CN113108335B - 一种烟机的风量控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟机的风量控制方法及装置，烟机包括风机，该风量控制方法包括：获取风机的频率和风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力；检测风机出口全压所属的目标全压设定区间并确定与目标全压设定区间所对应的风量设定值，在风机风量值超出风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值；根据风机出口全压和目标风量设定值，计算在公共烟道压力下风机的目标频率并进行调节。本发明中，通过风压反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风量输出，具体的在烟机所处的全压设定区间内实现恒有效风量。

Description

一种烟机的风量控制方法及装置

技术领域

本发明涉及烟气处理技术，尤其涉及一种烟机的风量控制方法及装置。

背景技术

油烟机安装于炉灶上部或侧部，集成有风机，现有油烟机的运行过程为风机高速旋转使炉灶上方一定空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体吸入油烟机内部，油烟气体经过净化分离为油滴和烟气，油滴被收集到油杯，烟气沿烟道排出。

油烟机有多个档位，每个档位对应有设定风量，目前市场上的油烟机标称的档位下的风量都是在实验室条件下测试设定的理想值。在实际使用过程中，由于烟管阻力和公共烟道压力存在，相同产品、相同档位在不同使用环境下的实际有效风量不同。如公共烟道压力越大，实际有效风量越低，会出现油烟逃逸、不吸烟现象，甚至会出现其他用户的油烟倒灌。无法满足用户使用需求。

发明内容

本发明提供一种烟机的风量控制方法及装置，以解决用户烟机的吸烟效果差的问题。

本发明提供了一种烟机的风量控制方法，所述烟机包括风机，该风量控制方法包括：

获取所述风机的频率和所述风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力；

检测所述风机出口全压所属的目标全压设定区间并确定与所述目标全压设定区间所对应的风量设定值，在所述风机风量值超出所述风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值；

根据所述风机出口全压和所述目标风量设定值，计算在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节。

本发明还提供了一种烟机的风量控制装置，所述烟机包括风机，该风量控制装置包括：

数据采集模块，用于获取所述风机的频率和所述风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力；

数据检测模块，用于检测所述风机出口全压所属的目标全压设定区间并确定与所述目标全压设定区间所对应的风量设定值，在所述风机风量值超出所述风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值；

数据调节模块，用于根据所述风机出口全压和所述目标风量设定值，计算在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节。

本发明中，获取风机的频率和风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力；确定风机出口全压所属的目标全压设定区间及其风量设定值，如果风机风量值超出风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值，此时根据当前时刻得到的风机风量值和目标风量设定值计算风机所需求的目标频率，调节后在当前时刻的公共烟道压力下，风机输出的风压和有效风量能够处于设定范围，实现全压设定区间内的恒风量，即阶段性恒风量。因此，通过风压反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风量输出，具体的在烟机所处的全压设定区间内实现恒有效风量，使得实际有效风量在全压设定阶段不会随着外界负载的变化而变化，满足不同工况下的用户需求的有效风量恒定不变，实现阶段性恒风量，提高了排烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图虽然是本发明的一些具体的实施例，对于本领域的技术人员来说，可以根据本发明的各种实施例所揭示和提示的器件结构，驱动方法和制造方法的基本概念，拓展和延伸到其它的结构和附图，毋庸置疑这些都应该是在本发明的权利要求范围之内。

图1是本发明实施例提供的一种烟机的风量控制方法的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种烟机的风量控制方法的示意图；

图3是优化前的烟机中间负载曲线的示意图；

图4是优化后的烟机中间负载曲线的示意图；

图5是本发明实施例提供的一种烟机的风量控制装置的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本发明的技术方案，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例所揭示和提示的基本概念，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1所示，为本发明实施例提供的一种烟机的风量控制方法的示意图。本实施例所述的烟机包括风机，还包括执行风量控制方法的风量控制装置，可选该风量控制装置采用软件和/或硬件的方式实现，并配置在烟机中使用。例如该风量控制装置集成在烟机的主控器中，实现烟机控制的智能化。

本实施例提供的烟机的风量控制方法包括如下步骤：

步骤110、获取风机的频率和风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力。

如上所述，可以定时获取风机的各项参数以进行后续的风量控制程序，还可以实时获取风机的各项参数以进行后续的风量控制程序，在此直接获取的风机运行参数包括风机的频率和风机出口处全压。风机可以理解为是烟机中的电机。当前时刻下采集的风机的实际频率决定风机的转速，风机的转速和风机出口全压拟合可以确定风机的风量，在此所述的风机风量值为风机在当前时刻下的实际风量值。

风机出口全压和公共烟道压力之差消耗在烟机支管上，那么根据风机出口全压和风机风量值可得到当前时刻下的公共烟道压力。可以理解，公共烟道压力作为烟机的负载即外界压力，此外，风机出口全压是根据用户家里公共烟道压力大小输出的，因此两者具有绝对相关性，也可以将风机出口全压的性能变化看做为公共烟道压力的变化。

步骤120、检测风机出口全压所属的目标全压设定区间并确定与目标全压设定区间所对应的风量设定值，在风机风量值超出风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值。

如上所述，风量控制装置中预先存储有相邻的多个全压设定区间，例如至少包括第1全压设定区间和第2全压设定区间，第1全压设定区间的上限和第2全压设定区间的下限相同。每个全压设定区间具有对应的风量设定值，可以理解，全压设定区间的大小和划分，以及每个全压设定区间所对应的风量设定值，均根据理想状态下的参数进行设置。

可选的，步骤120包括如下步骤：步骤一、检测风机出口全压是否位于第i全压设定区间，并检测风机风量值是否位于与第i全压设定区间对应的第i风量设定值的设定范围内；步骤二、若风机出口全压位于第i全压设定区间且风机风量值超出第i风量设定值的设定范围，将第i风量设定值确定为目标风量设定值。

风量控制装置检测当前时刻下采集的风机出口全压所属的全压设定区间，如确定当前时刻下采集的风机出口全压所属第2全压设定区间，则再次比较当前时刻下采集的实际风机风量值是否在第2风量设定值的设定范围内。如果当前时刻下采集的实际风机风量值在第2风量设定值的设定范围内，则说明当前时刻的风压和风量均处于正常范围，无需调节，返回步骤110继续执行。如果当前时刻下采集的实际风机风量值不在第2风量设定值的设定范围内，则说明当前时刻下实际输出的风机风量值与风量设定值差值较大，即公共烟道压力等外界压力影响了烟机的有效输出风量，需要对风量进行调节，此时将第2风量设定值确定为目标风量设定值。

风量设定值上下浮动的误差所构成的范围为该风量设定值的设定范围，该风量设定值是在用户实际负载范围内预先确定的理想的恒定风量值。

步骤130、根据风机出口全压和目标风量设定值，计算在公共烟道压力下风机的目标频率并进行调节。

实际使用中，烟机的性能受烟机所在环境下的公共烟道压力的限制，该公共烟道压力并非一成不变的。公共烟道压力越大，说明烟机所处工况环境越差，公共烟道压力越小，说明烟机所处工况环境较好。经过研究发现，较低楼层的公共烟道压力通常大于较高楼层的公共烟道压力，公共烟道压力的变化会导致实际输出风量与理想风量不同。基于此，本实施例中消除公共烟道压力的影响，根据风机出口全压和目标风量设定值，计算在公共烟道压力下风机的目标频率并进行调节，则调节后的风量在全压设定区间内处于风量设定值的设定范围内，如此调节的参数考虑到了当前时刻公共烟道压力的影响，调节后输出风量更准确，能够提高烟机的吸烟效果。可以理解，调节后烟机在目标全压设定区间内输出的有效风量处于风量设定值的设定范围内即可以看做烟机在该阶段为恒风量。

如上所述，对于工况较差的烟机，按照公式反向运算得到的目标频率大于当前时刻采集的风机的实际频率，那么控制烟机的风机可以输出足够的转速，以此保证有效风量不降低，提高吸烟效果。对于工况较好的烟机，按照公式反向运算得到的目标频率小于当前时刻采集的风机的实际频率，那么控制烟机的风机可以降低转速，在保证吸烟效果的同时，还能够降低噪音，提升用户体验。恒风量烟机考虑了不同高度楼层安装烟机的吸烟效果，在保证满足各楼层用户使用基础上，减少高楼层用户家中烟机的噪音，同时提高低楼层用户家中烟机的吸烟效果。

本实施例中，获取风机的频率和风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力；确定风机出口全压所属的目标全压设定区间及其风量设定值，如果风机风量值超出风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值，此时根据当前时刻得到的风机风量值和目标风量设定值计算风机所需求的目标频率，调节后在当前时刻的公共烟道压力下，风机输出的风压和有效风量能够处于设定范围，实现全压设定区间内的恒风量，即阶段性恒风量。因此，通过风压反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风量输出，具体的在烟机所处的全压设定区间内实现恒有效风量，使得实际有效风量在全压设定阶段不会随着外界负载的变化而变化，满足不同工况下的用户需求的有效风量恒定不变，实现阶段性恒风量，提高了排烟效果。

示例性的，在上述技术方案的基础上，如图2所示可选步骤110的操作，获取风机的频率和风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力，其具体包括：

步骤111、采集当前时刻下风机的实际频率f0和风机出口全压P_T0。

步骤112、根据风机的实际频率f0按照公式(1)确定风机的实际转速n0，根据风机的实际转速n0和风机出口全压P_T0按照公式(2)确定风机风量值Q0，根据风机出口全压P_T0和风机风量值Q0按照公式(3)确定公共烟道压力P0；

n＝μ(f) (1)；

Q＝G(n，P_T) (2)；

其中，ξ为烟机支管阻力系数，A为烟机支管截面积。

烟机的数学模型中，风机的转速与频率为线性关系，具有公式(1)所示的函数关系，则根据当前时刻的实际频率f0，按照公式(1)可计算得到当前时刻的风机的实际转速n0。由风机P-Q特性性能测试数据可知，风机的风量Q可由风机转速n和全压P_T拟合确定，其函数关系满足公式(2)，则已知当前时刻风机的实际转速n0和实际采集的风机出口全压P_T0，按照公式(2)可得到当前时刻实际输出的风机风量值Q0。风机出口全压与公共烟道压力之差消耗在烟机支管上，其方程为公式(3)，则基于该方程关系，已知风机出口全压P_T0和风机风量值Q0，则根据公式(3)可计算得出当前时刻下该烟机的公共烟道压力P0。

如图2所示可选步骤130的操作，根据风机出口全压和目标风量设定值，计算在公共烟道压力下风机的目标频率并进行调节，其具体包括：

步骤131、根据目标风量设定值Q_set和公共烟道压力P0，按照公式(3)得到风机出口需求压力P_T1，P_T1＝P0+αQ_set ²；再依次按照公式(2)和(1)确定公共烟道压力下的风机目标频率。

如上所述，已知在当前时刻得到烟机所处环境的公共烟道压力为P0，还已知当前时刻的目标风量设定值为Q_set，则按照公式(3)能够计算出当前时刻达到目标风量设定值Q_set的风机出口需求压力P_T1，P_T1＝P0+αQ_set ²，P_T1表征为在当前时刻的公共烟道压力P0下，达到目标风量设定值Q_set所需的风机出口风压。

当前时刻下的风机出口风压P_T0、风机风量值Q0以及公共烟道压力P0满足公式(3)P_T0-P0＝αQ0²，则P0＝P_T0-αQ0²。当前时刻下目标风量设定值Q_set、风机出口需求压力P_T1以及公共烟道压力P0满足公式(3)P_T1-P0＝αQ² _set，则P_T1＝P0+αQ² _set。

由此可知，P_T1＝P_T0-αQ0²+αQ² _set＝P_T0+α(Q² _set-Q0²)(4)，如此消除了当前时刻下的公共烟道压力P0的影响，则风机出口需求压力P_T1变换为仅与当前时刻下的风机出口风压P_T0、目前风量设定值Q_set和风机风量值Q0相关，如此风量随着全压设定区间的变化而变化，在每个全压设定区间能够实现恒风量，即阶段性恒风量。基于此，后续风量控制流程中直接采集所在时刻下的风机出口风压P_T0、实际的风机风量值Q0和确定的目标风量设定值Q_set，根据公式(4)直接得出所需达到的风机出口需求压力P_T1，其风量控制过程简单。

步骤132、将风机的频率调节为目标频率。

在当前时刻，根据公式(2)可以得到Q_set＝G(n1，P_T1)，其中，n1表征为当前时刻的公共烟道压力P0下，达到确定的目标风量设定值Q_set和风机出口需求压力P_T1时所需的风机需求转速，则n1＝G^-1 _Qset(P_T1)。风机的转速和风机的频率满足公式(1)，那么可以得到n1＝μ(f1)，则f1＝μ^-1(n1)，其中，f1表征为当前时刻的公共烟道压力P0下，达到目标风量设定值Q_set和风机出口需求压力P_T1时所需的风机目标频率。

根据f1对风机的频率进行调节使风机的频率等于目标频率f1，则风机按照调节后的目标频率运行后，烟机输出的实际风量在目标全压设定区间内可处于其所对应的目标风量设定值Q_set的设定范围内，实现该风压区间内的恒风量。

如图2所示可选该风量控制方法还包括：若风机出口全压位于第i全压设定区间且风机风量值位于第i风量设定值的设定范围，或者，根据风机的目标频率完成对风机的调节，则延长设定时间长度后再次开始风量控制流程。如果当前时刻下风机风量值位于目标风量设定值的设定范围，则烟机输出的实际有效风量与理想风量接近，吸烟效果符合用户需求，在下一时刻t0+Δt从步骤110重新开始。或者，在步骤130对风机完成频率调节后，在设定时间长度Δt之后从步骤110重新开始。

可以理解，该设定时间长度Δt可以非常小(如小于1秒)，实现对整个烟机风量的实时调节，使得烟机在运行过程中始终处于风量设定值Q_set的设定范围内，提高用户体验。该设定时间长度Δt可以相对大一点(如约2分钟)，实现对烟机风量的定时调节，则在烟气产生一定的聚集后对烟机进行定时调节，可以降低功耗。

以下将通过现有烟机和本发明实施例所述烟机的比对进行说明。

参考图3所示，为现有烟机的性能曲线。其中，纵坐标为用户实际负载即公共烟道压力，横坐标为烟机实际输出风量，A点压力和风量为烟机宣传的理想点，显然公共烟道压力越大，烟机实际输出风量越小，公共烟道压力越小，烟机实际输出风量较大。其原因在于，不同用户家里烟机实际工况因烟管安装、不同楼层公共烟道位置、烟机同时使用开启率等原因，每家用户的实际排风量是有差异的。工况较差烟机的实际输出风量要小于满足用户需求的风量值，这部分烟机吸烟效果差，不吸烟。工况较好烟机的实际输出风量要大于满足用户需求的风量值，吸烟效果没问题，但风量过大，造成噪音大。

参考图4所示，为优化后的阶段性恒有效风量烟机的性能曲线。在烟机所处环境的负载在设定区间时，保证烟机实际有效风量恒定，使得实际有效风量在设定区间内不会随着外界负载的变化而变化，满足用户需求的有效风量恒定不变，实现阶段性恒风量，提高了吸烟效果。优化后，优选在用户实际负载区间1(如(400Pa，600Pa])内控制烟机输出风量保持为第一恒风量(具体为第一恒风量10的设定范围，如[9.5，10.5]，在用户实际负载区间2(如[100Pa，400Pa])内控制烟机输出风量保持为第二恒风量12的设定范围，如[11.5，12.5]，区间1的负载大于区间2的负载，第一恒风量小于第二恒风量。可以理解，用户实际负载要么处于区间1要么处于区间2，那么其在相应的负载区间内实现了恒风量。可选区间1是区域内低楼层用户的负载所处范围，区间2是区域内高楼层用户的负载所处范围。如图4所示，B点所对应的负载下，优化后曲线的风量大于原本实际输出风量，即对于较差工况烟机，得出的目标频率大于采集时刻的实际频率，则可以提高风机转速使得风机输出足够的转速，提高输出的有效风量使其达到目标风量设定值的设定范围内。如图4所示，C点所对应的负载下，优化后曲线的风量小于原本实际输出风量，即对于较好工况烟机，得出的目标频率小于采集时刻的实际频率，则可以降低电机转速，降低输出的有效风量使其位于目标风量设定值的设定范围内，如此可在保证烟机吸烟效果的同时，降低噪音，提升用户体验。

需要说明的是，负载和公共烟道压力可以说是对等概念，而风机风压是根据用户家里公共烟道压力大小输出的，公共烟道压力和风机风压具有绝对的相关性，所以图3和图4也可以看做是风机风压与风量的优化前后关系。如图3所示，A点风压和风量为烟机宣传的理想值，但实质上在大风机风压下，烟机实际输出风量无法达到理想值。如图4所示，优化后无论是在大风机风压情况下，还是较小风机风压情况下，只要风机风压处于风压实际使用范围内，烟机可以保持恒风量。

本发明实施例，通过阶段性恒风量控制逻辑，实现了阶段性恒风量，可以理解，该参数控制逻辑还可以应用在其他同类型产品上。本领域技术人员可以理解，住宅厨房排风量的选取是以满足厨房排风需求为目标。排风量过小，油烟会逃逸，厨房有异味。但也并不是越大越好，排风量过大，厨房室内的风机能耗和噪音也将增大。本发明实施例根据用户实际使用需求，通过程序控制优化风机特性曲线，在保证满足各楼层用户使用基础上，减少高层用户风量，减少噪音，同时保证低层用户吸烟效果。

本发明实施例还提供了一种烟机的风量控制装置，烟机包括风机，如图5所示该风量控制装置包括：数据采集模块10，用于获取所述风机的频率和所述风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力；数据检测模块20，用于检测所述风机出口全压所属的目标全压设定区间并确定与所述目标全压设定区间所对应的风量设定值，在所述风机风量值超出所述风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值；数据调节模块30，用于根据所述风机出口全压和所述目标风量设定值，计算在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节。

可选数据采集模块10包括：

采集子模块，用于采集当前时刻下所述风机的实际频率f0和所述风机出口全压P_T0；

第一运算子模块，用于根据所述风机的实际频率f0按照公式(1)确定所述风机的实际转速n0，根据所述风机的实际转速n0和所述风机出口全压P_T0按照公式(2)确定所述风机风量值Q0，根据所述风机出口全压P_T0和所述风机风量值Q0按照公式(3)确定所述公共烟道压力P0；

n＝μ(f) (1)；

Q＝G(n，P_T) (2)；

其中，ξ为烟机支管阻力系数，A为烟机支管截面积。

可选数据调节模块30包括：

第二运算子模块，用于根据所述目标风量设定值Q_set和所述公共烟道压力P0，按照公式(3)得到风机出口需求压力P_T1，P_T1＝P0+αQ_set ²；再依次按照公式(2)和(1)确定所述公共烟道压力下的风机目标频率；

调节子模块，用于将所述风机的频率调节为所述目标频率。

可选数据检测模块20包括：

数据比较子模块，用于检测所述风机出口全压是否位于第i全压设定区间，并检测所述风机风量值是否位于与所述第i全压设定区间对应的第i风量设定值的设定范围内；

数据确定子模块，用于若所述风机出口全压位于所述第i全压设定区间且所述风机风量值超出所述第i风量设定值的设定范围，将所述第i风量设定值确定为所述目标风量设定值。

可选还包括：循环控制模块40，用于若所述风机出口全压位于所述第i全压设定区间且所述风机风量值位于所述第i风量设定值的设定范围，或者，根据所述风机的目标频率完成对所述风机的调节，则延长设定时间长度后再次开始风量控制流程。

据此，该风量控制装置的变频方案控制逻辑如下：

Step1：在t0时刻采集频率f0，由(1)式可得到该时刻风机转速n0＝μ(f0)；

Step2：采集此刻的风机出口全压P_T0，由(2)式可得到该时刻的风机风量Q0＝G(n0，P_T0)；

Step3：将此刻风量Q0、风压P_T0与风量设定值Q_set1和风压设定值P_Tset1比较：

若风压P_T0与风压设定值P_Tset1的差值在其对应的误差范围内，并且风量Q0和风量设定值Q_set1的差值在其对应的误差范围内，结束此步骤，在下一个时刻t0+Δt从Step1重新开始；

若仅风压P_T0与风压设定值P_Tset1的差值在其对应的误差范围内，令目标风量设定值Qset＝Qset1，并进行Step5；其余情况进行Step4；

Step4：风压P_T0与风压设定值P_Tset2的差值在其对应的误差范围内

若风量Q0和风量设定值Q_set2的差值在其对应的误差范围内，结束此步骤，在下一个时刻t0+Δt从Step1重新开始；

若风量Q0和风量设定值Q_set2的差值超出其对应的误差范围内，令目标风量设定值Qset＝Qset2，并进行Step5；

Step5：由式(3)计算得到该时刻的公共烟道压力P0＝P_T0-αQ0²，由此可得到该外界压力P0下，达到风量设定值Qset的需求压力P_T1＝P0+αQ_set ²；

Step6：确定该外界压力下的风机需求转速为n1＝G^-1 _Qset(P_T1)，进而由(1)可得到风机频率调节目标值为f1＝μ^-1(n1)；

Step7：在下一个时刻t0+Δt从Step1重新开始。

本实施例中，通过风压反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风量输出，具体的在烟机所处的全压设定区间内实现恒有效风量，满足不同工况下用户需求的有效风量恒定阶段性不变，实现阶段性恒风量，提高了吸烟效果。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种烟机的风量控制方法，其特征在于，所述烟机包括风机，该风量控制方法包括：

获取所述风机的频率和所述风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力；

检测所述风机出口全压所属的目标全压设定区间并确定与所述目标全压设定区间所对应的风量设定值，在所述风机风量值超出所述风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值；

根据所述风机出口全压和所述目标风量设定值，计算在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节；

其中，所述目标频率调节后的风量在全压设定区间内处于风量设定值的设定范围内；

获取所述风机的频率和所述风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力，包括：

采集当前时刻下所述风机的实际频率f0和所述风机出口全压P_T0；

根据所述风机的实际频率f0按照公式(1)确定所述风机的实际转速n0，根据所述风机的实际转速n0和所述风机出口全压P_T0按照公式(2)确定所述风机风量值Q0，根据所述风机出口全压P_T0和所述风机风量值Q0按照公式(3)确定所述公共烟道压力P0；

n＝μ(f) (1)；

Q＝G(n，P_T) (2)；

其中，ξ为烟机支管阻力系数，A为烟机支管截面积；

根据所述风机出口全压和所述目标风量设定值，计算在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节，包括：

根据所述目标风量设定值Q_set和所述公共烟道压力P0，按照公式(3)得到风机出口需求压力P_T1，P_T1＝P0+αQ_set ²；再依次按照公式(2)和(1)确定所述公共烟道压力下的风机目标频率；

将所述风机的频率调节为所述目标频率。

2.根据权利要求1所述的风量控制方法，其特征在于，检测所述风机出口全压所属的目标全压设定区间并确定与所述目标全压设定区间所对应的风量设定值，在所述风机风量值超出所述风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值，包括：

检测所述风机出口全压是否位于第i全压设定区间，并检测所述风机风量值是否位于与所述第i全压设定区间对应的第i风量设定值的设定范围内；

若所述风机出口全压位于所述第i全压设定区间且所述风机风量值超出所述第i风量设定值的设定范围，将所述第i风量设定值确定为所述目标风量设定值。

3.根据权利要求2所述的风量控制方法，其特征在于，还包括：若所述风机出口全压位于所述第i全压设定区间且所述风机风量值位于所述第i风量设定值的设定范围，或者，根据所述风机的目标频率完成对所述风机的调节，则延长设定时间长度后再次开始风量控制流程。

4.一种烟机的风量控制装置，其特征在于，所述烟机包括风机，该风量控制装置包括：

数据采集模块，用于获取所述风机的频率和所述风机的出口全压，并根据该风机频率和风机出口全压得到风机风量值和公共烟道压力；

数据检测模块，用于检测所述风机出口全压所属的目标全压设定区间并确定与所述目标全压设定区间所对应的风量设定值，在所述风机风量值超出所述风量设定值的设定范围时将该风量设定值确定为目标风量设定值；

数据调节模块，用于根据所述风机出口全压和所述目标风量设定值，计算在所述公共烟道压力下所述风机的目标频率并进行调节；

其中，所述目标频率调节后的风量在全压设定区间内处于风量设定值的设定范围内；

所述数据采集模块包括：

采集子模块，用于采集当前时刻下所述风机的实际频率f0和所述风机出口全压P_T0；

第一运算子模块，用于根据所述风机的实际频率f0按照公式(1)确定所述风机的实际转速n0，根据所述风机的实际转速n0和所述风机出口全压P_T0按照公式(2)确定所述风机风量值Q0，根据所述风机出口全压P_T0和所述风机风量值Q0按照公式(3)确定所述公共烟道压力P0；

n＝μ(f) (1)；

Q＝G(n，P_T) (2)；

其中，ξ为烟机支管阻力系数，A为烟机支管截面积；

所述数据调节模块包括：

第二运算子模块，用于根据所述目标风量设定值Q_set和所述公共烟道压力P0，按照公式(3)得到风机出口需求压力P_T1，P_T1＝P0+αQ_set ²；再依次按照公式(2)和(1)确定所述公共烟道压力下的风机目标频率；

调节子模块，用于将所述风机的频率调节为所述目标频率。

5.根据权利要求4所述的风量控制装置，其特征在于，所述数据检测模块包括：

数据比较子模块，用于检测所述风机出口全压是否位于第i全压设定区间，并检测所述风机风量值是否位于与所述第i全压设定区间对应的第i风量设定值的设定范围内；

数据确定子模块，用于若所述风机出口全压位于所述第i全压设定区间且所述风机风量值超出所述第i风量设定值的设定范围，将所述第i风量设定值确定为所述目标风量设定值。

6.根据权利要求5所述的风量控制装置，其特征在于，还包括：循环控制模块，用于若所述风机出口全压位于所述第i全压设定区间且所述风机风量值位于所述第i风量设定值的设定范围，或者，根据所述风机的目标频率完成对所述风机的调节，则延长设定时间长度后再次开始风量控制流程。

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