CN113115606A - 一种自动拌和式小麦种子拌药装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及拌药装置技术领域,且公开了一种自动拌和式小麦种子拌药装置,包括拌药箱、电机、转杆和搅拌叶,电机固定连接在拌药箱的内壁,转杆固定连接在电机的转动端,搅拌叶内部设置有辅助搅拌机构,辅助搅拌机构包括伸缩板、滑动板、防脱落板、第一弹簧、支撑板和滤网,支撑板表面设置有滚珠、限位套、弹片、清洁布和传动板,滤网侧面开设回震槽,回震槽内设置有弧形杆、冲击板和第二弹簧,防脱落板表面设置有凸块、弹性套、弧形弹片和弹性球,通过设置的辅助搅拌机构,使该拌药装置在工作时,能够通过惯性将伸缩板滑出伸缩槽,从而使搅拌的面积更大,提高该拌药装置搅拌时的工作效率及对种子的拌药效果。

Description

一种自动拌和式小麦种子拌药装置
技术领域
本发明涉及伴药装置技术领域,具体为一种自动拌和式小麦种子拌药装置。
背景技术
随着卡机的发展,农业科技也在不断的更新换代着;种子作为大多数农作物繁殖的主要方式,农作物在种子时期是其最脆弱的时期,这时候的种子经常受到病虫害的侵袭,所以这就需要对其进行保护,让种子外皮上包裹一层农药,便于对其进行保护,但是现阶段的种子拌药装置,拌药效率差,且不便于清洗。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动拌和式小麦种子拌药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高拌药效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种自动拌和式小麦种子拌药装置,包括拌药箱、电机、转杆和搅拌叶,所述电机固定连接在拌药箱的内壁,所述转杆固定连接在电机的转动端,所述搅拌叶固定连接在转杆的侧面;
所述搅拌叶内部设置有辅助搅拌机构,所述辅助搅拌机构包括伸缩板、滑动板、防脱落板、第一弹簧、支撑板和滤网,所述搅拌叶内部开设伸缩槽,所述伸缩板在伸缩槽内滑动连接,所述伸缩板内部开设滑动槽,所述滑动板一端固定连接在伸缩槽的内壁,且滑动板的另一端设置在滑动槽内,所述防脱落板固定连接在滑动板的一端,且防脱落板在滑动槽内滑动连接,所述第一弹簧一端固定连接在伸缩槽内壁,且另一端固定连接在伸缩板的一端,所述第一弹簧套接在滑动板的表面,所述支撑板固定连接在伸缩板的一端,且支撑板设置在搅拌叶的外部,所述支撑板中间开设开口,所述滤网固定连接在开口内壁。
优选的,所述支撑板表面设置有滚珠、限位套、弹片、清洁布和传动板,所述支撑板表面开设凹槽,所述滚珠设置在凹槽内,所述限位套一端固定连接咋支撑板的表面,且限位套的另一端与滚珠的表面接触,所述限位套内部开设滑动开口,所述弹片一端固定连接在支撑板的表面,且弹片的另一端穿过滑动开口并延伸至限位套的表面,所述清洁布固定连接在弹片的另一端,所述传动板一端设置在凹槽内,且传动板的另一端穿过凹槽并与滤网的侧面固定连接。
优选的,所述滤网侧面开设回震槽,且传动板设置在回震槽内,所述回震槽内设置有弧形杆、冲击板和第二弹簧,所述弧形杆一端固定连接在滤网的侧面,且弧形杆的另一端固定连接在传动板的侧面,所述冲击板活动套接在弧形杆的表面,所述第二弹簧套接在弧形杆的表面,所述第二弹簧的一端固定连接在传动板的表面,且第二弹簧的另一端固定连接在冲击板的表面。
优选的,所述防脱落板表面设置有凸块、弹性套、弧形弹片和弹性球,所述凸块固定连接在防脱落板的表面,所述弹性套一端固定连接在防脱落板的表面,且凸块设置在弹性套的内部,所述弧形弹片固定连接在弹性套的另一端,所述弹性球设置在弹性套内,且弹性球与弧形弹片的表面固定连接。
优选的,所述传动板的一端与滚珠接触。
优选的,一个所述限位套内设置有两个弹片和清洁布并对称设置。
优选的,所述弹性套侧面向内凹进设置。
与现有技术相比,本发明提供了一种自动拌和式小麦种子拌药装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置的辅助搅拌机构,使该自动拌和式小麦种子拌药装置在工作时,能够通过惯性将伸缩板滑出伸缩槽,从而使搅拌的面积更大,提高该自动拌和式小麦种子拌药装置搅拌时的工作效率及对种子的拌药效果。
2、本发明通过设置的辅助搅拌机构,使该自动拌和式小麦种子拌药装置非工作时,伸缩板通过第一弹簧的弹性缩进伸缩槽,便于工作人员将种子从拌药箱取出或者对拌药箱的清理工作,从而提高该自动拌和式小麦种子拌药装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构立体示意图;
图2为本发明结构正面剖视示意图;
图3为本发明结构辅助搅拌机构放大示意图;
图4为本发明结构支撑板正面局部剖视示意图;
图5为本发明结构防脱落板正面局部剖视示意图。
图中:1拌药箱、2电机、3转杆、4搅拌叶、5辅助搅拌机构、51伸缩板、52滑动板、53防脱落板、531凸块、532弹性套、533弧形弹片、534弹性球、54第一弹簧、55支撑板、551滚珠、552限位套、553弹片、554清洁布、555传动板、56滤网、561弧形杆、562冲击板、563第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种自动拌和式小麦种子拌药装置,包括拌药箱1、电机2、转杆3和搅拌叶4,电机2固定连接在拌药箱1的内壁,转杆3固定连接在电机2的转动端,搅拌叶4固定连接在转杆3的侧面;
搅拌叶4内部设置有辅助搅拌机构5,辅助搅拌机构5包括伸缩板51、滑动板52、防脱落板53、第一弹簧54、支撑板55和滤网56,搅拌叶4内部开设伸缩槽,伸缩板51在伸缩槽内滑动连接,伸缩板51内部开设滑动槽,滑动板52一端固定连接在伸缩槽的内壁,且滑动板52的另一端设置在滑动槽内,防脱落板53固定连接在滑动板52的一端,且防脱落板53在滑动槽内滑动连接,第一弹簧54一端固定连接在伸缩槽内壁,且另一端固定连接在伸缩板51的一端,第一弹簧54套接在滑动板52的表面,支撑板55固定连接在伸缩板51的一端,且支撑板55设置在搅拌叶4的外部,支撑板55中间开设开口,滤网56固定连接在开口内壁;
支撑板55表面设置有滚珠551、限位套552、弹片553、清洁布554和传动板555,支撑板55表面开设凹槽,滚珠551设置在凹槽内,限位套552一端固定连接咋支撑板55的表面,且限位套552的另一端与滚珠551的表面接触,限位套552内部开设滑动开口,弹片553一端固定连接在支撑板55的表面,且弹片553的另一端穿过滑动开口并延伸至限位套552的表面,清洁布554固定连接在弹片553的另一端,一个限位套552内设置有两个弹片553和清洁布554并对称设置,传动板555一端设置在凹槽内,且传动板555的另一端穿过凹槽并与滤网56的侧面固定连接,传动板555的一端与滚珠551接触;
滤网56侧面开设回震槽,且传动板555设置在回震槽内,回震槽内设置有弧形杆561、冲击板562和第二弹簧563,弧形杆561一端固定连接在滤网56的侧面,且弧形杆561的另一端固定连接在传动板555的侧面,冲击板562活动套接在弧形杆561的表面,第二弹簧563套接在弧形杆561的表面,第二弹簧563的一端固定连接在传动板555的表面,且第二弹簧563的另一端固定连接在冲击板562的表面;
防脱落板53表面设置有凸块531、弹性套532、弧形弹片533和弹性球534,凸块531固定连接在防脱落板53的表面,弹性套532一端固定连接在防脱落板53的表面,且凸块531设置在弹性套532的内部,弹性套532侧面向内凹进设置,弧形弹片533固定连接在弹性套532的另一端,弹性球534设置在弹性套532内,且弹性球534与弧形弹片533的表面固定连接,通过设置的辅助搅拌机构5,使该自动拌和式小麦种子拌药装置在工作时,能够通过惯性将伸缩板51滑出伸缩槽,从而使搅拌的面积更大,提高该自动拌和式小麦种子拌药装置搅拌时的工作效率及对种子的拌药效果;该自动拌和式小麦种子拌药装置在非工作时,伸缩板51通过第一弹簧54的弹性缩进伸缩槽,便于工作人员将种子从拌药箱1取出或者对拌药箱1的清理工作,从而提高该自动拌和式小麦种子拌药装置的实用性。
在使用时,电机2工作使转杆3转动,从而使搅拌叶4转动,对拌药箱1内的种子和药物进行搅拌,通过惯性,使伸缩板51在伸缩槽内滑动,同时,伸缩板51内的滑动槽在防脱落板53的侧面滑动,滑动至末端时,弧形弹片533与伸缩板51的滑动槽内壁接触,使弧形弹片533变形,同时对弹性套532和弹性球534进行挤压,弹性套532俩侧向内挤压,从而对弹性球534的另一侧挤压,在凸块531的支撑下,弹性套532、弹性球534快速回弹,并且弧形弹片533回弹,使伸缩板51的惯性滑动骤停并回缩一定距离,从而对滤网56产生震动,同时,支撑板55骤停,滤网56侧面的冲击板562由于惯性,在弧形杆561表面滑动,并对第二弹簧563产生挤压,使第二弹簧563发生形变并回弹,使冲击板562在弧形杆561上滑动并箱滤网56产生撞击,致使滤网56震动,同时,支撑板55骤停时,弹片553在限位套552的滑动开口内滑动,致使清洁布554对限位套552的表面进行一定的清理,在工作时,滚珠551与拌药箱1内壁接触并滑动,由于对滚珠551并未固定,滚珠551会在限位套552内来回跑动,并且对传动板555进行撞击,从而对滤网56进行震动,从而使滤网56对拌药箱1内部的药液进行更好的搅拌,使药液更好的附着在种子表面。
综上可得,通过设置的辅助搅拌机构5,使该自动拌和式小麦种子拌药装置在工作时,能够通过惯性将伸缩板51滑出伸缩槽,从而使搅拌的面积更大,提高该自动拌和式小麦种子拌药装置搅拌时的工作效率及对种子的拌药效果;该自动拌和式小麦种子拌药装置在非工作时,伸缩板51通过第一弹簧54的弹性缩进伸缩槽,便于工作人员将种子从拌药箱1取出或者对拌药箱1的清理工作,从而提高该自动拌和式小麦种子拌药装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动拌和式小麦种子拌药装置,包括拌药箱(1)、电机(2)、转杆(3)和搅拌叶(4),所述电机(2)固定连接在拌药箱(1)的内壁,所述转杆(3)固定连接在电机(2)的转动端,所述搅拌叶(4)固定连接在转杆(3)的侧面,其特征在于:
所述搅拌叶(4)内部设置有辅助搅拌机构(5),所述辅助搅拌机构(5)包括伸缩板(51)、滑动板(52)、防脱落板(53)、第一弹簧(54)、支撑板(55)和滤网(56),所述搅拌叶(4)内部开设伸缩槽,所述伸缩板(51)在伸缩槽内滑动连接,所述伸缩板(51)内部开设滑动槽,所述滑动板(52)一端固定连接在伸缩槽的内壁,且滑动板(52)的另一端设置在滑动槽内,所述防脱落板(53)固定连接在滑动板(52)的一端,且防脱落板(53)在滑动槽内滑动连接,所述第一弹簧(54)一端固定连接在伸缩槽内壁,且另一端固定连接在伸缩板(51)的一端,所述第一弹簧(54)套接在滑动板(52)的表面,所述支撑板(55)固定连接在伸缩板(51)的一端,且支撑板(55)设置在搅拌叶(4)的外部,所述支撑板(55)中间开设开口,所述滤网(56)固定连接在开口内壁。
2.根据权利要求1所述的一种自动拌和式小麦种子拌药装置,其特征在于:所述支撑板(55)表面设置有滚珠(551)、限位套(552)、弹片(553)、清洁布(554)和传动板(555),所述支撑板(55)表面开设凹槽,所述滚珠(551)设置在凹槽内,所述限位套(552)一端固定连接咋支撑板(55)的表面,且限位套(552)的另一端与滚珠(551)的表面接触,所述限位套(552)内部开设滑动开口,所述弹片(553)一端固定连接在支撑板(55)的表面,且弹片(553)的另一端穿过滑动开口并延伸至限位套(552)的表面,所述清洁布(554)固定连接在弹片(553)的另一端,所述传动板(555)一端设置在凹槽内,且传动板(555)的另一端穿过凹槽并与滤网(56)的侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动拌和式小麦种子拌药装置,其特征在于:所述滤网(56)侧面开设回震槽,且传动板(555)设置在回震槽内,所述回震槽内设置有弧形杆(561)、冲击板(562)和第二弹簧(563),所述弧形杆(561)一端固定连接在滤网(56)的侧面,且弧形杆(561)的另一端固定连接在传动板(555)的侧面,所述冲击板(562)活动套接在弧形杆(561)的表面,所述第二弹簧(563)套接在弧形杆(561)的表面,所述第二弹簧(563)的一端固定连接在传动板(555)的表面,且第二弹簧(563)的另一端固定连接在冲击板(562)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种自动拌和式小麦种子拌药装置,其特征在于:所述防脱落板(53)表面设置有凸块(531)、弹性套(532)、弧形弹片(533)和弹性球(534),所述凸块(531)固定连接在防脱落板(53)的表面,所述弹性套(532)一端固定连接在防脱落板(53)的表面,且凸块(531)设置在弹性套(532)的内部,所述弧形弹片(533)固定连接在弹性套(532)的另一端,所述弹性球(534)设置在弹性套(532)内,且弹性球(534)与弧形弹片(533)的表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种自动拌和式小麦种子拌药装置,其特征在于:所述传动板(555)的一端与滚珠(551)接触。
6.根据权利要求2所述的一种自动拌和式小麦种子拌药装置,其特征在于:一个所述限位套(552)内设置有两个弹片(553)和清洁布(554)并对称设置。
7.根据权利要求4所述的一种自动拌和式小麦种子拌药装置,其特征在于:所述弹性套(532)侧面向内凹进设置。
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