CN113117391A - 一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置及其监测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置及其监测方法,连入刮泥机故障回路,所述监测装置,包括刮泥机驱动电机,与其相连的变速箱,连于所述变速箱输出端上的输出轴,其特征在于:还包括PLC,所述PLC的输入端上连有磁感开关,所述磁感开关装于所述输出轴的护套位置上;所述输出轴上设有强磁铁,跟随所述输出轴转动,并与所述磁感开关配合,用以检测所述输出轴的转动情况;所述PLC的输出端连入所述刮泥机故障回路。本发明能够在过载与空载的情况下均能及时发出警报,大大减少了故障出现时不能及时发现的可能性。
Description
技术领域
本发明涉及中心传动式刮泥机的监测装置,更具体地说,涉及一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置及其监测方法。
背景技术
中心传动式刮泥机大量运用于污水厂辐流式初沉池、二沉池、高效沉淀池等构筑物,当前中心传动式刮泥机通过扭力保护以及热继电器的方式,在刮泥机出现过载的情况下能够发出警报。但是在实际运行过程中难免会遇到机械齿轮损坏的情况导致刮泥机的空转现象,按目前刮泥机所具备的故障保护对空转情况是无法发出警报的,导致污水厂在实际运营中需要安排人员到设备现场进行巡检,若未能及时发现将导致高效沉淀池底部化学污泥无法顺利刮入集泥斗,导致高效沉淀池无法正常排除化学污泥使得池容变小,导致出水质量降低,这样导致大量人力的支出。
更有严重的情况由于化学污泥的淤积,刮泥机一旦空转且未能及时发现,根据工艺运行情况的不同,停运一定时间后即使恢复了机械部分的故障也难以再次恢复运行,根据实际情况甚至需要对该刮泥机所在区域放空清淤后才可修复,每次维修周期需要2~3周时间,单次调清淤放空费用十万元左右,维修费用庞大,且影响污水厂正常的水量调整。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明的目的是提供一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置及其监测方法,能够在过载与空载的情况下均能及时发出警报,大大减少了故障出现时不能及时发现的可能性。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一方面,一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置,连入刮泥机故障回路,所述监测装置,包括刮泥机驱动电机,与其相连的变速箱,连于所述变速箱输出端上的输出轴,还包括PLC,所述PLC的输入端上连有磁感开关,所述磁感开关装于所述输出轴的护套位置上;
所述输出轴上设有强磁铁,跟随所述输出轴转动,并与所述磁感开关配合,用以检测所述输出轴的转动情况;
所述PLC的输出端连入所述刮泥机故障回路。
所述PLC的输入端上还连有复位按钮、中间继电器。
所述PLC的输出端上还连有中间继电器。
另一方面,一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测方法:
当刮泥机启动时,所述PLC输入端上的所述中间继电器将220V的运行信号转换为24V的运行信号,所述PLC收到刮泥机启动信号,所述PLC内部的计时器开始计时,若在所述计时器的设置时间内未检测到所述磁感开关信号,则说明所述变速箱上的输出轴未工作,所述PLC输出故障信号,其输出端上的中间继电器将24V的故障信号转换为220V的故障信号,通入原有的故障回路,发出报警。
所述计时器的设置时间为10秒。
所述变速箱上的输出轴每转动一圈,所述PLC内部的计时器重置,在刮泥机正常运行时,若所述磁感开关一直处于工作状态,超过60秒后,也会输出报警。
在上述的技术方案中,本发明所提供的一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置及其监测方法,通过监测变速箱上的输出轴是否转动来判断刮泥机是否正常运行,可以直观可靠的避免刮泥机出现空载情况,同时再结合原有的保护系统能够更加完善的保障刮泥机的运行,并且能够减少人工巡视所带来的工作量。
附图说明
图1是本发明监测装置在刮泥机上的安装示意图;
图2是本发明监测装置的电气示意图;
图3是本发明监测装置中PLC的梯形示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
结合图1至图2所示,本发明所提供的一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置,连入原有的刮泥机故障回路,本发明监测装置,包括刮泥机驱动电机1,与其相连的变速箱2,连于变速箱2输出端上的输出轴3,还包括安装在控制箱内的一台PLC4,PLC4的I.1端上接入磁感开关5,磁感开关5装于输出轴3的护套位置上。
在输出轴3上安装有强磁铁6,跟随输出轴3同步转动,并与磁感开关5配合,用以检测输出轴3是否正常转动。
PLC4的O.0端接入刮泥机故障回路。
PLC4的I.1端上还接入复位按钮7,I.0端上接入中间继电器(KA1)8,作电压信号转换功能,将原本220V的运行信号转换为24V的运行信号,以便PLC4的输入。
PLC4的O.0端上还接有中间继电器(KA2)9,将PLC4输出的故障信号转换为220V,以便进入原有的故障回路,发出警报。
本发明还提供了一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测方法:
当刮泥机启动时,PLC4的I.0端上的中间继电器(KA1)8将220V的运行信号转换为24V的运行信号,PLC4收到刮泥机启动信号,PLC4内部的计时器开始计时,计时器设置时间为输出轴3转动一圈所需要的时间,若在计时器的设置时间内未检测到磁感开关5信号,则说明变速箱2上的输出轴3未工作,PLC4输出故障信号,其O.0端上的中间继电器(KA2)9将24V的故障信号转换为220V的故障信号,通入原有的故障回路,发出报警。
如图3所示,计时器T1的设置时间为10秒,为输出轴3转动一圈所需要的时间,刮泥机启动后,T1开始计时,若期间输出轴3未正常转动,则在10秒后发出报警,若刮泥机正常运转,则由磁感开关5的输入信号将T1重置。
计时器T2则为了输出轴3停运时,若磁感开关5正好处于与强磁铁6相对应配合的位置,使磁感开关5一直处于工作状态,超过60秒后,也会输出报警。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置,连入刮泥机故障回路,所述监测装置,包括刮泥机驱动电机,与其相连的变速箱,连于所述变速箱输出端上的输出轴,其特征在于:还包括PLC,所述PLC的输入端上连有磁感开关,所述磁感开关装于所述输出轴的护套位置上;
所述输出轴上设有强磁铁,跟随所述输出轴转动,并与所述磁感开关配合,用以检测所述输出轴的转动情况;
所述PLC的输出端连入所述刮泥机故障回路。
2.如权利要求1所述的中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置,其特征在于:所述PLC的输入端上还连有复位按钮、中间继电器。
3.如权利要求1所述的中心传动式刮泥机输出轴转动监测装置,其特征在于:所述PLC的输出端上还连有中间继电器。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的中心传动式刮泥机输出轴转动监测方法,其特征在于:
当刮泥机启动时,所述PLC输入端上的所述中间继电器将220V的运行信号转换为24V的运行信号,所述PLC收到刮泥机启动信号,所述PLC内部的计时器开始计时,若在所述计时器的设置时间内未检测到所述磁感开关信号,则说明所述变速箱上的输出轴未工作,所述PLC输出故障信号,其输出端上的中间继电器将24V的故障信号转换为220V的故障信号,通入原有的故障回路,发出报警。
5.如权利要求4所述的中心传动式刮泥机输出轴转动监测方法,其特征在于:所述计时器的设置时间为10秒。
6.如权利要求4所述的中心传动式刮泥机输出轴转动监测方法,其特征在于:所述变速箱上的输出轴每转动一圈,所述PLC内部的计时器重置,在刮泥机正常运行时,若所述磁感开关一直处于工作状态,超过60秒后,也会输出报警。
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