CN113108334A - 一种烟机的风压控制方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟机的风压控制方法及装置,烟机包括风机,该风压控制方法包括:获取风机的频率和风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力;确定风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在风机风压实际值超出风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值;根据目标风压设定值,确定在公共烟道压力下风机的目标频率并进行调节。本发明中,通过风速反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风压输出,具体的在烟机所处的风量设定区间内实现恒有效风压。
Description
技术领域
本发明涉及烟气处理技术,尤其涉及一种烟机的风压控制方法及装置。
背景技术
油烟机安装于炉灶上部或侧部,集成有风机,现有油烟机的运行过程为风机高速旋转使炉灶上方一定空间范围内形成负压区,将室内的油烟气体吸入油烟机内部,油烟气体经过净化分离为油滴和烟气,油滴被收集到油杯,烟气沿烟道排出。
油烟机具有设定风压和风量,目前市场上的油烟机标称的风压和风量都是在实验室条件下测试设定的理想值。然而在实际使用过程中,由于烟管阻力等负载存在,产品在不同使用环境下的实际有效风压不同,导致排烟效果差,无法满足用户使用需求。
发明内容
本发明提供一种烟机的风压控制方法及装置,以实现对风压的有效控制。
本发明提供了一种烟机的风压控制方法,所述烟机包括风机,该风压控制方法包括:
获取所述风机的频率和所述风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力;
确定所述风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在所述风机风压实际值超出所述风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值;
根据所述目标风压设定值,确定在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节。
本发明还提供了一种烟机的风压控制装置,所述烟机包括风机,该风压控制装置包括:
数据采集模块,用于获取所述风机的频率和所述风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力;
数据检测模块,用于确定所述风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在所述风机风压实际值超出所述风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值;
数据调节模块,用于根据所述目标风压设定值,确定在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节。
本发明中,获取风机的频率和风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速得到风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力;确定风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在风机风压实际值超出风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值;根据公共烟道压力和目标风压设定值得到风机的目标频率并进行调节,调节后在当前时刻的公共烟道压力下,风机输出的风压和风量能够处于设定范围,实现每个风量区间内的恒风压,即阶段性恒风压。因此,通过风速反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风压输出,满足不同工况下的用户需求的有效风压恒定不变,实现阶段性恒风压的有效控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图虽然是本发明的一些具体的实施例,对于本领域的技术人员来说,可以根据本发明的各种实施例所揭示和提示的器件结构,驱动方法和制造方法的基本概念,拓展和延伸到其它的结构和附图,毋庸置疑这些都应该是在本发明的权利要求范围之内。
图1是本发明实施例提供的一种烟机的风压控制方法的示意图;
图2是本发明实施例提供的一种烟机的风压控制方法的示意图;
图3是优化前的烟机中间负载曲线的示意图;
图4是优化后的烟机中间负载曲线的示意图;
图5是本发明实施例提供的一种烟机的风压控制装置的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下将参照本发明实施例中的附图,通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例所揭示和提示的基本概念,本领域的技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参考图1所示,为本发明实施例提供的一种烟机的风压控制方法的示意图。本实施例所述的烟机包括风机,还包括执行风压控制方法的风压控制装置,可选该风压控制装置采用软件和/或硬件的方式实现,并配置在烟机中使用。例如该风压控制装置集成在烟机的主控器中,实现烟机控制的智能化。
本实施例提供的烟机的风压控制方法包括如下步骤:
步骤110、获取风机的频率和风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速得到风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力。
如上所述,获取的各个参数为当前时刻下烟机中各个部件的运行参数,烟机包括风机,在此风机也可以理解为是烟机中的电机。风机的频率为当前时刻下采集的风机的实际频率,风机的实际频率受烟机压力的影响可能发生变化,因此不同时刻下采集的风机的频率可能不同。风机的频率决定其转速,风压控制装置根据风机的实际频率可确定得到风机的转速。风机的出口风速为当前时刻下通过传感器采集的风机的出口处风管输出的实际风速,风机出口风速和风机风量存在函数关系,风压控制装置根据风机出口风速可计算得到当前时刻的风机风量实际值。在风管风速确定的情况下,风机出口风压即风机风压可通过风机转速和风机风量拟合确定,则根据风机实际转速和风量实际值可以得到当前时刻下的风机风压实际值。风机风压和公共烟道压力之差消耗在烟机支管上,那么根据风机风压实际值和风机风量实际值可得到当前时刻下的公共烟道压力。
步骤120、确定风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在风机风压实际值超出风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值。
如上所述,风压控制装置中预先存储有多个相邻的风量设定区间,例如至少包括第1风量设定区间和第2风量设定区间,第1风量设定区间的上限和第2风量设定区间的下限相同。每个风量设定区间具有对应的风压设定值,可以理解,风量设定区间的大小和划分,以及每个风量设定区间所对应的风压设定值,均根据理想状态下烟机的参数进行设置。例如第1风量设定区间为[0,11],其所对应的风压设定值为550Pa;第2风量设定区间为(11,15],其所对应的风压设定值为350Pa。可以理解,风量最大值15是现有烟机的最大风量,显然,烟机的风量最大值还可以是其他,不同风量设定区间所对应的风压设定值也可以根据实际情况调整。
如上所述,根据步骤110可以获取得到风机风量实际值,而风压控制装置中预先存储有多个风量设定区间,则风压控制装置可以判定该风机风量实际值所属的风量设定区间,则当前时刻下确定的风机风量实际值所属的风量设定区间为其目标风量设定区间。风压控制装置中预先存储的每个风量设定区间还具有对应的风压设定值,表征了在风量设定区间内烟机的风压维持在风压设定值的设定范围内。
已知当前时刻下风机风量实际值所属的目标风量设定区间,并根据目标风量设定区间确定对应的风压设定值,则风压控制装置检测当前时刻下采集的风机风压实际值是否超出该风压设定值的设定范围。
如果当前时刻下采集的风机风压实际值位于该风压设定值的设定范围内,则说明当前时刻下烟机的实际风压和风量均处于正常范围,无需进行风压调节,此时可以返回步骤110继续执行。
如果当前时刻下采集的风机风压实际值超出该风压设定值的设定范围内,则说明当前时刻下烟机的实际风量处于目标风量设定区间内,但实际风压超出当前所对应的正常风压范围,此时需要对风压进行调节,使得在当前时刻下,烟机的实际风量和风压处于理想范围内,保证恒风压。如此将该所对应的风压设定值确定为目标风压设定值。
可以理解,风压设定值上下浮动的误差所构成的范围为该风压设定值的设定范围,该风压设定值是在用户实际负载范围内预先确定的理想的恒定风压值,例如误差为±50Pa。
步骤130、根据目标风压设定值,确定在公共烟道压力下风机的目标频率并进行调节。
实际使用中,烟机的性能受烟机所在环境下的公共烟道压力的限制,该公共烟道压力并非一成不变的。公共烟道压力越大,说明烟机所处工况环境越差,维持当前时刻的风量所需的风压变动就越大;公共烟道压力越小,说明烟机所处工况环境较好,维持当前时刻的风量所需的风压变动就越小。经过研究发现,较低楼层的公共烟道压力通常大于较高楼层的公共烟道压力。
本实施例中已知公共烟道压力和目标风压设定值,计算在目标风量设定区间内达到目标风压设定值的设定范围所需的风机的目标频率并进行调节,则调节后风机的风量和风压均维持在所对应的目标设定范围内。显然,风压控制程序使得风量处于目标风量设定区间内时,烟机的实际风压始终维持在目标风压设定值的设定范围内,可以看做烟机在目标风量设定区间内实现恒风压,显而易见的,烟机在每个风量设定区间内均实现相对应的恒风压,即为阶段性恒风压。在此烟机的风压控制过程考虑到了当前时刻公共烟道压力对烟机的影响,使得调节后风压更准确,能够提高烟机的吸烟效果。
如上所述,对于工况较差的烟机,按照公式反向运算得到的目标频率大于当前时刻采集的风机的实际频率,那么控制烟机的风机可以输出足够的转速,以此提高有效风压,保证吸烟效果。对于工况较好的烟机,按照公式反向运算得到的目标频率小于当前时刻采集的风机的实际频率,那么控制烟机的风机可以降低转速,以此降低风压,在保证吸烟效果的同时,还能够降低噪音,提升用户体验。阶段性恒风压烟机考虑了不同风量区间的需求,在保证满足用户使用需求的基础上,减少高楼层用户家中烟机的噪音,同时提高低楼层用户家中烟机的吸烟效果。
本实施例中,获取风机的频率和风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速得到风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力;确定风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在风机风压实际值超出风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值;根据公共烟道压力和目标风压设定值得到风机的目标频率并进行调节,调节后在当前时刻的公共烟道压力下,风机输出的风压和风量能够处于设定范围,实现每个风量区间内的恒风压,即阶段性恒风压。因此,通过风速反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风压输出,满足不同工况下的用户需求的有效风压恒定不变,实现阶段性恒风压的有效控制。
示例性的,在上述技术方案的基础上,如图2所示可选步骤110的操作,获取风机的频率和风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力,其具体包括:
步骤111、获取当前时刻下风机的实际频率f0和风机的出口风速v0。
步骤112、根据风机的实际频率f0,按照公式(1)计算得到当前时刻下风机的实际转速n0;根据风机出口风速v0,按照公式(2)计算得到当前时刻下风机风量实际值Q0;根据风机的实际转速n0和风机风量实际值Q0,按照公式(3)计算得到当前时刻下风机风压实际值PT0;根据风机风压实际值PT0和风机风量实际值Q0,按照公式(4)计算得到当前时刻下公共烟道压力P0;
n=μ(f) (1);
PT=H(Q,n) (3);
其中,ξ为烟机支管阻力系数,A为烟机支管截面积,D为烟机出口处的烟机支管直径。
烟机的数学模型中,风机的转速与频率为线性关系,具有公式(1)所示的函数关系,则根据当前时刻的实际频率f0,按照公式(1)可计算得到当前时刻的风机的实际转速n0=μ(f0)。在风管风速确定下,风机的风量与风速具有如公式(2)的函数关系,则计算得到由风机P-Q特性性能测试数据可知,风机的风压P可由风机转速n和风量Q拟合确定,其函数关系满足公式(3),则已知当前时刻的风机转速n0和风量Q0,按照公式(3)可得到当前时刻的风机风压实际值PT0=H(Q0,n0)。风机风压实际值与公共烟道压力之差消耗在烟机支管上,其方程为公式(4),则基于该方程关系,已知风机风压实际值PT0和风机风量实际值Q0,则根据公式(4)可计算得出当前时刻下该烟机的公共烟道压力P0=PT0-αQ02。
如图2所示可选步骤130的操作,根据目标风压设定值,确定在公共烟道压力下风机的目标频率并进行调节,其具体包括:
如上所述,已知在当前时刻得到烟机所处环境的公共烟道压力P0,还已知当前时刻的目标风压设定值PTset,则按照公式(4)能够计算出在当前时刻的公共烟道压力P0下,达到目标风压设定值PTset所需的风机需求风量Q1,即PTset-P0=αQ12,则
另外,当前时刻下的风机风压实际值PT0、风机风量实际值Q0以及公共烟道压力P0满足公式(4)PT0-P0=αQ02,则P0=PT0-αQ02。那么结合Q1的等式和P0的等式,可知风机需求风量Q1为如此可消除变量公共烟道压力,使得当前时刻下风机需求风量Q1仅与目标风压设定值PTset、风机风压实际值PT0以及风机风量实际值Q0相关。基于此,后续风压控制流程中直接采集当时的风机风压实际值PT0、风机风量实际值Q0和实时确定的目标风压设定值PTset,根据以上Q1公式可以直接得出所需达到的风机需求风量Q1,其风压控制过程简单。
如上所述,在当前时刻的公共烟道压力P0下,已知达到目标风压设定值PTset所需的风机需求风量为Q1,那么根据公式(3)可以得到PTset=H(Q1,n1),其中,n1表征为当前时刻的公共烟道压力P0下,达到目标风压设定值PTset和风机需求风量Q1时所需的风机需求转速,则n1=H-1 Q1(PTset)。
风机的转速和风机的频率满足公式(1),已知当前时刻的公共烟道压力P0下,达到目标风压设定值PTset和风机需求风量Q1时所需的风机需求转速为n1,那么可以得到n1=μ(f1),则f1=μ-1(n1),其中,f1表征为当前时刻的公共烟道压力P0下,达到目标风压设定值PTset和风机需求风量Q1时所需的风机需求频率,需求频率即目标频率。
步骤132、将风机的频率调节为风机目标频率。
根据f1对风机的频率进行调节使风机的频率等于目标频率f1,则风机按照调节后的目标频率运行后,烟机输出的实际风量在目标风量设定区间内,同时烟机的风压处于对应的目标风压设定值的设定范围内,实现该风量设定区间内的恒风压,在风量设定区间内烟机的实际有效风压不会随着外界负载的变化而变化。
如图2所示可选该风压控制方法还包括:若风机风压实际值位于风压设定值的设定范围内,或者,根据风机的目标频率完成对风机的调节,则延长设定时间长度后再次开始风压控制流程。如果当前时刻下风机风压实际值位于目标风量设定区间所对应的风压设定值的设定范围内,则烟机输出的实际有效风压与理想风压接近,吸烟效果符合用户需求,在下一时刻t0+Δt从步骤110重新开始。或者,在步骤130对风机完成频率调节后,在设定时间长度Δt之后从步骤110重新开始。
可以理解,该设定时间长度Δt可以非常小(如小于1秒),实现对整个烟机风压的实时调节,使得烟机在运行过程中始终处于目标风量设定区间所对应的风压设定值的设定范围内,提高用户体验。该设定时间长度Δt可以相对大一点(如约2分钟),实现对烟机风压的定时调节,则在烟气产生一定的聚集后对烟机进行定时调节,可以降低功耗。
以下将通过现有烟机和本发明实施例所述烟机的比对进行说明。其中,纵坐标为用户实际负载即公共烟道压力,横坐标为烟机实际输出风量,上升曲线是烟机阻抗曲线,下降曲线是压力~风量曲线,直线段为风压线段。
参考图3所示,为现有烟机的性能曲线。根据公式(4)可知,在烟机的风机风压确定的情况下,公共烟道压力越大,烟机实际输出风量越小;在烟机的风压确定的情况下,公共烟道压力越小,烟机实际输出风量越大。那么工况较差烟机,其公共烟道压力较大,导致正常风压下实际输出风量要小于满足用户需求的风量值,这部分烟机吸烟效果差,不吸烟。对于工况较好烟机,其公共烟道压力较小,则实际输出风量要大于满足用户需求的风量值,吸烟效果没问题,但风量过大,造成噪音大。
参考图4所示,为优化后的阶段性恒有效风压烟机的性能曲线。在烟机的风量处于设定区间时,烟机实际的有效风压恒定,该实际有效风压在风量设定区间内不会随着外界负载的变化而变化,满足用户需求的有效风压恒定不变,实现阶段性恒风压,提高了吸烟效果。具体的,用户1、2、3表征了3个用户不同的烟道阻抗曲线,A点为用户1的阻抗曲线与恒风压线段的交点,B点为用户2的阻抗曲线与恒风压线段的交点,C点为用户3的阻抗曲线与恒风压线段的交点,用户1、用户2和用户3的阻抗曲线斜率依次减小。用户1的阻抗曲线斜率最大,其烟机输出的有效风量最小,处于第一风量设定区间[0,11],在第一风量设定区间内,采用如上所示的风压控制程序可以使用户1烟机的风压维持在550Pa的设定范围内,即[500,600]。用户2的阻抗曲线斜率大于用户3,其各自输出的有效风量依次减小但均处于第二风量设定区间(11,15],在第二风量设定区间内,采用如上所示的风压控制程序可以使用户2和3的烟机的风压均维持在350Pa的设定范围内,即[300,400]。由此可知,在风量设定区间内外界负载的变化不影响风压的稳定输出,实现了阶段恒风压。
优化前后对比可知,优化前用户1~用户3的风压依次降低,优化后用户1~用户3中处于同一风量设定区间的用户的风压恒定。用户1/2/3优化后的实际风压均大于优化前风压。
本发明实施例,通过阶段性恒风压控制逻辑,实现了阶段性恒风压,可以理解,该参数控制逻辑还可以应用在其他同类型产品上。本领域技术人员可以理解,住宅厨房排风压的选取是以满足厨房排风需求为目标。排风压过小,油烟会逃逸,厨房有异味。但也并不是越大越好,排风压过大,厨房室内的风机能耗和噪音也将增大。本发明实施例根据用户实际使用需求,通过程序控制优化风机特性曲线,在保证满足各楼层用户使用基础上,减少高层用户风压,减少噪音,同时保证低层用户吸烟效果。
本发明实施例还提供了一种烟机的风压控制装置,烟机包括风机,如图5所示该风压控制装置包括:数据采集模块10,用于获取所述风机的频率和所述风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力;数据检测模块20,用于确定所述风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在所述风机风压实际值超出所述风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值;数据调节模块30,用于根据所述目标风压设定值确定在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节。
可选数据采集模块10包括:
采集子模块,用于获取当前时刻下所述风机的实际频率f0和所述风机的出口风速v0;
第一运算子模块,用于根据所述风机的实际频率f0,按照公式(1)计算得到当前时刻下所述风机的实际转速n0;根据所述风机出口风速v0,按照公式(2)计算得到当前时刻下所述风机风量实际值Q0;根据所述风机的实际转速n0和所述风机风量实际值Q0,按照公式(3)计算得到当前时刻下所述风机风压实际值PT0;根据所述风机风压实际值PT0和所述风机风量实际值Q0,按照公式(4)计算得到当前时刻下所述公共烟道压力P0;
n=μ(f) (1);
PT=H(Q,n) (3);
其中,ξ为烟机支管阻力系数,A为烟机支管截面积,D为所述烟机出口处的烟机支管直径。
可选数据调节模块30包括:
第二运算子模块,用于根据所述目标风压设定值PTset和所述公共烟道压力P0,按照公式(4)计算得到在所述公共烟道压力P0下达到所述目标风压设定值PTset所需的风机需求风量Q1,再确定得到风机目标频率;
调节子模块,用于将所述风机的频率调节为所述风机目标频率。
可选还包括:循环控制模块40,用于若所述风机风压实际值位于所述风压设定值的设定范围内,或者,根据所述风机的目标频率完成对所述风机的调节,则延长设定时间长度后再次开始风压控制流程。
据此,该风压控制装置的变频方案控制逻辑如下:
Step1:在t0时刻采集频率f0,由(1)式可得到该时刻风机转速n0=μ(f0);
Step3:将此刻风量Q0、风压PT0与风量设定值Qset1和风压设定值PTset1比较:
若风量Q0和风量设定值Qset1的差值在其对应的设定范围内,并且风压PT0与风压设定值PTset1差值在其对应的设定范围内,结束此步骤,在下一个时刻t0+Δt从Step1重新开始;
若仅风量Q0和风量设定值Qset1的差值在其对应的设定范围内,令目标风压设定值PTset=PTset1,并进行Step5;其余情况进行Step4;
Step4:风量Q0和风量设定值Qset2的差值在其对应的设定范围内,
若风压PT0与风压设定值PTset2的差值在其对应的设定范围内,结束此步骤,在下一个时刻t0+Δt从Step1重新开始;
若风压PT0与风压设定值PTset2的差值超出其对应的设定范围内,令目标风压设定值PTset=PTset2,并进行Step5;
Step6:确定该外界压力下的风机需求转速为n1=H-1 Q1(PTset),进而由(1)可得到风机频率调节目标值为f1=μ-1(n1);
Step7:在下一个时刻t0+Δt从Step1重新开始。
本实施例中,通过风速反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风压输出,具体的在烟机所处的目标风量设定区间内,不论外界负载如何变化,均能够实现恒有效风压,因此可以满足不同工况下用户需求的有效风压恒定阶段性不变,实现阶段性恒风压,提高了吸烟效果,实现了风压控制。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (8)
1.一种烟机的风压控制方法,其特征在于,所述烟机包括风机,该风压控制方法包括:
获取所述风机的频率和所述风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力;
确定所述风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在所述风机风压实际值超出所述风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值;
根据所述目标风压设定值,确定在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节。
2.根据权利要求1所述的风压控制方法,其特征在于,获取所述风机的频率和所述风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力,包括:
获取当前时刻下所述风机的实际频率f0和所述风机的出口风速v0;
根据所述风机的实际频率f0,按照公式(1)计算得到当前时刻下所述风机的实际转速n0;
根据所述风机出口风速v0,按照公式(2)计算得到当前时刻下所述风机风量实际值Q0;
根据所述风机的实际转速n0和所述风机风量实际值Q0,按照公式(3)计算得到当前时刻下所述风机风压实际值PT0;
根据所述风机风压实际值PT0和所述风机风量实际值Q0,按照公式(4)计算得到当前时刻下所述公共烟道压力P0;
n=μ(f) (1);
PT=H(Q,n) (3);
其中,ξ为烟机支管阻力系数,A为烟机支管截面积,D为所述烟机出口处的烟机支管直径。
4.根据权利要求1所述的风压控制方法,其特征在于,还包括:若所述风机风压实际值位于所述风压设定值的设定范围内,或者,根据所述风机的目标频率完成对所述风机的调节,则延长设定时间长度后再次开始风压控制流程。
5.一种烟机的风压控制装置,其特征在于,所述烟机包括风机,该风压控制装置包括:
数据采集模块,用于获取所述风机的频率和所述风机的出口风速,根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力;
数据检测模块,用于确定所述风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值,在所述风机风压实际值超出所述风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值;
数据调节模块,用于根据所述目标风压设定值,确定在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节。
6.根据权利要求5所述的风压控制装置,其特征在于,所述数据采集模块包括:
采集子模块,用于获取当前时刻下所述风机的实际频率f0和所述风机的出口风速v0;
第一运算子模块,用于根据所述风机的实际频率f0,按照公式(1)计算得到当前时刻下所述风机的实际转速n0;根据所述风机出口风速v0,按照公式(2)计算得到当前时刻下所述风机风量实际值Q0;根据所述风机的实际转速n0和所述风机风量实际值Q0,按照公式(3)计算得到当前时刻下所述风机风压实际值PT0;根据所述风机风压实际值PT0和所述风机风量实际值Q0,按照公式(4)计算得到当前时刻下所述公共烟道压力P0;
n=μ(f) (1);
PT=H(Q,n) (3);
其中,ξ为烟机支管阻力系数,A为烟机支管截面积,D为所述烟机出口处的烟机支管直径。
8.根据权利要求5所述的风压控制装置,其特征在于,还包括:循环控制模块,用于若所述风机风压实际值位于所述风压设定值的设定范围内,或者,根据所述风机的目标频率完成对所述风机的调节,则延长设定时间长度后再次开始风压控制流程。
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