CN113108531B - 一种小麦种子低温冷藏设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及小麦种子冷藏技术领域,具体的说是一种小麦种子低温冷藏设备,包括冷藏箱箱体、中转组件、托送组件、升降组件和移动组件,通过使用中转组件,避免冷藏箱箱体内部直接暴露在外界,减少冷藏箱箱体内冷气的流失,从而减少制冷的成本,同时,也避免冷藏箱箱体内已经存放的小麦种子受外界温度影响,提高该设备对小麦种子冷藏的可靠性,从而延长该设备低温冷藏小麦种子的时间,通过使用中转组件,有效的避免了操作人员与冷藏箱箱体的内部的直接接触,从而降低冷藏箱箱体内部进入细菌病毒的机会,提高冷藏箱箱体内的洁净度,从而提高该设备对小麦种子的冷藏效果。
Description
技术领域
本发明涉及小麦种子冷藏技术领域,具体说是一种小麦种子低温冷藏设备。
背景技术
为了防止小麦种子发热霉变和虫蛀,保持小麦种子的生活力、纯度和净度,需要对小麦种子进行低温冷藏,目前,通过使用低温冷藏设备对小麦种子进行冷藏存放,从而提高小麦种子的播种质量,保持小麦种子的水分基本不变,延长小麦种子的寿命。
然而,现有的低温冷藏设备在使用过程中存在很大的问题,现有的低温冷藏设备在存放小麦种子的过程中,会使内部直接暴露在外界,从而导致设备内冷气的流失,增加了制冷成本,同时,也会使冷藏的种子接触外界,从而对种子不好的造成影响,现有的低温冷藏设备无法使在内部自由移动小麦种子,降低了使用的灵活性,现有的低温冷藏设备没有对小麦种子进行分区存放,不利于小麦种子的分类冷藏,同时,也给小麦种子的查找取用带来不便,降低了使用的便利性,现有的低温冷藏设备的存取效率不高,需要人工进行查找。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种小麦种子低温冷藏设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小麦种子低温冷藏设备,包括冷藏箱箱体、中转组件、托送组件、升降组件和移动组件,所述冷藏箱箱体为中空结构,所述冷藏箱箱体一侧的中部开设有通孔,所述冷藏箱箱体位于通孔处安装有中转组件 ,通过使用中转组件,避免冷藏箱箱体内部直接暴露在外界,减少冷藏箱箱体内冷气的流失,从而减少制冷的成本,同时,也避免冷藏箱箱体内已经存放的小麦种子受外界温度影响,从而延长该设备低温冷藏小麦种子的时间,通过使用中转组件,有效的避免了操作人员与冷藏箱箱体的内部的直接接触,从而降低冷藏箱箱体内部进入细菌病毒的机会,提高冷藏箱箱体内的洁净度,所述冷藏箱箱体内竖直焊接有若干个滑杆,若干个所述滑杆上滑动配合有升降组件,所述升降组件的一侧滑动配合有移动组件,所述移动组件的顶部以及中转组件内均焊接安装有托送组件,所述承载组件滑动配合在托送组件上;
所述冷藏箱箱体两侧内壁均焊接有若干个存放架,所述存放架截面为“口”字型结构,通过使用存放架,使小麦种子能分类进行存放,从而便于对存放的小麦种子进行区分,提高该设备对小麦种子存放的整齐性,方便查找取用;
所述中转组件包括中转箱箱体、箱门和把手,所述中转箱箱体为中空结构,且中转箱箱体的两侧均设有开口,所述中转箱箱体远离冷藏箱箱体的一侧通过铰链安装有箱门,所述箱门上安装有把手,所述中转箱箱体两侧内壁均焊接有两个托送组件,所述中转箱箱体两侧内壁上的托送组件呈对称设置,且每对托送组件上均设有承载组件,通过使用承载组件,使该设备实现小麦种子的自动送入冷藏功能,为操作人员使用该设备带来了便利,通过设置两个承载组件,在使用过程中,一个承载组件留在中转箱箱体内,等待操作人员放入小麦种子,另一个承载组件在冷藏箱箱体内寻找空的存放架进行存放操作,两个承载组件循环交替,从而极大程度上提高了该设备对小麦种子分类冷藏的速度;
所述托送组件包括固定板、第一转轮和第二转轮,所述固定板为长条型结构,所述固定板的顶部等间距开设有若干个槽孔,若干个所述槽孔内均转动配合有第一转轮,所述固定板的顶部等间距转动配合有第二转轮,通过设置第一转轮和第二转轮,使承载组件在托送组件上移动的更加平滑顺畅,从而提高该设备使用的流畅性,所述固定板远离第二转轮的一侧水平焊接有齿板;
所述承载组件包括载板、第一电机和第一齿轮,所述载板呈水平设置,所述载板顶部的四角均竖直安装有第一电机,四个所述第一电机的底端均通过转轴安装有第一齿轮,四个所述第一齿轮均位于载板的下方,所述第一齿轮与齿板啮合;
所述升降组件包括升降架、第一螺母和滑板,所述升降架呈水平设置,所述升降架靠近滑杆的一侧焊接有一个第一螺母和若干个滑板,若干个所述滑板的顶部均开设有滑孔,若干个所述滑板均通过滑孔滑动配合在若干个滑杆上,通过将滑板滑动配合在滑杆上,提高该设备对小麦种子移动的稳定性,避免小麦种子从承载组件上掉落,从而提高该设备使用的可靠性,所述升降组件远离第一螺母的一侧水平焊接有两个滑轨,两个滑轨的截面均呈“工”字型结构;
所述移动组件包括移板、底板和转台,两个所述移板呈竖直设置,两个所述移板靠近滑轨的一侧焊接有两个滑块和一个第二螺母,所述滑块滑动配合在滑轨上,通过将滑块滑动配合在滑轨上,避免小麦种子从承载组件上掉落,两个所述移板的底端水平焊接有底板,所述底板的底部中心竖直安装有第三电机,所述第三电机的顶部通过转轴水平连接有转台,所述转台顶部的两侧均焊接有托送组件,所述转台顶部固定有推送组件,所述推送组件位于转台靠近移板的一端,通过使用升降组件和移动组件,使送入冷藏箱箱体小麦种子的位置能自由移动控制。
优选的,冷藏箱箱体的两侧均水平安装有若干个第二液压缸,若干个第二液压缸靠近冷藏箱箱体的一端均设有第二液压杆,若干个第二液压杆均位于冷藏箱箱体内部,第二液压杆的数量与存放架的数量相等,且若干个第二液压杆分别与若干个存放架位置对应,若干个第二液压杆远离第二液压缸的一端均焊接有第二推板,第二推板呈倒置的“L”型结构,第二推板位于存放架内,通过第二液压缸带动,使第二液压杆移动,通过第二液压杆带动第二推板,通过第二推板能将存放架内的小麦种子推出,从而实现小麦种子的自动取出功能。
优选的,中转箱箱体的截面呈“口”字型结构,中转箱箱体内部通过通孔与冷藏箱箱体内部贯通,中转箱箱体与冷藏箱箱体之间设置有推拉密封门,通过设置密封门,避免冷藏箱箱体内冷气的流失。
优选的,第一转轮呈水平设置,且第一转轮位于固定板中间,第二转轮呈竖直设置,第二转轮位于固定板顶部的一侧,固定板顶部的一端焊接有挡块,挡块呈倒置的“L”型结构。
优选的,冷藏箱箱体的顶部焊接有齿轮盒,齿轮盒的顶部竖直安装有第四电机,通过使用第四电机驱动,对承载组件上小麦种子的高度进行调节,第四电机靠近齿轮盒的一端通过转轴安装有第三齿轮,冷藏箱箱体内转动配合有第一丝杆,第一丝杆上套接有第二齿轮,第三齿轮和第二齿轮均位于齿轮盒内,且第三齿轮和第二齿轮啮合,第一螺母螺纹配合在第一丝杆上。
优选的,升降架横截面呈“U”型结构,升降架靠近滑轨的一侧转动配合有第二丝杆,升降架的一端水平安装有第二电机,通过使用第二电机驱动,对承载组件上小麦种子的左右位置进行调节,第二电机靠近升降架的一端通过转轴与第二丝杆连接。
优选的,滑块远离移板的一侧开设有滑槽,滑槽截面的大小与滑轨截面的大小相适配,第二螺母螺纹配合在第二丝杆上。
优选的,推送组件包括固定块、第一液压缸和第一液压杆,固定块呈“L”型结构,固定块通过螺栓安装在转台的顶部,固定块的一侧水平安装有第一液压缸,第一液压缸的一端设有第一液压杆,第一液压杆位于固定块另一侧,第一液压杆远离第一液压缸的一端焊接有第一推板,通过使用第一液压缸自动进行存放,提高了该设备智能化程度,进一步提高了该设备使用的便利性,同时,通过自动进行存放,在取用的时候能自动查找取出。
优选的,该小麦种子低温冷藏设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:打开箱门,将封装好的小麦种子放在载板上,通过第一电机带动,使第一齿轮转动,第一齿轮通过与板啮合,使载板向冷藏箱箱体内移动,操作人员通过中转组件将小麦种子送入冷藏箱箱体;
步骤二:送入冷藏箱箱体内的承载组件,通过第一电机带动第一齿轮,第一齿轮与转台上的托送组件配合,使承载组件移动到转台上,通过第四电机带动,使第三齿轮转动,第三齿轮通过与第二齿轮啮合,使第一丝杆转动,通过转动第一丝杆,使第一螺母在第一丝杆上移动,第一螺母带动升降组件,使升降组件移动,通过升降组件带动移动组件,使移动组件上下移动,通过上下移动移动组件,对转台上的承载组件的高度进行调节,通过第二电机带动,使第二丝杆转动,通过转动第二丝杆,使第二螺母在第二丝杆上移动,第二螺母带动移动组件左右移动,通过左右移动移动组件,对转台上的承载组件的左右位置进行调节,通过上下左右调节承载组件的高度,将小麦种子送入到空的存放架旁边;
步骤三:通过第三电机带动,使转台转动,通过控制转台转动,将承载组件与存放架对齐,通过第一液压缸带动,使第一液压杆移动,第一液压杆带动第一推板,使第一推板推动承载组件上的小麦种子,将小麦种子推送到存放架内。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种小麦种子低温冷藏设备,操作人员通过中转组件将小麦种子送入冷藏箱箱体,通过使用中转组件,避免冷藏箱箱体内部直接暴露在外界,减少冷藏箱箱体内冷气的流失,从而减少制冷的成本,同时,也避免冷藏箱箱体内已经存放的小麦种子受外界温度影响,提高该设备对小麦种子冷藏的可靠性,从而延长该设备低温冷藏小麦种子的时间,通过使用中转组件,有效的避免了操作人员与冷藏箱箱体的内部的直接接触,从而降低冷藏箱箱体内部进入细菌病毒的机会,提高冷藏箱箱体内的洁净度,从而提高该设备对小麦种子的冷藏效果,通过使用承载组件,使该设备实现小麦种子的自动送入冷藏功能,为操作人员使用该设备带来了便利,提高了该设备使用的灵活性。
(2)本发明所述的一种小麦种子低温冷藏设备,通过使用第四电机驱动,对承载组件上小麦种子的高度进行调节,通过使用第二电机驱动,对承载组件上小麦种子的左右位置进行调节,使送入冷藏箱箱体小麦种子的位置能自由移动控制,从而提高了该设备使用的灵活性,通过将滑板滑动配合在滑杆上,将滑块滑动配合在滑轨上,提高该设备对小麦种子移动的稳定性,避免小麦种子从承载组件上掉落,从而提高该设备使用的可靠性,通过设置第一转轮和第二转轮,使承载组件在托送组件上移动的更加平滑顺畅,从而提高该设备使用的流畅性,通过在固定板一端焊接挡块,能够对承载组件进行拦挡,避免承载组件从托送组件上脱离,从而进一步提高该设备使用的可靠性。
(3)本发明所述的一种小麦种子低温冷藏设备,通过使用存放架,使小麦种子能分类进行存放,从而便于对存放的小麦种子进行区分,提高该设备对小麦种子存放的整齐性,方便查找取用,从而提高该设备使用的便利性,通过使用第一液压缸自动进行存放,提高了该设备智能化程度,进一步提高了该设备使用的便利性,同时,通过自动进行存放,在取用的时候能自动查找取出,从而提高了该设备使用的效率,通过设置两个承载组件,在使用过程中,一个承载组件留在中转箱箱体内,等待操作人员放入小麦种子,另一个承载组件在冷藏箱箱体内寻找空的存放架进行存放操作,两个承载组件循环交替,从而极大程度上提高了该设备对小麦种子分类冷藏的速度,从而进一步提高了该设备使用的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明中转箱箱体结构示意图。
图3为本发明托送组件结构示意图。
图4为本发明托送组件俯视图。
图5为本发明承载组件结构示意图。
图6为本发明内部结构示意图。
图7为本发明升降组件结构示意图。
图8为本发明移动组件结构示意图。
图9为本发明移板结构示意图。
图10为本发明推送组件结构示意图。
图11为本发明推送组件结构示意图
图12为本发明推送组件结构示意图。
图中:1、冷藏箱箱体;101、通孔;102、存放架;2、中转组件;201、中转箱箱体;202、箱门;203、把手;3、托送组件;301、固定板;302、槽孔;303、第一转轮;304、第二转轮;305、挡块;306、齿板;4、承载组件;401、载板;402、第一电机;403、第一齿轮;5、第一丝杆;501、第二齿轮;6、升降组件;601、升降架;602、第一螺母;603、滑板;604、滑轨;605、第二丝杆;606、第二电机;7、移动组件;701、移板;702、第二螺母;703、滑块;704、底板;705、第三电机;706、转台;8、推送组件;801、固定块;802、第一液压缸;803、第一液压杆;804、第一推板;9、第二液压缸;901、第二液压杆;902、第二推板;10、齿轮盒;11、第四电机;12、第三齿轮;13、滑杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图12所示,本发明所述的一种小麦种子低温冷藏设备,包括冷藏箱箱体1、中转组件2、托送组件3、升降组件6和移动组件7,冷藏箱箱体1为中空结构,冷藏箱箱体1一侧的中部开设有通孔101,冷藏箱箱体1位于通孔101处安装有中转组件2 ,通过使用中转组件2,避免冷藏箱箱体1内部直接暴露在外界,减少冷藏箱箱体1内冷气的流失,从而减少制冷的成本,同时,也避免冷藏箱箱体1内已经存放的小麦种子受外界温度影响,提高该设备对小麦种子冷藏的可靠性,从而延长该设备低温冷藏小麦种子的时间,通过使用中转组件2,有效的避免了操作人员与冷藏箱箱体1的内部的直接接触,从而降低冷藏箱箱体1内部进入细菌病毒的机会,提高冷藏箱箱体1内的洁净度,从而提高该设备对小麦种子的冷藏效果,冷藏箱箱体1内竖直焊接有若干个滑杆13,若干个滑杆13上滑动配合有升降组件6,升降组件6的一侧滑动配合有移动组件7,移动组件7的顶部以及中转组件2内均焊接安装有托送组件3,承载组件4滑动配合在托送组件3上;
冷藏箱箱体1两侧内壁均焊接有若干个存放架102,存放架102截面为“口”字型结构,通过使用存放架102,使小麦种子能分类进行存放,从而便于对存放的小麦种子进行区分,提高该设备对小麦种子存放的整齐性,方便查找取用,从而提高该设备使用的便利性,冷藏箱箱体1内设置有机箱冷却器(型号:SR-J100),通过机箱冷却器进行制冷;
中转组件2包括中转箱箱体201、箱门202和把手203,中转箱箱体201为中空结构,且中转箱箱体201的两侧均设有开口,中转箱箱体201远离冷藏箱箱体1的一侧通过铰链安装有箱门202,箱门202上安装有把手203,中转箱箱体201两侧内壁均焊接有两个托送组件3,中转箱箱体201两侧内壁上的托送组件3呈对称设置,且每对托送组件3上均设有承载组件4,通过使用承载组件4,使该设备实现小麦种子的自动送入冷藏功能,为操作人员使用该设备带来了便利,提高了该设备使用的灵活性,通过设置两个承载组件4,在使用过程中,一个承载组件4留在中转箱箱体201内,等待操作人员放入小麦种子,另一个承载组件4在冷藏箱箱体1内寻找空的存放架102进行存放操作,两个承载组件4循环交替,从而极大程度上提高了该设备对小麦种子分类冷藏的速度,从而进一步提高了该设备使用的效率;
托送组件3包括固定板301、第一转轮303和第二转轮304,固定板301为长条型结构,固定板301的顶部等间距开设有若干个槽孔302,若干个槽孔302内均转动配合有第一转轮303,固定板301的顶部等间距转动配合有第二转轮304,通过设置第一转轮303和第二转轮304,使承载组件4在托送组件3上移动的更加平滑顺畅,从而提高该设备使用的流畅性,固定板301远离第二转轮304的一侧水平焊接有齿板306;
承载组件4包括载板401、第一电机402和第一齿轮403,载板401呈水平设置,载板401顶部的四角均竖直安装有第一电机402,四个第一电机402的底端均通过转轴安装有第一齿轮403,四个第一齿轮403均位于载板401的下方,第一齿轮403与齿板306啮合;
升降组件6包括升降架601、第一螺母602和滑板603,升降架601呈水平设置,升降架601靠近滑杆13的一侧焊接有一个第一螺母602和若干个滑板603,若干个滑板603的顶部均开设有滑孔,若干个滑板603均通过滑孔滑动配合在若干个滑杆13上,通过将滑板603滑动配合在滑杆13上,提高该设备对小麦种子移动的稳定性,避免小麦种子从承载组件4上掉落,从而提高该设备使用的可靠性,升降组件6远离第一螺母602的一侧水平焊接有两个滑轨604,两个滑轨604的截面均呈“工”字型结构;
移动组件7包括移板701、底板704和转台706,两个移板701呈竖直设置,两个移板701靠近滑轨604的一侧焊接有两个滑块703和一个第二螺母702,滑块703滑动配合在滑轨604上,通过将滑块703滑动配合在滑轨604上,提高该设备对小麦种子移动的稳定性,避免小麦种子从承载组件4上掉落,从而提高该设备使用的可靠性,两个移板701的底端水平焊接有底板704,底板704的底部中心竖直安装有第三电机705,第三电机705的顶部通过转轴水平连接有转台706,转台706顶部的两侧均焊接有托送组件3,转台706顶部固定有推送组件8,推送组件8位于转台706靠近移板701的一端,通过使用升降组件6和移动组件7,使送入冷藏箱箱体1小麦种子的位置能自由移动控制,从而提高了该设备使用的灵活性。
冷藏箱箱体1的两侧均水平安装有若干个第二液压缸9,若干个第二液压缸9靠近冷藏箱箱体1的一端均设有第二液压杆901,若干个第二液压杆901均位于冷藏箱箱体1内部,第二液压杆901的数量与存放架102的数量相等,且若干个第二液压杆901分别与若干个存放架102位置对应,若干个第二液压杆901远离第二液压缸9的一端均焊接有第二推板902,第二推板902呈倒置的“L”型结构,第二推板902位于存放架102内,通过第二液压缸9带动,使第二液压杆901移动,通过第二液压杆901带动第二推板902,通过第二推板902能将存放架102内的小麦种子推出,从而实现小麦种子的自动取出功能,从而进一步提高该设备使用的便利性。
中转箱箱体201的截面呈“口”字型结构,中转箱箱体201内部通过通孔101与冷藏箱箱体1内部贯通,中转箱箱体201与冷藏箱箱体1之间设置有推拉密封门。
第一转轮303呈水平设置,且第一转轮303位于固定板301中间,第二转轮304呈竖直设置,第二转轮304位于固定板301顶部的一侧,固定板301顶部的一端焊接有挡块305,挡块305呈倒置的“L”型结构。
冷藏箱箱体1的顶部焊接有齿轮盒10,齿轮盒10的顶部竖直安装有第四电机11,通过使用第四电机11驱动,对承载组件4上小麦种子的高度进行调节,第四电机11靠近齿轮盒10的一端通过转轴安装有第三齿轮12,冷藏箱箱体1内转动配合有第一丝杆5,第一丝杆5上套接有第二齿轮501,第三齿轮12和第二齿轮501均位于齿轮盒10内,且第三齿轮12和第二齿轮501啮合,第一螺母602螺纹配合在第一丝杆5上。
升降架601横截面呈“U”型结构,升降架601靠近滑轨604的一侧转动配合有第二丝杆605,升降架601的一端水平安装有第二电机606,通过使用第二电机606驱动,对承载组件4上小麦种子的左右位置进行调节,第二电机606靠近升降架601的一端通过转轴与第二丝杆605连接。
滑块703远离移板701的一侧开设有滑槽,滑槽截面的大小与滑轨604截面的大小相适配,第二螺母702螺纹配合在第二丝杆605上。
推送组件8包括固定块801、第一液压缸802和第一液压杆803,固定块801呈“L”型结构,固定块801通过螺栓安装在转台706的顶部,固定块801的一侧水平安装有第一液压缸802,第一液压缸802的一端设有第一液压杆803,第一液压杆803位于固定块801另一侧,第一液压杆803远离第一液压缸802的一端焊接有第一推板804,通过使用第一液压缸802自动进行存放,提高了该设备智能化程度,进一步提高了该设备使用的便利性,同时,通过自动进行存放,在取用的时候能自动查找取出,从而提高了该设备使用的效率。
该小麦种子低温冷藏设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:打开箱门202,将封装好的小麦种子放在载板401上,通过第一电机402带动,使第一齿轮403转动,第一齿轮403通过与板306啮合,使载板401向冷藏箱箱体1内移动,操作人员通过中转组件2将小麦种子送入冷藏箱箱体1;
步骤二:送入冷藏箱箱体1内的承载组件4,通过第一电机402带动第一齿轮403,第一齿轮403与转台706上的托送组件3配合,使承载组件4移动到转台706上,通过第四电机11带动,使第三齿轮12转动,第三齿轮12通过与第二齿轮501啮合,使第一丝杆5转动,通过转动第一丝杆5,使第一螺母602在第一丝杆5上移动,第一螺母602带动升降组件6,使升降组件移动,通过升降组件6带动移动组件7,使移动组件7上下移动,通过上下移动移动组件7,对转台706上的承载组件4的高度进行调节,通过第二电机606带动,使第二丝杆605转动,通过转动第二丝杆605,使第二螺母702在第二丝杆605上移动,第二螺母702带动移动组件7左右移动,通过左右移动移动组件7,对转台706上的承载组件4的左右位置进行调节,通过上下左右调节承载组件4的高度,将小麦种子送入到空的存放架102旁边;
步骤三:通过第三电机705带动,使转台706转动,通过控制转台706转动,将承载组件4与存放架102对齐,通过第一液压缸802带动,使第一液压杆803移动,第一液压杆803带动第一推板804,使第一推板804推动承载组件4上的小麦种子,将小麦种子推送到存放架102内。
在使用时,首先,打开箱门202,将封装好的小麦种子放在载板401上,通过第一电机402带动,使第一齿轮403转动,第一齿轮403通过与板306啮合,使载板401向冷藏箱箱体1内移动,操作人员通过中转组件2将小麦种子送入冷藏箱箱体1,通过使用中转组件2,避免冷藏箱箱体1内部直接暴露在外界,减少冷藏箱箱体1内冷气的流失,从而减少制冷的成本,同时,也避免冷藏箱箱体1内已经存放的小麦种子受外界温度影响,提高该设备对小麦种子冷藏的可靠性,从而延长该设备低温冷藏小麦种子的时间,通过使用中转组件2,有效的避免了操作人员与冷藏箱箱体1的内部的直接接触,从而降低冷藏箱箱体1内部进入细菌病毒的机会,提高冷藏箱箱体1内的洁净度,从而提高该设备对小麦种子的冷藏效果,通过使用承载组件4,使该设备实现小麦种子的自动送入冷藏功能,为操作人员使用该设备带来了便利,提高了该设备使用的灵活性,然后,送入冷藏箱箱体1内的承载组件4,通过第一电机402带动第一齿轮403,第一齿轮403与转台706上的托送组件3配合,使承载组件4移动到转台706上,通过第四电机11带动,使第三齿轮12转动,第三齿轮12通过与第二齿轮501啮合,使第一丝杆5转动,通过转动第一丝杆5,使第一螺母602在第一丝杆5上移动,第一螺母602带动升降组件6,使升降组件移动,通过升降组件6带动移动组件7,使移动组件7上下移动,通过上下移动移动组件7,对转台706上的承载组件4的高度进行调节,通过第二电机606带动,使第二丝杆605转动,通过转动第二丝杆605,使第二螺母702在第二丝杆605上移动,第二螺母702带动移动组件7左右移动,通过左右移动移动组件7,对转台706上的承载组件4的左右位置进行调节,通过上下左右调节承载组件4的高度,将小麦种子送入到空的存放架102旁边,通过使用第四电机11驱动,对承载组件4上小麦种子的高度进行调节,通过使用第二电机606驱动,对承载组件4上小麦种子的左右位置进行调节,使送入冷藏箱箱体1小麦种子的位置能自由移动控制,从而提高了该设备使用的灵活性,通过将滑板603滑动配合在滑杆13上,将滑块703滑动配合在滑轨604上,提高该设备对小麦种子移动的稳定性,避免小麦种子从承载组件4上掉落,从而提高该设备使用的可靠性,通过设置第一转轮303和第二转轮304,使承载组件4在托送组件3上移动的更加平滑顺畅,从而提高该设备使用的流畅性,通过在固定板301一端焊接挡块305,能够对承载组件4进行拦挡,避免承载组件4从托送组件3上脱离,从而进一步提高该设备使用的可靠性,最后,通过第三电机705带动,使转台706转动,通过控制转台706转动,将承载组件4与存放架102对齐,通过第一液压缸802带动,使第一液压杆803移动,第一液压杆803带动第一推板804,使第一推板804推动承载组件4上的小麦种子,将小麦种子推送到存放架102内,通过使用存放架102,使小麦种子能分类进行存放,从而便于对存放的小麦种子进行区分,提高该设备对小麦种子存放的整齐性,方便查找取用,从而提高该设备使用的便利性,通过使用第一液压缸802自动进行存放,提高了该设备智能化程度,进一步提高了该设备使用的便利性,同时,通过自动进行存放,在取用的时候能自动查找取出,从而提高了该设备使用的效率,通过设置两个承载组件4,在使用过程中,一个承载组件4留在中转箱箱体201内,等待操作人员放入小麦种子,另一个承载组件4在冷藏箱箱体1内寻找空的存放架102进行存放操作,两个承载组件4循环交替,从而极大程度上提高了该设备对小麦种子分类冷藏的速度,从而进一步提高了该设备使用的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种小麦种子低温冷藏设备,包括冷藏箱箱体(1)、中转组件(2)、托送组件(3)、升降组件(6)和移动组件(7),其特征在于:所述冷藏箱箱体(1)为中空结构,所述冷藏箱箱体(1)一侧的中部开设有通孔(101),所述冷藏箱箱体(1)位于通孔(101)处安装有中转组件(2) ,所述冷藏箱箱体(1)内竖直焊接有若干个滑杆(13),若干个所述滑杆(13)上滑动配合有升降组件(6),所述升降组件(6)的一侧滑动配合有移动组件(7),所述移动组件(7)的顶部以及中转组件(2)内均焊接安装有托送组件(3),承载组件(4)滑动配合在托送组件(3)上;
所述冷藏箱箱体(1)两侧内壁均焊接有若干个存放架(102),所述存放架(102)截面为“口”字型结构;
所述中转组件(2)包括中转箱箱体(201)、箱门(202)和把手(203),所述中转箱箱体(201)为中空结构,且中转箱箱体(201)的两侧均设有开口,所述中转箱箱体(201)远离冷藏箱箱体(1)的一侧通过铰链安装有箱门(202),所述箱门(202)上安装有把手(203),所述中转箱箱体(201)两侧内壁均焊接有两个托送组件(3),所述中转箱箱体(201)两侧内壁上的托送组件(3)呈对称设置,且每对托送组件(3)上均设有承载组件(4);
所述托送组件(3)包括固定板(301)、第一转轮(303)和第二转轮(304),所述固定板(301)为长条型结构,所述固定板(301)的顶部等间距开设有若干个槽孔(302),若干个所述槽孔(302)内均转动配合有第一转轮(303),所述固定板(301)的顶部等间距转动配合有第二转轮(304),所述固定板(301)远离第二转轮(304)的一侧水平焊接有齿板(306);
所述承载组件(4)包括载板(401)、第一电机(402)和第一齿轮(403),所述载板(401)呈水平设置,所述载板(401)顶部的四角均竖直安装有第一电机(402),四个所述第一电机(402)的底端均通过转轴安装有第一齿轮(403),四个所述第一齿轮(403)均位于载板(401)的下方,所述第一齿轮(403)与齿板(306)啮合;
所述升降组件(6)包括升降架(601)、第一螺母(602)和滑板(603),所述升降架(601)呈水平设置,所述升降架(601)靠近滑杆(13)的一侧焊接有一个第一螺母(602)和若干个滑板(603),若干个所述滑板(603)的顶部均开设有滑孔,若干个所述滑板(603)均通过滑孔滑动配合在若干个滑杆(13)上,所述升降组件(6)远离第一螺母(602)的一侧水平焊接有两个滑轨(604),两个滑轨(604)的截面均呈“工”字型结构;
所述移动组件(7)包括移板(701)、底板(704)和转台(706),两个所述移板(701)呈竖直设置,两个所述移板(701)靠近滑轨(604)的一侧焊接有两个滑块(703)和一个第二螺母(702),所述滑块(703)滑动配合在滑轨(604)上,两个所述移板(701)的底端水平焊接有底板(704),所述底板(704)的底部中心竖直安装有第三电机(705),所述第三电机(705)的顶部通过转轴水平连接有转台(706),所述转台(706)顶部的两侧均焊接有托送组件(3),所述转台(706)顶部固定有推送组件(8),所述推送组件(8)位于转台(706)靠近移板(701)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种小麦种子低温冷藏设备,其特征在于:冷藏箱箱体(1)的两侧均水平安装有若干个第二液压缸(9),若干个第二液压缸(9)靠近冷藏箱箱体(1)的一端均设有第二液压杆(901),若干个第二液压杆(901)均位于冷藏箱箱体(1)内部,第二液压杆(901)的数量与存放架(102)的数量相等,且若干个第二液压杆(901)分别与若干个存放架(102)位置对应,若干个第二液压杆(901)远离第二液压缸(9)的一端均焊接有第二推板(902),第二推板(902)呈倒置的“L”型结构,第二推板(902)位于存放架(102)内。
3.根据权利要求1所述的一种小麦种子低温冷藏设备,其特征在于:中转箱箱体(201)的截面呈“口”字型结构,中转箱箱体(201)内部通过通孔(101)与冷藏箱箱体(1)内部贯通,中转箱箱体(201)与冷藏箱箱体(1)之间设置有推拉密封门。
4.根据权利要求1所述的一种小麦种子低温冷藏设备,其特征在于:第一转轮(303)呈水平设置,且第一转轮(303)位于固定板(301)中间,第二转轮(304)呈竖直设置,第二转轮(304)位于固定板(301)顶部的一侧,固定板(301)顶部的一端焊接有挡块(305),挡块(305)呈倒置的“L”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种小麦种子低温冷藏设备,其特征在于:冷藏箱箱体(1)的顶部焊接有齿轮盒(10),齿轮盒(10)的顶部竖直安装有第四电机(11),第四电机(11)靠近齿轮盒(10)的一端通过转轴安装有第三齿轮(12),冷藏箱箱体(1)内转动配合有第一丝杆(5),第一丝杆(5)上套接有第二齿轮(501),第三齿轮(12)和第二齿轮(501)均位于齿轮盒(10)内,且第三齿轮(12)和第二齿轮(501)啮合,第一螺母(602)螺纹配合在第一丝杆(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种小麦种子低温冷藏设备,其特征在于:升降架(601)横截面呈“U”型结构,升降架(601)靠近滑轨(604)的一侧转动配合有第二丝杆(605),升降架(601)的一端水平安装有第二电机(606),第二电机(606)靠近升降架(601)的一端通过转轴与第二丝杆(605)连接。
7.根据权利要求6所述的一种小麦种子低温冷藏设备,其特征在于:滑块(703)远离移板(701)的一侧开设有滑槽,滑槽截面的大小与滑轨(604)截面的大小相适配,第二螺母(702)螺纹配合在第二丝杆(605)上。
8.根据权利要求1所述的一种小麦种子低温冷藏设备,其特征在于:推送组件(8)包括固定块(801)、第一液压缸(802)和第一液压杆(803),固定块(801)呈“L”型结构,固定块(801)通过螺栓安装在转台(706)的顶部,固定块(801)的一侧水平安装有第一液压缸(802),第一液压缸(802)的一端设有第一液压杆(803),第一液压杆(803)位于固定块(801)另一侧,第一液压杆(803)远离第一液压缸(802)的一端焊接有第一推板(804)。
9.根据权利要求1所述的一种小麦种子低温冷藏设备,其特征在于:该小麦种子低温冷藏设备的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:打开箱门(202),将封装好的小麦种子放在载板(401)上,通过第一电机(402)带动,使第一齿轮(403)转动,第一齿轮(403)通过与板(306)啮合,使载板(401)向冷藏箱箱体(1)内移动,操作人员通过中转组件(2)将小麦种子送入冷藏箱箱体(1);
步骤二:送入冷藏箱箱体(1)内的承载组件(4),通过第一电机(402)带动第一齿轮(403),第一齿轮(403)与转台(706)上的托送组件(3)配合,使承载组件(4)移动到转台(706)上,通过第四电机(11)带动,使第三齿轮(12)转动,第三齿轮(12)通过与第二齿轮(501)啮合,使第一丝杆(5)转动,通过转动第一丝杆(5),使第一螺母(602)在第一丝杆(5)上移动,第一螺母(602)带动升降组件(6),使升降组件移动,通过升降组件(6)带动移动组件(7),使移动组件(7)上下移动,通过上下移动移动组件(7),对转台(706)上的承载组件(4)的高度进行调节,通过第二电机(606)带动,使第二丝杆(605)转动,通过转动第二丝杆(605),使第二螺母(702)在第二丝杆(605)上移动,第二螺母(702)带动移动组件(7)左右移动,通过左右移动移动组件(7),对转台(706)上的承载组件(4)的左右位置进行调节,通过上下左右调节承载组件(4)的高度,将小麦种子送入到空的存放架(102)旁边;
步骤三:通过第三电机(705)带动,使转台(706)转动,通过控制转台(706)转动,将承载组件(4)与存放架(102)对齐,通过第一液压缸(802)带动,使第一液压杆(803)移动,第一液压杆(803)带动第一推板(804),使第一推板(804)推动承载组件(4)上的小麦种子,将小麦种子推送到存放架(102)内。
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Denomination of invention: A low-temperature refrigeration equipment for wheat seeds Granted publication date: 20240209 Pledgee: Huaibei Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Yongmin Seed Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2024980022492 |