CN113110754A - 一种控制方法和电子设备 - Google Patents

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CN113110754A CN202110351930.1A CN202110351930A CN113110754A CN 113110754 A CN113110754 A CN 113110754A CN 202110351930 A CN202110351930 A CN 202110351930A CN 113110754 A CN113110754 A CN 113110754A
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彭少朋
王文章
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Abstract

本申请实施例公开了一种控制方法，所述方法包括：通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值；所述目标位置位于所述柔性触控显示屏的变形部分；所述变形部分随着具有所述柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化；如果所述感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的弯折角度；其中，如果所述感应值小于第一阈值表征所述感应值是由所述形变部分的形变所产生的感应值；基于所述弯折角度确定所述电子设备的设备形态。本申请的实施例同时还公开了一种电子设备。

Description

一种控制方法和电子设备
技术领域
本申请涉及计算机领域中的控制技术，尤其涉及一种控制方法和电子设备。
背景技术
目前，可折叠的显示设备一般都是使用额外增加的硬件传感器来侦测显示屏的折叠角度，以便根据显示屏的折叠角度控制显示终端执行特定的操作，例如，在确定显示屏完成打开后解锁显示屏，或者触发不同的应用显示设备的不同应用；但是，这种确定显示屏的折叠角度的方案虽然准确且精度高，但占用显示设备的整机空间，增加了实现难度。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请实施例期望提供一种控制方法和电子设备，解决了相对技术确定可折叠显示屏的折叠角度的方案占用显示设备的整机空间的问题，降低了实现难度。
本申请的技术方案是这样实现的：
一种控制方法，所述方法包括：
通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值；所述目标位置位于所述柔性触控显示屏的变形部分；所述变形部分随着具有所述柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化；
如果所述感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的弯折角度；其中，如果所述感应值小于第一阈值表征所述感应值是由所述形变部分的形变所产生的感应值；
基于所述弯折角度确定所述电子设备的设备形态。
上述方案中，如果所述感应值大于第二阈值，基于触控检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的触控位置；如果所述感应值大于第二阈值表征所述感应值是操作体触控所述柔性触控显示屏所产生的感应值。
上述方案中，所述基于弯折检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的弯折角度，包括：
基于感应值与弯折角度的对应关系以及所述感应值，确定所述柔性触控显示屏的弯折角度。
上述方案中，所述电子设备的设备形态包括：折叠状态和展开状态；
所述电子设备处于折叠状态构成容置所述柔性触控显示屏的变形部分的容置空间，所述变形部分呈弯折形状，所述目标位置为所述弯折形状的边缘；
所述电子设备处于展开状态，所述柔性触控显示屏的变形部分呈展平状态。
上述方案中，所述通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值，包括：
采集所述柔性触控显示屏的目标位置处的多组目标触控感应单元对应的信号线上的感应数据；
基于所述感应数据，确定所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
上述方案中，所述方法还包括：
所述电子设备处于折叠状态下，给所述多组目标触控感应单元对应的驱动线提供信号；
在所述驱动线的作用下控制所述多组目标触控感应单元处于工作状态。
上述方案中，所述目标位置处的所述目标触控感应单元对应在所述柔性触控显示屏上的位置是相对称的；
所述电子设备包括多组对应在柔性触控显示屏上的位置相对称的目标触控感应单元。
上述方案中，所述基于感应值与弯折角度的对应关系，以及所述感应值，确定所述柔性触控显示屏的弯折角度，包括：
确定所述感应值与初始感应值的感应差值；其中，所述初始感应值为所述电子设备的设备状态为展开状态时所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值；
基于感应差值与弯折角度的对应关系以及所述感应差值，确定所述柔性触控显示屏的所述弯折角度；其中，感应值与弯折角度的对应关系包括所述感应差值与弯折角度的对应关系。
上述方案中，所述方法还包括：
采集所述柔性触控显示屏处于不同第一样本弯折角度下，所述柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第一样本感应值；
基于所述第一样本感应值和所述不同第一样本弯折角度，确定所述感应值与弯折角度的对应关系；
进一步，采集所述柔性触控显示屏处于不同第二样本弯折角度下，所述柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第二样本感应值；
采集所述电子设备的设备形态为展开状态时，所述目标触控感应单元的初始样本感应值；
基于所述第二样本感应值、所述初始样本感应值和所述不同第二样本弯折角度，确定所述感应差值与弯折角度的对应关系。
一种电子设备，处理器和存储器，其中：
所述处理器用于执行存储器存储的控制程序以下步骤：
通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值；所述目标位置位于所述柔性触控显示屏的变形部分；所述变形部分随着具有所述柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化；
如果所述感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的弯折角度；其中，如果所述感应值小于第一阈值表征所述感应值是由所述形变部分的形变所产生的感应值；
基于所述弯折角度确定所述电子设备的设备形态。
本申请的实施例所提供的控制方法和电子设备，通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测柔性触控显示屏的目标位置的感应值，目标位置位于柔性触控显示屏的变形部分，变形部分随着具有柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化，如果感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度，如果感应值小于第一阈值表征感应值是由形变部分的形变所产生的感应值，最后基于弯折角度确定电子设备的设备形态，如此，可以通过柔性触控显示屏的触控感应单元确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值，并在感应值小于第一阈值时基于该感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度，进而还可以基于弯折角度确定电子设备的设备形态，而不需要依赖额外增加的硬件传感，解决了相对技术确定可折叠显示屏的折叠角度的方案占用显示设备的整机空间的问题，降低了实现难度。
附图说明
图1为本申请实施例提供的一种控制方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提供的另一种控制方法的流程示意图；
图3a和图3b为本申请实施例提供的控制方法中的弯折角度与感应值的对应关系的示意图；
图4为本申请实施例提供的控制方法中的目标位置的示意图；
图5为本申请实施例提供的控制方法中的电子设备的设备形态不同，对应的柔性触控显示屏的形变不同的示意图；
图6为本申请实施例提供的又一种控制方法的流程示意图；
图7为本申请实施例提供的控制方法中的目标位置以及对应的信号线的示意图；
图8为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；
图9为本申请实施例提供的一种控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
应理解，说明书通篇中提到的“本申请实施例”或“前述实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“本申请实施例中”或“在前述实施例中”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中应。在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在未做特殊说明的情况下，电子设备执行本申请实施例中的任一步骤，可以是电子设备的处理器执行该步骤。还值得注意的是，本申请实施例并不限定电子设备执行下述步骤的先后顺序。另外，不同实施例中对数据进行处理所采用的方式可以是相同的方法或不同的方法。还需说明的是，本申请实施例中的任一步骤是电子设备可以独立执行的，即电子设备执行下述实施例中的任一步骤时，可以不依赖于其它步骤的执行。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请实施例提供一种信息处理方法，该方法可以应用于电子设备中，参照图1所示，该方法包括以下步骤：
步骤101、通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
其中，目标位置位于柔性触控显示屏的变形部分；变形部分随着具有柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化。
在本申请实施例中具有柔性显示屏的电子设备可以是能够发生折叠的电子设备；柔性触控显示屏可以是由柔软的材料制成的可变形可弯曲，且能被用户通过手或者触控笔进行触控的柔性触控显示屏；触控感应单元可以是电子设备中的用来监测柔性显示屏上的信号的变化的；需要说明的是，触控感应单元可以将柔性触控显示屏上的信号的变化以感应值的形式展现出来。
其中，柔性触控显示屏可以是在电子设备发生弯折的作用力的带动下发生形变的；目标位置可以指的是柔性触控显示屏上的发生形变的部位所在的区域。在一种可行的实现方式中，柔性触控显示屏发生折叠后的形态可以包括水滴形或者楔形等；如果折叠后的形态是水滴形，柔性触控显示屏放置时候的支撑点可以是水滴的顶点位置。当然，电子设备在发生折叠时，其对应的折叠后的形态同样也可以包括水滴形或者楔形等。
步骤102、如果感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度。
其中，如果感应值小于第一阈值表征感应值是由形变部分的形变所产生的感应值。
在本申请的实施例中，第一阈值可以是能够触发电子设备的针对柔性触控显示屏的触控功能的感应阈值；该第一阈值可以是基于电子设备的设置参数确定的。在确定感应值小于第一阈值的时候，说明柔性触控显示屏上没有接收到触控信号，该感应值是因为柔性触控显示屏发生了形变而产生的。因此，在感应值小于第一阈值时可以认为柔性触控显示屏发生了形变，此时可以根据弯折检测机制处理感应值得到柔性触控显示屏的弯折角度；并且，只有在感应值小于第一阈值的时候，才会触发电子设备执行确定柔性触控显示屏的弯折角度的操作，从而有效的避免了对电子设备的错误触发。
其中，弯折检测机制可以是用来确定柔性触控显示屏的弯折角度的一种机制；需要说明的是，弯折检测机制可以是跟感应值与弯折角度的对应关系有关。
步骤103、基于弯折角度确定电子设备的设备形态。
在本申请实施例中，电子设备在确定出柔性触控显示屏的弯折角度后，可以进一步根据柔性触控显示屏的弯折角度得到电子设备所处的设备形态；其中，电子设备的设备形态可以是根据弯折角度与一角度阈值的大小关系来确定的；在一种可行的实现方式中，角度阈值可以是0度，如果弯折角度为180度，则认为电子设备的柔性触控显示屏是完全展开的，此时电子设备的设备形态是展开状态；如果弯折角度为0度到180度之间(不包括108度)，则认为电子设备的柔性触控显示屏是处于折叠的状态，此时电子设备的设备形态是折叠状态。
本申请的实施例所提供的控制方法，可以通过柔性触控显示屏的触控感应单元确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值，并在感应值小于第一阈值时基于该感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度，进而还可以基于弯折角度确定电子设备的设备形态，而不需要依赖额外增加的硬件传感，解决了相对技术确定可折叠显示屏的折叠角度的方案占用显示设备的整机空间的问题，降低了实现难度。同时，节省了电子设备内部的空间，降低了成本。
基于前述实施例，本申请的实施例提供一种信息处理方法，参照图2所示，该方法包括以下步骤：
步骤201、电子设备采集柔性触控显示屏的目标位置处的，多组目标触控感应单元对应的信号线上的感应数据。
其中，目标位置位于柔性触控显示屏的变形部分；变形部分随着具有柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化。
在本申请的实施例中，目标位置可以包括柔性触控显示屏的多个发生形变的部分对应的区域；也就是说，目标位置可以包括柔性触控显示屏上的多个位置，当然这些位置所在的柔性触控显示屏发生了形变。其中，如图5所示，在电子设备的设备形态的变化发生改变的时候，柔性触控显示屏的变形部分会随着设备形态的变化的改变而发生改变。
需要说明的是，目标触控感应单元可以指的是柔性触控显示屏的目标位置处对应的触控感应单元；感应数据可以是采集的多个目标位置对应的多个目标触控感应单元对应的信号线上的电容数据。
步骤202、电子设备基于感应数据，确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
在本申请的实施例中，电子设备在采集到目标位置对应的多个目标触控感应单元对应的引线上的多个感应数据后，可以对多个感应数据进行分析计算进而得到柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
需要说明的是，步骤202之后可以执行步骤203～204，或者，步骤205；
步骤203、如果感应值小于第一阈值，电子设备基于感应值与弯折角度的对应关系以及感应值，确定柔性触控显示屏的弯折角度。
其中，如果感应值小于第一阈值表征感应值是由形变部分的形变所产生的感应值。
需要说明的是，感应值与弯折角度的对应关系可以是预先采用大量的第一样本数据进行训练后得到的。其中，弯折检测机制可以指的是感应值与弯折角度的对应关系；在一种可行的实现方式中，感应值与弯折角度的对应关系可以以关系对照表的形式存储在电子设备中。且，柔性触控显示屏的弯折角度可以指的是应力最大的区域处的弯折角度。
在本申请的实施例中，步骤203中的感应值与弯折角度的对应关系可以采用以下方式来实现：
A1、电子设备采集柔性触控显示屏处于不同第一样本弯折角度下，柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第一样本感应值。
其中，在实际的数据训练中，可以使用测试夹具将具有柔性触控显示屏的电子设备做一定角度弯折，记录夹具的角度；之后，采集此角度下的发生弯折的柔性触控显示屏的弯折区域对应的触控感应单元的信号线上的电容值；如此，采样柔性触控显示屏处于不同第一样本弯折角度下对应的触控感应单元的信号线上的电容值。
需要说明的是，前期在进行数据训练的时候可以采集柔性触控显示屏的不同位置处的触控感应单元的感应值，如图7所示，可以采集柔性触控显示屏的位置a、位置b、位置c、位置d、位置e和位置f处的触控感应单元的感应值；最后经过大量验证得到只有目标位置(即位置b和位置e)处的触控感应单元的感应值会在柔性触控显示屏发生弯折时具有较大变化；因此，在确定感应值与弯折角度的对应关系时可以采集位置b和位置e处的触控感应单元的感应值。并且，采集触控感应单元的感应值的时候可以是通过采集感应单元对应的信号线上的感应数据来实现的；其中，位置a对应的信号线可以包括RX34、RX33、RX32、RX31和RX30，目标位置b对应的信号线可以包括RX27、RX26、RX25和RX24，位置c对应的信号线可以包括RX21、RX20、RX19和RX18，位置d对应的信号线可以包括RX13、RX14、RX15、RX16和RX17，位置e对应的信号线可以包括RX7、RX8、RX9和RX10，位置f对应的信号线可以包括RX1、RX2、RX3和RX4。
A2、电子设备基于第一样本感应值和不同第一样本弯折角度，确定感应值与弯折角度的对应关系。
在本申请实施例中，在采样得到柔性触控显示屏处于不同第一样本弯折角度下对应的触控感应单元的信号线上的电容值后，可以确定出触控感应单元的感应值，之后自动计算出弯折角度与感应值的对应关系，从而形成弯折角度与感应值的对应关系查找表，保存在电子设备中供软件调用。
在一种可行的实现方式中，如图3a和图3b所示为感应值与弯折角度的对应关系图；其中，如图3a所示为电子设备的柔性触控显示屏的两个面从完全贴合在一起形变到两个面之间的夹角为360度的过程中，确定出来的感应值与弯折角度的对应关系图；如图3b所示为电子设备的柔性触控显示屏从两个面之间的夹角为360度形变到两个面完全贴合在一起的过程中，确定出来的感应值与弯折角度的对应关系图；但是，从图3a和图3b中可以看出，柔性触控显示屏的非目标位置处的触控感应单元的信号线上的数据在柔性触控显示屏发生形变的时候，感应值基本不发生变化；因此，通过监测柔性触控显示屏的目标位置处的触控感应单元的感应值可以确定柔性触控显示屏的弯折角度。
步骤204、电子设备基于弯折角度确定电子设备的设备形态。
在本申请实施例中，电子设备的设备形态包括：折叠状态和展开状态；
电子设备处于折叠状态构成容置柔性触控显示屏的变形部分的容置空间，变形部分呈弯折形状，目标位置为弯折形状的边缘；电子设备处于展开状态，柔性触控显示屏的变形部分呈展平状态。
其中，电子设备的设备形态为折叠状态时，柔性触控显示屏的变形部分就是发生弯折的部分，目标位置可以是柔性触控显示屏的应力最大的地方所在的区域；目标位置可以指的是柔性触控显示屏的变形部分和非变形部分的角线或者结合处。在一种可行的实现方式中，如图4所示，目标位置可以是图4中椭圆形虚线所指示的区域；如图5所示为柔性触控显示屏处于具有不同折叠角度下，电子设备呈现的设备形态；且，目标位置可以是图5中柔性触控显示屏上发生形变的区域的位置。
需要说明的是，柔性触控显示屏的弯折角度与电子设备的开合角度是相反的；其中，柔性触控显示屏的弯折角度为90度时，对应的电子设备的开合角度是270度。
步骤205、如果感应值大于第二阈值，电子设备基于触控检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的触控位置。
其中，如果感应值大于第二阈值表征感应值是操作体触控柔性触控显示屏所产生的感应值。
在本申请实施例中，第二阈值可以与第一阈值相同的同一个阈值，也可以与第一阈值不是相同的；但是，第二阈值与第一阈值不相同的时候，第二阈值是大于第一阈值的，这样可以很好的将触控柔性触控显示屏的触控信号，与柔性触控显示屏发生形变的信号区分开，避免误判的情况发生。
基于前述实施例，在本申请的其他实施例中，该方法还可以包括以下步骤：
步骤206、在电子设备处于折叠状态下，电子设备给多组目标触控感应单元对应的驱动线提供信号。
步骤207、电子设备在驱动线的作用下控制多组目标触控感应单元处于工作状态。
其中，电子设备处于折叠状态的时候，可以通过给目标位置对应的多组目标触控感应单元的驱动线提供信号，使得多条驱动线驱动多组目标触控感应单元处于工作状态，可以感应柔性触控显示屏的信号变化；并且，即使柔性触控显示屏是黑屏状态，依然可以实现对多组目标触控感应单元的感应值的监测。
本申请的实施例所提供的控制方法，可以通过柔性触控显示屏的触控感应单元确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值，并在感应值小于第一阈值时基于该感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度，进而还可以基于弯折角度确定电子设备的设备形态，而不需要依赖额外增加的硬件传感，解决了相对技术确定可折叠显示屏的折叠角度的方案占用显示设备的整机空间的问题，降低了实现难度。同时，节省了电子设备内部的空间，降低了成本。
基于前述实施例，在本申请的其他实施例中，参照图6所示，该信息处理方法还可以包括以下步骤：
步骤301、电子设备采集柔性触控显示屏的目标位置处的每一目标触控感应单元对应的信号线上的第一感应数据。
其中，目标位置位于柔性触控显示屏的变形部分；变形部分随着具有柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化。
在本申请实施例中，电子设备中的目标触控感应单元可以包括多个触控感应单元；也就是说，可以包括多个目标位置。如图7所示，确定出的目标位置可以包括目标位置b和目标位置e；且，如图7中所示，目标位置b和目标位置e可以是柔性触控显示屏的靠近屏幕边缘的整个中间部分处的位置。需要说明的是，每个位置处可以对应有一个目标触控感应单元；其中，可以采集得到多个第一感应数据，第一感应数据的数量与目标触控感应单元的数量是相同的；每一个第一感应数据可以是每一个目标触控感应单元对应的信号线上的数据。当然，第一感应数据可以指的是电容值。
需要说明的是，目标位置处的目标触控感应单元对应在柔性触控显示屏上的位置是相对称的；如图7所示，目标位置b和目标位置e对应在柔性触控显示屏上的位置相对称的。当然，多个目标位置对应在柔性触控显示屏上的位置也可以是相邻或者紧挨在一起的。
其中，电子设备包括多组对应在柔性触控显示屏上的位置相对称的目标触控感应单元。
其中，步骤301可以通过以下方式来实现：
步骤301a、电子设备针对每一目标触控感应单元，采集目标触控感应单元对应的每一信号线上的第二感应数据。
在本申请实施例中，每一个目标触控感应单元对应有多根信号线；第二感应数据可以指的是每一个目标触控感应单元对应的每一根信号线上的数据；其中，第二感应数据可以指的是电容值。如图7所示，每个目标位置处的每一个目标触控感应单元可以对应有四根信号线；在一种可行的实现方式中，目标位置b对应的信号线可以包括RX27、RX26、RX25和RX24，目标位置e对应的信号线可以包括RX7、RX8、RX9和RX10；也就是说，第二数据可以是信号线RX27、RX26、RX25、RX24、RX7、RX8、RX9和RX10上对应的感应数据。
步骤301b、电子设备基于目标触控感应单元对应的每一信号线上的第二感应数据，确定每一第一感应数据。
在本申请实施例中，电子设备在确定出每一个目标触控感应单元对应的每一根信号线上的第二感应数据后，可以对目标触控感应单元对应的每一信号线上的第二感应数据进行计算，得到每一个第一感应数据；在一种可行的实现方式中，第一感应数据可以是对每一个目标触控感应单元对应的多个信号线上的多个第二感应数据求平均值或者进行加权求均值后得到的。
步骤302、电子设备基于每一目标触控感应单元对应的信号线上的第一感应数据，确定感应数据。
在本申请的实施例中，可以对每一个目标触控感应单元对应的第一感应数据进行计算，得到感应数据；在一种可行的实现方式中，感应数据可以是对所有的目标触控感应单元对应的多个第一感应数据求平均值或者进行加权求均值后得到的。
步骤303、电子设备基于感应数据，确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
步骤304、如果感应值小于第一阈值，电子设备确定感应值与初始感应值的感应差值。
其中，如果感应值小于第一阈值表征感应值是由形变部分的形变所产生的感应值。初始感应值为电子设备的设备状态为展开状态时柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
在本申请实施例中，可以针对每一目标感应单元，将每一目标感应单元的感应值与其对应的初始感应值求差，得到感应差值。
步骤305、电子设备基于感应差值与弯折角度的对应关系以及感应差值，确定柔性触控显示屏的弯折角度。
其中，感应值与弯折角度的对应关系包括感应差值与弯折角度的对应关系。
需要说明的是，感应差值与弯折角度的对应关系可以是预先采用大量的第二样本数据进行训练后得到的。其中，弯折检测机制可以指的是感应差值与弯折角度的对应关系；在一种可行的实现方式中，感应差值与弯折角度的对应关系可以是以关系对照表的形式存储在电子设备中。
在本申请的其他实施例中，步骤305中的感应差值与弯折角度的对应关系可以采用以下方式来实现：
B1、电子设备采集柔性触控显示屏处于不同第二样本弯折角度下，柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元对应的第二样本感应值。
其中，在实际的数据训练中，可以使用测试夹具将具有柔性触控显示屏的电子设备做一定角度弯折，记录夹具的角度；之后，采集此角度下的发生弯折的柔性触控显示屏的弯折区域对应的触控感应单元对应的信号线上的感应数据；如此，采样柔性触控显示屏处于不同第二样本弯折角度下对应的触控感应单元的信号线上的感应数据，进而得到第二样本感应值。
B2、电子设备采集电子设备的设备形态为展开状态时，目标触控感应单元对应的初始样本感应值。
在本申请实施例中，电子设备可以采集柔性触控显示屏未发生形变时，对应的目标触控感应单对应的信号线上的感应数据，进而得到初始样本感应值。
B3、电子设备基于第二样本感应值、初始样本感应值和不同第二样本弯折角度，确定感应差值与弯折角度的对应关系。
在本申请的实施例中，可以计算每一目标触控感应单元对应的第二样本感应值与初始样本感应值的数据差值，之后基于不同数据差值与其对应的第二样本弯折角度，得到感应差值与弯折角度的对应关系。
步骤306、电子设备基于弯折角度确定电子设备的设备形态。
在本申请实施例中，电子设备的设备形态包括：折叠状态和展开状态；
电子设备处于折叠状态构成容置柔性触控显示屏的变形部分的容置空间，变形部分呈弯折形状，目标位置为弯折形状的边缘；电子设备处于展开状态，柔性触控显示屏的变形部分呈展平状态。
需要说明的是，不管电子设备的形态处于何种状态，会持续的监测目标位置对应的目标触控感应单元上的感应值，以保证可以实时侦测柔性触控显示屏的弯折角度；也就是说，即使电子设备处于折叠状态下，柔性触控显示屏是黑屏时仍然需要持续监测目标触控感应单元上的感应值，保证对弯折角度的及时确定。
步骤307、如果感应值大于第二阈值，电子设备基于触控检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的触控位置。
其中，如果感应值大于第二阈值表征感应值是操作体触控柔性触控显示屏所产生的感应值。
在本申请实施例中，触控检测机制可以是基于感应值用来定位柔性触控显示屏的触控位置的方法。
需要说明的是，目标触控感应单元的感应图案，与柔性触控显示屏未发生弯折处对应的触控感应单元的感应图案不同，以便更快侦测到目标触控感应单元的感应值，进而确定出柔性触控显示屏的弯折角度。
基于前述实施例，在本申请的其他实施例中，该方法还可以包括以下步骤：
步骤308、电子设备基于弯折角度确定电子设备的控制器满足第一信号发射条件，且电子设备处于第一工作模式的情况下，基于控制器发射的第一控制信号控制电子设备执行安全验证操作。
其中，第一信号发射条件可以包括弯折角度满足第一特定角度阈值；该第一特定角度阈值可以是能够实现对电子设备的触控显示屏进行安全验证的角度。需要说明的是，该第一特定角度阈值可以是保证能够采集到人脸信息、指纹信息或用户输入的密码信息的角度阈值。第一工作模式可以指的是电子设备处于休眠模式。
步骤309、确定安全验证成功后，电子设备控制电子设备切换至第二工作模式。
其中，第一工作模式下柔性触控显示屏处于黑屏状态且电子设备处于锁定状态，第一工作模式与第二工作模式不同。
在本申请实施例中，进行安全验证操作时为了确定当前操作电子设备的用户是否是合法的；如果确定当前操作电子设备的用户是合法的，就可以对电子设备执行解锁操作，以使得电子设备切换到正常工作状态；其中，第二工作模式指的是可以正常对电子设备任何操作的工作模式。
步骤310、电子设备基于弯折角度确定电子设备的控制器满足第二信号发射条件，且电子设备处于第二工作模式的情况下，电子设备基于控制器发射的第二控制信号控制电子设备执行打开与弯折角度对应的目标应用的操作。
其中，第二工作模式下柔性触控显示屏处于亮屏状态，且电子设备处于解锁状态。
在本申请实施例中，第二信号发射条件可以包括弯折角度满足第二特定角度阈值；该第二特定角度阈值可以是能够实现打开电子设备的应用的角度。需要说明的是，该第二特定角度阈值可以包括多个角度值；柔性触控显示的弯折角度满足不同的角度值时，可以控制电子设备打开不同的与柔性触控显示的弯折角度对应的目标应用，实现快速打开电子设备中的应用，提升了打开应用的操作的便捷性；在一种可行的实现方式中，若柔性触控显示的弯折角度为60度，可以打开音乐播放类应用。
本申请的实施例所提供的控制方法，可以通过柔性触控显示屏的触控感应单元确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值，并在感应值小于第一阈值时基于该感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度，进而还可以基于弯折角度确定电子设备的设备形态，而不需要依赖额外增加的硬件传感，解决了相对技术确定可折叠显示屏的折叠角度的方案占用显示设备的整机空间的问题，降低了实现难度。同时，节省了电子设备内部的空间，降低了成本，提高了对电子设备的操作的便捷性。
基于前述实施例，本申请的实施例提供一种电子设备，该电子设备可以应用于图1、2和6对应的实施例提供的控制方法中，参照图8所示，该电子设备可以包括：处理器41和存储器42，其中：
处理器41用于执行存储器42存储的控制程序以下步骤：
通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测柔性触控显示屏的目标位置的感应值；目标位置位于柔性触控显示屏的变形部分；变形部分随着具有柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化；
如果感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度；其中，如果感应值小于第一阈值表征感应值是由形变部分的形变所产生的感应值；
基于弯折角度确定电子设备的设备形态。
在本申请的其他实施例中，处理器41还用于执行以下步骤：
如果感应值大于第二阈值，基于触控检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的触控位置；如果感应值大于第二阈值表征感应值是操作体触控柔性触控显示屏所产生的感应值。
在本申请的其他实施例中，处理器41用于执行存储器42存储的基于弯折检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度，以实现以下步骤：
基于感应值与弯折角度的对应关系以及感应值，确定柔性触控显示屏的弯折角度。
在本申请的其他实施例中，电子设备的设备形态包括：折叠状态和展开状态；
电子设备处于折叠状态构成容置柔性触控显示屏的变形部分的容置空间，变形部分呈弯折形状，目标位置为弯折形状的边缘；
电子设备处于展开状态，柔性触控显示屏的变形部分呈展平状态。
在本申请的其他实施例中，处理器41用于执行存储器42存储的通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测柔性触控显示屏的目标位置的感应值，以实现以下步骤：
采集柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元对应的信号线上的感应数据；
基于感应数据，确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
在本申请的其他实施例中，处理器41用于执行以下步骤：
在电子设备处于折叠状态下，给多组目标触控感应单元对应的驱动线提供信号；
在驱动线的作用下控制多组目标触控感应单元处于工作状态。
在本申请的其他实施例中，目标位置处的目标触控感应单元对应在柔性触控显示屏上的位置是相对称的；
电子设备包括多组对应在柔性触控显示屏上的位置相对称的目标触控感应单元。
在本申请的其他实施例中，处理器41用于执行存储器42存储的基于感应值与弯折角度的对应关系，以及感应值，确定柔性触控显示屏的弯折角度，以实现以下步骤：
确定感应值与初始感应值的感应差值；其中，初始感应值为电子设备的设备状态为展开状态时柔性触控显示屏的目标位置的感应值；
基于感应差值与弯折角度的对应关系以及感应差值，确定柔性触控显示屏的弯折角度；其中，感应值与弯折角度的对应关系包括感应差值与弯折角度的对应关系。
在本申请的其他实施例中，处理器41还用于执行以下步骤：
采集柔性触控显示屏处于不同第一样本弯折角度下，柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第一样本感应值；
基于第一样本感应值不同第一样本弯折角度，确定感应值与弯折角度的对应关系。
在本申请的其他实施例中，处理器41还用于执行以下步骤：
采集柔性触控显示屏处于不同第二样本弯折角度下，柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第二样本感应值；
采集电子设备的设备形态为展开状态时，目标触控感应单元的初始样本感应值；
基于初始样本感应值、第二样本感应值和不同第二样本弯折角度，确定感应差值与弯折角度的对应关系。
在本申请的其他实施例中，处理器41还用于执行以下步骤：
基于弯折角度确定电子设备的控制器满足第一信号发射条件，且电子设备处于第一工作模式的情况下，基于控制器发射的第一控制信号控制电子设备执行安全验证操作；
确定安全验证成功后，控制电子设备切换至第二工作模式；其中，第一工作模式下柔性触控显示屏处于黑屏状态且电子设备处于锁定状态，第一工作模式与第二工作模式不同。
在本申请的其他实施例中，处理器41还用于执行以下步骤：
基于弯折角度确定电子设备的控制器满足第二信号发射条件，且电子设备处于第二工作模式的情况下，基于控制器发射的第二控制信号控制电子设备执行打开与弯折角度对应的目标应用的操作；其中，第二工作模式下柔性触控显示屏处于亮屏状态，且电子设备处于解锁状态。
需要说明的是，本实施例中处理器所执行的步骤的具体实现过程，可以参照图1、2和6对应的实施例提供的控制方法中的实现过程，此处不再赘述。
本申请的实施例所提供的电子设备，可以通过柔性触控显示屏的触控感应单元确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值，并在感应值小于第一阈值时基于该感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度，进而还可以基于弯折角度确定电子设备的设备形态，而不需要依赖额外增加的硬件传感，解决了相对技术确定可折叠显示屏的折叠角度的方案占用显示设备的整机空间的问题，降低了实现难度。同时，节省了电子设备内部的空间，降低了成本，提高了对电子设备的操作的便捷性。
基于前述实施例，本申请的实施例提供一种控制装置，该装置可以应用于图1、2和6对应的实施例提供的控制方法中，参照图9所示，该装置可以包括：
监测单元51，用于通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测柔性触控显示屏的目标位置的感应值；目标位置位于柔性触控显示屏的变形部分；变形部分随着具有柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化；
第一确定单元52，用于如果感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度；其中，如果感应值小于第一阈值表征感应值是由形变部分的形变所产生的感应值；
第二确定单元53，用于基于弯折角度确定电子设备的设备形态。
在本申请的其他实施例中，其中
第一确定单元52，还用于如果感应值大于第二阈值，基于触控检测机制处理感应值确定柔性触控显示屏的触控位置；如果感应值大于第二阈值表征感应值是操作体触控柔性触控显示屏所产生的感应值。
在本申请的其他实施例中，第一确定单元52，还用于基于感应值与弯折角度的对应关系以及感应值，确定柔性触控显示屏的弯折角度。
在本申请的其他实施例中，电子设备的设备形态包括：折叠状态和展开状态；
电子设备处于折叠状态构成容置柔性触控显示屏的变形部分的容置空间，变形部分呈弯折形状，目标位置为弯折形状的边缘；
电子设备处于展开状态，柔性触控显示屏的变形部分呈展平状态。
在本申请的其他实施例中，监测单元51还用于执行以下步骤：
采集柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元对应的信号线上的感应数据；
基于感应数据，确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
在本申请的其他实施例中，监测单元51还用于执行以下步骤：
在电子设备处于折叠状态下，给多组目标触控感应单元对应的驱动线提供信号；
在驱动线的作用下控制多组目标触控感应单元处于工作状态。
在本申请的其他实施例中，目标位置处的目标触控感应单元对应在柔性触控显示屏上的位置是相对称的；
电子设备包括多组对应在柔性触控显示屏上的位置相对称的目标触控感应单元。
在本申请的其他实施例中，第一确定单元52还用于执行以下步骤：
确定感应值与初始感应值的感应差值；其中，初始感应值为电子设备的设备状态为展开状态时柔性触控显示屏的目标位置的感应值；
基于感应差值与弯折角度的对应关系以及感应差值，确定柔性触控显示屏的弯折角度；其中，感应值与弯折角度的对应关系包括感应差值与弯折角度的对应关系。
在本申请的其他实施例中，第一确定单元52还用于执行以下步骤：
采集柔性触控显示屏处于不同第一样本弯折角度下，柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第一样本感应值；
基于第一样本感应值不同第一样本弯折角度，确定感应值与弯折角度的对应关系。
在本申请的其他实施例中，第一确定单元52还用于执行以下步骤：
采集柔性触控显示屏处于不同第二样本弯折角度下，柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第二样本感应值；
采集电子设备的设备形态为展开状态时，目标触控感应单元的初始样本感应值；
基于初始样本感应值、第二样本感应值和不同第二样本弯折角度，确定感应差值与弯折角度的对应关。
在本申请的其他实施例中，参照图9所示，该装置还包括处理单元54，其中：
处理单元54，用于基于弯折角度确定电子设备的控制器满足第一信号发射条件，且电子设备处于第一工作模式的情况下，基于控制器发射的第一控制信号控制电子设备执行安全验证操作；
处理单元54，还用于确定安全验证成功后，控制电子设备切换至第二工作模式；其中，第一工作模式下柔性触控显示屏处于黑屏状态且电子设备处于锁定状态，第一工作模式与第二工作模式不同。
在本申请的其他实施例中，处理单元54，还用于基于弯折角度确定电子设备的控制器满足第二信号发射条件，且电子设备处于第二工作模式的情况下，基于控制器发射的第二控制信号控制电子设备执行打开与弯折角度对应的目标应用的操作；其中，第二工作模式下柔性触控显示屏处于亮屏状态，且电子设备处于解锁状态。
需要说明的是，本实施例中各个单元之间的交互过程可以参照图1、2和6对应的实施例提供的控制方法中的实现过程，此处不再赘述。
本申请的实施例所提供的控制装置，可以通过柔性触控显示屏的触控感应单元确定柔性触控显示屏的目标位置的感应值，并在感应值小于第一阈值时基于该感应值确定柔性触控显示屏的弯折角度，进而还可以基于弯折角度确定电子设备的设备形态，而不需要依赖额外增加的硬件传感，解决了相对技术确定可折叠显示屏的折叠角度的方案占用显示设备的整机空间的问题，降低了实现难度。同时，节省了电子设备内部的空间，降低了成本，提高了对电子设备的操作的便捷性。
基于前述实施例，本申请的实施例提供一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有一个或者多个程序，该一个或者多个程序可被一个或者多个处理器执行，以实现图1、2和6对应的实施例提供的控制方法的步骤。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述，仅为本申请的较佳实施例而已，并非用于限定本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种控制方法，所述方法包括：
通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值；所述目标位置位于所述柔性触控显示屏的变形部分；所述变形部分随着具有所述柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化；
如果所述感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的弯折角度；其中，如果所述感应值小于第一阈值表征所述感应值是由所述形变部分的形变所产生的感应值；
基于所述弯折角度确定所述电子设备的设备形态。
2.根据权利要求1所述的方法，如果所述感应值大于第二阈值，基于触控检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的触控位置；如果所述感应值大于第二阈值表征所述感应值是操作体触控所述柔性触控显示屏所产生的感应值。
3.根据权利要求1所述的方法，所述基于弯折检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的弯折角度，包括：
基于感应值与弯折角度的对应关系以及所述感应值，确定所述柔性触控显示屏的弯折角度。
4.根据权利要求3所述的方法，所述电子设备的设备形态包括：折叠状态和展开状态；
所述电子设备处于折叠状态构成容置所述柔性触控显示屏的变形部分的容置空间，所述变形部分呈弯折形状，所述目标位置为所述弯折形状的边缘；
所述电子设备处于展开状态，所述柔性触控显示屏的变形部分呈展平状态。
5.根据权利要求1所述的方法，所述通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值，包括：
采集所述柔性触控显示屏的目标位置处的多组目标触控感应单元对应的信号线上的感应数据；
基于所述感应数据，确定所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值。
6.根据权利要求5所述的方法，所述方法还包括：
在所述电子设备处于折叠状态下，给所述多组目标触控感应单元对应的驱动线提供信号；
在所述驱动线的作用下控制所述多组目标触控感应单元处于工作状态。
7.根据权利要求6所述的方法，所述目标位置处的所述目标触控感应单元对应在所述柔性触控显示屏上的位置是相对称的；
所述电子设备包括多组对应在柔性触控显示屏上的位置相对称的目标触控感应单元。
8.根据权利要求3所述的方法，所述基于感应值与弯折角度的对应关系，以及所述感应值，确定所述柔性触控显示屏的弯折角度，包括：
确定所述感应值与初始感应值的感应差值；其中，所述初始感应值为所述电子设备的设备状态为展开状态时所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值；
基于感应差值与弯折角度的对应关系以及所述感应差值，确定所述柔性触控显示屏的所述弯折角度；其中，感应值与弯折角度的对应关系包括所述感应差值与弯折角度的对应关系。
9.根据权利要求8所述的方法，所述方法还包括：
采集所述柔性触控显示屏处于不同第一样本弯折角度下，所述柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第一样本感应值；
基于所述第一样本感应值和所述不同第一样本弯折角度，确定所述感应值与弯折角度的对应关系；
进一步，采集所述柔性触控显示屏处于不同第二样本弯折角度下，所述柔性触控显示屏的目标位置处的目标触控感应单元的第二样本感应值；
采集所述电子设备的设备形态为展开状态时，所述目标触控感应单元的初始样本感应值；
基于所述第二样本感应值、所述初始样本感应值和所述不同第二样本弯折角度，确定所述感应差值与弯折角度的对应关系。
10.一种电子设备，所述电子设备包括：处理器和存储器，其中：
所述处理器用于执行存储器存储的控制程序以下步骤：
通过柔性触控显示屏的触控感应单元监测所述柔性触控显示屏的目标位置的感应值；所述目标位置位于所述柔性触控显示屏的变形部分；所述变形部分随着具有所述柔性触控显示屏的电子设备的设备形态变化而变化；
如果所述感应值小于第一阈值，基于弯折检测机制处理所述感应值确定所述柔性触控显示屏的弯折角度；其中，如果所述感应值小于第一阈值表征所述感应值是由所述形变部分的形变所产生的感应值；
基于所述弯折角度确定所述电子设备的设备形态。
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