CN113104794B - 一种具有散热的秋葵子榨油设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有散热的秋葵子榨油设备，包括榨油机，所述榨油机上设置有接油盘，且接油盘的下方位于榨油机侧壁面焊接有固定架，所述固定架的顶面焊接有导轨，且导轨的上方设置有两个放置盘，两个所述放置盘内均活动安放有储油罐，且两个放置盘的底面均通过工型轮与导轨滑动连接，所述储油罐一侧表面焊接有挂耳。有益效果：本发明通过把手牵引固定架内的储油罐，促使固定架内侧的放置盘跟随储油罐同步移动，进而放置盘底面的工型轮沿着固定架内侧的导轨滑动，使得储油罐牵引另一个储油罐同步移动，直至其中一个储油罐脱离接油盘，而另一个储油罐处于接油盘正下方，实现两个储油罐的滑动式切换，有利于储油罐盈满后的快速更换。

Description

一种具有散热的秋葵子榨油设备
技术领域
本发明涉及榨油机技术领域，具体来说，涉及一种具有散热的秋葵子榨油设备。
背景技术
秋葵籽油是用成熟的优质黄秋葵籽经物理工艺冷压榨提取的植物油。其原产地在非洲，现我国有少量种植，价格高。现在秋葵油营养价值和保健功能引起了医疗、食品、农业等许多领域科学家的关注，气相色谱对主要脂肪酸组成分析，得出的主要脂肪酸含量分别为:豆蔻酸0.2％、棕榈酸30.6％、棕榈油酸0.5％、硬脂酸4.2％、油酸23.8％、亚油酸30.8％、亚麻酸0.3％、花生酸0.6％，其香味香度大约为芝麻油的四倍，秋葵食用油富含维他命、矿物质、蛋白质、维生素E、卵磷脂、钙、磷、铁、钾、镁等矿物质，是一种营养极丰的高档植物油，而秋葵籽油通常由榨油机进行榨取。
目前，秋葵子榨油设备在使用过程中，由于用于收取秋葵籽油的储存罐往往为单个，当单个储存罐盈满时，需要关闭榨油设备的出油口进行更换，不利于秋葵籽油收取的连续进行，由于新鲜榨取的秋葵籽油温度较高，在更换储存罐易发生人员烫伤的情况，也不利于后续罐装储存，同时，现有榨油机排出的油液存在少量的油渣和浮沫，影响秋葵籽油收取的洁净度。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有散热的秋葵子榨油设备，具备方便切换储油罐、秋葵籽油散热和过滤的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便切换储油罐、秋葵籽油散热和过滤的优点，本发明采用的具体技术方案如下：
一种具有散热的秋葵子榨油设备，包括榨油机，所述榨油机上设置有接油盘，且接油盘的下方位于榨油机侧壁面焊接有固定架，所述固定架的顶面焊接有导轨，且导轨的上方设置有两个放置盘，两个所述放置盘内均活动安放有储油罐，且两个放置盘的底面均通过工型轮与导轨滑动连接，所述储油罐一侧表面焊接有挂耳，且储油罐另一侧表面焊接有U型连接块，所述U型连接块的两侧均焊接有铰座，且铰座上铰接有夹耳，并且铰座与夹耳之间设置有扭力弹簧，所述夹耳的一端焊接有锁柱，且锁柱的一端延伸至U型连接块内侧。
进一步的，所述储油罐的底面开设有凹陷腔，且凹陷腔内设置有储液箱，所述储油罐内侧设置有螺旋状换热管，且换热管的两端均贯穿储油罐与储液箱连通，并且换热管的表面安装有液泵，所述储液箱一侧对应液泵设置有电源模块。
进一步的，所述储油罐内壁面焊接有边环，且边环上活动设置有喇叭型结构的滤盘，所述滤盘的底面焊接有滤网，且滤网的顶面焊接有定位柱，所述定位柱的上方设置有截面为弧形结构的滤渣帽，且滤渣帽的边缘处粘接有橡胶环，所述橡胶环的边缘处环绕开设有多个弧形结构的漏油槽，所述滤渣帽凹面的中心处胶合连接有橡胶套，且橡胶套与定位柱套接。
进一步的，所述储油罐前端表面嵌设安装有显示面板，所述储油罐内侧底面紧固安装有温度传感器，且温度传感器与显示面板电性连接。
进一步的，所述固定架内设置有两个导轨，所述放置盘的底面对应导轨设置有两个工型轮。
进一步的，所述夹耳、扭力弹簧、铰座和锁柱设置有两组，且两组夹耳、扭力弹簧、铰座和锁柱关于U型连接块水平中线对称，所述U型连接块的表面对应锁柱开设有让位槽。
进一步的，所述储液箱的表面开设有进液口，且进液口内插入设置有橡胶塞。
进一步的，所述储油罐上部表面焊接有两个U型结构的把手，所述储油罐下部表面开设有出油嘴，且出油嘴上安装有手动阀。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有散热的秋葵子榨油设备，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过把手牵引固定架内的储油罐，促使固定架内侧的放置盘跟随储油罐同步移动，进而放置盘底面的工型轮沿着固定架内侧的导轨滑动，使得储油罐牵引另一个储油罐同步移动，直至其中一个储油罐脱离接油盘，而另一个储油罐处于接油盘正下方，实现两个储油罐的滑动式切换，有利于储油罐盈满后的快速更换，在此之前，通过牵引其中一个储油罐靠近另一个储油罐，促使其中一个储油罐的挂耳伸入另一个储油罐的U型连接块内，此过程中，通过相向按压U型连接块两侧的夹耳，促使夹耳压缩与铰座之间设置的扭力弹簧，而通过放弃按压夹耳，促使扭力弹簧复位状态下迫使两个夹耳相向面设置的锁柱伸向挂耳内侧，实现两个储油罐的锁定，有利于牵引过程中两个储油罐的同步移动，且方便后续两个储油罐分离。
(2)、本发明通过开启液泵，促使液泵将储液箱内的冷却液灌入螺旋式换热管内，进而换热管内的冷却液回流至储液箱，使得冷却液在储油罐和储液箱之间的循环流动，实现储油罐内秋葵子油的快速散热，有利于秋葵子油榨取后的储存，同时，通过在储油罐内设置温度传感器，当冷却时，温度传感器能够将实时的温度数据由显示面板予以显示，有利于工作人员获悉储油罐内秋葵子油的温度状态，避免因秋葵子油温度过高而影响罐装储存效果的情况。
(3)、本发明通过将喇叭型滤盘放置在储油罐内，促使滤盘与储油罐内侧焊接的边环贴合，然后将截面为弧形结构的滤渣帽通过橡胶套与滤盘的定位柱套接，使得滤渣帽边缘处粘接的橡胶环与滤盘内侧面贴合，当接油时，秋葵子油由橡胶环边缘处环绕开设的多个弧形漏油槽和滤盘底面的滤网流入储油罐下部，而秋葵子油中携带的油渣和浮沫则滞留在滤渣帽外围和滤网表面，从而有效保障秋葵子油收取的洁净度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种具有散热的秋葵子榨油设备的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种具有散热的秋葵子榨油设备的储油罐内部结构示意图；
图3是根据本发明实施例的一种具有散热的秋葵子榨油设备的储油罐俯视图；
图4是根据本发明实施例的一种具有散热的秋葵子榨油设备的固定架结构示意图；
图5是根据本发明实施例的一种具有散热的秋葵子榨油设备的滤盘结构示意图；
图6是根据本发明实施例的一种具有散热的秋葵子榨油设备的A结构示意图。
图中：
1、榨油机；2、接油盘；3、固定架；4、储油罐；5、显示面板；6、U型连接块；7、挂耳；8、滤盘；9、边环；10、滤网；11、滤渣帽；12、定位柱；13、橡胶套；14、换热管；15、温度传感器；16、凹陷腔；17、液泵；18、储液箱；19、电源模块；20、夹耳；21、把手；22、导轨；23、放置盘；24、工型轮；25、橡胶环；26、漏油槽；27、扭力弹簧；28、铰座；29、锁柱；30、让位槽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例，提供了一种具有散热的秋葵子榨油设备。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-6所示，根据本发明实施例的一种具有散热的秋葵子榨油设备，包括榨油机1，榨油机1上设置有接油盘2，且接油盘2的下方位于榨油机1侧壁面焊接有固定架3，固定架3的顶面焊接有导轨22，且导轨22的上方设置有两个放置盘23，两个放置盘23内均活动安放有储油罐4，且两个放置盘23的底面均通过工型轮24与导轨22滑动连接，储油罐4一侧表面焊接有挂耳7，且储油罐4另一侧表面焊接有U型连接块6，U型连接块6的两侧均焊接有铰座28，且铰座28上铰接有夹耳20，并且铰座28与夹耳20之间设置有扭力弹簧27，夹耳20的一端焊接有锁柱29，且锁柱29的一端延伸至U型连接块6内侧，通过将两个储油罐4放置在固定架3的两个放置盘23上，使得其中一个储油罐4处于接油盘2正下方，当切换储油罐4时，通过把手21牵引固定架3内的储油罐4，促使固定架3内侧的放置盘23跟随储油罐4同步移动，进而放置盘23底面的工型轮24沿着固定架3内侧的导轨22滑动，使得储油罐4牵引另一个储油罐4同步移动，直至其中一个储油罐4脱离接油盘2的接油状态，而另一个储油罐4处于接油盘2正下方，实现两个储油罐4的滑动式切换，有利于储油罐4盈满后的快速更换，在此之前，通过牵引其中一个储油罐4靠近另一个储油罐4，促使其中一个储油罐4的挂耳7伸入另一个储油罐4的U型连接块6内，此过程中，通过相向按压U型连接块6两侧的夹耳20，促使夹耳20压缩与铰座28之间设置的扭力弹簧27，而通过放弃按压夹耳20，促使扭力弹簧27复位状态下迫使两个夹耳20相向面设置的锁柱29伸向挂耳7内侧，实现两个储油罐4的锁定，有利于牵引过程中两个储油罐4的同步移动，且方便后续两个储油罐4分离。
在一个实施例中，储油罐4的底面开设有凹陷腔16，且凹陷腔16内设置有储液箱18，储油罐4内侧设置有螺旋状换热管14，且换热管14的两端均贯穿储油罐4与储液箱18连通，并且换热管14的表面安装有液泵17，储液箱18一侧对应液泵17设置有电源模块19，通过开启液泵17(电源模块19为液泵17供电，其中电源模块19具体为可充电电池或锂电池)，促使液泵17将储液箱18内的冷却液灌入螺旋式换热管14内，进而换热管14内的冷却液回流至储液箱18，使得冷却液在储油罐4和储液箱18之间的循环流动，实现储油罐4内秋葵子油的快速散热，有利于秋葵子油榨取后的储存，电源模块19通过导线与液泵17连接，方便供电。
在一个实施例中，储油罐4内壁面焊接有边环9，且边环9上活动设置有喇叭型结构的滤盘8，滤盘8的底面焊接有滤网10，且滤网10的顶面焊接有定位柱12，定位柱12的上方设置有截面为弧形结构的滤渣帽11，且滤渣帽11的边缘处粘接有橡胶环25，橡胶环25的边缘处环绕开设有多个弧形结构的漏油槽26，滤渣帽11凹面的中心处胶合连接有橡胶套13，且橡胶套13与定位柱12套接，通过将喇叭型滤盘8放置在储油罐4内，促使滤盘8与储油罐4内侧焊接的边环9贴合，然后将截面为弧形结构的滤渣帽11通过橡胶套13与滤盘8的定位柱12套接，使得滤渣帽11边缘处粘接的橡胶环25与滤盘8内侧面贴合，当接油时，秋葵子油由橡胶环25边缘处环绕开设的多个弧形漏油槽26和滤盘8底面的滤网10流入储油罐4下部，而秋葵子油中携带的油渣和浮沫则滞留在滤渣帽11外围和滤网10表面，保障秋葵子油收取的洁净度，其中，滤网10的孔径为1-3mm，具体可根据实际过滤效果更换合适孔径的滤网10。
在一个实施例中，储油罐4前端表面嵌设安装有显示面板5，储油罐4内侧底面紧固安装有温度传感器15，且温度传感器15与显示面板5电性连接，通过在储油罐4内设置温度传感器15，当冷却时，温度传感器15能够将实时的温度数据由显示面板5予以显示，有利于工作人员获悉储油罐4内秋葵子油的温度状态，避免因秋葵子油温度过高而影响罐装储存效果的情况，其中，温度传感器15与显示面板5的电性连接为现有技术，不做过多赘述。
在一个实施例中，固定架3内设置有两个导轨22，放置盘23的底面对应导轨22设置有两个工型轮24，通过两个导轨22以及配套设置的工型轮24，有利于放置盘23的滑动，且能够增加放置盘23滑动状态的稳定性。
在一个实施例中，夹耳20、扭力弹簧27、铰座28和锁柱29设置有两组，且两组夹耳20、扭力弹簧27、铰座28和锁柱29关于U型连接块6水平中线对称，U型连接块6的表面对应锁柱29开设有让位槽30，通过两组夹耳20、扭力弹簧27、铰座28和锁柱29，有利于两个储油罐4上U型连接块6与挂耳7的连接，其中，让位槽30能够为锁柱29进行让位，方便锁柱29伸入挂耳7内侧。
在一个实施例中，储液箱18的表面开设有进液口，且进液口内插入设置有橡胶塞，通过进液口方便灌注冷却液，且有利于后期冷却液的更换。
在一个实施例中，储油罐4上部表面焊接有两个U型结构的把手21，储油罐4下部表面开设有出油嘴，且出油嘴上安装有手动阀，通过把手21方便移动储油罐4，通过出油嘴以及手动阀，方便将储油罐4内的油液排出。
工作原理：
使用时，将榨油机1移动至合适的位置，接通电源，然后将两个储油罐4放置在固定架3的两个放置盘23上，使得其中一个储油罐4处于接油盘2正下方，当切换储油罐4时，通过把手21牵引固定架3内的储油罐4，促使固定架3内侧的放置盘23跟随储油罐4同步移动，进而放置盘23底面的工型轮24沿着固定架3内侧的导轨22滑动，使得储油罐4牵引另一个储油罐4同步移动，直至其中一个储油罐4脱离接油盘2的接油状态，而另一个储油罐4处于接油盘2正下方，实现两个储油罐4的滑动式切换，有利于储油罐4盈满后的快速更换，在此之前，通过牵引其中一个储油罐4靠近另一个储油罐4，促使其中一个储油罐4的挂耳7伸入另一个储油罐4的U型连接块6内，此过程中，通过相向按压U型连接块6两侧的夹耳20，促使夹耳20压缩与铰座28之间设置的扭力弹簧27，而通过放弃按压夹耳20，促使扭力弹簧27复位状态下迫使两个夹耳20相向面设置的锁柱29伸向挂耳7内侧，实现两个储油罐4的锁定，有利于牵引过程中两个储油罐4的同步移动，且方便后续两个储油罐4分离,当过滤时，通过将喇叭型滤盘8放置在储油罐4内，促使滤盘8与储油罐4内侧焊接的边环9贴合，然后将截面为弧形结构的滤渣帽11通过橡胶套13与滤盘8的定位柱12套接，使得滤渣帽11边缘处粘接的橡胶环25与滤盘8内侧面贴合，当接油时，秋葵子油由橡胶环25边缘处环绕开设的多个弧形漏油槽26和滤盘8底面的滤网10流入储油罐4下部，而秋葵子油中携带的油渣和浮沫则滞留在滤渣帽11外围和滤网10表面，保障秋葵子油收取的洁净度，当散热时，通过开启液泵17(电源模块19为液泵17供电，其中电源模块19具体为可充电电池或锂电池)，促使液泵17将储液箱18内的冷却液灌入螺旋式换热管14内，进而换热管14内的冷却液回流至储液箱18，使得冷却液在储油罐4和储液箱18之间的循环流动，实现储油罐4内秋葵子油的快速散热，有利于秋葵子油榨取后的储存，同时，通过在储油罐4内设置温度传感器15，当冷却时，温度传感器15能够将实时的温度数据由显示面板5予以显示，有利于工作人员获悉储油罐4内秋葵子油的温度状态，避免因秋葵子油温度过高而影响罐装储存效果的情况。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热的秋葵子榨油设备，其特征在于，包括榨油机(1)，所述榨油机(1)上设置有接油盘(2)，且接油盘(2)的下方位于榨油机(1)侧壁面焊接有固定架(3)，所述固定架(3)的顶面焊接有导轨(22)，且导轨(22)的上方设置有两个放置盘(23)，两个所述放置盘(23)内均活动安放有储油罐(4)，且两个放置盘(23)的底面均通过工型轮(24)与导轨(22)滑动连接，所述储油罐(4)一侧表面焊接有挂耳(7)，且储油罐(4)另一侧表面焊接有U型连接块(6)，所述U型连接块(6)的两侧均焊接有铰座(28)，且铰座(28)上铰接有夹耳(20)，并且铰座(28)与夹耳(20)之间设置有扭力弹簧(27)，所述夹耳(20)的一端焊接有锁柱(29)，且锁柱(29)的一端延伸至U型连接块(6)内侧；所述储油罐(4)内壁面焊接有边环(9)，且边环(9)上活动设置有喇叭型结构的滤盘(8)，所述滤盘(8)的底面焊接有滤网(10)，且滤网(10)的顶面焊接有定位柱(12)，所述定位柱(12)的上方设置有截面为弧形结构的滤渣帽(11)，且滤渣帽(11)的边缘处粘接有橡胶环(25)，所述橡胶环(25)的边缘处环绕开设有多个弧形结构的漏油槽(26)，所述滤渣帽(11)凹面的中心处胶合连接有橡胶套(13)，且橡胶套(13)与定位柱(12)套接；所述夹耳(20)、扭力弹簧(27)、铰座(28)和锁柱(29)设置有两组，且两组夹耳(20)、扭力弹簧(27)、铰座(28)和锁柱(29)关于U型连接块(6)水平中线对称，所述U型连接块(6)的表面对应锁柱(29)开设有让位槽(30)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热的秋葵子榨油设备，其特征在于，所述储油罐(4)的底面开设有凹陷腔(16)，且凹陷腔(16)内设置有储液箱(18)，所述储油罐(4)内侧设置有螺旋状换热管(14)，且换热管(14)的两端均贯穿储油罐(4)与储液箱(18)连通，并且换热管(14)的表面安装有液泵(17)，所述储液箱(18)一侧对应液泵(17)设置有电源模块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热的秋葵子榨油设备，其特征在于，所述储油罐(4)前端表面嵌设安装有显示面板(5)，所述储油罐(4)内侧底面紧固安装有温度传感器(15)，且温度传感器(15)与显示面板(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热的秋葵子榨油设备，其特征在于，所述固定架(3)内设置有两个导轨(22)，所述放置盘(23)的底面对应导轨(22)设置有两个工型轮(24)。
5.根据权利要求2所述的一种具有散热的秋葵子榨油设备，其特征在于，所述储液箱(18)的表面开设有进液口，且进液口内插入设置有橡胶塞。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热的秋葵子榨油设备，其特征在于，所述储油罐(4)上部表面焊接有两个U型结构的把手(21)，所述储油罐(4)下部表面开设有出油嘴，且出油嘴上安装有手动阀。
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