CN110708645A - 一种扬声器模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扬声器模组,包括外壳、扬声器组件和光敏胶,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体采用可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体和第二壳体之间通过所述光敏胶固化粘接;所述光敏胶经过透过所述第一壳体的紫外线照射后将所述第一壳体和所述第二壳体之间固化粘接后进行快速固定。而且固定粘接效果好,具有优异的抗冲击、耐高温和耐振动的性能,在提高扬声器的声音性能的同时大大缩短了扬声器模组的制造周期。
Description
技术领域
本发明涉及发声装置领域,具体地,本发明涉及一种扬声器模组。
背景技术
扬声器是电子设备中的重要声学部件,是一种把电信号转变为声信号的换能器件。
传统的扬声器包括外壳和扬声器单体,外壳普遍采用PC填充物,不透明而且无法透光,在封装时只能采用传统的热熔胶进行密封,这就需要在密封过程中经过长久保压、静置和烘烤等多重工艺,耗费时间长,导致产品制造周期过长,而且为了保证成品尺寸,半成品和成品均需要批量的保压工装,进一步增加了成本。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种扬声器模组。
根据本发明的第一方面,提供了一种扬声器模组,包括
外壳,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体采用可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体和第二壳体配合形成所述外壳的空腔;
扬声器组件,所述扬声器组件设置在所述外壳的空腔中;
光敏胶,所述第一壳体和第二壳体之间通过所述光敏胶固化粘接;
所述光敏胶被配置为经过透过所述第一壳体的紫外线照射后将所述第一壳体和所述第二壳体之间固化粘接固定。
优选地,所述外壳还包括第三壳体,所述第一壳体和第二壳体采用所述可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体、第二壳体和第三壳体之间通过所述光敏胶依次粘接。
优选地,所述外壳还包括第三壳体,所述第一壳体和第三壳体采用所述可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体、第二壳体和第三壳体之间通过所述光敏胶依次粘接。
优选地,所述第一壳体采用PC材料制成,所述PC材料无填充物,所述PC材料可透过紫外光且不透明。
优选地,所述PC材料在1mm厚时紫外光透光率大于90%,所述PC材料在2mm厚时紫外光透光率大于89%,所述PC材料在3mm厚时紫外光透光率大于88%。
优选地,所述光敏胶中含有荧光剂。
优选地,所述荧光剂为荧光剂BC、荧光剂JD-3、荧光剂BR、荧光剂EBF、荧光剂R、荧光剂AD和荧光剂ER中的一种或多种组合。
优选地,对所述光敏胶实施照射的参数配置为:
紫外线强度范围为750-800mw/cm2,紫外线波长范围为330-380nm,紫外线发射位置距所述第一外壳距离范围为3-10mm,紫外线照射时间范围为10-30s。
优选地,所述扬声器组件包括磁路组件和振膜组件,所述磁路组件被配置为通过产生磁场来带动振膜组件振动,所述振膜组件被配置为通过振膜的振动产生声波。
优选地,所述第二壳体为环形结构,所述扬声器组件设置在所述第二壳体的环形结构的内侧。
本发明的技术效果在于,扬声器模组的第一壳体和第二壳体之间通过所述光敏胶固化粘接;所述光敏胶经过透过所述第一壳体的紫外线照射后将所述第一壳体和所述第二壳体之间固化粘接后进行快速固定。所述光敏胶粘接效果好,具有优异的抗冲击、耐高温和耐振动的性能,提高了扬声器的声音性能。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明扬声器模组的示意图;
图2为本发明扬声器模组沿图1中A-A的截面图;
图3为本发明图2中B区域的放大图;
图4为本发明一种扬声器模组的分解示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1为本发明扬声器模组的示意图;图2为本发明扬声器模组沿图1中A-A的截面图;图3为本发明图2中B区域的放大图;图4为本发明一种扬声器模组的分解示意图。
参照图1、图2和图3,本发明提供了一种扬声器模组,包括外壳、扬声器组件和光敏胶31,所述外壳包括第一壳体11和第二壳体12,所述第一壳体11采用可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体11和第二壳体12配合形成所述外壳的空腔;所述扬声器组件设置在所述外壳的空腔中;所述第一壳体11和第二壳体12之间通过所述光敏胶31固化粘接;所述光敏胶31被配置为经过透过所述第一壳体11的紫外线照射后将所述第一壳体11和所述第二壳体12之间固化粘接后进行固定。
所述光敏胶31是一种改性丙烯酸酯胶黏剂,在一定条件下的紫外光照射后,可以很快固化并起到牢固粘接所述第一壳体11和所述第二壳体12的作用,而且粘接效果好,具有优异的抗冲击、耐高温和耐振动的性能,在提高扬声器的声音性能的同时大大缩短了扬声器模组的制造周期。
所述第一壳体11的可透过紫外线的材料为PC材料,所述PC材料无填充物,可透过紫外光且不透明。一方面,在外壳在密封过程中,可以通过透过壳体的紫外光将壳体之间的光敏胶固化,起到快速、高效密封的作用;另一方面,所述PC材料不同于传统的透明PC填充物,所述PC材料不透明但是对紫外光有很好的透光率,所述PC材料在1mm厚时,紫外光透光率大于90%,所述PC材料在2mm厚时,紫外光透光率大于89%,所述PC材料在3mm厚时,紫外光透光率大于88%,这样就可以充分利用紫外光的固化作用,进一步缩短固化时间。
所述光敏胶在23℃时,剪切速率为21s-1,粘度可以达到10000。所述光敏胶固化过程的固化参数为:紫外光强度750-800mw/cm2,紫外光波长330-380nm,紫外光距离所要固化密封的壳体距离3-10mm,固化时间10-30s。
一方面,对具有紫外光高透光率的壳体通过所述光敏胶进行固化时,如果紫外光强度过高,光敏胶中的自由基产生过快,当自由基浓度过高时会导致固化反应速度升高,对光敏胶基团的交联反应有不利的影响;如果紫外光强度过低,则光敏胶中的自由基产生过慢,固化反应时间过长,不利于固化的粘接效果。另一方面,紫外光距离所要固化密封的壳体距离太小,则光敏胶接收到的紫外光能量太强,同样会使光敏胶中的自由基产生过快,对光敏胶基团的交联反应有不利的影响。而如果紫外光距离所要固化密封的壳体距离太远,同样会使固化反应时间过长,不利于固化的粘接效果。
优选的,所述紫外光强度为780mw/cm2,紫外光波长为365nm,紫外光距离所要固化密封的壳体距离为5mm,固化时间为20s。
所述光敏胶中含有荧光剂,在固化过程中,可以通过CCD检验光敏胶的轨迹,检查光敏胶是否充分将壳体密封,如果在固化过程中有断胶的现象,可以通过CCD检验快速检出,以及对断胶产品进行处理,大大提高了产品的合格率。
所述荧光剂为荧光剂BC、荧光剂JD-3、荧光剂BR、荧光剂EBF、荧光剂R、荧光剂AD和荧光剂ER中的一种或多种组合。
所述扬声器组件包括磁路组件21和振膜组件22,所述磁路组件21被配置为通过产生磁场来带动振膜组件22振动,所述振膜组件22被配置为通过振膜的振动来推动空气产生声波,并将声波传递至接受声音的个体。
如图4所示,在一种可能的实施方式中,本实施例扬声器模组的外壳还可以包括第三壳体13,所述第一壳体11和第二壳体12采用所述可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13之间通过所述光敏胶31依次粘接,在外壳密封时,可以在一个方向上将紫外光直接照射到所述第一壳体11和第二壳体12上,这样所述第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13之间的光敏胶31便可以很快固化,起到很好的粘接作用。所述第二壳体12为环形结构,所述扬声器组件设置在所述第二壳体12的环形结构的内侧。这样只需要在第二壳体12两端设置合适形状的第一壳体11和第三壳体13就可以将外壳快速装配。
在另一种可能的实施方式中,本实施例扬声器模组的外壳还可以包括第三壳体13,可以将所述第一壳体11和第三壳体13采用所述可透过紫外线的材料制成,在外壳密封时,可以在两个相对的方向上将紫外光直接照射到所述第一壳体11和第三壳体13上,这样所述第一壳体11与第二壳体12之间、以及所述第二壳体12和第三壳体13之间的光敏胶31便可以很快固化,起到很好的粘接作用。第三壳体13的设置可以便于扬声器在外壳内设置扬声器组件,然后通过两端所述第一壳体11和第三壳体13快速密封。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种扬声器模组,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体采用可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体和第二壳体配合形成所述外壳的空腔;
扬声器组件,所述扬声器组件设置在所述外壳的空腔中;
光敏胶,所述第一壳体和第二壳体之间通过所述光敏胶固化粘接;
所述光敏胶被配置为经过透过所述第一壳体的紫外线照射后将所述第一壳体和所述第二壳体之间粘接固定。
2.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述外壳还包括第三壳体,所述第一壳体和第二壳体采用所述可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体、第二壳体和第三壳体之间通过所述光敏胶依次粘接。
3.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述外壳还包括第三壳体,所述第一壳体和第三壳体采用所述可透过紫外线的材料制成,所述第一壳体、第二壳体和第三壳体之间通过所述光敏胶依次粘接。
4.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述第一壳体采用PC材料制成,所述PC材料无填充物,所述PC材料可透过紫外光且不透明。
5.根据权利要求4所述的扬声器模组,其特征在于,所述PC材料被配置为:
厚度为1mm时,紫外光透光率大于90%;
厚度为2mm时,紫外光透光率大于89%;
厚度为3mm时,紫外光透光率大于88%。
6.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述光敏胶中含有荧光剂。
7.根据权利要求6所述的扬声器模组,其特征在于,所述荧光剂为荧光剂BC、荧光剂JD-3、荧光剂BR、荧光剂EBF、荧光剂R、荧光剂AD和荧光剂ER中的一种或多种组合。
8.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,对所述光敏胶实施照射的参数配置为:
紫外线强度范围为750-800mw/cm2,紫外线波长范围为330-380nm,紫外线发射位置距所述第一外壳距离范围为3-10mm,紫外线照射时间范围为10-30s。
9.根据权利要求1所述的扬声器模组,其特征在于,所述扬声器组件包括磁路组件和振膜组件,所述磁路组件被配置为通过产生磁场带动振膜组件振动,所述振膜组件被配置为通过振膜的振动产生声波。
10.根据权利要求2所述的扬声器模组,其特征在于,所述第二壳体为环形结构,所述扬声器组件设置在所述第二壳体的环形结构的内侧。
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