使得筛网除了自身振动进行筛选，还不断晃动，有利于翻动筛网上的食品原料，使得筛选更加全面，提高筛选效率；通过设置出风管，加强冷冻效果，提高冷冻效率，比传统空调有着更强劲的冷冻能力，同时结构小巧比冷库更适合推广使用。

Description

一种食品分级速冻设备及其工作方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种食品分级速冻设备及其工作方法。
背景技术
食品加工过程中，如水饺、鱼丸、虾丸或其它水产品，加工成型后需要进行速冻，以方便冷藏运输，迅速冷冻能够实现食品的营养保存最大化。现有的速冻设备中冷场均匀，容易实现迅速冷冻，但是由于食品表面的水份含量较高，容易使食品粘附到传送带上，同时能耗较高；有的食品加工在进入冷冻箱之前进行风干，使得整个加工工序较长，设备较多，加工效率低，容易出现变形、变质和口感不好等情况。
速冻装置是一种快速冷冻的设备，在水产加工中使用广泛。速冻装置可以在短时间内把水产品冻透，从而保证水产品的新鲜度，提高水产品的品质和价值。
以低温速冻方式进行食品的保藏，可以抑制微生物的生长繁殖和酶的活性，使食品得以较长期保藏，因而食品速冻越来越被广泛应用。但是如何提高食品的速冻效率，降低生产加工成本，是食品加工领域的不断追求。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种食品分级速冻设备及其工作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种食品分级速冻设备，包括分级箱与速冻箱，所述分级箱的两侧设置有速冻箱，所述分级箱的两侧壁开设有调节口，两个所述调节口分别与第二通道、第一通道的一端固定连接，所述第一通道的另一端与左侧的速冻箱的内部相通，所述第二通道的另一端与右侧的速冻箱的内部相通；
所述分级箱的下方两侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与分级箱的下表面固定连接，所述伸缩杆的固定端与振动电机的输出轴固定连接，所述振动电机的外围设置有电机保护座，所述电机保护座的下表面与支撑板固定连接，所述支撑板的两端设有连接柱，所述连接柱的下端与底座固定连接，两个所述连接柱与支撑板、底座围绕成矩形，矩形内设置有弧形板，所述弧形板的两端与底座的上表面固定连接，所述底座下表面通过减震弹簧与硅胶垫固定连接。
具体的，通过左右两侧的伸缩杆不断上下运动，带动筛网不断晃动，使得筛网除了自身振动进行筛选，还不断晃动，有利于翻动筛网上的食品原料，使得筛选更加全面，提高筛选效率。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱的上方设置有箱盖，所述箱盖的两侧向下延伸与速冻箱的侧壁卡合，所述箱盖的两侧开设有圆筒，所述圆筒内贯穿设置有第二拉杆，所述第二拉杆上套设有第二限位弹簧，所述第二拉杆的一端贯穿所述圆筒的侧壁后与拉块固定连接，所述第二拉杆的另一侧与卡合块固定连接，所述速冻箱的侧壁上开设有卡合槽，所述卡合槽与卡合块相适配。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱远离分级箱的侧壁上设置有进风管，所述进风管与速冻箱的内部相通，所述进风管的下方设置有出风管，所述出风管的一端与速冻箱的内部相通，所述出风管上设置有过滤箱，所述过滤箱的外侧设置有抽气泵。
具体的，通过设置出风管，加强冷冻效果，提高冷冻效率，比传统空调有着更强劲的冷冻能力，同时结构小巧比冷库更适合推广使用。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱内部下壁设置有制冷板，所述制冷板的上表面设置有放置板，所述放置板的两侧上表面与固定柱的一端固定连接，所述固定柱的另一端套接在调节管内，所述调节管的上端与调节杆固定连接，所述放置板的两侧固定有固定网。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱位于第一通道、第二通道下方的侧壁上设置有导向片，所述导向片呈圆弧形。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述固定柱的上端的侧壁上对称开设有凹槽，所述调节管的侧壁上固定有调节座，所述调节座内设置有空腔，空腔内设置有推板，所述推板与调节座的内侧壁滑动连接，所述调节座远离凹槽的一侧与第一拉杆的一端固定连接，所述第一拉杆的另一端向调节座的外侧延伸后与拉环固定连接，所述第一拉杆上套设有第一限位弹簧，所述推板的另一侧与卡合杆固定连接，所述卡合杆与凹槽相适配，所述卡合杆插接在凹槽内。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱的上端与支撑弹簧的一端贴合连接，所述支撑弹簧的另一端与箱盖的下表面固定连接。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述分级箱的内部设置有筛板，所述筛板为左低右高的倾斜设置，所述筛板的左端与第一通道相接，所述筛板的另一端通过方块与分级箱固定连接，所述筛板的下方固定有导流板，所述导流板为左高右低的倾斜设置，所述导流板的左端通过方块与分级箱固定连接，所述导流板的另一端与第二通道相接。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述分级箱的外侧壁上固定有定位块，所述定位块上开设有定位槽，所述定位槽内插接有插杆，所述插杆的上端与固定块固定连接，筛板、导流板的一端开设有固定槽，固定槽内插接有方块，所述方块上开设有固定孔，所述插杆穿设所述固定孔，所述方块的外端与连接杆固定连接，所述连接杆的上方固定有连接块。
所述一种食品分级速冻设备的工作方法包括以下步骤：
S1：将食品加入分级箱内，启动振动电机，使伸缩杆带动分级箱上下运动，筛板对食品进行分级，大份的食品原料从第一通道进入速冻箱内，小份的食品从导流板的导流从第二通道进入另一个速冻箱内，再经过导向片的导流进入固定网内，再调节卡合杆在凹槽上的位置，对固定柱与调节管高度进行调节，调节完成后，将箱盖上的卡合块卡入卡合槽内，将箱盖与速冻箱密封好；
S2：再启动制冷板，对速冻箱内的食品原料进行速冻，同时将冷气从进风管中传入速冻箱内，对食品进行进一步的速冻，再启动抽气泵，使多余的气体从出风管再经过过滤箱后排出。
本发明的有益效果为：
1.通过左右两侧的伸缩杆不断上下运动，带动筛网不断晃动，使得筛网除了自身振动进行筛选，还不断晃动，有利于翻动筛网上的食品原料，使得筛选更加全面，提高筛选效率。
2.通过设置出风管，加强冷冻效果，提高冷冻效率，比传统空调有着更强劲的冷冻能力，同时结构小巧比冷库更适合推广使用；通过设置的减震弹簧，可对分级箱进行减震，使其稳定，通过设置的支撑板，可防止分级箱构跑偏，通过设置弧形板，可使减震装置更加稳定。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的一种食品分级速冻设备结构示意图；
图2为速冻箱与箱盖的连接示意图；
图3为固定柱与调节管连接示意图；
图4为第二通道与速冻箱连接示意图；
图5为支撑板与底座连接示意图；
图6为定位块与插杆连接示意图。
主要元件符号说明
图中：1、分级箱；2、速冻箱；3、箱盖；4、调节口；5、制冷板；6、第一通道；7、第二通道；8、伸缩杆；9、电机保护座；10、振动电机；11、支撑板；12、连接柱；13、弧形板；14、底座；15、减震弹簧；16、硅胶垫；17、放置板；18、固定网；19、固定柱；20、凹槽；21、调节杆；22、调节管；23、第一拉杆；24、推板；25、第一限位弹簧；26、卡合杆；27、拉环；28、支撑弹簧；29、卡合槽；30、卡合块；31、圆筒；32、第二拉杆；33、第二限位弹簧；34、拉块；35、导向片；36、定位块；37、定位槽；38、插杆；39、方块；40、固定块；41、固定孔；42、连接杆；43、连接块；44、进风管；45、出风管；46、过滤箱；47、抽气泵；48、筛板；49、导流板；50、调节座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种食品分级速冻设备，包括分级箱1与速冻箱2，所述分级箱1的两侧设置有速冻箱2，所述分级箱1的两侧壁开设有调节口4，两个所述调节口4分别与第二通道7、第一通道6的一端固定连接，所述第一通道6的另一端与左侧的速冻箱2的内部相通，所述第二通道7的另一端与右侧的速冻箱2的内部相通；
所述分级箱1的下方两侧设置有伸缩杆8，所述伸缩杆8的伸缩端与分级箱1的下表面固定连接，所述伸缩杆8的固定端与振动电机10的输出轴固定连接，所述振动电机10的外围设置有电机保护座9，所述电机保护座9的下表面与支撑板11固定连接，所述支撑板11的两端设有连接柱12，所述连接柱12的下端与底座14固定连接，两个所述连接柱12与支撑板11、底座14围绕成矩形，矩形内设置有弧形板13，所述弧形板13的两端与底座14的上表面固定连接，所述底座14下表面通过减震弹簧15与硅胶垫16固定连接。
具体的，通过左右两侧的伸缩杆8不断上下运动，带动筛网不断晃动，使得筛网除了自身振动进行筛选，还不断晃动，有利于翻动筛网上的食品原料，使得筛选更加全面，提高筛选效率。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱2的上方设置有箱盖3，所述箱盖3的两侧向下延伸与速冻箱2的侧壁卡合，所述箱盖3的两侧开设有圆筒31，所述圆筒31内贯穿设置有第二拉杆32，所述第二拉杆32上套设有第二限位弹簧33，所述第二拉杆32的一端贯穿所述圆筒31的侧壁后与拉块34固定连接，所述第二拉杆32的另一侧与卡合块30固定连接，所述速冻箱2的侧壁上开设有卡合槽29，所述卡合槽29与卡合块30相适配。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱2远离分级箱1的侧壁上设置有进风管44，所述进风管44与速冻箱2的内部相通，所述进风管44的下方设置有出风管45，所述出风管45的一端与速冻箱2的内部相通，所述出风管45上设置有过滤箱46，所述过滤箱46的外侧设置有抽气泵47。
具体的，通过设置出风管45，加强冷冻效果，提高冷冻效率，比传统空调有着更强劲的冷冻能力，同时结构小巧比冷库更适合推广使用。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱2内部下壁设置有制冷板5，所述制冷板5的上表面设置有放置板17，所述放置板17的两侧上表面与固定柱19的一端固定连接，所述固定柱19的另一端套接在调节管22内，所述调节管22的上端与调节杆21固定连接，所述放置板17的两侧固定有固定网18。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱2位于第一通道6、第二通道7下方的侧壁上设置有导向片35，所述导向片35呈圆弧形。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述固定柱19的上端的侧壁上对称开设有凹槽20，所述调节管22的侧壁上固定有调节座50，所述调节座50内设置有空腔，空腔内设置有推板24，所述推板24与调节座50的内侧壁滑动连接，所述调节座50远离凹槽20的一侧与第一拉杆23的一端固定连接，所述第一拉杆23的另一端向调节座50的外侧延伸后与拉环27固定连接，所述第一拉杆23上套设有第一限位弹簧25，所述推板24的另一侧与卡合杆26固定连接，所述卡合杆26与凹槽20相适配，所述卡合杆26插接在凹槽20内。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述速冻箱2的上端与支撑弹簧28的一端贴合连接，所述支撑弹簧28的另一端与箱盖3的下表面固定连接。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述分级箱1的内部设置有筛板48，所述筛板48为左低右高的倾斜设置，所述筛板48的左端与第一通道6相接，所述筛板48的另一端通过方块39与分级箱1固定连接，所述筛板48的下方固定有导流板49，所述导流板49为左高右低的倾斜设置，所述导流板49的左端通过方块39与分级箱1固定连接，所述导流板49的另一端与第二通道7相接。
作为本发明的一种食品分级速冻设备优选技术方案，所述分级箱1的外侧壁上固定有定位块36，所述定位块36上开设有定位槽37，所述定位槽37内插接有插杆38，所述插杆38的上端与固定块40固定连接，筛板48、导流板49的一端开设有固定槽，固定槽内插接有方块39，所述方块39上开设有固定孔41，所述插杆38穿设所述固定孔41，所述方块39的外端与连接杆42固定连接，所述连接杆42的上方固定有连接块43。
所述一种食品分级速冻设备的工作方法包括以下步骤：
S1：将食品加入分级箱1内，启动振动电机10，使伸缩杆8带动分级箱1上下运动，筛板48对食品进行分级，大份的食品原料从第一通道6进入速冻箱2内，小份的食品从导流板49的导流从第二通道7进入另一个速冻箱2内，再经过导向片35的导流进入固定网18内，再调节卡合杆26在凹槽20上的位置，对固定柱19与调节管22高度进行调节，调节完成后，将箱盖3上的卡合块30卡入卡合槽29内，将箱盖3与速冻箱2密封好；通过调节调节管22与固定柱19的高度，方便工作人员将食品取出时，握持调节杆21；
S2：再启动制冷板5，对速冻箱2内的食品原料进行速冻，同时将冷气从进风管44中传入速冻箱2内，对食品进行进一步的速冻，再启动抽气泵47，使多余的气体从出风管45再经过过滤箱46后排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种食品分级速冻设备，包括分级箱(1)与速冻箱(2)，其特征在于：所述分级箱(1)的两侧设置有速冻箱(2)，所述分级箱(1)的两侧壁开设有调节口(4)，两个所述调节口(4)分别与第二通道(7)、第一通道(6)的一端固定连接，所述第一通道(6)的另一端与左侧的速冻箱(2)的内部相通，所述第二通道(7)的另一端与右侧的速冻箱(2)的内部相通；
所述分级箱(1)的下方两侧设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的伸缩端与分级箱(1)的下表面固定连接，所述伸缩杆(8)的固定端与振动电机(10)的输出轴固定连接，所述振动电机(10)的外围设置有电机保护座(9)，所述电机保护座(9)的下表面与支撑板(11)固定连接，所述支撑板(11)的两端设有连接柱(12)，所述连接柱(12)的下端与底座(14)固定连接，两个所述连接柱(12)与支撑板(11)、底座(14)围绕成矩形，矩形内设置有弧形板(13)，所述弧形板(13)的两端与底座(14)的上表面固定连接，所述底座(14)下表面通过减震弹簧(15)与硅胶垫(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品分级速冻设备，其特征在于：所述速冻箱(2)的上方设置有箱盖(3)，所述箱盖(3)的两侧向下延伸与速冻箱(2)的侧壁卡合，所述箱盖(3)的两侧开设有圆筒(31)，所述圆筒(31)内贯穿设置有第二拉杆(32)，所述第二拉杆(32)上套设有第二限位弹簧(33)，所述第二拉杆(32)的一端贯穿所述圆筒(31)的侧壁后与拉块(34)固定连接，所述第二拉杆(32)的另一侧与卡合块(30)固定连接，所述速冻箱(2)的侧壁上开设有卡合槽(29)，所述卡合槽(29)与卡合块(30)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种食品分级速冻设备，其特征在于：所述速冻箱(2)远离分级箱(1)的侧壁上设置有进风管(44)，所述进风管(44)与速冻箱(2)的内部相通，所述进风管(44)的下方设置有出风管(45)，所述出风管(45)的一端与速冻箱(2)的内部相通，所述出风管(45)上设置有过滤箱(46)，所述过滤箱(46)的外侧设置有抽气泵(47)。
4.根据权利要求1所述的一种食品分级速冻设备，其特征在于：所述速冻箱(2)内部下壁设置有制冷板(5)，所述制冷板(5)的上表面设置有放置板(17)，所述放置板(17)的两侧上表面与固定柱(19)的一端固定连接，所述固定柱(19)的另一端套接在调节管(22)内，所述调节管(22)的上端与调节杆(21)固定连接，所述放置板(17)的两侧固定有固定网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种食品分级速冻设备，其特征在于：所述速冻箱(2)位于第一通道(6)、第二通道(7)下方的侧壁上设置有导向片(35)，所述导向片(35)呈圆弧形。
6.根据权利要求4所述的一种食品分级速冻设备，其特征在于：所述固定柱(19)的上端的侧壁上对称开设有凹槽(20)，所述调节管(22)的侧壁上固定有调节座(50)，所述调节座(50)内设置有空腔，空腔内设置有推板(24)，所述推板(24)与调节座(50)的内侧壁滑动连接，所述调节座(50)远离凹槽(20)的一侧与第一拉杆(23)的一端固定连接，所述第一拉杆(23)的另一端向调节座(50)的外侧延伸后与拉环(27)固定连接，所述第一拉杆(23)上套设有第一限位弹簧(25)，所述推板(24)的另一侧与卡合杆(26)固定连接，所述卡合杆(26)与凹槽(20)相适配，所述卡合杆(26)插接在凹槽(20)内。
7.根据权利要求1所述的一种食品分级速冻设备，其特征在于：所述速冻箱(2)的上端与支撑弹簧(28)的一端贴合连接，所述支撑弹簧(28)的另一端与箱盖(3)的下表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种食品分级速冻设备，其特征在于：所述分级箱(1)的内部设置有筛板(48)，所述筛板(48)为左低右高的倾斜设置，所述筛板(48)的左端与第一通道(6)相接，所述筛板(48)的另一端通过方块(39)与分级箱(1)固定连接，所述筛板(48)的下方固定有导流板(49)，所述导流板(49)为左高右低的倾斜设置，所述导流板(49)的左端通过方块(39)与分级箱(1)固定连接，所述导流板(49)的另一端与第二通道(7)相接。
9.根据权利要求8所述的一种食品分级速冻设备，其特征在于：所述分级箱(1)的外侧壁上固定有定位块(36)，所述定位块(36)上开设有定位槽(37)，所述定位槽(37)内插接有插杆(38)，所述插杆(38)的上端与固定块(40)固定连接，筛板(48)、导流板(49)的一端开设有固定槽，固定槽内插接有方块(39)，所述方块(39)上开设有固定孔(41)，所述插杆(38)穿设所述固定孔(41)，所述方块(39)的外端与连接杆(42)固定连接，所述连接杆(42)的上方固定有连接块(43)。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种食品分级速冻设备的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将食品加入分级箱(1)内，启动振动电机(10)，使伸缩杆(8)带动分级箱(1)上下运动，筛板(48)对食品进行分级，大份的食品原料从第一通道(6)进入速冻箱(2)内，小份的食品从导流板(49)的导流从第二通道(7)进入另一个速冻箱(2)内，再经过导向片(35)的导流进入固定网(18)内，再调节卡合杆(26)在凹槽(20)上的位置，对固定柱(19)与调节管(22)高度进行调节，调节完成后，将箱盖(3)上的卡合块(30)卡入卡合槽(29)内，将箱盖(3)与速冻箱(2)密封好；
S2：再启动制冷板(5)，对速冻箱(2)内的食品原料进行速冻，同时将冷气从进风管(44)中传入速冻箱(2)内，对食品进行进一步的速冻，再启动抽气泵(47)，使多余的气体从出风管(45)再经过过滤箱(46)后排出。
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