CN113115973A - 一种加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法 - Google Patents
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Classifications
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Abstract
本发明公开了一种加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，包括：采用造纸法制备再造烟叶浆料；先将质量百分含量为0.01％‑0.15％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.01％‑0.15％的瓜尔豆胶溶液加入再造烟叶浆料中；再将仙人掌汁和杨桃藤汁中的至少一种加入再造烟叶浆料中；将再造烟叶浆料制成加热卷烟用再造烟叶片基。本公开通过在再造烟叶浆料中添加的添加剂，可有效提高再造烟叶片基的纤维分布均匀性，增强再造烟叶片基的抗张强度。同时，均匀和较高抗张强度的再造烟叶片基具有较高的发烟剂负载功能和更高的均质化水平，易于加热卷烟用再造烟叶的烟碱及香气物质均匀、稳定地释放出来，从而可有效提升加热卷烟的感官品质。
Description
技术领域
本发明涉及再造烟叶制备领域，更具体地，涉及一种加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法。
背景技术
加热卷烟具有低温加热、可提供烟碱、降害显著等特点。加热卷烟的烟弹是决定加热卷烟品质的关键，烟弹芯材多由再造烟叶构成。再造烟叶的制造工艺主要有造纸法、干法、辊压法和稠浆法四种。
加热卷烟用再造烟叶相对于传统再造烟叶具有以下特点：
(1)较高的上机卷制适应性。加热卷烟用再造烟叶要求有一定的抗张强度和断裂伸长率，才可以满足后续聚拢成型工序或切丝工序的要求，以保证连续生产。
(2)较高的发烟剂负载功能。加热卷烟用再造烟叶需要负载大量发烟剂，通过发烟剂在加热时雾化效果促进再造烟叶在加热状态下释放烟气。但再造烟叶负载大量的发烟剂后，其表面黏性较高且易吸潮，进而影响卷制加工性能，因此需要对其表面黏性、水分进行调控。
(3)较高的均质化水平。与传统再造烟叶参与烟支的燃烧不同，加热卷烟用再造烟叶的烟碱及香气物质需要在低温加热(500℃以下)非燃烧状态下均匀、稳定地释放出来，因此要求再造烟叶的组织结构均匀。
而现有的再造烟叶的片基纤维分布的均匀性和片基的抗张强度难以满足加热卷烟用再造烟叶的需求。
因此，如何提供一种可满足纤维分布的均匀性和抗张强度的加热卷烟用再造烟叶片基成为本领域亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可满足纤维分布的均匀性和抗张强度的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法。
该加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法包括如下步骤：
步骤(1)：采用造纸法制备再造烟叶浆料；
步骤(2)：先将质量百分含量为0.01％-0.15％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.01％-0.15％的瓜尔豆胶溶液加入再造烟叶浆料中，搅拌均匀，其中，聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-30):20000，瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-30):20000；
步骤(3)：再将仙人掌汁和杨桃藤汁中的至少一种加入再造烟叶浆料中，搅拌均匀，其中，仙人掌汁和/或杨桃藤汁的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-10):100；
步骤(4)：将再造烟叶浆料制成加热卷烟用再造烟叶片基，其中，片基定量为50-54g/m2，厚度为0.13-0.17mm。
可选的，所述步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液的溶质的质量百分含量相同。
可选的，所述步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量的比值为(5-8):(3-5)。
可选的，所述步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(5-8):10000。
可选的，所述步骤(2)中的瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(3-5):10000。
可选的，所述步骤(3)中的仙人掌汁在25℃下的黏度为112-122Pa.s。
可选的，所述步骤(3)中的杨桃藤汁在25℃下的黏度为159-179Pa.s。
可选的，所述仙人掌汁和/或杨桃藤汁的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值大于或等于0.05。
本公开的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法通过在再造烟叶浆料中添加的添加剂，可有效提高再造烟叶片基的纤维分布均匀性，增强再造烟叶片基的抗张强度，满足加热卷烟用再造烟叶聚拢成型工序或切丝工序的要求，保证连续生产。同时，均匀和较高抗张强度的再造烟叶片基具有较高的发烟剂负载功能和更高的均质化水平，易于加热卷烟用再造烟叶的烟碱及香气物质均匀、稳定地释放出来，从而可有效提升加热卷烟的感官品质。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
本公开提供了一种加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，包括如下步骤：
步骤(1)：采用造纸法制备再造烟叶浆料。
步骤(1)可采用本领域熟知的再造烟叶制备方法制备再造烟叶浆料。例如：将浸取后的固形物料，通过磨机进行制浆，对纤维进行切断、分丝帚化处理，并经洗浆、除杂制得预设打浆度和湿重的浆料。
步骤(2)：先将质量百分含量为0.01％-0.15％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.01％-0.15％的瓜尔豆胶溶液加入再造烟叶浆料中，搅拌均匀，其中，聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-30):20000，瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-30):20000。聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的单位相同。瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的单位相同。
聚环氧乙烷是高分子量聚合物，其可吸附在浆料纤维表面形成一层滑而不粘的水合膜，使浆料纤维具有良好的悬浮性而不致过快沉降，从而使纤维分散和减少絮聚，改善纸张外观组织匀度。
瓜尔豆胶在提高纸页留着和滤水的同时能提高纸页匀度，且具有零排放的优点。
为了更有效地改善浆料纤维的悬浮性，步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液的溶质的质量百分含量相同。
为了更有效地改善浆料纤维的悬浮性，步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量的比值为(5-8):(3-5)。
为了更有效地改善浆料纤维的悬浮性，步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(5-8):10000。
为了更有效地改善浆料纤维的悬浮性，步骤(2)中的瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(3-5):10000。
步骤(3)：再将仙人掌汁和杨桃藤汁中的至少一种加入再造烟叶浆料中，搅拌均匀，其中，仙人掌汁和/或杨桃藤汁的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-10):100。
仙人掌汁和杨桃藤汁可以改善纸浆中植物纤维的悬浮性，避免了纤维团絮、絮聚现象的产生，能够抄造出质地很薄且厚薄均匀的纸张。还有利于增加湿纸表面的润滑度，使纸张经过压榨后更易分离，不易破损。
为了更有效地改善浆料纤维的悬浮性，步骤(3)中的仙人掌汁在25℃下的黏度为112-122Pa.s。
为了更有效地改善浆料纤维的悬浮性，步骤(3)中的杨桃藤汁在25℃下的黏度为159-179Pa.s。
为了更有效地改善浆料纤维的悬浮性，仙人掌汁和/或杨桃藤汁的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值大于或等于0.05。
步骤(4)：将再造烟叶浆料制成加热卷烟用再造烟叶片基，其中，片基定量为50-54g/m2，厚度为0.13-0.17mm。
步骤(4)可采用本领域熟知的再造烟叶制备方法制备再造烟叶片基。例如：通过流送系统布浆、网部成型后形成湿基片，湿基片再经烘干系统进行干燥，制成符合工艺要求的再造烟叶片基。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所使用的材料和试剂，如无特殊说明，均可从商业途径得到，实验中使用的设备如无特殊说明，均为本领域技术人员熟知的设备。
实施例一
(1)采用造纸法制备再造烟叶浆料；
(2)分别配制质量百分含量为0.04％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.04％的瓜尔豆胶溶液；
(3)将聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液添加至再造烟叶浆料中，其中，聚环氧乙烷添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.05wt％，瓜尔豆胶添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.03wt％；
(4)在加入上述物质的成浆中加入杨桃藤汁,杨桃藤汁添加量为再造烟叶浆料中固形物的5.0wt％；
(5)通过(造纸法)再造烟叶设备制得加热卷烟用再造烟叶片基S1。
与未添加聚环氧乙烷、瓜尔豆胶和杨桃藤汁制备得到的再造烟叶片基相比，再造烟叶片基S1匀度增加，不透明度较好，抗张强度提高了17.50％。
实施例二
(1)采用造纸法制备再造烟叶浆料；
(2)分别配制质量百分含量为0.04％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.04％的瓜尔豆胶溶液；
(3)将聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液添加至再造烟叶浆料中，其中，聚环氧乙烷添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.05wt％，瓜尔豆胶添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.03wt％；
(4)在加入上述物质的成浆中加入杨桃藤汁,杨桃藤汁添加量为再造烟叶浆料中固形物的7.0wt％；
(5)通过(造纸法)再造烟叶设备制得加热卷烟用再造烟叶片基S2。
与未添加聚环氧乙烷、瓜尔豆胶和杨桃藤汁制备得到的再造烟叶片基相比，再造烟叶片基S2片基匀度明显较优，不透明度明显改善，抗张强度提高了34.23％。
实施例三
(1)采用造纸法制备再造烟叶浆料；
(2)分别配制质量百分含量为0.04％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.04％的瓜尔豆胶溶液；
(3)将聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液添加至再造烟叶浆料中，其中，聚环氧乙烷添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.05wt％，瓜尔豆胶添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.03wt％；
(4)在加入上述物质的成浆中加入仙人掌汁,仙人掌汁添加量为再造烟叶浆料中固形物的5.0wt％；
(5)通过(造纸法)再造烟叶设备制得加热卷烟用再造烟叶片基S3。
与未添加聚环氧乙烷、瓜尔豆胶和仙人掌汁制备得到的再造烟叶片基相比，再造烟叶片基S3匀度增加，不透明度提高，抗张强度提高了19.71％。
实施例四
(1)采用造纸法制备再造烟叶浆料；
(2)分别配制质量百分含量为0.04％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.04％的瓜尔豆胶溶液；
(3)将聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液添加至再造烟叶浆料中，其中，聚环氧乙烷添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.05wt％，瓜尔豆胶添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.03wt％；
(4)在加入上述物质的成浆中加入仙人掌汁,仙人掌汁添加量为再造烟叶浆料中固形物的7.0wt％；
(5)通过(造纸法)再造烟叶设备制得加热卷烟用再造烟叶片基S4。
与未添加聚环氧乙烷、瓜尔豆胶和仙人掌汁制备得到的再造烟叶片基相比，再造烟叶片基S4片基匀度明显较优，不透明度明显改善，抗张强度提高了37.60％。
实施例五
(1)采用造纸法制备再造烟叶浆料；
(2)分别配制质量百分含量为0.04％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.04％的瓜尔豆胶溶液；
(3)将聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液添加至再造烟叶浆料中，其中，聚环氧乙烷添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.08wt％，瓜尔豆胶添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.05wt％；
(4)在加入上述物质的成浆中加入杨桃藤汁,杨桃藤汁添加量为再造烟叶浆料中固形物的5.0wt％；
(5)通过(造纸法)再造烟叶设备制得加热卷烟用再造烟叶片基S5。
与未添加聚环氧乙烷、瓜尔豆胶和杨桃藤汁制备得到的再造烟叶片基相比，再造烟叶片基S5匀度增加，不透明度提高，抗张强度提高了26.44％。
实施例六
(1)采用造纸法制备再造烟叶浆料；
(2)分别配制质量百分含量为0.04％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.04％的瓜尔豆胶溶液；
(3)将聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液添加至再造烟叶浆料中，其中，聚环氧乙烷添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.05wt％，瓜尔豆胶添加量为再造烟叶浆料中固形物的0.03wt％；
(4)在加入上述物质的成浆中加入仙人掌汁和杨桃藤汁,仙人掌汁添加量为再造烟叶浆料中固形物的2.5wt％，杨桃藤汁添加量为再造烟叶浆料中固形物的2.5wt％；
(5)通过(造纸法)再造烟叶设备制得加热卷烟用再造烟叶片基S6。
与未添加聚环氧乙烷、瓜尔豆胶、仙人掌汁和杨桃藤汁制备得到的再造烟叶片基相比，再造烟叶片基S6匀度增加，不透明度提高，抗张强度提高了21.30％。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (8)
1.一种加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤(1)：采用造纸法制备再造烟叶浆料；
步骤(2)：先将质量百分含量为0.01％-0.15％的聚环氧乙烷溶液和质量百分含量为0.01％-0.15％的瓜尔豆胶溶液加入再造烟叶浆料中，搅拌均匀，其中，聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-30):20000，瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-30):20000；
步骤(3)：再将仙人掌汁和杨桃藤汁中的至少一种加入再造烟叶浆料中，搅拌均匀，其中，仙人掌汁和/或杨桃藤汁的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(1-10):100；
步骤(4)：将再造烟叶浆料制成加热卷烟用再造烟叶片基，其中，片基定量为50-54g/m2，厚度为0.13-0.17mm。
2.根据权利要求1所述的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液和瓜尔豆胶溶液的溶质的质量百分含量相同。
3.根据权利要求1所述的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量的比值为(5-8):(3-5)。
4.根据权利要求3所述的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的聚环氧乙烷溶液中的聚环氧乙烷的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(5-8):10000。
5.根据权利要求3所述的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的瓜尔豆胶溶液中的瓜尔豆胶的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值为(3-5):10000。
6.根据权利要求1所述的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的仙人掌汁在25℃下的黏度为112-122Pa.s。
7.根据权利要求1所述的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的杨桃藤汁在25℃下的黏度为159-179Pa.s。
8.根据权利要求1所述的加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法，其特征在于，所述仙人掌汁和/或杨桃藤汁的质量与再造烟叶浆料中固形物的质量的比值大于或等于0.05。
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| CN202110431034.6A Pending CN113115973A (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 一种加热卷烟用再造烟叶片基的制备方法 |
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-
2021
- 2021-04-21 CN CN202110431034.6A patent/CN113115973A/zh active Pending
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