CN113105848A - 一种柔性胶水的制备方法 - Google Patents

一种柔性胶水的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113105848A
CN113105848A CN202110322658.4A CN202110322658A CN113105848A CN 113105848 A CN113105848 A CN 113105848A CN 202110322658 A CN202110322658 A CN 202110322658A CN 113105848 A CN113105848 A CN 113105848A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
glue
parts
granular
clamping arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110322658.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张长权
朱会娟
付永柏
王众
郭鸿章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Handsome Adhesive Industry Co Ltd
Original Assignee
Hunan Handsome Adhesive Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Handsome Adhesive Industry Co Ltd filed Critical Hunan Handsome Adhesive Industry Co Ltd
Priority to CN202110322658.4A priority Critical patent/CN113105848A/zh
Publication of CN113105848A publication Critical patent/CN113105848A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/04Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/50Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F279/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00
    • C08F279/02Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of monomers having two or more carbon-to-carbon double bonds as defined in group C08F36/00 on to polymers of conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F285/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to preformed graft polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种柔性胶水的制备方法,它包括有以下步骤:首先将氰乙酸乙酯、丁腈橡胶加入液体甲醛内进行完全溶解后的溶液和甲基丙烯酸甲酯、ABS加入反应釜中搅拌,进行取代聚合反应;再加入对苯二酚、邻苯二甲酸二辛酯,使其反应生成粒状颗粒后用真空抽滤,去掉溶剂和水,直到粒状表面完全无溶剂和水分;将完成的粒状弹性体放入烘干机中烘干,进行真空干燥;将处理好的粒状弹性体加入胶水中,在不断搅拌下,使粒状弹性体完全溶解,得到完全透明的胶水通过动力气缸带动夹平组件将胶管管口处压平封口,完成灌装生产。采用本方案后,其工艺效果好、结构合理、可以有效控制生产成本,同时可以实现智能化连续生产。

Description

一种柔性胶水的制备方法
技术领域
本发明涉及柔性胶水技术领域,尤其是指一种柔性胶水的制备方法。
背景技术
现有的柔性胶水在粘接后,胶层变得很脆且不耐水,耐候性差。而且传统的柔性胶在生产后通过中转桶储存存放在待包装区,包装时再将中转桶送至灌装机处,这种方式在中转过程中容易造成胶水二次污染,且工序多,占用空间大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种工艺效果好、结构合理、可以有效控制生产成本,同时可以实现智能化连续生产的柔性胶水的制备方法。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种柔性胶水的制备方法,它包括有以下步骤:
第一步骤:将氰乙酸乙酯、丁腈橡胶加入液体甲醛内进行完全溶解;
第二步骤:将第一步骤溶解后的溶液和甲基丙烯酸甲酯、ABS加入反应釜中搅拌,进行取代聚合反应;
第三步骤:加入对苯二酚,在80-85℃的环境中反应2-2.5小时,90℃保温1-1.5小时;
第四步骤:加入邻苯二甲酸二辛酯,使其反应生成2-3毫米的粒状颗粒;
第五步骤:对第四步骤的颗粒用真空抽滤,去掉溶剂和水,获得粒状弹性体;
第六步骤:将粒状弹性体用极高的真空干燥抽滤3-5小时,直到粒状表面完全无溶剂和水分;
第七步骤:将完成第六步骤的粒状弹性体放入38-42℃摄氏度的烘干机中烘干22-24小时,进行真空干燥;
第八步骤:将第七步骤处理好的粒状弹性体按10%-15%的胶水总量加入胶水中,在不断搅拌下,升温至65-70℃,保温2小时,使粒状弹性体完全溶解,得到完全透明的胶水;
第九步骤:将胶水冷却至室温,通过传送管将胶水送至储存箱,通过储存箱送至灌胶头处;
第十步骤:灌胶机转盘带动胶管行至灌胶头下方,灌胶头进行灌胶,灌胶完成后灌胶机转盘带动胶管行走一个工位;
第十一步骤:通过动力气缸带动夹平组件将胶管管口处压平封口,完成灌装生产。
所述柔性胶水各组份质量份为:氰乙酸乙酯400份、液体甲醛278份、对苯二酚12份、邻苯二甲酸二辛酯280份、丁腈橡胶320份、ABS 300份、甲基丙烯酸甲酯180份。
所述的夹平组件包括有第一夹臂、第二夹臂,其中,固定支板中部设有夹平铰轴,第一夹臂、第二夹臂中部均设有夹平铰孔,夹平铰孔与夹平铰轴套合;动力支杆外端其中一侧内凹形成有夹平动力槽,夹平动力槽内安装有夹平轴,第一夹臂、第二夹臂上部均开有弧形的夹平限位槽,夹平轴中部位于夹平限位槽内;第一夹臂、第二夹臂下部均固定有夹平板,两块夹平板之间形成夹平区;第一夹臂上的夹平限位槽内弧面与第二夹臂上的夹平限位槽内弧面相对。
本发明用高分子丙烯酸单体与含腈类橡胶进行取代聚合反应,生成热塑性高性能弹性体。在偶氮类催化剂或引发剂的作用下反应,加入分散剂反应生成粒状颗粒,然后用真空抽滤和真空干燥后按10%-15%的胶水总量加入胶水中完全溶解,并得到完全透明的胶水,该胶水不仅柔软性非常好(胶层可180°对折且不发脆,不出现断裂情况),还耐水、耐候。在胶水生产后直接进入储存箱通过灌胶头进行灌胶和包装,减少了中转桶等工艺,降低了中转占用空间,有效防止胶水中转过程的二次污染,其工艺效果好、结构合理、可以有效控制生产成本,同时可以实现智能化连续生产。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种柔性胶水的制备方法包括有以下步骤:
第一步骤:将氰乙酸乙酯、丁腈橡胶加入液体甲醛内进行完全溶解;
第二步骤:将第一步骤溶解后的溶液和甲基丙烯酸甲酯、ABS加入反应釜中搅拌,进行取代聚合反应;
第三步骤:加入对苯二酚,在80-85℃的环境中反应2-2.5小时,90℃保温1-1.5小时;
第四步骤:加入邻苯二甲酸二辛酯,使其反应生成2-3毫米的粒状颗粒;
第五步骤:对第四步骤的颗粒用真空抽滤,去掉溶剂和水,获得粒状弹性体;
第六步骤:将粒状弹性体用极高的真空干燥抽滤3-5小时,直到粒状表面完全无溶剂和水分;
第七步骤:将完成第六步骤的粒状弹性体放入38-42℃摄氏度的烘干机中烘干22-24小时,进行真空干燥;
第八步骤:将第七步骤处理好的粒状弹性体按10%-15%的胶水总量加入胶水中,在不断搅拌下,升温至65-70℃,保温2小时,使粒状弹性体完全溶解,得到完全透明的胶水;
第九步骤:将胶水冷却至室温,通过传送管将胶水送至储存箱,通过储存箱送至灌胶头处;
第十步骤:灌胶机转盘带动胶管行至灌胶头下方,灌胶头进行灌胶,灌胶完成后灌胶机转盘带动胶管行走一个工位;
第十一步骤:在灌装时,原始状态的动力气缸活塞杆伸出,夹平轴位于夹平限位槽上部(两条夹平限位槽下部张开),两块夹平板呈张开状态,灌胶机转盘带动工位内的胶管行至灌胶头下方,灌胶头将胶水灌至胶管内,灌胶机转盘旋转带动灌好胶水的胶管行走一个工位(行至夹平区内),动力气缸活塞杆收缩,通过动力支杆带动夹平轴在夹平限位槽内下行,夹平轴在夹平限位槽的限位作用下,使两块夹平板相对合拢,从而将胶管上部夹扁封口。
所述柔性胶水各组份质量份为:氰乙酸乙酯400份、液体甲醛278份、对苯二酚12份、邻苯二甲酸二辛酯280份、丁腈橡胶320份、ABS 300份、甲基丙烯酸甲酯180份。
上述工艺所用的设备包括有灌胶机转盘1,灌胶机转盘1边缘处设有数量大于4的灌胶工位,每个灌胶工位上放置有一个胶管定位盘3,胶管定位盘3中心处设有下凹形成的胶管定位孔2,灌胶机转盘1中心处设有上下贯穿的封口动力槽,封口动力槽下方的机座上安装有固定套筒6,固定套筒6顶部向上穿过封口动力槽与固定支板7一端连接,固定支板7另一端悬空,其悬空端位于灌胶工位上方,固定支板7的悬空端中部安装有夹平组件,夹平机构输入方向的固定支板7上安装有灌胶支杆8,灌胶支杆8上安装有灌胶头9,固定套筒6内安装有动力气缸10,动力气缸10的活塞杆向上伸出固定套筒6与动力支杆11连接,动力支杆11与夹平组件连接。
所述的夹平组件包括有第一夹臂12、第二夹臂13,其中,固定支板7中部设有夹平铰轴,第一夹臂12、第二夹臂13中部均设有夹平铰孔,夹平铰孔与夹平铰轴套合;动力支杆11外端其中一侧内凹形成有夹平动力槽14,夹平动力槽14内安装有夹平轴15,第一夹臂12、第二夹臂13上部均开有弧形的夹平限位槽16,夹平轴15中部位于夹平限位槽16内;第一夹臂12、第二夹臂13下部均固定有夹平板17,两块夹平板17之间形成夹平区;第一夹臂12上的夹平限位槽16内弧面与第二夹臂13上的夹平限位槽16内弧面相对。
本实施例用高分子丙烯酸单体与含腈类橡胶进行取代聚合反应,生成热塑性高性能弹性体。在偶氮类催化剂或引发剂的作用下反应,加入分散剂反应生成粒状颗粒,然后用真空抽滤和真空干燥后按10%-15%的胶水总量加入胶水中完全溶解,并得到完全透明的胶水,该胶水不仅柔软性非常好(胶层可180°对折且不发脆,不出现断裂情况),还耐水、耐候。在胶水生产后直接进入储存箱通过灌胶头进行灌胶和包装,减少了中转桶等工艺,降低了中转占用空间,有效防止胶水中转过程的二次污染,其工艺效果好、结构合理、可以有效控制生产成本,同时可以实现智能化连续生产。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种柔性胶水的制备方法,其特征在于:它包括有以下步骤:
第一步骤:将氰乙酸乙酯、丁腈橡胶加入液体甲醛内进行完全溶解;
第二步骤:将第一步骤溶解后的溶液和甲基丙烯酸甲酯、ABS加入反应釜中搅拌,进行取代聚合反应;
第三步骤:加入对苯二酚,在80-85℃的环境中反应2-2.5小时,90℃保温1-1.5小时;
第四步骤:加入邻苯二甲酸二辛酯,使其反应生成2-3毫米的粒状颗粒;
第五步骤:对第四步骤的颗粒用真空抽滤,去掉溶剂和水,获得粒状弹性体;
第六步骤:将粒状弹性体用极高的真空干燥抽滤3-5小时,直到粒状表面完全无溶剂和水分;
第七步骤:将完成第六步骤的粒状弹性体放入38-42℃摄氏度的烘干机中烘干22-24小时,进行真空干燥;
第八步骤:将第七步骤处理好的粒状弹性体按10%-15%的胶水总量加入胶水中,在不断搅拌下,升温至65-70℃,保温2小时,使粒状弹性体完全溶解,得到完全透明的胶水;
第九步骤:将胶水冷却至室温,通过传送管将胶水送至储存箱,通过储存箱送至灌胶头处;
第十步骤:灌胶机转盘带动胶管行至灌胶头下方,灌胶头进行灌胶,灌胶完成后灌胶机转盘带动胶管行走一个工位;
第十一步骤:通过动力气缸带动夹平组件将胶管管口处压平封口,完成灌装生产。
2.根据权利要求1所述的一种柔性胶水的制备方法,其特征在于:所述柔性胶水各组份质量份为:氰乙酸乙酯400份、液体甲醛278份、对苯二酚12份、邻苯二甲酸二辛酯280份、丁腈橡胶320份、ABS 300份、甲基丙烯酸甲酯180份。
3.根据权利要求1所述的一种柔性胶水的制备方法,其特征在于:所述的夹平组件包括有第一夹臂(12)、第二夹臂(13),其中,固定支板(7)中部设有夹平铰轴,第一夹臂(12)、第二夹臂(13)中部均设有夹平铰孔,夹平铰孔与夹平铰轴套合;动力支杆(11)外端其中一侧内凹形成有夹平动力槽(14),夹平动力槽(14)内安装有夹平轴(15),第一夹臂(12)、第二夹臂(13)上部均开有弧形的夹平限位槽(16),夹平轴(15)中部位于夹平限位槽(16)内;第一夹臂(12)、第二夹臂(13)下部均固定有夹平板(17),两块夹平板(17)之间形成夹平区;第一夹臂(12)上的夹平限位槽(16)内弧面与第二夹臂(13)上的夹平限位槽(16)内弧面相对。
CN202110322658.4A 2021-03-26 2021-03-26 一种柔性胶水的制备方法 Pending CN113105848A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110322658.4A CN113105848A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种柔性胶水的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110322658.4A CN113105848A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种柔性胶水的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113105848A true CN113105848A (zh) 2021-07-13

Family

ID=76712331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110322658.4A Pending CN113105848A (zh) 2021-03-26 2021-03-26 一种柔性胶水的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113105848A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775936A (zh) * 2012-08-06 2012-11-14 滁州云林数码影像耗材有限公司 一种丙烯酸酯无泡背胶的制备方法
CN102993991A (zh) * 2012-10-31 2013-03-27 安徽东方金河精密机械制造有限公司 一种丙烯酸酯结构胶黏剂
CN104326119A (zh) * 2014-09-03 2015-02-04 宁波七色信实食品有限公司 一种全自动计量灌装及包装一体机
CN105802551A (zh) * 2016-03-24 2016-07-27 东莞优邦材料科技股份有限公司 一种荧光灯灯管堵头粘结工艺
CN110591616A (zh) * 2019-09-29 2019-12-20 新纶科技(常州)有限公司 一种特种压敏胶粘剂组合物及其胶带的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775936A (zh) * 2012-08-06 2012-11-14 滁州云林数码影像耗材有限公司 一种丙烯酸酯无泡背胶的制备方法
CN102993991A (zh) * 2012-10-31 2013-03-27 安徽东方金河精密机械制造有限公司 一种丙烯酸酯结构胶黏剂
CN104326119A (zh) * 2014-09-03 2015-02-04 宁波七色信实食品有限公司 一种全自动计量灌装及包装一体机
CN105802551A (zh) * 2016-03-24 2016-07-27 东莞优邦材料科技股份有限公司 一种荧光灯灯管堵头粘结工艺
CN110591616A (zh) * 2019-09-29 2019-12-20 新纶科技(常州)有限公司 一种特种压敏胶粘剂组合物及其胶带的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李子东等编著: "《现代胶粘技术手册》", 31 January 2002, 北京:新时代出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1188440C (zh) 用于分析物分离的功能性聚合物介质
CN1007965B (zh) 多孔复合材料及其生产方法和用途
CN111192830B (zh) 一种电子元器件二极管引脚处理方法
CN105131899B (zh) 高稳定性混凝土硅酮接缝胶及其制备方法
WO2022088220A1 (zh) PMMA基质的Protein A亲和层析介质及其制备方法和应用
CN216103036U (zh) 一种柔性胶水的制备装置
CN113105848A (zh) 一种柔性胶水的制备方法
CN208945423U (zh) 一种半导体制冷片焊接装置
CN107275707A (zh) 废旧锂离子电池正极片回收方法及装置
CN113025246A (zh) 一种耐低温绿色环保胶粘剂及其制备方法
CN109473575A (zh) 一种锂电池软包顶、侧封装一体机及封装方法
WO2021057835A1 (zh) 环氧烷烃加成反应催化剂及其应用
CN116252492A (zh) 一种平底储罐内衬四氟板阴角粘接处理装置
CN202683439U (zh) 光固化涂料装置
CN113104959A (zh) 一种污水处理用磁性填料及其制备方法
CN212385502U (zh) 一种一出四注塑胶铁抓取机械手
CN212206826U (zh) 一种混凝土抗渗试验装置
CN216103082U (zh) 一种柔性胶封口机构
CN112341565A (zh) 一种包膜肥料丙烯酸类保水层及其制备方法和装置
CN211056673U (zh) 一种粉末涂料生产用的包装装置
CN215139510U (zh) 一种环保胶水用快速搅拌罐
CN118249160B (zh) 一种光伏连接器密封环自动组装装置
CN213766584U (zh) 一种用于聚苯颗粒加工的压浆压机
CN211164624U (zh) 一种混凝土装载装置
CN219381249U (zh) 一种橡胶生产用自动脱模机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210713