CN113109008A - 成品电路板耐受度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种成品电路板耐受度检测方法，该成品电路板耐受度检测方法包括：1)将待检测电路板放置在震动箱内；2)将放置有待检测电路板的震动箱放置在密封舱内；3)关闭密封舱，对密封舱充入空气后使用光照射，同时启动震动箱内的震动器使得待检测电路板震动；4)持续照射和震动3‑6h后取出电路板并对其性能进行检测；5)将步骤4中检测后的电路板静置1‑2h后重复步骤1)‑4)N次获取N组检测数据。该成品电路板耐受度检测方法能够模拟电路板在特殊环境中的使用，检测电路板在不同的震动和光照环境中的耐受度。
Description
技术领域
本发明涉及成品电路板耐受度检测方法。
背景技术
电路板在人们的生活中已然是一种使用非常广泛的产品，在不同的使用环境中电路板所处的环境也不同。
如在高空紫外线照射强度高，空气密度低以及处在震动环境中的电路板，其对环境的耐受度需要高于普通的电路板，那么则需要对这种电路板的耐受度进行模拟检测以获得需要的高耐受度的电路板。
发明内容
本发明的目的是提供一种成品电路板耐受度检测方法，该成品电路板耐受度检测方法能够模拟电路板在特殊环境中的使用，检测电路板在不同的震动和光照环境中的耐受度。
为了实现上述目的，本发明提供了一种成品电路板耐受度检测方法，该成品电路板耐受度检测方法包括：1)将待检测电路板放置在震动箱内；2)将放置有待检测电路板的震动箱放置在密封舱内；3)关闭密封舱，对密封舱充入空气后使用光照射，同时启动震动箱内的震动器使得待检测电路板震动；4)持续照射和震动3-6h后取出电路板并对其性能进行检测；5)将步骤4中检测后的电路板静置1-2h后重复步骤1)-4)N次获取N组检测数据。
优选地，所述密封舱的侧壁上设置有气体接口，所述气体接口与外部的充放气设备连接以对所述密封舱进行充放气。
优选地，所述密封舱的顶壁和/或侧壁上设置有紫外线光照射器，所述紫外线光照射器朝向所述震动箱照射。
优选地，所述震动箱包括：密封的箱体和设置于所述箱体内的震动架，所述箱体的侧壁设置为透明。
优选地，所述箱体上设置有至少一个门体，所述门体与所述箱体上对应设置的门框之间密封连接。
优选地，所述震动架包括：震动支柱，所述震动支柱上设置有弹性连接件，所述弹性连接件上设置有载体板，所述载体板上设置有定位槽，所述载体板的端部设置有震动马达。
优选地，所述震动支柱、弹性连接件、载体板和定位槽同轴设置。
优选地，所述弹性连接件为弹簧或弹性万向球。
根据上述技术方案，本发明中的成品电路板耐受度检测方法能够模拟电路板在特殊环境中的使用，检测电路板在不同的震动和光照环境中的耐受度。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是成品电路板耐受度检测方法的流程图；
图2是成品电路板耐受度检测方法所使用的检测装置的结构图。
附图标记说明
1密封舱 2震动箱
3气体接口 4紫外线光照射器
5震动支柱 6弹性连接件
7载体板 8定位槽
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-2所示的流程图和检测装置的结构图，该成品电路板耐受度检测方法包括：1)将待检测电路板放置在震动箱2内；2)将放置有待检测电路板的震动箱2放置在密封舱1内；3)关闭密封舱1，对密封舱1充入空气后使用光照射，同时启动震动箱2内的震动器使得待检测电路板震动；4)持续照射和震动3-6h后取出电路板并对其性能进行检测；5)将步骤4中检测后的电路板静置1-2h后重复步骤1)-4)N次获取N组检测数据。
通过上述技术方案的实施，成品电路板耐受度检测方法能够模拟电路板在特殊环境中的使用，检测电路板在不同的震动和光照环境中的耐受度。具体的：可以通过控制密封舱1内的空气含量，震动频率幅度，光照强度，光照的照射时间和震动时间模拟不同的使用环境。由于电路板需要多次重复的使用，采用步骤5)可以模拟电路板多次使用后的情况。为了方便放入震动箱2，在密封舱1的侧面应当设置可密封关闭的舱门。
在该实施方式中，为了进一步实现对密封舱1的充放气，优选地，所述密封舱1的侧壁上设置有气体接口3，所述气体接口3与外部的充放气设备连接以对所述密封舱1进行充放气。
在该实施方式中，为了进一步实现对电路板提供照射环境，优选地，所述密封舱1的顶壁和/或侧壁上设置有紫外线光照射器4，所述紫外线光照射器4朝向所述震动箱2照射。
在该实施方式中，优选地，所述震动箱2包括：密封的箱体和设置于所述箱体内的震动架，所述箱体的侧壁设置为透明。
在该实施方式中，优选地，所述箱体上设置有至少一个门体，所述门体与所述箱体上对应设置的门框之间密封连接。
在该实施方式中，为了进一步提供震动环境，优选地，所述震动架包括：震动支柱5，所述震动支柱5上设置有弹性连接件6，所述弹性连接件6上设置有载体板7，所述载体板7上设置有定位槽8，所述载体板7的端部设置有震动马达。定位槽8用于将电路板定位在其中。
在该实施方式中，为了使得整体更加稳定，优选地，所述震动支柱5、弹性连接件6、载体板7和定位槽8同轴设置。
在该实施方式中，优选地，所述弹性连接件6为弹簧或弹性万向球。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (8)
1.一种成品电路板耐受度检测方法，其特征在于，所述成品电路板耐受度检测方法包括：1)将待检测电路板放置在震动箱(2)内；2)将放置有待检测电路板的震动箱(2)放置在密封舱(1)内；3)关闭密封舱(1)，对密封舱(1)充入空气后使用光照射，同时启动震动箱(2)内的震动器使得待检测电路板震动；4)持续照射和震动3-6h后取出电路板并对其性能进行检测；5)将步骤4中检测后的电路板静置1-2h后重复步骤1)-4)N次获取N组检测数据。
2.根据权利要求1所述的成品电路板耐受度检测方法，其特征在于，所述密封舱(1)的侧壁上设置有气体接口(3)，所述气体接口(3)与外部的充放气设备连接以对所述密封舱(1)进行充放气。
3.根据权利要求1所述的成品电路板耐受度检测方法，其特征在于，所述密封舱(1)的顶壁和/或侧壁上设置有紫外线光照射器(4)，所述紫外线光照射器(4)朝向所述震动箱(2)照射。
4.根据权利要求1所述的成品电路板耐受度检测方法，其特征在于，所述震动箱(2)包括：密封的箱体和设置于所述箱体内的震动架，所述箱体的侧壁设置为透明。
5.根据权利要求4所述的成品电路板耐受度检测方法，其特征在于，所述箱体上设置有至少一个门体，所述门体与所述箱体上对应设置的门框之间密封连接。
6.根据权利要求4所述的成品电路板耐受度检测方法，其特征在于，所述震动架包括：震动支柱(5)，所述震动支柱(5)上设置有弹性连接件(6)，所述弹性连接件(6)上设置有载体板(7)，所述载体板(7)上设置有定位槽(8)，所述载体板(7)的端部设置有震动马达。
7.根据权利要求6所述的成品电路板耐受度检测方法，其特征在于，所述震动支柱(5)、弹性连接件(6)、载体板(7)和定位槽(8)同轴设置。
8.根据权利要求7所述的成品电路板耐受度检测方法，其特征在于，所述弹性连接件(6)为弹簧或弹性万向球。
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