CN113113652A - 电池组 - Google Patents

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cooling
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赵璟镐
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Abstract

提供了一种电池组。所述电池组包括：多个电池单体，在第一方向上以行布置，多个电池单体相对于第一方向倾斜布置；第一保持架板和第二保持架板，布置为彼此面对，并且支撑位于其间的多个电池单体，第一保持架板包括重复地布置为围绕并支撑多个电池单体的第一竖直突出边缘的多个第一台阶，第二保持架板包括重复地布置为围绕并支撑多个电池单体的第二竖直突出边缘的多个第二台阶；以及至少一个冷却通道，位于第一台阶中。

Description

电池组
技术领域
实施例涉及一种电池组。
背景技术
不同于不能再次充电的一次电池，二次电池是能够充电和放电的电池。二次电池可以用作移动装置、电动车辆、混合动力车辆、电动自行车和不间断电源的能源，可以根据应用的外部设备的类型以单个电池的形式使用，并且也可以以其中多个电池连接并被分组到一个单元中的模块的形式使用。
诸如移动电话的小型移动设备可以利用单个电池的电力和容量来运行预定时间段，在其中具有高功耗的电动车辆和混合动力车辆需要长期和高功率驱动的情况下，由于输出和容量的问题而优选包括大量电池的模块型二次电池，并且输出的电压或输出的电流可以根据内置型电池的数量而增大。
发明内容
实施例可以通过以下来实现：提供一种电池组，所述电池组包括：多个电池单体，在第一方向上以行布置，多个电池单体相对于第一方向倾斜布置；第一保持架板和第二保持架板，布置为彼此面对，并且支撑位于其间的多个电池单体，第一保持架板包括重复地布置为围绕并支撑多个电池单体的第一竖直突出边缘的多个第一台阶，第二保持架板包括重复地布置为围绕并支撑多个电池单体的第二竖直突出边缘的多个第二台阶；以及至少一个冷却通道，位于第一台阶中。
每个电池单体可以包括：端子表面，包括端子；底表面，与端子表面相对；第一主表面和第二主表面，第一主表面和第二主表面将端子表面和底表面连接，并且各自具有第一面积；以及一对侧表面，将端子表面和底表面连接，侧表面各自具有比第一面积小的第二面积。
第一保持架板可以在第一竖直突出边缘中的对应的第一竖直突出边缘周围支撑底表面和第一主表面，电池单体的底表面和第一主表面在第一竖直突出边缘处交汇。
第一台阶可以各自包括：第一部分，支撑一个电池单体的底表面；以及第二部分，支撑另一相邻电池单体的第一主表面。
至少一个冷却通道可以位于第一台阶的第一部分与第二部分之间。
第一台阶可以各自包括位于与至少一个冷却通道相邻的位置处具有空的内部部分的第一中空部分。
至少一个冷却通道可以包括分别位于多个第一台阶中的多个冷却通道。
多个冷却通道可以并联地连接，使得各个冷却通道的入口和出口彼此流体连接。
多个冷却通道的入口可以通过分配器连接到冷却介质供应管。
冷却介质供应管可以形成在与多个冷却通道中的冷却介质的流动方向相反的方向上引导冷却介质的流动路径，并且从冷却介质供应管供应的冷却介质可以在分配器中改变流动方向时被分配到每个冷却通道。
第一保持架板还可以包括冷却介质供应管和围绕冷却介质供应管的第二中空部分。
多个冷却通道的出口可以通过与多个冷却通道的出口连接的收集器连接到主出口，冷却介质通过主出口排出。
每个电池单体还可以包括用于减轻电池单体的内部压力的通气口，并且第二保持架板还可以包括在与电池单体的通气口对应的位置处位于第二台阶中的通气孔。
每个电池单体可以包括：端子表面，包括端子；底表面，与端子表面相对；第一主表面和第二主表面，第一主表面和第二主表面将端子表面和底表面连接，并且各自具有第一面积；以及一对侧表面，将端子表面和底表面连接，侧表面各自具有比第一面积小的第二面积，并且第二台阶可以各自包括：第一部分，支撑一个电池单体的端子表面；以及第二部分，支撑另一相邻电池单体的第二主表面。
通气孔可以位于第二台阶的第一部分中。
第二台阶各自还可以包括用于接收通过通气孔排出的废气的容纳空间，容纳空间是第二台阶的内部空间。
电池组还可以包括至少一个排气通道，至少一个排气通道流体连接到容纳空间并为废气提供排放路径，至少一个排气通道延伸跨过多个容纳空间。
至少一个排气通道可以包括位于多个容纳空间的相对侧处的第一排气通道和第二排气通道。
多个容纳空间可以包括沿着水平方向交替地布置的第一容纳空间和第二容纳空间，第一容纳空间可以流体连接到第一排气通道，并且第二容纳空间可以流体连接到第二排气通道。
电池组还可以包括分隔壁，分隔壁位于第一容纳空间与第二容纳空间之间，并且将第一容纳空间和第二容纳空间彼此分隔开。
分隔壁可以位于第二台阶的第一部分的一侧处，而不位于包括通气孔的第一部分的一侧处。
分隔壁可以是具有空的内部部分的中空结构。
在分隔壁中，位于与将容纳空间和排气通道连接的连接孔相对的一侧处的壁体可以包括倒圆部分。
第一保持架板和第二保持架板可以利用紧固件彼此结合且多个电池单体位于第一保持架板与第二保持架板之间，紧固件被构造为将第一保持架板和第二保持架板在彼此面对的方向上紧固。
紧固件可以在与多个电池单体的第一竖直突出边缘和第二竖直突出边缘对应的位置处被紧固到第一保持架板和第二保持架板。
多个电池单体的第一竖直突出边缘和第二竖直突出边缘可以沿着与第一方向垂直的第二方向对准。
电池单体可以以多个行布置，使得各自包括多个电池单体的电池单体行彼此平行地分离，第一保持架板和第二保持架板还可以包括多个台阶部分和紧固部分，多个台阶部分在水平方向上平行延伸以与多个电池单体行对应地彼此间隔开，紧固部分平坦地形成在相邻的台阶部分之间，紧固件可以被紧固到紧固部分。
第一保持架板和第二保持架板的每个台阶部分可以包括重复地布置的多个第一台阶和多个第二台阶。
附图说明
通过参照附图详细地描述示例性实施例，特征对于本领域技术人员将是清楚的，在附图中：
图1示出了根据实施例的电池组；
图2示出了根据用于与本公开进行比较的对比示例的电池组；
图3A和图3B示出了第一保持架板和第二保持架板的结构的不同视图；
图4示出了根据实施例的电池单体的固定结构的视图；
图5示出了根据实施例的电池组中的热失控防止机理的视图；
图6和图7示出了根据实施例的冷却结构的不同视图；
图8和图9示出了根据实施例的通气结构的不同视图；
图10示出了根据用于与本公开进行比较的对比示例的通气结构；以及
图11和图12示出了根据实施例的用于抑制由于电池组中的电池单体的膨胀而引起的体积膨胀的机理的不同视图。
具体实施方式
现在将在下文中参照附图更充分地描述示例实施例；然而，示例实施例可以以不同的形式实施，并且不应被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底的和完整的，并且将向本领域技术人员充分地传达示例性实施方式。
在附图中，为了清楚说明，可以夸大层和区域的尺寸。还将理解的是，当层或元件被称为“在”另一层或元件“上”时，它可以直接在所述另一层或元件上，或者也可以存在中间层或元件。此外，将理解的是，当层被称为“在”另一层“下方”时，它可以直接在另一层下方，并且也可以存在一个或更多个中间层。此外，还将理解的是，当层被称为“在”两个层“之间”时，它可以是所述两个层之间的唯一层，或者也可以存在一个或更多个中间层。同样的附图标记始终表示同样的元件。
如这里使用的，术语“或”和“和/或”不是排他性术语，并且包括一个或更多个相关所列项的任何和所有组合。诸如“……中的至少一个(种/者”的表述在一列元件之后时修饰整列元件，而不修饰所列的个别元件。
在下文中，将参照附图描述根据本公开的实施例的电池组。
图1示出了根据实施例的电池组。图2示出了根据用于与本公开进行比较的对比示例的电池组。
参照图1，根据实施例的电池组可以包括：电池单体10(例如，多个电池单体10)；第一保持架板100，支撑或者保持电池单体10的底表面14和第一主表面11两者；以及第二保持架板200，支撑或者保持电池单体10的端子表面15和第二主表面12。如下面将描述的，第一保持架板100和第二保持架板200可以在其中电池单体10位于第一保持架板100与第二保持架板200之间的状态下通过紧固件300彼此结合，紧固件300用于将第一保持架板和第二保持架板板在彼此面对的方向上彼此紧固。
电池单体10可以包括：(设置有端子的)端子表面15；底表面14，面对端子表面15(例如，与端子表面15相对)；相对较大面积的主表面11和12，连接端子表面15和底表面14；以及相对较小面积的侧表面18，连接端子表面15和底表面14。端子表面15可以设置有彼此具有相反极性的第一端子和第二端子。主表面11和12可以包括彼此面对的第一主表面11和第二主表面12。主表面11和12中的每个可以具有比电池单体10的端子表面15、底表面14和侧表面18中的每个的面积相对大的面积，例如，主表面11和12中的每个在电池单体10的表面之中可以具有最大的面积。
电池单体10可以倾斜地设置。在实施方式中，电池单体10的倾斜设置指：当彼此相邻的电池单体10彼此面对时，这些电池单体10仅通过主表面11和12中的每个的一部分彼此面对，而不是通过整个主表面11和12中的每个彼此面对。在实施方式中，相邻的电池单体10的彼此面对的主表面11和12中的每个的一部分可以不与电池单体10的主表面11和12中的每个的一端和另一端对应或者对准，而是可以对应于所述一端与所述另一端之间的中间区域。在实施方式中，彼此相邻的电池单体10可以通过主表面11和12的中间区域彼此面对。在这种情况下，相邻的电池单体10的主表面11和12彼此叠置(例如，接触)的面积可以比相应主表面11和12的总面积小。在实施方式中，电池单体10可以以一定角度偏斜或者倾斜，使得相邻的电池单体10的主表面11和12彼此不完全对准或者叠置。
在实施方式中，电池单体10的倾斜设置可以表示电池单体10的端子表面15、底表面14和主表面11和12相对于水平方向Z1具有一定倾斜度(例如，以一定角度倾斜)，例如，水平方向Z1与电池单体10的列或布置方向(穿过对准的电池单体10的线)对应。在实施方式中，当主表面11和12可以相对于水平方向Z1具有一定倾斜度时，电池单体10可以倾斜地布置。在实施方式中，在倾斜设置的电池单体10中，(由底表面14和第一主表面11形成或者底表面14和第一主表面11交汇所在的)第一边缘P1和(由端子表面15和第二主表面12形成或者端子表面15和第二主表面12交汇所在的)第二边缘P2可以沿着竖直方向Z2分别形成电池单体10的最下部和最上部。作为参考，如这里使用的，水平方向Z1可以指其中布置有多个电池单体10的方向或电池单体10的列方向，竖直方向Z2可以指与水平方向Z1垂直的方向。在实施方式中，竖直方向Z2可以指将第一保持架板100和第二保持架板200在彼此相对的方向上紧固的紧固件300的延伸方向(例如，长度方向)。
在根据实施例的电池单体10的倾斜布置结构中，整个电池组(例如，在竖直方向Z2上)的高度可以减小(例如，可以比电池单体10的底表面14与端子表面15之间的距离小)，从而提供有利于高度上变薄的电池组。在实施方式中，电池组的高度可以取决于电池单体10的高度，在这种情况下，电池单体10的高度可以对应于形成电池单体10的最下部和最上部的第一边缘P1与第二边缘P2之间(在竖直方向Z2上)的高度或距离。如图2中所示，在根据用于与本公开进行比较的对比示例的电池单体10'的直立布置结构中，电池组的高度可以对应于电池单体10'的端子表面15'与底表面14'之间的高度或距离。直立的电池单体10'的高度可以比呈倾斜布置结构的电池单体10(例如，在第一边缘P1与第二边缘P2之间)的高度高，从而增大整个电池组的总高度。
参照图1，第一边缘P1可以在竖直方向Z2上突出以形成电池单体10的最下部并且可以被第一保持架板100围绕并挤压，并且底表面14和第一主表面11可以基于或围绕第一边缘P1被第一保持架板100支撑。在实施方式中，第二边缘P2可以在竖直方向Z2上突出以形成电池单体10的最上部，并且可以被第二保持架板200围绕并挤压，并且端子表面15和第二主表面12可以基于或围绕第二边缘P2被第二保持架板200支撑。下面将详细地描述由第一保持架板100和第二保持架板200引起的电池单体10的支撑结构。
第一保持架板100可以支撑电池单体10的底表面14和第一主表面11(例如，第一主表面11的一部分)两者。在实施方式中，第一保持架板100可以基于或者围绕由电池单体10的底表面14和第一主表面11形成的第一边缘P1来支撑电池单体10的底表面14和第一主表面11。在这种情况下，第一保持架板100可以基于或者沿着第一边缘P1来支撑整个底表面14和第一主表面11的一部分。第一保持架板100可以以台阶形状形成(例如，可以以重复台阶形状形成)，以形成锯齿形状。
在实施方式中，第一保持架板100可以包括以楔形形状(wedge shape)形成的多个第一台阶100u，并且可以以其中重复多个第一台阶100u的图案形成。第一台阶100u可以支撑一个电池单体10的底表面14和另一相邻电池单体10的第一主表面11。在实施方式中，第一台阶100u可以包括支撑一个电池单体10的底表面14的第一部分101以及支撑另一相邻电池单体10的第一主表面11的第二部分102。
在实施方式中，第一保持架板100可以以之字形弯曲板形状(zigzag bent plateshape)形成，以遵循沿着锯齿形状呈台阶状的台阶形状。在实施方式中，第一保持架板100的(例如，面朝电池单体10的)内表面和其的(例如，背对电池单体10或者远离电池单体10的)外表面可以以基本相同的锯齿形状形成。在实施方式中，第一保持架板100的内表面和外表面可以以彼此不对准或者不对应的形状形成。在实施方式中，第一保持架板100的内表面可以以沿着锯齿形状呈台阶状的台阶形状形成，并且第一保持架板100的外表面可以以平坦形状形成。
在实施方式中，如图6中所示，第一保持架板300的内表面可以以沿着锯齿形状呈台阶状的台阶形状形成，并且第一保持架板300的外表面可以以平坦形状形成。在实施方式中，第一保持架板300可以提供用于安装有电池组的电动车辆的电池组的组装表面或安装表面，并且为了稳定地支撑电池组，第一保持架板300的外表面的至少一部分可以以平坦形状形成，而不是以台阶形状形成。在实施方式中，可以在沿着第一保持架板300的外表面的至少一些位置处形成用于支撑整个电池组的平坦支腿结构。
参照图1，第二保持架板200可以支撑电池单体10的端子表面15和第二主表面12两者。在实施方式中，第二保持架板200可以基于或者围绕由电池单体10的端子表面15和第二主表面12形成的第二边缘P2来支撑电池单体10的端子表面15和第二主表面12。在实施方式中，第二保持架板200可以基于或者围绕第二边缘P2支撑整个端子表面15和第二主表面12的一部分。第二保持架板200可以以台阶形状形成，例如，可以以沿着锯齿形状呈台阶状的台阶形状形成。
在实施方式中，第二保持架板200可以包括以楔形形状形成的多个第二台阶200u，并且可以以其中重复多个第二台阶200u的图案形成。第二台阶200u可以支撑一个电池单体10的端子表面15和另一相邻电池单体10的第二主表面12。在实施方式中，第二台阶200u可以包括支撑一个电池单体10的端子表面15的第一部分201以及支撑另一相邻电池单体10的第二主表面12的第二部分202。
在实施方式中，第二保持架板200可以以之字形弯曲板形状形成，以遵循沿着锯齿形状呈台阶状的台阶形状。在实施方式中，第二保持架板200的(面朝电池单体10的)内表面和其的(背对电池单体10或者远离电池单体10的)外表面可以以基本相同的锯齿形状形成。在实施方式中，第二保持架板200的内表面和外表面可以以彼此不对准或者不对应的形状形成。
在实施方式中，如图8和图9中所示，第二保持架板400可以设置有形成从电池单体10喷出的废气的排放路径的通气孔H、容纳空间G和排气通道D，并且第二保持架板400的至少一部分可以通过覆盖这些组件的盖500而形成为平坦形状。
参照图1，第一保持架板100和第二保持架板200可以基于形成电池单体10的最下部和最上部的第一边缘P1和第二边缘P2在竖直方向Z2上(例如，向内)挤压电池单体10，以固定电池单体10的位置。在实施方式中，第一边缘P1和第二边缘P2可以对应于第一保持架板和第二保持架板的紧固件300沿着竖直方向Z2被装配到其中的紧固位置。在这种情况下，第一边缘P1和第二边缘P2可以形成被第一保持架板100和第二保持架板200挤压的中心点，并且为了稳定地支撑电池单体10，第一边缘P1和第二边缘P2可以形成在沿着竖直方向Z2彼此面对或者对准的位置处。
在实施方式中，如果与第一保持架板的紧固位置和第二保持架板的紧固位置对应的第一边缘P1和第二边缘P2将要处于彼此偏离或者偏移的位置而不是处于沿着竖直方向Z2彼此面对或者对准的位置，那么当形成与彼此偏离的第一保持架板100的紧固位置与第二保持架板200的紧固位置之间的距离对应的力矩臂时，会形成趋向于翻转电池单体10的扭矩，并且由第一保持架板100和第二保持架板200引起的电池单体10的支撑结构会变得不稳定。
在实施方式中，紧固件300可以包括被装配到第一保持架板100和第二保持架板200以穿透第一保持架板100和第二保持架板200的螺栓。第一保持架板100和第二保持架板200的(螺栓穿过其的)紧固位置可以形成在沿着竖直方向Z2彼此面对或对准的位置处。与第一保持架板100的紧固位置和第二保持架板200的紧固位置对应的第一边缘P1和第二边缘P2也可以形成在沿着竖直方向Z2彼此对准的位置处。
在实施方式中，第一保持架板100和第二保持架板200的(紧固件300可以被装配到其中的)紧固位置可以形成在沿着竖直方向Z2彼此面对的位置处，但是，与第一保持架板100的其它紧固位置和第二保持架板200的其它紧固位置不同，第一边缘P1和第二边缘P2可以形成在沿着竖直方向Z2彼此不面对的偏离位置处。在实施方式中，第一保持架板100和第二保持架板200的(紧固件300可以被装配到其中的)紧固位置与第一边缘P1和第二边缘P2可以形成在彼此偏离的位置处。在这种情况下，第一保持架板100的紧固位置和第二保持架板200的紧固位置可以形成在沿着竖直方向Z2彼此面对的位置处，而第一边缘P1和第二边缘P2可以形成在沿着竖直方向Z2彼此不面对的偏离位置处。
图3A和图3B示出了第一保持架板100和第二保持架板200的结构的不同的图。
参照图3A和图3B，第一保持架板100和第二保持架板200可以在与多个电池单体10交叉的方向上延伸，以将多个电池单体10固定就位。在实施方式中，第一保持架板100和第二保持架板200可以分别支撑以行布置的多个电池单体10行。在这种情况下，第一保持架板100和第二保持架板200可以设置有沿着与沿水平方向Z1的每个电池单体10行对应的锯齿形状而呈台阶状的台阶部分SP，并且可以设置有彼此间隔开以与多个电池单体10行对应的多个台阶部分SP。台阶部分SP中的每个可以包括与形成每个电池单体10行的电池单体10的数量对应的多个台阶。在实施方式中，每个台阶部分SP可以包括沿着水平方向(Z1方向)重复布置的多个第一台阶100u和多个第二台阶200u(参照图1)。在实施方式中，紧固部分FP可以形成在相邻的台阶部分SP之间，并且紧固部分FP可以以平坦形状形成，以提供紧固件300的稳定紧固位置。
参照图1、图3A和图3B，第一保持架板100和第二保持架板200可以被装配有紧固件300，紧固件300将第一保持架板100和第二保持架板200在彼此面对的方向上彼此紧固。在实施方式中，紧固件300可以在穿透第一保持架板100和第二保持架板200的同时将第一保持架板100和第二保持架板200在彼此面对的方向上紧固。紧固件300可以包括被装配到第一保持架板100和第二保持架板200以穿透第一保持架板100和第二保持架板200的螺栓，并且螺母301可以组装在螺栓的一端处。第一保持架板100和第二保持架板200中的一个可以通过紧固件300(螺栓)的头部在面对配对保持架板的方向上被挤压，并且第一保持架板100和第二保持架板200中的另一个可以通过螺母301在面对配对保持架板的方向上被挤压。紧固件300可以被装配到第一保持架板100的紧固部分FP和第二保持架板200的紧固部分FP中。在这种情况下，相对于紧固件300的紧固位置，紧固件300可以被紧固在与电池单体10的第一边缘P1和第二边缘P2对应的位置处。在实施方式中，紧固件300可以被装配到第一保持架板100的紧固部分FP和第二保持架板200的紧固部分FP，电池单体10可以被固定到第一保持架板100的台阶部分SP和第二保持架板200的台阶部分SP，并且在位于第一保持架板100和第二保持架板200的不同位置处的电池单体10与紧固件300之间不会发生物理干扰。
图4示出了根据实施例的电池单体的固定结构的视图。
在实施方式中，如图4中所示，第一保持架板100和第二保持架板200可以沿着竖直方向Z2位于电池单体10的两侧上，并且第一保持架板100与第二保持架板200之间的多个电池单体10可以被固定就位。在实施方式中，第一端板51和第二端板52可以沿着水平方向Z1位于电池单体10(例如，电池单体10行)的两侧上，并且第一端板51与第二端板52之间的多个电池单体10可以被固定就位。如上所述，根据实施例，多个电池单体10的位置可以通过在沿着电池单体10的列方向的水平方向Z1和与水平方向Z1垂直的竖直方向Z2上围绕多个电池单体10的组件(例如，第一端板51和第二端板52以及第一保持架板100和第二保持架板200)被牢固地固定。
参照图4，近似三角形的空置空间VS可以形成在第一端板51与相邻的电池单体10之间，并且该空置空间VS可以提供用于在沿着竖直方向Z2朝向第一保持架板100组装倾斜对准的电池单体10的同时避免与第一保持架板100物理干扰的空间。在实施方式中，第一端板51与相邻的电池单体10之间的空置空间VS可以提供空间以避免在组装电池单体10时发生物理干扰，并且可以在完成电池单体10的组装之后用填充构件或填充材料填充空置空间VS。
图5示出了根据实施例的电池组中的热失控防止机理的视图。
在根据图5中所示的实施例的电池单体10的倾斜布置结构中，相邻的电池单体10可以通过主表面11和12的部分彼此面对(例如，接触)，使得可以减少相邻的电池单体10之间的热干扰(例如，热连通)，并且可以抑制热失控。在根据图2中所示的对比示例的电池单体10'的直立布置结构中，相邻的电池单体10'可以通过所有主表面11'和12'彼此面对(例如，接触)，使得相邻的电池单体10'之间的热干扰(例如，热连通)会增加，并且相邻的电池单体10'会更容易受到热失控的影响。
在根据实施例的电池单体10的倾斜布置结构中，主表面11和12的在相邻的电池单体10之间彼此面对的部分可以对应于主表面11和12的中间或中心区域，并且相邻的电池单体10的端子表面15可以布置为彼此偏离或者偏移。其中集中有充电电流和放电电流的端子1可以在电池单体10的端子表面15上，并且在那里会发生相对更大的热量生成。在倾斜布置结构中，端子表面15可以彼此偏移，这可以阻止相邻的电池单体10之间的大量热量的直接传输。在实施方式中，相邻的端子表面15可以彼此偏移，第二主表面12的一部分可以在相邻的端子表面15之间，并且相邻的端子表面15之间的散热路径HT可以非常长，从而增加热阻(例如，减少热连通)。同时，在根据图2中所示的对比示例的电池单体10'的直立布置结构中，相邻的电池单体10'之间的端子表面15'可以彼此直接相邻或者接触，并且相邻的电池单体10'之间的热干扰会通过端子表面15'增加，从而导致相对更大的热量生成或传输。
在实施方式中，如图5中所示，第一保持架板100可以设置有提供冷却介质的流动路径的冷却通道C1。冷却通道C1可以以弯折或弯曲形状形成以对应于第一保持架板100的第一台阶100u，并且可以使一个电池单体10的底表面14和相邻的电池单体10的第一主表面11(例如，相邻的电池单体10的第一主表面11的一部分)一起冷却。
图6和图7示出了根据实施例的冷却结构的不同视图。
在实施方式中，如图6中所示，冷却通道C可以形成在第一保持架板300和第二保持架板中的至少一个中。冷却介质可以流过冷却通道C，并且冷却由第一保持架板300支撑的电池单体10。在实施方式中，冷却通道C可以选择性地形成在第一保持架板300和第二保持架板中的第一保持架板300中。
在实施方式中，冷却通道C可以形成在第一保持架板300的第一台阶300u中。可以针对每个第一台阶300u形成一个冷却通道C，并且由第一保持架板300支撑的多个电池单体10可以通过多个冷却通道C均匀地冷却。每个冷却通道C可以形成在(支撑一个电池单体10的底表面14的)第一部分301与(支撑另一相邻电池单体10的第一主表面11的)第二部分302之间，从而使相邻的电池单体一起冷却。
在根据实施例的电池单体10的倾斜布置结构中，(电池单体10的底表面14和第一主表面11交汇所在的)第一边缘P1可以形成电池单体10的最下部，并且可以使用(与沿着水平方向(Z1方向)位于相邻的第一边缘P1之间的额外的(例如，另一未使用的)区域对应的)第一台阶300u形成冷却通道C，使得可以不必分配用于形成冷却通道C的单独区域或空间。
在实施方式中，流过冷却通道C的冷却介质可以包括具有相对大的热容量的液体冷却介质。在实施方式中，流过冷却通道C的冷却介质可以包括诸如空气的气态冷却介质。在实施方式中，作为冷却介质，可以使用具有电绝缘性质的绝缘冷却剂或具有导电性质的导电冷却剂。在实施方式中，诸如空气或制冷剂气体的气态冷却介质可以被用作冷却介质。
除了冷却通道C之外，第一台阶300u还可以设置有第一中空部分A1。第一中空部分A1可以以其中其内部是空的状态形成(例如，可以是第一保持架板300中的孔)，并且可以提供有利的重量减小的第一保持架板300。在实施方式中，第一中空部分A1可以填充有空气，并且在其中流速接近零的静态下充入第一中空部分A1中的空气可以为冷却通道C提供热绝缘，使得流过冷却通道C的冷却介质的温度不会根据环境温度而增加，从而防止冷却效果劣化。在实施方式中，充入第一中空部分A1中的空气可以帮助阻止来自其上支撑有电池组的地面或结构的热传输，并且可以防止流过冷却通道C的冷却介质的温度(例如，由于外部热量)不期望的增加。
关于形成在第一台阶300u中的第一中空部分A1的位置，第一中空部分A1可以形成在第一台阶300u的第一部分301的一侧处，并且可以形成为更靠近其上支撑有电池组的地面(例如，电池组的下端)而不是冷却通道C。在实施方式中，第一中空部分A1可以形成在相对于冷却通道C倾斜或者偏离冷却通道C的下部位置处，冷却通道C形成在第一台阶300u的第一部分301与第二部分302之间。更靠近电池组的下端的位置可以对应于最易受来自地面的热传输影响的区域，并且第一中空部分A1可以形成在靠近地面的位置(例如，在冷却通道C下方的下部位置)处。
在实施方式中，如图6中所示，第一保持架板300的底部可以以平坦形状形成，以支撑电池组。在实施方式中，第一保持架板300的底部可以具有部分地凹入的各种形状，而不是平坦形状，并且可以促进冷却通道C与外部之间的直接接触。
可以针对每个第一台阶300u设置一个冷却通道C，并且可以对应于多个第一台阶300u设置多个冷却通道C。参照图7，多个冷却通道C可以在冷却回路上彼此并联地连接，每个冷却通道C的入口CI和出口CO可以彼此连接，并且通过彼此流体连接的入口CI引入的冷却介质可以被同时分配到多个冷却通道(C)，并且通过彼此流体连接的出口CO排出的冷却介质可以从多个冷却通道C被同时收集。在实施方式中，多个冷却通道C可以以其中入口CI和出口CO彼此流体连接的并联结构连接，使得多个电池单体10可以通过多个冷却通道C均匀地冷却。如果多个冷却通道在冷却回路上串联地连接，那么在冷却回路上更靠近入口侧的冷却通道中，冷却介质的温度可以保持为低，并且可以获得更高的冷却效果，而在冷却回路上更靠近出口侧的冷却通道中，冷却介质的温度增加，并且冷却效果会降低。根据电池单体的位置，会导致冷却效果的不平衡。
多个冷却通道C的入口CI可以通过第一槽部分或分配器T1彼此流体连接，并且可以通过连接到多个冷却通道C的入口CI的分配器T1来连接到冷却介质供应管S。冷却介质供应管S可以连接到(通过其引入冷却介质的)入口I，并且可以在与冷却通道C中的流动方向相反的方向上供应冷却介质。通过冷却介质供应管S引入到分配器T1中的冷却介质可以在分配器T1中改变流动方向的同时被分配到每个冷却通道C。在实施方式中，分配器T1可以具有将通过冷却介质供应管S供应的冷却介质分配到每个冷却通道C的多支管结构，或者可以具有阻挡冷却通道C的入口CI的后侧以使通过冷却介质供应管S供应的冷却介质朝向冷却通道C的入口CI进行U形转向的隔膜结构。
多个冷却通道C的出口CO可以彼此流体连接，并且可以通过连接到多个冷却通道C的出口CO的第二槽或收集器T2连接到冷却介质流过其的出口O。从每个冷却通道C排出的冷却介质可以通过冷却通道C的出口CO被收集到收集器T2中，并且可以通过连接到收集器T2的出口O被排出到外部。
参照图6，冷却介质供应管S可以形成在第一保持架板300中。在实施方式中，在第一保持架板300中，冷却介质供应管S可以在其中设置有多个电池单体10的区域之外，或者在其中形成有用于冷却相应电池单体10的多个冷却通道的区域之外，例如，可以设置在电池组的边缘处。在实施方式中，第一保持架板300还可以包括围绕冷却介质供应管S形成的第二中空部分A2。第二中空部分A2可以用于与围绕冷却通道C形成的第一中空部分A1的目的基本类似的目的。在实施方式中，第二中空部分A2可以以其中其内部为空的状态形成，并因此可以提供有利于第一保持架板300的重量减小的结构。在其中流速接近零的静态下充入第二中空部分A2中的空气可以为冷却介质供应管S提供热绝缘，使得流过冷却介质供应管S的冷却介质的温度不根据环境温度而增加，从而防止冷却效果劣化。围绕冷却介质供应管S的第二中空部分A2可以用于与围绕冷却通道C的第一中空部分A1的目的类似的目的，并且可以形成为具有比围绕冷却通道C的第一中空部分A1的面积大的面积。在实施方式中，冷却介质供应管S可以设置在其中布置有多个电池单体的区域之外，并且可以形成在电池组的不需要提供用于容纳多个电池单体10的空间并可以具有相对大的额外面积(例如，未使用的空间或无效空间)的边缘处，具有相对大面积的第二中空部分A2可以被形成(例如，而不会不必要地增大电池组的尺寸)。在实施方式中，围绕冷却介质供应管S的第二中空部分A2可以围绕(包围)冷却介质供应管S。
图8和图9示出了根据实施例的通气结构的不同视图。
在实施方式中，如图8中所示，电池组的电池单体10中的每个可以设置有通气部分，通气部分用于减轻当电池单体10的一部分在电池单体10的内部压力增大到预定阈值压力或更大时而破裂时可能发生的过量内部压力。通气部分V可以形成在电池单体10的端子表面15或底表面14上。在实施方式中，通气部分V可以形成在电池单体10的端子表面15上。
通过端子表面15上的通气部分V排出的废气可以通过第二保持架板400的通气孔H被引入或者引导到容纳空间G中。在实施方式中，通气孔H可以形成在第一部分401(其在第二保持架板400的第二台阶400u中支撑电池单体10的端子表面15)中，并且可以形成在面对通气部分V(其形成在电池单体10的端子表面15上)的位置处，使得通过通气部分V排出的废气可以通过第二台阶400u的通气孔H被排出或者直接引导到容纳空间G中。
容纳空间G可以是第二台阶400u的内部空间，例如，容纳空间G可以是第二台阶400u的由第一部分401和第二部分402(其支撑彼此相邻的电池单体10的端子表面15和第二主表面12)以及盖500(其覆盖第一部分401的上部和第二部分402的上部)限定的内部空间。在实施方式中，第二台阶400u可以设置有分隔壁B，并且容纳空间G可以对应于第二台阶400u的内部空间(其由第二台阶400u的第一部分401和第二部分402以及盖500限定)，容纳空间G不包括分隔壁B。在实施方式中，分隔壁B可以形成在第二台阶400u的第二部分402的一侧处，而不是第二台阶400u的设置有通气部分V的第一部分401，并且容纳空间G可以对应于第二台阶400u的位于分隔壁B与第一部分401之间并被盖500覆盖的内部空间。
容纳空间G可以暂时容纳通过电池单体10的通气部分V喷出的高压废气，可以通过废气的体积膨胀来减小废气的压力，可以改变废气的方向或者朝向排气通道D引导废气，并且可以在电池单体10的通气部分V(或连接到通气部分V的通气孔H)与排气通道D之间提供一种缓冲区域。
在根据实施例的电池单体10的倾斜布置结构中，电池单体10的端子表面15和第二主表面12彼此接触所在的第二边缘P2可以形成电池单体10的最上部，可以使用第二台阶400u对应于沿着水平方向Z1位于相邻的第二边缘P2之间的额外区域(例如，另外未使用的空间或无效空间)来形成容纳空间G，使得可以不必为了形成容纳空间G而分配单独的区域或附加的空间。
参照图9，排气通道D可以包括沿着水平方向Z1平行延伸的第一排气通道D1和第二排气通道D2，电池单体10在水平方向Z1上布置在容纳空间G的两侧处。排气通道D可以流体连接到沿着水平方向Z1布置的多个容纳空间G，并且可以提供用于将废气从多个容纳空间G排放到电池组的外部的路径。在实施方式中，容纳空间G可以包括沿着水平方向Z1交替地设置的第一容纳空间G1和第二容纳空间G2。在实施方式中，第一容纳空间G1可以流体连接到第一排气通道D1，第二容纳空间G2可以流体连接到第二排气通道D2。在实施方式中，并非所有的沿着水平方向Z1布置的多个容纳空间G都可以连接到一个(例如，相同的(同一))排气通道D。在实施方式中，第一容纳空间G1和第二容纳空间G2沿着水平方向Z1交替地布置，第一容纳空间G1可以连接到第一排气通道D1，第二容纳空间G2可以连接到第二排气通道D2，从多个容纳空间G排出的废气可以通过第一排气通道D1和第二排气通道D2被有效地分散，并且废气可以通过第一排气通道D1和第二排气通道D2被快速地排出到电池组的外部。
第一排气通道D1和第二排气通道D2中的每个可以包括相对靠近容纳空间G的内壁WI和相对远离容纳空间G的外壁WO，并且可以包括限定在内壁WI与外壁WO之间的通道形空间。将容纳空间G与第一排气通道D1和第二排气通道D2彼此连接的连接孔CH可以形成在内壁WI中。内壁WI可以沿着电池单体10沿其布置的水平方向Z1延伸，并且可以包括沿着水平方向Z1交替地形成的第一连接孔CH1和第二连接孔CH2。在实施方式中，第一排气通道D1的内壁WI可以包括针对与沿着水平方向Z1交替地布置的第一容纳空间G1和第二容纳空间G2中的第一容纳空间G1对应的每个位置而形成的第一连接孔CH1。在实施方式中，第二排气通道D2的内壁WI可以包括针对与沿着水平方向Z1交替地布置的第一容纳空间G1和第二容纳空间G2中的第二容纳空间G2对应的每个位置而形成的第二连接孔CH2。
排气通道D沿着水平方向Z1流体连接到多个容纳空间G可以表示排气通道D沿着水平方向Z1流体连接到多个通气孔H。在实施方式中，形成在第二保持架板400中的通气孔H可以包括在电池单体10沿其布置的水平方向Z1上交替地布置的第一通气孔H1和第二通气孔H2，第一通气孔H1可以流体连接到第一排气通道D1，第二通气孔H2可以流体连接到第二排气通道D2。在实施方式中，第一通气孔H1和第二通气孔H2可以分别流体连接到第一容纳空间G1和第二容纳空间G2，并且可以通过第一容纳空间G1和第二容纳空间G2分别流体连接到第一排气通道D1和第二排气通道D2。
排气通道D可以延伸跨过沿着水平方向Z1布置的多个第二台阶400u。排气通道D可以由第二台阶400u的第一部分401和第二部分402以及覆盖第一部分401和第二部分402的上部的盖500(参照图8)限定。容纳空间G和排气通道D可以被设置为在第二台阶400u的第一部分401与第二部分402之间被盖500覆盖的空间，并且在这种情况下，容纳空间G和排气通道D可以被内壁WI分隔。容纳空间G和排气通道D可以被设置为在第二台阶400u的第一部分401与第二部分402之间被盖500覆盖的空间，并且可以包括其中容纳空间G的范围或尺寸被分隔壁B限制的情况，例如，其中容纳空间G被限于在分隔壁B与第一部分401之间被盖500覆盖的部分的情况。
参照图8和图9，用于将第一容纳空间G1和第二容纳空间G2彼此分隔的分隔壁B可以位于第一容纳空间G1与第二容纳空间G2之间。在实施方式中，分隔壁B可以位于沿着电池单体10沿其布置的水平方向(Z1方向)的第一容纳空间G1与第二容纳空间G2之间。在实施方式中，分隔壁B可以形成在第二台阶400u的一侧处。在实施方式中，分隔壁B可以形成在第二台阶400u的第二部分402的一侧处，而不是形成在第二台阶400u的其中形成有通气孔H的第一部分401处。彼此相邻的第一容纳空间G1和第二容纳空间G2可以由分隔壁B彼此分隔开，使得例如可以防止第一容纳空间G1的废气流入到第二容纳空间G2中，或者相反地，可以防止第二容纳空间G2的废气流入到第一容纳空间G1中。在实施方式中，如图9中所示，分隔壁B可以以具有空的内部部分的中空构件或空间的形式设置。在实施方式中，分隔壁B可以包括延伸跨过中空构件的内部以增强强度的多个肋。分隔壁B的壁体中的至少一些壁体可以包括倒圆部分R(这可以通过倒圆部分R改变从通气孔H喷出的废气的方向或者通过倒圆部分R引导从通气孔H喷出的废气)，并且可以促进废气的方向朝向排气通道D的平滑转换。参照图9，倒圆部分R可以形成在分隔壁B的壁体之中的面对与排气通道D连接的连接孔CH的壁体处，例如，形成在与连接孔CH相对形成的壁体处。
在根据实施例的电池单体10的倾斜布置结构中，电池单体10的端子表面15和第二主表面12彼此接触所在的第二边缘P2可以形成电池单体10的最上部，可以使用第二台阶400u对应于沿着水平方向Z1位于相邻的第二边缘P2之间的额外区域来形成容纳空间G，使得容纳空间G可以容纳通过电池单体10的通气部分喷出的高压废气，并且可以通过废气的体积膨胀来减小废气的压力。
图10示出了根据用于与本公开进行比较的对比示例的通气结构。
在根据图10中所示的对比示例的电池单体10'的直立布置结构中，通过电池单体10'的通气部分V排出的废气会在保持高压的同时在不穿过诸如容纳空间G的缓冲区域的情况下被喷出到外部(例如，废气会通过盖500'的破裂部分501被喷出到外部)，而导致外部环境的风险因素。在用作车辆的驱动电源的电池组中，存在高压废气被喷入车辆内部中的风险。
在下文中，在根据实施例的电池单体10的倾斜布置结构和根据用于与本公开进行比较的对比示例的电池单体10'的直立布置结构中，将描述响应于电池单体10和10'的膨胀的不同行为。
图11和图12示出了根据实施例的用于抑制由于电池组中的电池单体的膨胀而引起的体积膨胀的机理的不同视图。
在图11中所示的实施例中，形成电池组的多个电池单体10可以倾斜布置。在实施方式中，相邻的电池单体10可以彼此面对，相邻的电池单体可以仅通过主表面11和12的部分彼此面对，并且可以不通过主表面11和12的全部或整体彼此面对。在电池单体10的这种倾斜布置结构中，电池单体10由于电池单体10的膨胀而引起的体积膨胀可以被有效地抑制。
在电池单体10中，膨胀可以与充电操作和放电操作一起发生或者在充电操作和放电操作期间发生。在实施方式中，在电池单体10的膨胀中，随着电池单体10的体积膨胀，电池单体10的主表面11和12会膨胀，电池单体10的电特性会根据电池单体10的体积膨胀而改变，并且电池单体10的充电-放电特性会劣化。在根据实施例的电池单体10的倾斜布置结构中，可以有效地抑制电池单体10的体积膨胀，并且可以减少或者防止由于电池单体10的体积膨胀而引起的充电特性和放电特性的劣化。在电池单体10的倾斜布置结构中，当彼此相邻的第一电池单体10a和第二电池单体10b仅通过主表面11和12的部分彼此面对或者接触，并且第一电池单体10a的主表面12与相邻的第二电池单体10b的端子表面15接触或者相邻时，第一电池单体10a的主表面12可以被第二电池单体10b的端子表面15挤压，可以有效地抑制第一电池单体10a的主表面12的凸出膨胀。在实施方式中，第二电池单体10b的主表面11可以与第一电池单体10a的底表面14接触或者相邻，第二电池单体10b的主表面11可以被第一电池单体10a的底表面14挤压，可以有效地抑制第二电池单体10b的主表面11的凸出膨胀。在实施方式中，在电池单体10的倾斜布置结构中，第一电池单体10a和第二电池单体10b的端子表面15或底表面14可以分别挤压相邻的第二电池单体10b和第一电池单体10a的主表面11和12，在这种情况下，可以挤压主表面11和12的两端之间的中间区域或中心区域，而不是其外端，从而有效地减小或者防止主表面11和12的中心位置CP凸出地膨胀。在电池单体10的膨胀中，主表面11和12的中心位置CP会凸出地膨胀。在倾斜布置结构中，挤压点F1和F2可以在与中心位置CP相邻的中间区域中由相邻的电池单体10的端子表面15或底表面14形成，从而有效地防止中心位置CP凸出地膨胀。第一电池单体10a和第二电池单体10b可以被固定在第一保持架板100与第二保持架板200之间的位置中并且可以保持它们的位置而与彼此相邻的第二电池单体10b和第一电池单体10a的膨胀无关，能够抑制膨胀的挤压点F1和F2可以形成在彼此相邻的第一电池单体10a与第二电池单体10b之间。
如图2中所示，在根据用于与本公开进行比较的对比示例的电池单体10'的直立布置结构中，彼此相邻的第一电池单体10a'和第二电池单体10b'通过整个主表面11'和12'彼此面对，在这种情况下，第一电池单体10a'和第二电池单体10b'的端子表面15'和底表面14'挤压相邻的第二电池单体10b'和第一电池单体10a'的主表面11'和12'的两端，以形成挤压点F1'和F2'。也就是说，当将图2和图11彼此比较时，在根据实施例的倾斜布置结构中，相邻的第一电池单体10a与第二电池单体10b之间的挤压点F1和F2形成在主表面11和12的两端之间的中间区域中，使得挤压点F1和F2形成在相对更靠近主表面11和12的中心位置CP的区域(中间区域)处。相反，在根据用于与本公开进行比较的对比示例的直立布置结构中，相邻的第一电池单体10a'与第二电池单体10b'之间的挤压点F1'和F2'形成在主表面11'和12'的两个外端处，使得挤压点F1'和F2'位于相对远离主表面11'和12'的中心位置CP'的位置(两端)处(挤压点F1'和F2'位于相对远离主表面11'和12'的中心位置CP'的两个端部位置处)。因此，在根据实施例的倾斜布置结构中，可以有效地抑制(其中主表面11和12的中心位置CP凸出地膨胀的)膨胀。相反，在根据对比示例的直立布置结构中，难以有效地抑制其中主表面11'和12'的中心位置CP'凸出地膨胀的膨胀(例如，因为挤压点相对远离膨胀的中心位置，所以难以有效地抑制其中主表面11'和12'的中心位置CP'凸出地膨胀的膨胀)。
在根据图12中所示的实施例的倾斜布置结构中，沿着电池单体10的主表面方向(垂直于主表面11和12的方向)作用的膨胀力F可以被分解或者分离为竖直方向Z2和水平方向Z1。因此，相对于在竖直方向Z2上的第一保持架板100和第二保持架板200(参照图4)以及在水平方向Z1上的第一端板51和第二端板52(参照图4)，膨胀力F的竖直分解分量FY和水平分解分量FX可以分别起作用，并且不是整个膨胀力F而是仅膨胀力F的分解为竖直分解分量FY和水平分解分量FX的部分可以起作用，使得可以减小第一保持架板100和第二保持架板200(参照图4)或第一端板51和第二端板52(参照图4)上的负载负担，并且即使第一保持架板100与第二保持架板200(参照图4)之间或第一端板51与第二端板52(参照图4)之间针对膨胀的结合强度减小，也可以有效地抑制电池单体10的膨胀。如上所述，在根据实施例的倾斜布置结构中，第一保持架板100与第二保持架板200之间或第一端板51与第二端板52之间针对膨胀的结合强度可以减小，而在根据图2中所示的对比示例的电池单体10'的直立布置结构中，其间具有多个电池单体10'的一对端板50'可以朝向彼此挤压，因此与根据图2中所示的对比示例的电池单体10'的直立布置结构相比，在根据实施例的倾斜布置结构中可以省略以高压挤压一对端板50'之间的多个电池单体10'的压制工艺。
在根据图2中所示的对比示例的电池单体10'的直立布置结构中，沿着电池单体10'的主表面方向(垂直于主表面11'和12'的方向)作用的整个膨胀力可以作用在水平方向Z1上，并且可以作用在沿着水平方向Z1设置在多个电池单体10'的两侧上的一对端板50'上，使得端板50'上的负载负担增大。因此，在如图2中所示的电池单体10'的直立布置结构中，位于多个电池单体10'的两侧上的一对端板50'朝向彼此挤压，并且需要以高压挤压一对端板50'之间的多个电池单体10'的压制工艺。
根据本公开，可以应用电池单体的倾斜布置结构，从而提供一种在使电池组的高度变薄且整体尺寸减小的同时有利于减小或者抑制电池单体的热失控和膨胀现象的电池组。
根据本公开，在电池单体的倾斜布置结构中，可以使用彼此相邻的电池单体的第一边缘之间的剩余或另外未使用区域来形成冷却通道，从而提供一种电池组，该电池组具有改善的电池单体的冷却效率，而无需分配用于形成冷却通道的单独的区域或空间(例如，从而减小电池组的整体尺寸)。
根据本公开，在电池单体的倾斜布置结构中，可以使用彼此相邻的电池单体的第一边缘之间的剩余区域来形成排气结构，从而提供一种电池组，该电池组能够消除由于高废气喷出压力而引起的安全事故的风险，而无需分配单独的区域用以形成用于容纳高压废气的容纳空间(例如，从而减小电池组的整体尺寸)。
一个或更多个实施例可以提供一种在使电池组的高度最小化的同时有助于减少或者抑制电池单体的热失控和膨胀现象的电池组。
一个或更多个实施例可以提供一种电池组，该电池组具有改善的电池单体的冷却效率，而无需为冷却通道分配单独的区域。
一个或更多个实施例可以提供一种电池组，该电池组能够减小或者消除由于高废气喷出压力而引起的安全事故的风险，而无需为用于容纳高压废气的容纳空间分配单独的区域。
这里已经公开了示例实施例，尽管采用了特定的术语，但是仅以一般的和描述性的含义来使用以及解释它们，而不是为了限制的目的。在一些情况下，如从提交本申请之时起对本领域普通技术人员将清楚的是，除非另外特别地指示，否则结合具体实施例描述的特征、特性和/或元件可以单独使用或者与结合其它实施例描述的特征、特性和/或元件组合使用。因此，本领域技术人员将理解的是，在不脱离如权利要求书中阐述的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式上和细节上进行各种改变。

Claims (28)

1.一种电池组，所述电池组包括：
多个电池单体，在第一方向上以行布置，所述多个电池单体相对于第一方向倾斜布置；
第一保持架板和第二保持架板，布置为彼此面对，并且支撑位于第一保持架板与第二保持架板之间的所述多个电池单体，第一保持架板包括重复地布置为围绕并支撑所述多个电池单体的第一竖直突出边缘的多个第一台阶，第二保持架板包括重复地布置为围绕并支撑所述多个电池单体的第二竖直突出边缘的多个第二台阶；以及
至少一个冷却通道，位于第一台阶中。
2.根据权利要求1所述的电池组，其中，每个电池单体包括：
端子表面，包括端子；
底表面，与端子表面相对；
第一主表面和第二主表面，第一主表面和第二主表面将端子表面和底表面连接，并且各自具有第一面积；以及
一对侧表面，将端子表面和底表面连接，侧表面各自具有比第一面积小的第二面积。
3.根据权利要求2所述的电池组，其中，第一保持架板在第一竖直突出边缘中的对应的第一竖直突出边缘周围支撑底表面和第一主表面，电池单体的底表面和第一主表面在第一竖直突出边缘处交汇。
4.根据权利要求3所述的电池组，其中，第一台阶各自包括：
第一部分，支撑一个电池单体的底表面；以及
第二部分，支撑另一相邻电池单体的第一主表面。
5.根据权利要求4所述的电池组，其中，所述至少一个冷却通道位于第一台阶的第一部分与第二部分之间。
6.根据权利要求1所述的电池组，其中，第一台阶各自包括位于与所述至少一个冷却通道相邻的位置处具有空的内部部分的第一中空部分。
7.根据权利要求1所述的电池组，其中，所述至少一个冷却通道包括分别位于所述多个第一台阶中的多个冷却通道。
8.根据权利要求7所述的电池组，其中，所述多个冷却通道并联地连接，使得各个冷却通道的入口和出口彼此流体连接。
9.根据权利要求8所述的电池组，其中，所述多个冷却通道的入口通过分配器连接到冷却介质供应管。
10.根据权利要求9所述的电池组，其中：
冷却介质供应管形成在与所述多个冷却通道中的冷却介质的流动方向相反的方向上引导冷却介质的流动路径，并且
从冷却介质供应管供应的冷却介质在分配器中改变流动方向时被分配到每个冷却通道。
11.根据权利要求9所述的电池组，其中，第一保持架板还包括冷却介质供应管和围绕冷却介质供应管的第二中空部分。
12.根据权利要求8所述的电池组，其中，所述多个冷却通道的出口通过与所述多个冷却通道的出口连接的收集器连接到主出口，冷却介质通过主出口排出。
13.根据权利要求1所述的电池组，其中：
每个电池单体还包括用于减轻电池单体的内部压力的通气口，并且
第二保持架板还包括在与电池单体的通气口对应的位置处位于第二台阶中的通气孔。
14.根据权利要求13所述的电池组，其中：
每个电池单体包括：端子表面，包括端子；底表面，与端子表面相对；第一主表面和第二主表面，第一主表面和第二主表面将端子表面和底表面连接，并且各自具有第一面积；以及一对侧表面，将端子表面和底表面连接，侧表面各自具有比第一面积小的第二面积，并且
第二台阶各自包括：第一部分，支撑一个电池单体的端子表面；以及第二部分，支撑另一相邻电池单体的第二主表面。
15.根据权利要求14所述的电池组，其中，通气孔位于第二台阶的第一部分中。
16.根据权利要求14所述的电池组，其中，第二台阶各自还包括用于接收通过通气孔排出的废气的容纳空间，容纳空间是第二台阶的内部空间。
17.根据权利要求16所述的电池组，所述电池组还包括至少一个排气通道，所述至少一个排气通道流体连接到容纳空间并为废气提供排放路径，所述至少一个排气通道延伸跨过多个容纳空间。
18.根据权利要求17所述的电池组，其中，所述至少一个排气通道包括位于所述多个容纳空间的相对侧处的第一排气通道和第二排气通道。
19.根据权利要求18所述的电池组，其中：
所述多个容纳空间包括沿着水平方向交替地布置的第一容纳空间和第二容纳空间，
第一容纳空间流体连接到第一排气通道，并且
第二容纳空间流体连接到第二排气通道。
20.根据权利要求19所述的电池组，所述电池组还包括分隔壁，分隔壁位于第一容纳空间与第二容纳空间之间，并且将第一容纳空间和第二容纳空间彼此分隔开。
21.根据权利要求20所述的电池组，其中，分隔壁位于第二台阶的第一部分的一侧处，而不位于包括通气孔的第一部分的一侧处。
22.根据权利要求20所述的电池组，其中，分隔壁是具有空的内部部分的中空结构。
23.根据权利要求20所述的电池组，其中，在分隔壁中，位于与将容纳空间和排气通道连接的连接孔相对的一侧处的壁体包括倒圆部分。
24.根据权利要求1所述的电池组，其中，第一保持架板和第二保持架板利用紧固件彼此结合且所述多个电池单体位于第一保持架板与第二保持架板之间，紧固件被构造为将第一保持架板和第二保持架板在彼此面对的方向上紧固。
25.根据权利要求24所述的电池组，其中，紧固件在与所述多个电池单体的第一竖直突出边缘和第二竖直突出边缘对应的位置处被紧固到第一保持架板和第二保持架板。
26.根据权利要求25所述的电池组，其中，所述多个电池单体的第一竖直突出边缘和第二竖直突出边缘沿着与第一方向垂直的第二方向对准。
27.根据权利要求24所述的电池组，其中：
电池单体以多个行布置，使得各自包括多个电池单体的电池单体行彼此平行地分离，
第一保持架板和第二保持架板还包括多个台阶部分和紧固部分，所述多个台阶部分在水平方向上平行延伸以与多个电池单体行对应地彼此间隔开，紧固部分平坦地形成在相邻的台阶部分之间，并且
紧固件被紧固到紧固部分。
28.根据权利要求27所述的电池组，其中，第一保持架板和第二保持架板的每个台阶部分包括重复地布置的多个第一台阶和多个第二台阶。
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