CN113105673A - 一种植物纤维制品聚合专用剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种植物纤维制品聚合专用剂及其制备方法，涉及植物纤维材料的技术领域。本发明产品是一种聚合专用剂，采用植物淀粉、脲醛树脂、脱模剂为主要原料，在一定的参数要求及配比含量条件下制作而成，在植物纤维制品生产制作的过程中,起到关键的糊化聚合作用。生产出来的植物纤维制品,内部呈现蜂窝状结构,在减轻产品重量的同时,产品依然具有较强的抗压性能,能部分取代纸制品及塑料制品。同时能够自然降解，降解后的产物还能够增加土壤肥力，优化土壤；具有可再生利用、纯天然环保产品、可自然进行降解、可作为造纸原料回收利用等特点。本方法包括以下步骤(1)制备混合原料；(2)添加脱模剂以及催化剂；(3)将混合原料研磨成型。

Description

一种植物纤维制品聚合专用剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域,更具体的说是涉及一种植物纤维材料的技 术领域。

背景技术

随着人类对矿产和自然资源的不断开发，各种塑料材料在人们的日常生 活中日益占据着重要的地位，如一些园艺用的花盘，宠物用品及餐具均使用 的是塑料材料。但由于这些塑料材料是从石油中提炼出来的，故塑料材料的 大量使用造就了石油资源的大量耗费，另一方面，塑料材料的寿命比较短暂， 废弃后不易降解，会给自然生态环境造成压力和破损坏，市场上亟需寻求一 种塑料材料的替代品，在不影响其功能和使用的前提下，植物纤维制品因为 其优异的使用性能脱颖而出，大量的植物纤维制品诞生，随着也产生了各种 问题，例如:植物纤维制品的粘合度很低，不具备抗压能力，重量重等问题。

因此，提供一种植物纤维制品聚合专用剂及其制备方法是本领域技术人 员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种植物纤维制品聚合专用剂，在植物纤维制 品生产制作的过程中，起到关键的糊化聚合作用，使植物纤维制品内部呈现 蜂窝状结构，具有较强的抗压性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植物纤维制品聚合专 用剂，其特征在于，该聚合专用剂由以下重量份的原料制备而成：

其中，所述植物淀粉包含有玉米淀粉、木薯淀粉和魔芋淀粉其中的一种 或多种。

优选的，在上述一种植物纤维制品聚合专用剂中，所述脱模剂为植物硬 脂酸；所述催化剂为对甲苯磺酸。

优选的，在上述一种植物纤维制品聚合专用剂中，所述脱模剂为植物硬 脂酸；所述催化剂为对甲苯磺酸。

优选的，在上述一种植物纤维制品聚合专用剂中，植物淀粉 100kg

优选的，在上述一种植物纤维制品聚合专用剂及其制备方法中，包括以 下步骤：(1)将植物淀粉水按照上述配比要求及顺序，依次放入搅拌罐中， 30℃温度下搅拌30min，冷却出料，得到混合原料。

(3)向步骤一制得的混合原料中加入植物硬脂酸和催化剂，在30℃的温 度下进行充分搅拌。

(3)将步骤二搅拌均匀的配料放入研磨机，研磨细度至500-1000目级别， 然后均匀搅拌即可制得植物纤维制品聚合专用剂。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明采用植物淀粉、脲 醛树脂、脱模剂(植物硬脂酸)为主要原料，在一定的参数要求及配比含量条件 下制作而成，在植物纤维制品生产制作的过程中,起到关键的糊化聚合作用。 生产出来的植物纤维制品,内部呈现蜂窝状结构,在减轻产品重量的同时,产品 依然具有较强的抗压性能,能部分取代纸制品及塑料制品。同时能够自然降解， 降解后的产物还能够增加土壤肥力，优化土壤；具有可再生利用、纯天然环 保产品、可自然进行降解、可作为造纸原料回收利用等特点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

制备时取植物淀粉80kg；水30kg；脲醛树脂4kg；依次放入搅拌罐中， 充分搅拌至均匀，冷却出料；然后添加脱模剂1kg；催化剂1kg，进行二次充 分搅拌；最后将搅拌均匀的原料放入研磨机，研磨至500-1000目级别，即可 出料。

实施例2：

制备时取植物淀粉80kg；水30kg；脲醛树脂5kg；依次放入搅拌罐中， 充分搅拌至均匀，冷却出料；然后添加脱模剂2kg；催化剂2kg，进行二次充 分搅拌；最后将搅拌均匀的原料放入研磨机，研磨至500-1000目级别，即可 出料。

实施例3：

制备时取植物淀粉120kg；水30kg；脲醛树脂5kg；依次放入搅拌罐中， 充分搅拌至均匀，冷却出料；然后添加脱模剂2kg；催化剂2kg，进行二次充 分搅拌；最后将搅拌均匀的原料放入研磨机，研磨至500-1000目级别，即可 出料。

对比实验

对比例为市场上的未添加本植物纤维制品聚合专用剂的植物纤维制品。

将实施例1、2、3和普通的纤维制品进行抗压性以及体积对比，如下表所示：

其中，抗压性以及体积对比均以观察结果为准。

抗压性的实验条件为：取形状、体积相同的纤维制品若干，区别为是否 添加过本植物纤维制品聚合专用剂，依次向纤维制品添加筹码，每次增加筹 码500克，记录纤维制品表面的塌陷程度。

体积对比的实验条件为：取同等体积的纤维制品，测量其重量。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都 是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述 的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用 本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易 见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种植物纤维制品聚合专用剂，其特征在于，该聚合专用剂由以下重量份的原料制备而成：

其中，所述植物淀粉包含有玉米淀粉、木薯淀粉和魔芋淀粉其中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维制品聚合专用剂，其特征在于，所述脱模剂为植物硬脂酸；所述催化剂为对甲苯磺酸。

3.根据权利要求1所述的一种植物纤维制品聚合专用剂，其特征在于，

。

4.权利要求1-5中任一所述的一种植物纤维制品聚合专用剂的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：(1)将植物淀粉和水按照上述配比要求及顺序，依次放入搅拌罐中，30℃温度下搅拌30min，冷却出料，得到混合原料。

(2)向步骤一制得的混合原料中加入植物硬脂酸和催化剂，在30℃的温度下进行充分搅拌。

(3)将步骤二搅拌均匀的配料放入研磨机，研磨细度至500-1000目级别，然后均匀搅拌即可制得植物纤维制品聚合专用剂。