CN113113180A - 一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆,它包括自内向外依次设置的电缆线芯、屏蔽电子辐射层、包带层、电缆金属屏蔽层以及设置在最外层的辐照交联低烟无卤外护套;所述电缆线芯包括围绕电缆中心位置均匀设置的八组传输缆芯以及被传输缆芯围绕其中的四组辅助缆芯;四组所述辅助缆芯围绕电缆中心位置均匀设置,包括两组检测缆芯和两组控制缆芯;四组辅助缆芯和八组传输缆芯之间还设置绝热隔热层;所述绝热隔热层、八组传输缆芯以及绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层之间的间隙部分还设置辅助成瓷填料作为填料填充。本发明的硅橡胶电缆可在火焰中形成支撑陶瓷体保护内部传输线芯,辅助缆芯大大提高硅橡胶电缆的阻燃特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆。
背景技术
保护火灾中人身和财产安全是人们关心的大事,因此在建筑、电力、车辆等消防重点部门必须使用阻燃耐火的电缆护套制品,普通电缆护套制品一般都会被完全烧毁,为了阻燃自熄,在电缆护套中加入卤素阻燃剂,虽然效果明显但是燃烧会放出大量有毒气体,并伴随着大量烟雾,另外可添加无机阻燃剂,这在火灾中可以起到一定作用,但是持续燃烧后电缆变得没有机械强度,不能保持电缆原有的完整性。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆,它包括自内向外依次设置的电缆线芯、绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层、包覆屏蔽电子辐射层的包带层、编织在包带层外侧的电缆金属屏蔽层以及设置在最外层的辐照交联低烟无卤外护套;
所述电缆线芯包括围绕电缆中心位置均匀设置的八组传输缆芯以及被传输缆芯围绕其中的四组辅助缆芯;四组所述辅助缆芯围绕电缆中心位置均匀设置,包括两组检测缆芯和两组控制缆芯;
所述检测缆芯包括多组相互绞合的铜导体组成的检测线芯,检测线芯外侧包覆的金属屏蔽层以及内部挤包金属屏蔽层的聚乙烯绝缘层;
所述控制缆芯包括多组相互绞合的铜导体组成的控制线芯,控制线芯外侧包覆的包带层以及内部挤包包带层的聚乙烯绝缘层;
所述传输缆芯包括多组相互绞合的镀锡软铜导体组成的传输线芯,传输线芯外侧包覆屏蔽电子辐射层以及内部设置屏蔽电子辐射层的瓷化硅橡胶绝缘层;
绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层和传输线芯外侧包覆屏蔽电子辐射层均采用绕包在电缆线芯或传输线芯外侧的铜塑复合带;
四组辅助缆芯和八组传输缆芯之间还设置绝热隔热层;所述绝热隔热层采用铁氟龙或水晶石块设置在辅助缆芯和传输缆芯之间;所述绝热隔热层和四组辅助缆芯之间的间隙部分还以苯酚树脂作为填料填充;
所述绝热隔热层、八组传输缆芯以及绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层之间的间隙部分还设置辅助成瓷填料作为填料填充;所述辅助成瓷填料为云母粉、硅灰石、高岭土或氧化铝中的一种或多种混合组成;辅助成瓷填料和八组传输缆芯外瓷化硅橡胶绝缘层在火焰中形成支撑陶瓷体保护内部传输线芯和四组辅助缆芯。
进一步的,所述辐照交联低烟无卤外护套为辐照交联聚烯烃绝缘料;所述电缆金属屏蔽层采用裸圆铜丝或镀锡铜丝编织在包带层上,编织密度应不小于80%。
再进一步的,所述辅助成瓷填料还包括助熔剂,助熔剂为玻璃添加剂、氧化锌、硼砂或硼酸锌中的一种或多种混合组成。
综上所述本发明具有以下有益效果:本发明的硅橡胶电缆通过设置辅助成瓷填料作为填料填充,可在火焰中形成支撑陶瓷体保护内部传输线芯,辅助缆芯大大提高硅橡胶电缆的阻燃特性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明,但并不构成对本发明的任何限制。
请参阅图1所示,一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆,它包括自内向外依次设置的电缆线芯、绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层1、包覆屏蔽电子辐射层1的包带层2、编织在包带层2外侧的电缆金属屏蔽层3以及设置在最外层的辐照交联低烟无卤外护套4;
电缆线芯包括围绕电缆中心位置均匀设置的八组传输缆芯5以及被传输缆芯围绕其中的四组辅助缆芯;四组所述辅助缆芯围绕电缆中心位置均匀设置,包括两组检测缆芯6和两组控制缆芯7;
检测缆芯6包括多组相互绞合的铜导体组成的检测线芯6-1,检测线芯6-1外侧包覆的金属屏蔽层6-2以及内部挤包金属屏蔽层6-2的聚乙烯绝缘层6-3;
控制缆芯7包括多组相互绞合的铜导体组成的控制线芯7-1,控制线芯7-1外侧包覆的包带层7-2以及内部挤包包带层7-2的聚乙烯绝缘层7-3;
传输缆芯5包括多组相互绞合的镀锡软铜导体组成的传输线芯5-1,传输线芯5-1外侧包覆屏蔽电子辐射层5-2以及内部设置屏蔽电子辐射层的瓷化硅橡胶绝缘层5-3;
绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层1和传输线芯5-1外侧包覆屏蔽电子辐射层5-2均采用绕包在电缆线芯或传输线芯外侧的铜塑复合带;
四组辅助缆芯和八组传输缆芯之间还设置绝热隔热层8;绝热隔热层8采用铁氟龙或水晶石块设置在辅助缆芯和传输缆芯之间;绝热隔热层8和四组辅助缆芯之间的间隙部分还以苯酚树脂作为填料9填充;
绝热隔热层8、八组传输缆芯5以及绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层1之间的间隙部分还设置辅助成瓷填料10作为填料填充;辅助成瓷填料10为云母粉、硅灰石、高岭土或氧化铝中的一种或多种混合组成;辅助成瓷填料10和八组传输缆芯外瓷化硅橡胶绝缘层1-3在火焰中形成支撑陶瓷体保护内部传输线芯和四组辅助缆芯。
辐照交联低烟无卤外护套4为辐照交联聚烯烃绝缘料;电缆金属屏蔽层3采用裸圆铜丝或镀锡铜丝编织在包带层上,编织密度应不小于80%。
辅助成瓷填料10还包括助熔剂,助熔剂为玻璃添加剂、氧化锌、硼砂或硼酸锌中的一种或多种混合组成。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (3)
1.一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆,其特征在于:它包括自内向外依次设置的电缆线芯、绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层、包覆屏蔽电子辐射层的包带层、编织在包带层外侧的电缆金属屏蔽层以及设置在最外层的辐照交联低烟无卤外护套;
所述电缆线芯包括围绕电缆中心位置均匀设置的八组传输缆芯以及被传输缆芯围绕其中的四组辅助缆芯;四组所述辅助缆芯围绕电缆中心位置均匀设置,包括两组检测缆芯和两组控制缆芯;
所述检测缆芯包括多组相互绞合的铜导体组成的检测线芯,检测线芯外侧包覆的金属屏蔽层以及内部挤包金属屏蔽层的聚乙烯绝缘层;
所述控制缆芯包括多组相互绞合的铜导体组成的控制线芯,控制线芯外侧包覆的包带层以及内部挤包包带层的聚乙烯绝缘层;
所述传输缆芯包括多组相互绞合的镀锡软铜导体组成的传输线芯,传输线芯外侧包覆屏蔽电子辐射层以及内部设置屏蔽电子辐射层的瓷化硅橡胶绝缘层;
绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层和传输线芯外侧包覆屏蔽电子辐射层均采用绕包在电缆线芯或传输线芯外侧的铜塑复合带;
四组辅助缆芯和八组传输缆芯之间还设置绝热隔热层;所述绝热隔热层采用铁氟龙或水晶石块设置在辅助缆芯和传输缆芯之间;所述绝热隔热层和四组辅助缆芯之间的间隙部分还以苯酚树脂作为填料填充;
所述绝热隔热层、八组传输缆芯以及绕包在电缆线芯的外侧的屏蔽电子辐射层之间的间隙部分还设置辅助成瓷填料作为填料填充;所述辅助成瓷填料为云母粉、硅灰石、高岭土或氧化铝中的一种或多种混合组成;辅助成瓷填料和八组传输缆芯外瓷化硅橡胶绝缘层在火焰中形成支撑陶瓷体保护内部传输线芯和四组辅助缆芯。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆,其特征在于:所述辐照交联低烟无卤外护套为辐照交联聚烯烃绝缘料;所述电缆金属屏蔽层采用裸圆铜丝或镀锡铜丝编织在包带层上,编织密度应不小于80%。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃陶瓷化硅橡胶电缆,其特征在于:所述辅助成瓷填料还包括助熔剂,助熔剂为玻璃添加剂、氧化锌、硼砂或硼酸锌中的一种或多种混合组成。
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