CN113106669B - 一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法 - Google Patents

一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法,涉及面料悬挂设备相关技术领域,包括支撑架,支撑架的侧面通过转盘安装有用于面料悬挂的转杆,转杆由多个横杆组成,相邻的横杆之间靠近横杆的端部处均开设有安装槽,相邻的横杆之间的安装槽通过气囊连接,气囊通过气管连接气泵,横杆的内部设置有气道,气道通过气管与气泵连接,横杆外壁的曲面开设有吸气孔,相邻横杆的正对面均设置有吹气孔,横杆的内部设置有与吹气孔贯通的气腔,气腔的端部处通过气管连接气泵,复位弹簧的两端分别与滑槽的内壁以及靠近转杆外侧的横杆的外壁固定。通过以上各装置的配合使用,能够使布料悬挂后的弯曲折叠更加地方便,降低工作人员的劳动量,提高工作效率。

Description

一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及面料悬挂设备相关技术领域,具体为一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法。
背景技术
面料成品下生产线后需要进行悬挂以方便对其进行质量检测,面料在进行染色后,同样也需要使用悬挂装置来增加面料与空气的接触面积,进而提升面料晾晒的效率,现有的用于面料悬挂的设备主要依赖于人工对悬挂的面料实施整理,悬挂设备在面料悬挂过程中,时常由于面料两端处的重力造成面料自然滑落的情况,并且为了能够进一步地增加面料与空气之间的接触面积,被悬挂的面料往往需要工作人员对其进行多次弯曲折叠,使其延水平方向多次重叠,但是由于面料材质的特殊性,被悬挂的面料需要进行多次整理,非常的麻烦,所以特提出一种能够降低工作人员劳动量,并能够使面料的弯曲折叠更加方便的放置车间用面料悬挂装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法,包括支撑架,支撑架的侧面通过转盘安装有用于面料悬挂的转杆,转杆由多个横杆组成,且多个横杆的端部均通过转盘侧面的滑槽与转盘插接,转杆为圆柱体型结构。
在进一步的实施例中,相邻的横杆之间靠近横杆的端部处均开设有安装槽,相邻的横杆之间的安装槽通过气囊连接,多个气囊之间均通过气管连接气泵,横杆的内部设置有气道,气道通过气管与气泵连接,横杆外壁的曲面开设有多个与气道贯通的用于对面料吸附的吸气孔,通过吸气孔与布料之间产生负压,能够实现布料于横杆外壁更好的固定。
在进一步的实施例中,相邻横杆的正对面均设置有吹气孔,横杆的内部设置有与吹气孔贯通的气腔,且气腔的端部处通过气管连接气泵,吹气孔所在方向偏离横杆侧面所在方向45-60°,滑槽延转盘直径的方向设置,且滑槽的内部设置有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与滑槽的内壁以及靠近转杆外侧的横杆的外壁固定。
在进一步的实施例中,横杆的端部通过连杆与滑槽安装,滑槽为长方形结构,位于转杆中心处的横杆通过连杆与滑槽固定连接,且其余横杆均通过连杆与滑槽滑动连接,相邻的连杆正对的侧面均设置有隐藏孔,且相邻的连杆正对面的隐藏孔通过拉伸弹簧连接,隐藏孔能够对拉伸弹簧实施隐藏,能够减少复位后横杆之间的缝隙。
在进一步的实施例中,连杆位于滑槽内部的一端为L型结构,连杆靠近横杆的一端开设有活动孔,活动孔的内部滑动安装有与横杆端部固定的活动杆,活动孔远离开口端的内壁通过回拉弹簧与活动杆的端部固定。
在进一步的实施例中,转杆由多个滑腔组成,滑腔的一端插接在滑槽的内部,且滑槽开设于转盘延水平方向的直径处,滑腔远离转盘的一端开设有插孔,插孔为C字型结构,且插孔远离转盘的一端一体设置有挡圈,挡圈为与插孔匹配的中空圆台型结构,且挡圈的内壁与插孔的内壁齐平,挡圈能够降低布料与滑腔之间的摩擦力,进而能够有效防止布料的边缘处产生毛羽。
在进一步的实施例中,滑槽通过滑腔插接有用于面料悬挂的承重杆,承重杆的端部处设置有卡扣,滑腔的内壁设置有与卡扣相匹配的卡槽,卡扣为弧形结构,且卡扣设置有多个,多个卡扣在承重杆的外壁环形等距设置,卡扣和卡槽的配合使用,能够使承重杆于滑腔内部的固定和拆除更加的方便。
优选的,基于上述纺织车间面料悬挂装置的布料弯曲折叠悬挂的方法,具体包括如下步骤:
T1、布料悬挂于转杆的外壁,之后通过气泵向气囊内部充气,使横杆相互远离,进而使布料的底部腾空,在布料重力的作用下,布料能够于相邻横杆之间的空间下坠,进而实现对布料的弯曲折叠,有利于提升布料与空气之间的接触面积,同时还有利于布料自身重量的分散,能够防止布料在其自身端部重力影响下坠落的情况;
T2、气泵运行时向气腔内部鼓入的空气从吹气孔的内部涌出,进而能够在相邻的横杆之间形成负压区,在大气压的作用下,布料于横杆之间的下坠更加迅速,可以减少工作人员的劳动量,同时,通过空气的流动,能够使被悬挂的布料更加的平顺,无需工作人员再行整理。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中记载了一种纺织车间用面料悬挂装置及其使用方法,通过横杆之间的相互远离,以及吹气孔在相邻横杆之间产生的负压,能够实现布料在横杆上非人工式的弯曲折叠,进而能够减少工作人员的劳动量,还能够通过改变横杆的数量,增加布料于空气中暴露的面积,在方便布料检测的同时,还能够提升布料晾晒的速率。
附图说明
图1为本发明实施例1爆炸图;
图2为本发明实施例1横杆结构示意图;
图3为本发明实施例2连杆结构示意图;
图4为本发明实施例3爆炸图;
图5为本发明实施例承重杆侧剖图。
图中:1、支撑架;2、转盘;3、转杆;4、横杆;41、安装槽;42、气囊;43、气道;44、吸气孔;45、吹气孔;46、气腔;5、滑槽;51、复位弹簧;6、连杆;61、拉伸弹簧;62、活动孔;63、活动杆;64、回拉弹簧;7、滑腔;71、插孔;72、挡圈;8、承重杆;81、卡扣;82、卡槽。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种纺织车间用面料悬挂装置,包括支撑架1,支撑架1的侧面通过转盘2安装有用于面料悬挂的转杆3,转杆3由多个横杆4组成,且多个横杆4的端部均通过转盘2侧面的滑槽5与转盘2插接,转杆3为圆柱体型结构,多个横杆4贴合在一起能够形成圆柱体型结构的转杆3。
其中,优选的转杆3的外壁设置有一层陶瓷材质的涂层,如此,能够降低转杆3与布料之间的摩擦系数,进而能够防止布料与横杆4之间产生滑动摩擦时,布料表面产生毛羽的事情发生,同时,支撑架1的侧面可以安装为转盘2提供动力的电机,当对尺寸较大或者质量较大的布料进行悬挂时,能够使用电机来代替人力使布料在转杆3的外壁滑动,以使得布料能够通过于转杆3外壁的悬挂,实现布料的腾空。
为了实现横杆4之间的相互靠近和远离,相邻的横杆4之间靠近横杆4的端部处均开设有安装槽41,相邻的横杆4之间的安装槽41通过气囊42连接,多个气囊42之间均通过气管连接气泵,气泵运行时,能够改变气囊42内部的气压,当气囊42内部的气压升高时,通过自身的形变,能够为相邻的横杆4提供相互远离的推力,进而能够使位于转杆3外壁的布料腾空,有利于布料中部位置的凹陷,进而有利于布料弯曲的施行。
当布料无需悬挂时,利用气泵对气囊42内部的空气施行抽取,进而利用气囊42的形变,实现横杆4之间的相互靠近,进而使横杆4复位,被抽取空气的气囊42能够于安装槽41的内部隐藏,优选的,横杆4侧面的拐角处均为弧形结构。
优选的,当被悬挂的布料为质地较轻的丝绸时,丝绸可以在自身重力的作用下在横杆4之间的空间施行下坠,并且,为了增加布料在横杆4之间弯曲的数量,可以适当增加横杆4的数量。
为了避免相邻的横杆4相互远离时,布料于横杆4脱离,横杆4的内部设置有气道43,气道43通过气管与气泵连接,横杆4外壁的曲面开设有多个与气道43贯通的用于对面料吸附的吸气孔44,气泵运行时,能够在气道43的内部形成负压,进而在大气压的作用下,布料具有与吸气孔44贴合的趋势,能够对横杆4外壁的布料实施紧密贴合,进而能够防止布料于横杆4外壁的坠落。
为了增加布料在横杆4之间向下垂落的长度,相邻横杆4的正对面均设置有吹气孔45,横杆4的内部设置有与吹气孔45贯通的气腔46,且气腔46的端部处通过气管连接气泵,吹气孔45所在方向偏离横杆4侧面所在方向45-60°,气泵通过吹气孔45在相邻的横杆4之间产生一定角度的气流,通过气流的定向流动,能够降低相邻横杆4之间的压强,进而在大气压的作用下,位于相邻横杆4之间的布料获得向下运动的动力,并且由于气流之间的扰动范围有限,因此不会出现布料与地面接触的情况。
为了使横杆4之间复位贴合的更加顺利,滑槽5延转盘2直径的方向设置,且滑槽5的内部设置有复位弹簧51,复位弹簧51的两端分别与滑槽5的内壁以及靠近转杆3外侧的横杆4的外壁固定。
实施例2
请参阅图3,在实施例1的基础上做了进一步改进:为了使横杆4之间的复位更加地迅速,横杆4的端部通过连杆6与滑槽5安装,滑槽5为长方形结构,位于转杆3中心处的横杆4通过连杆6与滑槽5固定连接,且其余横杆4均通过连杆6与滑槽5滑动连接,相邻的连杆6正对的侧面均设置有隐藏孔,且相邻的连杆6正对面的隐藏孔通过拉伸弹簧61连接,当需要对被悬挂的布料实施收纳时,连杆6之间的拉伸弹簧61能够增加横杆4之间用于复位的力,进而能够通过横杆4之间的快速贴合,实现对布料的夹持,进而能够有效防止出现布料于横杆4外壁脱落的情况出现。
为了增加横杆4之间能够相互远离的最大距离,连杆6位于滑槽5内部的一端为L型结构,连杆6靠近横杆4的一端开设有活动孔62,活动孔62的内部滑动安装有与横杆4端部固定的活动杆63,活动孔62远离开口端的内壁通过回拉弹簧64与活动杆63的端部固定,横杆4之间的间隔增加时,有利于增加布料弯曲处的通气量,能够提升布料晾晒的速率,同时还能够增加布料于空气中暴露的面积,有利于对布料治疗的检测。
实施例3
请参阅图4-5,与实施例1的不同之处在于:含水量较大的布料与传统的横杆4之间的摩擦力较大,且难以通过自身重力实现于横杆4之间的下坠,因此,为了能够对含水量较大的布料施行更加方便的悬挂,转杆3由多个滑腔7组成,滑腔7的一端插接在滑槽5的内部,且滑槽5开设于转盘2延水平方向的直径处,滑腔7远离转盘2的一端开设有插孔71,插孔71为C字型结构。
为了防止布料的边缘处产生毛羽,插孔71远离转盘2的一端一体设置有挡圈72,挡圈72为与插孔71匹配的中空圆台型结构,且挡圈72的内壁与插孔71的内壁齐平,通过挡圈72能够降低布料与插孔71之间的摩擦力,进而能够有效防止布料在承重杆8表面滑动时,布料边缘处出现毛羽的情况。
为了方便承重杆8于滑腔7内部的固定,滑槽5通过滑腔7插接有用于面料悬挂的承重杆8,承重杆8的端部处设置有卡扣81,滑腔7的内壁设置有与卡扣81相匹配的卡槽82,卡扣81为弧形结构,且卡扣81设置有多个,多个卡扣81在承重杆8的外壁环形等距设置,优选的,卡扣81和卡槽82均设置有两个即可,通过承重杆8于滑腔7内部的转动,能够使卡扣81滑入卡槽82的内部,进而可以有效施行对承重杆8于滑腔7内部的固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织车间用面料悬挂装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的侧面通过转盘(2)安装有用于面料悬挂的转杆(3),其特征在于:所述转杆(3)由多个横杆(4)组成,且多个横杆(4)的端部均通过转盘(2)侧面的滑槽(5)与转盘(2)插接,所述转杆(3)为圆柱体型结构,
相邻的横杆(4)之间靠近横杆(4)的端部处均开设有安装槽(41),相邻的横杆(4)之间的安装槽(41)通过气囊(42)连接,多个气囊(42)之间均通过气管连接气泵,所述横杆(4)的内部设置有气道(43),所述气道(43)通过气管与气泵连接,所述横杆(4)外壁的曲面开设有多个与气道(43)贯通的用于对面料吸附的吸气孔(44)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料悬挂装置,其特征在于:相邻横杆(4)的正对面均设置有吹气孔(45),所述横杆(4)的内部设置有与吹气孔(45)贯通的气腔(46),且气腔(46)的端部处通过气管连接气泵,所述吹气孔(45)所在方向偏离横杆(4)侧面所在方向45-60°,所述滑槽(5)延转盘(2)直径的方向设置,且滑槽(5)的内部设置有复位弹簧(51),所述复位弹簧(51)的两端分别与滑槽(5)的内壁以及靠近转杆(3)外侧的横杆(4)的外壁固定。
3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用面料悬挂装置,其特征在于:所述横杆(4)的端部通过连杆(6)与滑槽(5)安装,所述滑槽(5)为长方形结构,位于转杆(3)中心处的横杆(4)通过连杆(6)与滑槽(5)固定连接,且其余所述横杆(4)均通过连杆(6)与滑槽(5)滑动连接,相邻的连杆(6)正对的侧面均设置有隐藏孔,且相邻的连杆(6)正对面的隐藏孔通过拉伸弹簧(61)连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织车间用面料悬挂装置,其特征在于:所述连杆(6)位于滑槽(5)内部的一端为L型结构,所述连杆(6)靠近横杆(4)的一端开设有活动孔(62),所述活动孔(62)的内部滑动安装有与横杆(4)端部固定的活动杆(63),所述活动孔(62)远离开口端的内壁通过回拉弹簧(64)与活动杆(63)的端部固定。
5.采用权利要求2所述的纺织车间面料悬挂装置的布料弯曲折叠悬挂的方法,其特征在于,包括如下步骤:
T1布料悬挂于转杆(3)的外壁,之后通过气泵向气囊(42)内部充气,使横杆(4)相互远离,进而使布料的底部腾空,在布料重力的作用下,布料能够于相邻横杆(4)之间的空间下坠,进而实现对布料的弯曲折叠,有利于提升布料与空气之间的接触面积,同时还有利于布料自身重量的分散,能够防止布料在其自身端部重力影响下坠落的情况;
T2气泵运行时向气腔(46)内部鼓入的空气从吹气孔(45)的内部涌出,进而能够在相邻的横杆(4)之间形成负压区,在大气压的作用下,布料于横杆(4)之间的下坠更加迅速,可以减少工作人员的劳动量,同时,通过空气的流动,能够使被悬挂的布料更加的平顺,无需工作人员再行整理。
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