CN113109009A - 可多工位切换的水平台面及水平振动试验机 - Google Patents

可多工位切换的水平台面及水平振动试验机 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种可多工位切换的水平台面,用以固定试件进行测试,所述可多工位切换的水平台面包括开设有圆形安装槽的台面本体、固定在所述安装槽内的滑轨组件、设置在所述滑轨组件上的安装台面,所述滑轨组件包括呈圆环状的滑轨、设置在所述滑轨上的多个滑块,所述滑轨与所述台面本体固定连接,所述滑块相对所述滑轨可滑动设置,所述安装台面与所述滑块固定设置,以使得所述安装台面沿所述滑轨可转动设置。本发明的可多工位切换的水平台面及水平振动试验机,不必多次拆卸、吊装和安装,节省试验工时成本,缩短试验周期,提高测试效率;本发明的可多工位切换的水平台面结构简单,通用性强,实现在同一平面内多个位置进行试验。

Description

可多工位切换的水平台面及水平振动试验机
技术领域
本发明涉及一种可多工位切换的水平台面及水平振动试验机。
背景技术
许多产品都需要进行一个平面内多个方向的振动试验,小型试件可采用改变夹具的安装状态或利用夹具翻转,在垂直振动台上实现多个方向的振动,对于大型试件采用夹具翻转方法可能会带来过大的偏心力矩,而有些特殊产品(如陀螺仪等)的振动试验要求主轴的安装状态与地球的相对位置不变,既不能采用改变夹具的安装状态,也不能利用夹具翻转的方法实现三轴线振动试验,需要借助水平滑台完成其他两个方向的试验。对于大型试件,由于自身的体积过大,质量过重,进行一个方向试验后又需要拆卸、吊装和安装,过程比较麻烦,试验效率低下,当遇到水平方向需要多工位测试时,多重拆卸、吊装和安装累计的工时占用了整个试验周期的大部分时间,试验效率很低。本发明涉及的一种可多工位切换的水平台面,克服上述的不足,提高水平台面的利用率。
有鉴于此,有必要对现有的可多工位切换的水平台面予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可多工位切换的水平台面,以解决现有水平台面无法实现多个方向试验的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种可多工位切换的水平台面,用以固定试件进行测试,所述可多工位切换的水平台面包括开设有圆形安装槽的台面本体、固定在所述安装槽内的滑轨组件、设置在所述滑轨组件上的安装台面,所述滑轨组件包括呈圆环状的滑轨、设置在所述滑轨上的多个滑块,所述滑轨与所述台面本体固定连接,所述滑块相对所述滑轨可滑动设置,所述安装台面与所述滑块固定设置,以使得所述安装台面沿所述滑轨可转动设置。
作为本发明的进一步改进,所述滑轨包括多个滑轨段,每一所述滑轨段上设有一个滑块,相邻两个滑块之间的距离相等。
作为本发明的进一步改进,所述滑轨段和所述滑块的数量为八个。
作为本发明的进一步改进,所述安装台面包括转板、开设在所述转板上的多个T型槽、设置在所述T型槽内用以固定试件的T型螺母,所述T型槽沿着所述转板的径向延伸,且截面呈倒T型,以防止所述T型螺母脱离。
作为本发明的进一步改进,所述T型槽的两侧设有试件安装螺纹孔以固定试件。
作为本发明的进一步改进,所述转板远离中心的一端设有与所述T型槽连通的导向口,以便将T型螺母安装至T型槽内。
作为本发明的进一步改进,所述台面本体包括环绕所述安装槽设置的外台面、自所述安装槽内向上凸伸的安装凸台,所述滑轨组件安装在所述外台面与所述安装凸台之间。
作为本发明的进一步改进,所述外台面上环绕所述安装槽设有刻度线,所述安装台面上设有指示标志。
作为本发明的进一步改进,所述外台面上设有辅助安装螺纹孔以辅助固定试件。
本发明还提供一种水平振动试验机,所述水平振动试验机包括如上述可多工位切换的水平台面及电动振动台,所述电动振动台包括动圈和油箱,所述可多工位切换的水平台面上设有连接孔以与所述动圈和油箱固定。
本发明的有益效果是:本发明的可多工位切换的水平台面及水平振动试验机,不必多次拆卸、吊装和安装,节省试验工时成本,缩短试验周期,提高测试效率;本发明的可多工位切换的水平台面结构简单,通用性强,实现在同一平面内多个位置进行试验。
附图说明
图1是本发明的可多工位切换的水平台面的结构示意图;
图2是本发明的可多工位切换的水平台面的分解结构示意图;
图3是本发明的可多工位切换的水平台面的台面本体的结构示意图;
图4是图3中区域A的放大结构示意图;
图5是本发明的可多工位切换的水平台面的滑轨组件的结构示意图;
图6是图5中滑轨组件的滑轨段和滑块的结构示意图;
图7是本发明的可多工位切换的水平台面的安装台面的结构示意图;
图8是本发明的可多工位切换的水平台面的安装台面的T型螺母结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图8所示,本发明的水平振动试验机,包括可多工位切换的水平台面100和电动振动台。
所述电动振动台包括动圈和油箱,所述可多工位切换的水平台面100上设有连接孔以与所述动圈和油箱固定。所述动圈与所述水平台面固定连接,从而可以带动所述水平台面往复运动。所述油箱与所述可多工位切换的水平台面100固定连接,以提供导向和支撑。进一步的,所述连接孔包括与所述动圈固定的动圈安装沉孔122和油箱安装沉孔132。
如图1至图2所示,所述可多工位切换的水平台面100,用以固定试件进行测试。
所述可多工位切换的水平台面100包括开设有圆形安装槽11的台面本体1、固定在所述安装槽11内的滑轨组件2、设置在所述滑轨组件2上的安装台面3。
如图3至图4所示,所述台面本体1包括环绕所述安装槽11设置的外台面12、自所述安装槽11内向上凸伸的安装凸台13。
所述外台面12上设有辅助安装螺纹孔121、动圈安装沉孔122、环绕所述安装槽11设置的刻度线123。所述辅助安装螺纹孔121用以辅助固定试件,所述动圈安装沉孔122主要用以与所述动圈上的连接器相固定,所述动圈安装沉孔122设置在所述外台面12的一侧,并排设置。所述刻度线123之间间隔相等,用以指示所述安装台面3的位置。
所述安装凸台13上开设有多个旋转定位螺纹孔131,所述油箱安装沉孔132也开设在所述安装凸台13上。
所述外台面12与所述安装凸台13之间设有滑轨安装螺纹孔111,所述滑轨组件2与所述滑轨安装螺纹孔111固定连接。
如图5至图6所示,所述滑轨组件2包括呈圆环状的滑轨21、设置在所述滑轨21上的多个滑块22。本实施例中,所述滑轨21与所述台面本体1固定连接,所述滑轨组件2安装在所述外台面12与所述安装凸台13之间。所述滑轨21与所述滑轨安装螺纹孔111固定连接。所述滑块22相对所述滑轨21可滑动设置,且与所述安装台面3固定连接。
本实施例中,所述滑轨21包括多个滑轨段211,每一所述滑轨段211上设有一个滑块22,相邻两个滑块22之间的距离相等。所述滑轨段211和所述滑块22的数量为八个。所述安装台面3与所述滑块22固定设置,以使得所述安装台面3沿所述滑轨21可转动设置。
通过设置多个滑轨段211,从而可以降低所述滑轨21的安装难度,通过设置多个滑块22,可以保持所述安装台面3的平面度及试验过程中的稳定。
如图7至图8所示,所述安装台面3包括转板31、开设在所述转板31上的多个T型槽32、设置在所述T型槽32内用以固定试件的T型螺母33。
所述转板31上开设有用以与所述滑块固定沉孔311、旋转定位沉孔312、试件安装螺纹孔313、导向口315、指示标志314。
所述滑块固定沉孔311设置在所述转板31的边缘,每一所述滑块22对应设置有四个所述滑块固定沉孔311。所述转板31通过螺钉穿过滑块固定沉孔311以与所述滑块22固定,从而实现固定所述滑块22和转板31的效果,使得所述转板31可以相对所述安装台面3转动。
所述旋转定位沉孔312与所述旋转定位螺纹孔131对应设置,以在所述转板31旋转到位是,通过螺钉连接,以将所述转板31和所述安装凸台13固定连接。所述旋转定位沉孔312分布于所述转板31上的多个位置。
所述时间安装螺纹孔用以将试件固定在转板31上,当所述转板31转到设定位置的时候,再将试件与所述外台面12上的所述辅助安装螺纹孔121进行固定,从而使得试件与所述可多工位切换的水平台面100相固定。
本实施例中,所述指示标志314为箭头,从而可以利用箭头与刻度线123的相对位置控制转动的角度。所述箭头设置在所述T型槽32内。
所述T型槽32沿着所述转板31的径向延伸,且截面呈倒T型,以防止所述T型螺母33脱离。
所述导向口315设置在所述转板31远离中心的一端且与所述T型槽32连通,以便将T型螺母33安装至T型槽32内。进一步的,所述试件安装螺纹孔313设置在所述T型槽32的两侧。
所述试件固定在所述T型螺母33上,以便于沿着所述转板31的径向移动,控制在径向上的位置。
本发明的水平振动试验机的使用方法如下:将振动台与所述可多工位切换的水平台面100固定,将试件与所述T型螺母33固定;移动T型螺母33,以将所述试件移动到合适的位置,通过螺钉连接所述旋转定位沉孔312与所述旋转定位螺纹孔131,以将所述转板31和所述安装凸台13相定位;通过螺钉将试件与台面本体1及安装台面3相固定;而后可以进行试验;在需要更换其他方向或者位置进行试验时,仅需要松开试件与台面本体1及安装台面3之间的螺钉、连接转板31和安装凸台13用以定位的螺钉,然后移动试件;到达预设位置后重新拧紧螺钉,即可进行再次试验,而不必多次拆卸、吊装和安装,节省试验工时成本,缩短试验周期,提高测试效率。
本发明的可多工位切换的水平台面100及水平振动试验机,不必多次拆卸、吊装和安装,节省试验工时成本,缩短试验周期,提高测试效率;通过设置刻度线123和指示标志314,从而可以清楚的知道试件的相对位置;本发明的可多工位切换的水平台面100及水平振动试验机,结构简单,通用性强,实现在同一平面内多个位置进行试验。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可多工位切换的水平台面,用以固定试件进行测试,其特征在于:所述可多工位切换的水平台面包括开设有圆形安装槽的台面本体、固定在所述安装槽内的滑轨组件、设置在所述滑轨组件上的安装台面,所述滑轨组件包括呈圆环状的滑轨、设置在所述滑轨上的多个滑块,所述滑轨与所述台面本体固定连接,所述滑块相对所述滑轨可滑动设置,所述安装台面与所述滑块固定设置,以使得所述安装台面沿所述滑轨可转动设置。
2.根据权利要求1所述的可多工位切换的水平台面,其特征在于:所述滑轨包括多个滑轨段,每一所述滑轨段上设有一个滑块,相邻两个滑块之间的距离相等。
3.根据权利要求2所述的可多工位切换的水平台面,其特征在于:所述滑轨段和所述滑块的数量为八个。
4.根据权利要求1所述的可多工位切换的水平台面,其特征在于:所述安装台面包括转板、开设在所述转板上的多个T型槽、设置在所述T型槽内用以固定试件的T型螺母,所述T型槽沿着所述转板的径向延伸,且截面呈倒T型,以防止所述T型螺母脱离。
5.根据权利要求4所述的可多工位切换的水平台面,其特征在于:所述T型槽的两侧设有试件安装螺纹孔以固定试件。
6.根据权利要求5所述的可多工位切换的水平台面,其特征在于:所述转板远离中心的一端设有与所述T型槽连通的导向口,以便将T型螺母安装至T型槽内。
7.根据权利要求1所述的可多工位切换的水平台面,其特征在于:所述台面本体包括环绕所述安装槽设置的外台面、自所述安装槽内向上凸伸的安装凸台,所述滑轨组件安装在所述外台面与所述安装凸台之间。
8.根据权利要求7所述的可多工位切换的水平台面,其特征在于:所述外台面上环绕所述安装槽设有刻度线,所述安装台面上设有指示标志。
9.根据权利要求8所述的可多工位切换的水平台面,其特征在于:所述外台面上设有辅助安装螺纹孔以辅助固定试件。
10.一种水平振动试验机,其特征在于:所述水平振动试验机包括如权利要求1-9任意一项所述的可多工位切换的水平台及电动振动台,所述电动振动台包括动圈和油箱,所述可多工位切换的水平台面上设有连接孔以与所述动圈和油箱固定。
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