CN113106624B - 一种铁镍纤维非织造布、含该布的吸波板材及制备方法 - Google Patents

一种铁镍纤维非织造布、含该布的吸波板材及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铁镍纤维非织造布、含该布的吸波板材及制备方法。所述非织造布包括化纤、铁镍纤维。所述非织造布的制备方法为开清棉，梳理，成网，预针刺，主针刺，得到铁镍纤维非织造布。所述吸波板材包括非织造布层、水泥基材料层。所述吸波板材的制备方法包括制备铁镍纤维非织造布、配制水泥基材料、铺设非织造布层、浇筑水泥基材料层、铺设非织造布层等步骤。采用该铁镍纤维非织造布及其制备方法得到的吸波板材，避免了铁镍纤维在水泥基材料中难以分散的问题，赋予水泥基材料的吸波性能的同时提升其抗折性能。

Description

一种铁镍纤维非织造布、含该布的吸波板材及制备方法
技术领域
本发明涉及电磁防护技术领域，特别涉及一种铁镍纤维非织造布、含该布的吸波板材及制备方法。
背景技术
随着现代科学技术的发展，电磁波辐射对环境的影响日益增大。电磁波干扰已经较大程度上影响机场航班的安全运行，干扰医院的各种电子诊疗仪器的正常工作，此外，电磁辐射通过热效应、非热效应、累积效应能够对人体造成直接和间接的伤害，因此治理电磁污染，寻找一种能抵挡并削弱电磁波辐射的材料成为材料科学领域的重要课题。
电磁波吸收水泥基材料是一种常用的电磁辐射防御材料。现有电磁波吸收水泥基材料的主要实现手段为添加各种吸波剂填料，如在常规水泥基材料中添加羰基铁粉末、炭黑/四氧化三铁纳米吸波剂、MFe2O4/SiO2核/壳结构材料、吸波功能陶粒集料、碳纤维-羰基铁复合改性吸波剂等，可制备出具有电磁波防护功能的材料。添加粉末状、颗粒状吸波剂可以赋予水泥基材料的吸波性能，但是吸波剂本身难以分散对水泥基材料的力学性能的提升无法产生有效作用。添加纤维状吸波剂不仅能够赋予水泥基材料的吸波性能，同时可以有助于水泥基材料的增强增韧阻裂，但是纤维在水泥基材料中难分散，易导致纤维团聚，不但无法充分实现电磁波吸收功能，而且对水泥基材料的抗折等力学性能提升有限。
因此，需要开发一种既能够使吸波剂均匀分散于水泥基材料，又能够提高其抗折性能的吸波板材。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种铁镍纤维非织造布、含该布的吸波板材及制备方法，该非织造布、吸波板材及其制备方法采用铁镍纤维非织造布增强水泥基材料，因铁镍纤维先均匀分散于非织造布中，避免了铁镍纤维在水泥基材料中难以分散的问题，赋予水泥基材料的吸波性能的同时提升其抗折性能。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种铁镍纤维非织造布，所述非织造布包括化纤、铁镍纤维；
所述化纤包括丙纶、涤纶、维纶、腈纶中的至少一种；
所述铁镍纤维的组成成分及重量份为：镍70～85份，铁14～29份，铬1-5份。
优选地，所述化纤的长度为38～51mm，细度为4～7dtex；所述铁镍纤维的长度为38～51mm，直径为8～12μm。
优选地，所述化纤与铁镍纤维的质量比为100:1～100:8。
第二方面，本发明提供一种铁镍纤维非织造布的制备方法，所述方法为：开清棉，梳理，成网，预针刺，主针刺，得到铁镍纤维非织造布。
优选地，所述开清棉工序主要使用称重开包机、混棉帘、开棉机、混棉机、振动给棉机组成，称重开包机按照一定比例称取化纤和铁镍纤维并铺设于混棉帘上，经过开棉机开棉后，在混棉机中充分混合，再由振动给棉机输送至后道工序。
第三方面，本发明提供一种铁镍纤维非织造布在增强水泥基吸波材料中的应用。
第四方面，本发明提供一种含铁镍纤维非织造布的吸波板材，所述吸波板材包括非织造布层、水泥基材料层；
所述非织造布层为铁镍纤维非织造布组成；
所述非织造布层和水泥基材料层交替排列；
所述非织造布层至少为三层。
优选地，所述非织造布层中的铁镍纤维含量逐渐增加。
第五方面，本发明提供一种含铁镍纤维非织造布的吸波板材的制备方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1)制备铁镍纤维非织造布：按照不同比例称取化纤和铁镍纤维，混纤，梳理成网，预针刺，针刺，得到多种铁镍纤维含量不同的非织造布；
步骤2)配制水泥基材料：将水、水泥、石英砂、减水剂按照一定质量比混合，得到水泥基材料；
步骤3)铺设非织造布层：使用步骤1)得到的一种铁镍纤维非织造布铺设第一非织造布层；
步骤4)浇筑水泥基材料层：使用步骤2)得到的水泥基材料在第一非织造布层上浇筑第一水泥基材料层，振实；
步骤5)铺设非织造布层：使用步骤1)得到的另一种铁镍纤维非织造布铺设第二非织造布层；
重复步骤4)和步骤5)，直至非织造布层的数量达到设定的要求。
优选地，所述铁镍纤维非织造布的规格为80-120g/m2。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：采用铁镍纤维非织造布增强水泥基材料，因铁镍纤维先均匀分散于非织造布中，解决了铁镍纤维在水泥基材料中难以分散的问题，不但赋予水泥基材料的吸波性能，同时提升其抗折性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明的含铁镍纤维非织造布的吸波板材的结构示意图；
图2为本发明的含铁镍纤维非织造布的吸波板材的一个实施例结构示意图；
图3为本发明的含铁镍纤维非织造布的吸波板材的另一个实施例结构示意图；其中：
1、第一非织造布层，2、第一水泥基材料层，3、第二非织造布层，4、第二水泥基材料层，5、第三非织造布层，6、第三水泥基材料层，7、第四非织造布层，8、第四水泥基材料层，9、第五非织造布层，n-1、第(n-1)/2水泥基材料层，n、第(n+1)/2非织造布层(其中n为奇数)。
具体实施方式
本发明提供一种铁镍纤维非织造布、含该布的吸波板材及制备方法，该非织造布、吸波板材及其制备方法采用铁镍纤维非织造布增强水泥基材料，因铁镍纤维先均匀分散于非织造布中，避免了铁镍纤维在水泥基材料中难以分散的问题，赋予水泥基材料的吸波性能的同时提升其抗折性能。
本发明提供铁镍纤维非织造布，非织造布包括化纤、铁镍纤维；
化纤包括丙纶、涤纶、维纶、腈纶中的至少一种；
铁镍纤维的组成成分及重量份为：镍70～85份，铁14～29份，铬1-5份。
进一步优选地，铁镍纤维中的镍含量可以是70～85重量份之间的任意数值，例如可以是70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份、81份、82份、83份、84份、85份。
进一步优选地，铁镍纤维中的铁含量可以是14～29重量份之间的任意数值，例如可以是14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份。
进一步优选地，铁镍纤维中的铬含量可以是1～5重量份之间的任意数值，例如可以是1份、2份、3份、4份、5份。
进一步优选地，铁镍纤维为现有市售商品，例如可以购自湖南惠同新材料股份有限公司。
优选地，化纤的长度为38～51mm，细度为4～7dtex；铁镍纤维的长度为35～55mm，直径为8～12μm。
进一步优选地，化纤的长度可以是38～51mm之间的任意数值或者数值区间，例如可以是38mm、39mm、40mm、41mm、42mm、43mm、44mm、45mm、46mm、47mm、48mm、49mm、50mm、51mm；也可以是38～40mm、38～45mm、40～50mm、46～51mm等。
进一步优选地，化纤的细度可以是4～7dtex之间的任意数值，例如可以是4dtex、5dtex、6dtex、7dtex。
进一步优选地，铁镍纤维的长度可以是38～51mm之间的任意数值或者数值区间，例如可以是38mm、39mm、41mm、44mm、47mm、48mm、49mm、50mm、51mm；也可以是35～45mm、40～50mm、38～51mm、42～48mm、46～51mm等。
进一步优选地，铁镍纤维的直径为8～12μm之间的任意数值或者数值区间，例如可以是8μm、9μm、10μm、11μm、12μm；也可以是8～10μm、9～10μm、11～12μm、9～11μm等.
优选地，化纤与铁镍纤维的质量比为100:1～100:8。
进一步优选地，化纤与铁镍纤维的质量比可以是100:1～100:8之间的任意数值，例如可以是100:1、100:2、100:3、100:4、100:5、100:6、100:7、100:8。
Dtex表示分特克斯，简称分特，是指10000米长线在公定回潮率下重量的克数。
本发明提供铁镍纤维非织造布的制备方法，该方法为：称重开包机按照一定比例称取化纤和铁镍纤维并铺设于混棉帘上，经过开棉机开棉后，在混棉机中充分混合，再由振动给棉机输送至梳理成网机成网后，经预针刺、主针刺后，得到铁镍纤维非织造布。
本发明提供铁镍纤维非织造布在增强水泥基吸波材料中的应用。
本发明提供含铁镍纤维非织造布的吸波板材，如图1所示，吸波板材包括非织造布层、水泥基材料层；非织造布层为铁镍纤维非织造布组成；非织造布层和水泥基材料层交替排列；非织造布层至少为三层。
优选地，非织造布层中的铁镍纤维含量逐渐增加。
进一步优选地，吸波板材中从电磁波入射面至另一面的方向上，铺设的非织造布层的非织造布中，铁镍纤维含量逐渐增加。
例如，当铺设的非织造布层的总层数为4时，第一非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:1.1；第二非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:2.8；第三非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:6.9；第四非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:7.9。
又如，当铺设的非织造布层的总层数为7时，第一非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:1；第二非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:2；第三非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:3；第四非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:4；第四非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:5；第五非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:6；第六非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:7；第七非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:8。
进一步优选地，当铺设的非织造布层的总层数为m时(m≥3)，其中第k非织造布层中的化纤与铁镍纤维质量比为100:[1+7×(k-1)/(m-1)]，其中k为1至m之间的自然数。
例如，当铺设的非织造布层的总层数为3时，如图2所示，第一非织造布层1中的化纤与铁镍纤维质量比为100:1；第二非织造布层3中的化纤与铁镍纤维质量比为100:4.5；第三非织造布层5中的化纤与铁镍纤维质量比为100:8。
又如，当铺设的非织造布层的总层数为5时，如图3所示，第一非织造布层1中的化纤与铁镍纤维质量比为100:1；第二非织造布层3中的化纤与铁镍纤维质量比为100:2.75；第三非织造布层5中的化纤与铁镍纤维质量比为100:4.5；第四非织造布层7中的化纤与铁镍纤维质量比为100:6.25；第五非织造布层9中的化纤与铁镍纤维质量比为100:8。
在一个示例中，吸波板材中铺设6层铁镍纤维非织造布层，浇筑5层水泥基材料层。第一到六非织造布层中化纤与铁镍纤维的质量比分别为100:1、100:2.4、100:3.8、100:5.2、100:6.6、100:8。
在一个示例中，吸波板材中铺设7层铁镍纤维非织造布层，浇筑6层水泥基材料层。第一到七非织造布层中化纤与铁镍纤维的质量比分别为100:2、100:2.5、100:3.1、100:4.5、100:5.3、100:6、100:7.1。
在一个示例中，吸波板材中铺设8层铁镍纤维非织造布层，浇筑7层水泥基材料层。第一到八非织造布层中化纤与铁镍纤维的质量比分别为100:1、100:2、100:3、100:4、100:5、100:6、100:7、100:8。
进一步优选地，水泥基材料的组成及配比为，水1重量份、水泥1.5～2重量份、石英砂1～3重量份、减水剂0.025～0.05重量份。
例如水泥基材料的水、水泥、石英砂、减水剂之间的比例可以是1:1.5:1:0.025，也可以是1:1.6:1:0.025，还可以是1:1.7:1.5:0.03，还可以是1:1.8:2:0.035，还可以是1:1.9:2.3:0.04，还可以是1:2:3:0.05。
本发明提供含铁镍纤维非织造布的吸波板材的制备方法，方法包括以下步骤：
步骤1)制备铁镍纤维非织造布：按照不同比例称取化纤和铁镍纤维，混纤，梳理成网，预针刺，针刺，得到多种铁镍纤维含量不同的非织造布；
步骤2)配制水泥基材料：将水、水泥、石英砂、减水剂按照一定质量比混合，得到水泥基材料；
步骤3)铺设非织造布层：使用步骤1)得到的一种铁镍纤维非织造布铺设第一非织造布层1；
步骤4)浇筑水泥基材料层：使用步骤2)得到的水泥基材料在第一非织造布层1上浇筑第一水泥基材料层2，振实；
步骤5)铺设非织造布层：使用步骤1)得到的另一种铁镍纤维非织造布铺设第二非织造布层3；
重复步骤4)和步骤5)，分别浇筑第k-1水泥基材料层，铺设第k非织造布层，以及第n-1水泥基材料层(n-1)/2，第n非织造布层(n+1)/2，直至非织造布层的数量达到设定的要求。
优选地，铁镍纤维非织造布的规格为80-120g/m2。
铁镍纤维非织造布的规格可以是80g/m2-120g/m2之间的任意数值，例如可以是80g/m2、82g/m2、85g/m2、88g/m2、90g/m2、93g/m2、95g/m2、97g/m2、100g/m2、101g/m2、105g/m2、107g/m2、110g/m2、113g/m2、115g/m2、118g/m2、120g/m2等。
进一步优选地，同一吸波板材的不同非织造布层可以采用不同规格的铁镍纤维非织造布，例如第一非织造布层采用88g/m2的铁镍纤维非织造布，第二非织造布层采用98g/m2的铁镍纤维非织造布，第三非织造布层采用108g/m2的铁镍纤维非织造布。
进一步优选地，水泥基材料层的每平方米浇筑量为1×10-3～4×10-3m3。
水泥基材料层的每平方米浇筑量可以是1×10-3～4×10-3m3之间的任意数值，例如可以是1×10-3m3、1.2×10-3m3、1.6×10-3m3、1.8×10-3m3、2.0×10-3m3、2.3×10-3m3、2.4×10-3m3、2.6×10-3m3、2.9×10-3m3、3.1×10-3m3、3.4×10-3m3、3.7×10-3m3、3.8×10-3m3、4×10-3m3等。
进一步优选地，含铁镍纤维非织造布的吸波板材的制备方法还包括铺设最后一层非织造布层后，将制备的吸波板材养护一定的时间，形成成品。
进一步优选地，养护的时间为28天。
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例的化纤采用丙纶纤维的长度为51mm，细度为5dtex。
铁镍纤维的各物质及重量份为：镍70份，铁27份，铬3份，铁镍纤维长度为51mm，直径为12μm。
本实施例的吸波板材的结构如图2所示，铺设3层铁镍纤维非织造布层，浇筑2层水泥基材料层。
第一到三非织造布层中化纤与铁镍纤维的质量比分别为100：1、100：4.5、100：8；按照上述比例称取化纤和铁镍纤维、混纤、梳理成网、预针刺、主针刺，制备克重为100g/m2的非织造布。
水泥基材料的组分，水、水泥、石英砂、减水剂的重量比为1：1.5：1：0.025，总量为5×10-3m3搅拌均匀后待用。
铺设第1层非织造布1m2，浇筑水泥基材料2.5×10-3m3，振实；铺设第2层非织造布1m2，浇筑水泥基材料2.5×10-3m3，振实；铺设第3层非织造布1m2；养护28天后，形成成品，使用时化纤与铁镍合金纤维的质量比为100:1的面为电磁波入射面。
吸波性能测试，按照GJB 2038A-2011雷达吸波材料反射率测试方法进行测试。在X波段8GHz-18GHz，最小反射率为-22dB，有效带宽(反射率小于-10dB)为8.9GHz-16.2GHz。
按照JC/T626-2008纤维增强低碱度水泥建筑平板的方法测定的抗折强度，经过28天养护后，抗折强度为14.5MPa。
实施例2
本实施例的化纤采用涤纶纤维的长度为38mm，细度为7dtex。
铁镍纤维的各物质及重量份为：镍76份，铁23份，铬1份，铁镍纤维长度为44mm，直径为8μm。
本实施例的吸波板材的结构如图3所示，铺设5层铁镍纤维非织造布层，浇筑4层水泥基材料层。
第一到五非织造布层中化纤与铁镍纤维的质量比分别为100:1、100:2.75、100:4.5、100:6.25、100:8；按照上述比例称取化纤和铁镍纤维、混纤、梳理成网、预针刺、主针刺，制备克重为80g/m2的非织造布。
水泥基材料的组分，水、水泥、石英砂、减水剂的重量比为1:1.6:1:0.025，总量为10×10-3m3搅拌均匀后待用。
铺设2m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:1的非织造布，形成第一非织造布层1；浇筑水泥基材料2.5×10-3m3，振实，形成第一水泥基材料层2；铺设2m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:2.75的非织造布，形成第二非织造布层3；浇筑水泥基材料2.5×10-3m3，振实，形成第二水泥基材料层4；铺设2m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:4.5的非织造布，形成第三非织造布层5；浇筑水泥基材料2.5×10-3m3，振实，形成第三水泥基材料层6；铺设2m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:6.25的非织造布，形成第四非织造布层7；浇筑水泥基材料2.5×10- 3m3，振实，形成第四水泥基材料层8；铺设2m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:8的非织造布，形成第五非织造布层9。养护28天后，形成成品，使用时化纤与铁镍合金纤维的质量比为100:1的面为电磁波入射面。
吸波性能测试，按照GJB 2038A-2011雷达吸波材料反射率测试方法进行测试。在X波段8GHz-18GHz，最小反射率为-29dB，有效带宽(反射率小于-10dB)为8.4GHz-17.1GHz。
按照JC/T626-2008(纤维增强低碱度水泥建筑平板的方法测定的抗折强度，经过28天养护后，抗折强度为16.3MPa。
实施例3
本实施例的化纤采用维纶纤维的长度为51mm，细度为4dtex。
铁镍纤维的各物质及重量份为：镍73份，铁22份，铬5份，铁镍纤维长度为38mm，直径为9μm。
本实施例的吸波板材的结构，铺设4层铁镍纤维非织造布层，浇筑3层水泥基材料层。
第一到四非织造布层中化纤与铁镍纤维的质量比分别为100:1、100:2.16、100:4.48、100:6；按照上述比例称取化纤和铁镍纤维、混纤、梳理成网、预针刺、主针刺，制备克重为110g/m2的非织造布。
水泥基材料的组分，水、水泥、石英砂、减水剂的重量比为1:1.7:1.5:0.03，总量为7.5×10-3m3搅拌均匀后待用。
铺设1m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:1的非织造布，形成第一非织造布层1；浇筑水泥基材料2.5×10-3m3，振实，形成第一水泥基材料层2；铺设1m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:2.16的非织造布，形成第二非织造布层3；浇筑水泥基材料2.5×10-3m3，振实，形成第二水泥基材料层4；铺设1m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:4.48的非织造布，形成第三非织造布层5；浇筑水泥基材料2.5×10-3m3，振实，形成第三水泥基材料层6；铺设1m2化纤与铁镍纤维的质量比为100:6的非织造布，形成第四非织造布层7。养护28天后，形成成品，使用时化纤与铁镍合金纤维的质量比为100:1的面为电磁波入射面。
吸波性能测试，按照GJB 2038A-2011雷达吸波材料反射率测试方法进行测试。在X波段8GHz-18GHz，最小反射率为-25dB，有效带宽(反射率小于-10dB)为8.7GHz-16.5GHz。
按照JC/T626-2008(纤维增强低碱度水泥建筑平板的方法测定的抗折强度，经过28天养护后，抗折强度为15.5MPa。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的技术方案，但本发明并不局限于上述实施例，即不意味着本发明必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (5)

1.一种含铁镍纤维非织造布的吸波板材，其特征在于，所述吸波板材包括非织造布层、水泥基材料层；
所述非织造布层为铁镍纤维非织造布组成；其中铁镍纤维非织造布包括化纤、铁镍纤维；所述化纤包括丙纶、涤纶、维纶、腈纶中的至少一种；所述铁镍纤维的组成成分及重量份为：镍70~85份，铁14~29份，铬1-5份；所述铁镍纤维的长度为38~51 mm，直径为8~12 μm；所述化纤与铁镍纤维的质量比为100:1~100:8；
所述非织造布层和水泥基材料层交替排列；
所述非织造布层至少为三层，
吸波板材中从电磁波入射面至另一面的方向上，铺设的非织造布层的非织造布中，铁镍纤维含量逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的一种含铁镍纤维非织造布的吸波板材，其特征在于，所述化纤的长度为38~51 mm，细度为4~7dtex。
3.根据权利要求1所述的一种含铁镍纤维非织造布的吸波板材，其特征在于，其中铁镍纤维非织造布的制备方法为：开清棉，梳理，成网，预针刺，主针刺，得到铁镍纤维非织造布。
4.一种如权利要求1所述的含铁镍纤维非织造布的吸波板材的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤1）制备铁镍纤维非织造布：按照不同比例称取化纤和铁镍纤维，混纤，梳理成网，预针刺，针刺，得到多种铁镍纤维含量不同的非织造布；
步骤2）配制水泥基材料：将水、水泥、石英砂、减水剂按照一定质量比混合，得到水泥基材料；
步骤3）铺设非织造布层：使用步骤1）得到的一种铁镍纤维非织造布铺设第一非织造布层（1）；
步骤4）浇筑水泥基材料层：使用步骤2）得到的水泥基材料在第一非织造布层（1）上浇筑第一水泥基材料层（2），振实；
步骤5）铺设非织造布层：使用步骤1）得到的另一种铁镍纤维非织造布铺设第二非织造布层（3）；
重复步骤4）和步骤5），直至非织造布层的数量达到设定的要求。
5.根据权利要求4所述的含铁镍纤维非织造布的吸波板材的制备方法，其特征在于，所述铁镍纤维非织造布的规格为80-120 g/m2。
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