CN113103093A - 一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置 - Google Patents

一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及预制件的技术领域，且公开了一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有运输轮，运输轮的内部固定连接有检测壳，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得在对钢板进行运输时，实时对其进行检测，并且在运输轮转动速度较快时，及时的通过推杆对其进行减速，并且在双金属条的作用下实时的对打磨时的温度进行检测，当温度较高时，可以及时通过电磁阀与喷头的作用下将冷却液喷洒出对钢板进行降温，从而达到了可以根据钢板的温度及时的对其表面喷洒冷却液，可以在运输轮转动速度较快时对其进行减速的效果，进而减轻了操作者的劳动强度，保证了加工精度，提高了加工效率。

Description

一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置
技术领域
本发明涉及预制件的技术领域，具体为一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置。
背景技术
预制件，又称PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
预制件在制作过程中需要用到钢板来对其内部的混凝土进行固定，而且对于钢板的要求程度较高，由于预制件的制作需要保证其可以承受较大的重量，这时就需要保证使用的钢板不会因为其表面存在锈迹而导致钢板的承受力不足，这时就需要对钢板的表面进行处理，由于钢板在进行打磨过程中会产生较高的温度，当温度过高时需要人们对钢板表面喷洒冷却液，但是人们无法及时的对钢板进行冷却，而且在钢板的运输过程中，现有的打磨装置需要使得钢板处于一个较慢的速度才可以保证打磨效果，但是现在的打磨装置无法对运输轮的转动速度进行检测，如果运输速度过快就会使得打磨效果变差，进而需要二次加工，浪费较多的时间。
所以针对这些问题，我们需要一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置来解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，具备可以根据钢板的温度及时的对其表面喷洒冷却液、可以实时检测运输轮的转动速度、可以在运输轮转动速度较快时对其进行减速的优点，解决了需要人工手动控制冷却液喷洒、无法实时检测运输轮的转动速度、无法在运输轮转动速度过快时对其进行减速的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以根据钢板的温度及时的对其表面喷洒冷却液、可以实时检测运输轮的转动速度、可以在运输轮转动速度较快时对其进行减速的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有运输轮，运输轮的内部固定连接有检测壳，检测壳的内部固定连接有箱体，箱体的内部滑动连接有滑块，箱体的内部固定连接有凹壳，凹壳的外部滑动连接有顶块，运输轮的内部固定连接有支撑壳，支撑壳的内部固定连接有气缸，气缸的外部滑动连接有推杆，外壳的内部固定连接有固定壳，固定壳的内部转动连接有偏心转轮，偏心转轮的外部活动连接有长杆，长杆的外部转动连接有支架，固定壳的内部固定连接有方壳，方壳的内部固定连接有双金属条，方壳的外部固定连接有滑轨，滑轨的外部滑动连接有滑杆，固定壳的内部固定连接有电磁阀。
优选的，所述外壳的内部设置有支板，支板的外部固定连接有固定轴，运输轮转动连接在固定轴的外部，外壳的内部转动连接有不少于四个的转动轮，转动轮均匀的分布在外壳的内部。
优选的，所述运输轮的内部开设有圆孔，检测壳固定连接在圆孔的内部，箱体的内部开设有滑槽，滑块的外部设置有凸块，凸块滑动连接在滑槽的内侧，滑块的外部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离滑块的一端固定连接在箱体的内部，凹壳的外部固定连接有不少于两个连接弹簧，所有的连接弹簧固定连接在顶块的外部，凹壳的内部设置有触点。
优选的，所述推杆的外部设置有摩擦片，支撑壳、气缸、推杆组成为一个减速组件，减速组件的数量不少于四个，所有的减速组件均匀的分布在运输轮的外部。
优选的，所述固定壳的内部设置有凸板，长杆远离支架的一端转动连接在凸板的外部，长杆的表面开设有短槽，短槽的内侧转动连接有转动块，转动块与偏心转轮接触，固定壳的内部固定连接有短轨，短轨的表面开设有凹槽，支架滑动连接在凹槽的内侧，支架的外部转动连接有打磨器。
优选的，所述滑轨的表面开设有长槽，滑杆滑动连接在长槽的内侧，滑杆的外部设置有顶杆，顶杆的位置与双金属条的位置相对应，滑杆的外部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧远离滑杆的一端固定连接在方壳的内部，方壳的内侧设置有触块，电磁阀的外部固定连接有喷头，电磁阀的数量不少于两个且呈对称分布。
优选的，所述运输轮、偏心转轮均与驱动电源电连接，气缸、电磁阀、打磨器均与外部电源电连接，驱动电源、外部电源、触点、触块均与控制中枢电连接。
优选的，所述双金属条中两根金属片的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属条的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。
优选的，所述电磁阀在通电后其内部会形成内部通道，冷却液通过内部通道流入喷头中，喷头将冷却液喷出。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，具备以下有益效果：
1、该用于预制件钢板的表面打磨保护装置，通过运输轮、检测壳、箱体、滑块、凹壳、顶块之间的相互作用下，可以使得在钢板放入本装置中时，可以在运输轮与辅助轮的作用下对钢板进行运输，并且在箱体、滑块、凹壳、顶块之间的作用下对运输轮的转动速度进行检测从而达到了可以实时检测运输轮转动速度的效果，保证了钢板的运输速度，进而保证了后续的加工效果。
2、该用于预制件钢板的表面打磨保护装置，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得在对钢板进行运输时，实时对其进行检测，并且在运输轮转动速度较快时，及时的通过推杆对其进行减速，并且在双金属条的作用下实时的对打磨时的温度进行检测，当温度较高时，可以及时通过电磁阀与喷头的作用下将冷却液喷洒出对钢板进行降温，从而达到了可以根据钢板的温度及时的对其表面喷洒冷却液，可以在运输轮转动速度较快时对其进行减速的效果，进而减轻了操作者的劳动强度，保证了加工精度，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明局部剖视结构示意图；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明图2中B处结构示意图；
图4为本发明固定壳内部结构示意图；
图5为本发明图4中C处结构示意图。
图中：1、外壳；2、运输轮；3、检测壳；4、箱体；5、滑块；6、凹壳；7、顶块；8、支撑壳；9、气缸；10、推杆；11、固定壳；12、偏心转轮；13、长杆；14、支架；15、方壳；16、双金属条；17、滑轨；18、滑杆；19、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，包括外壳1，外壳1的内部转动连接有运输轮2，外壳1的内部设置有支板，支板的外部固定连接有固定轴，运输轮2转动连接在固定轴的外部，外壳1的内部转动连接有不少于四个的转动轮，转动轮均匀的分布在外壳1的内部。
运输轮2的内部固定连接有检测壳3，检测壳3的内部固定连接有箱体4，箱体4的内部滑动连接有滑块5，箱体4的内部固定连接有凹壳6，运输轮2的内部开设有圆孔，检测壳3固定连接在圆孔的内部，箱体4的内部开设有滑槽，滑块5的外部设置有凸块，凸块滑动连接在滑槽的内侧，滑块5的外部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离滑块5的一端固定连接在箱体4的内部，凹壳6的外部固定连接有不少于两个连接弹簧，所有的连接弹簧固定连接在顶块7的外部，凹壳6的内部设置有触点。
凹壳6的外部滑动连接有顶块7，通过运输轮2、检测壳3、箱体4、滑块5、凹壳6、顶块7之间的相互作用下，可以使得在钢板放入本装置中时，可以在运输轮2与辅助轮的作用下对钢板进行运输，并且在箱体4、滑块5、凹壳6、顶块7之间的作用下对运输轮2的转动速度进行检测从而达到了可以实时检测运输轮2转动速度的效果，保证了钢板的运输速度，进而保证了后续的加工效果。
运输轮2的内部固定连接有支撑壳8，支撑壳8的内部固定连接有气缸9，气缸9的外部滑动连接有推杆10，推杆10的外部设置有摩擦片，支撑壳8、气缸9、推杆10组成为一个减速组件，减速组件的数量不少于四个，所有的减速组件均匀的分布在运输轮2的外部。
外壳1的内部固定连接有固定壳11，固定壳11的内部转动连接有偏心转轮12，偏心转轮12的外部活动连接有长杆13，长杆13的外部转动连接有支架14，固定壳11的内部设置有凸板，长杆13远离支架14的一端转动连接在凸板的外部，长杆13的表面开设有短槽，短槽的内侧转动连接有转动块，转动块与偏心转轮12接触，固定壳11的内部固定连接有短轨，短轨的表面开设有凹槽，支架14滑动连接在凹槽的内侧，支架14的外部转动连接有打磨器。
固定壳11的内部固定连接有方壳15，方壳15的内部固定连接有双金属条16，双金属条16中两根金属片的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属条16的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。
方壳15的外部固定连接有滑轨17，滑轨17的外部滑动连接有滑杆18，固定壳11的内部固定连接有电磁阀19，滑轨17的表面开设有长槽，滑杆18滑动连接在长槽的内侧，滑杆18的外部设置有顶杆，顶杆的位置与双金属条16的位置相对应，滑杆18的外部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧远离滑杆18的一端固定连接在方壳15的内部，方壳15的内侧设置有触块，电磁阀19的外部固定连接有喷头，电磁阀19的数量不少于两个且呈对称分布，电磁阀19在通电后其内部会形成内部通道，冷却液通过内部通道流入喷头中，喷头将冷却液喷出。
运输轮2、偏心转轮12均与驱动电源电连接，气缸9、电磁阀19、打磨器均与外部电源电连接，驱动电源、外部电源、触点、触块均与控制中枢电连接，通过本装置所有结构之间的相互作用下，可以使得在对钢板进行运输时，实时对其进行检测，并且在运输轮2转动速度较快时，及时的通过推杆10对其进行减速，并且在双金属条16的作用下实时的对打磨时的温度进行检测，当温度较高时，可以及时通过电磁阀19与喷头的作用下将冷却液喷洒出对钢板进行降温，从而达到了可以根据钢板的温度及时的对其表面喷洒冷却液，可以在运输轮2转动速度较快时对其进行减速的效果，进而减轻了操作者的劳动强度，保证了加工精度，提高了加工效率。
本装置开始启用，操作者将钢板放入本装置后，操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动运输轮2转动，运输轮2转动在辅助轮的作用下带动钢板运动，当钢板运动至一定位置时，这时操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动偏心转轮12转动，同时控制中枢控制外部电源为打磨器通电，打磨器通电运行，偏心转轮12转动带动转动块运动，转动块运动带动长杆13运动，长杆13运动在凸板的作用下带动支架14运动，支架14运动带动运行的打磨器运动，打磨器运动对钢板表面进行打磨。
当打磨器与钢板接触时，这时操作者通过控制中枢控制驱动电源不再驱动偏心转轮12转动，进而使得打磨器对钢板进行打磨，在打磨过程中产生热量，当热量过高时，这时双金属条16在温度的作用下发生形变，双金属条16在顶杆的作用下带动滑杆18在滑轨17的内侧运动，滑杆18运动与触块接触，这时控制中枢控制外部电源为电磁阀19通电，电磁阀19通电，其内部形成内部通道，冷却液通过内部通道流入喷头中，喷头将冷却液喷出，对钢板表面进行降温。
运输轮2正常转动，运输轮2转动带动检测壳3运动，检测壳3运动带动箱体4运动，箱体4运动带动滑块5运动，这时滑块5受到的离心力小于伸缩弹簧的弹力，滑块5不会被甩出，这时运输轮2正常转动，当运输轮2转动速度过快时，这时滑块5受到的离心力大于伸缩弹簧的弹力，滑块5被甩出，滑块5在滑槽的内侧运动，滑块5与顶块7接触，顶块7与触点接触，这时控制中枢控制驱动电源不再驱动运输轮2转动，同时控制中枢控制外部电源为气缸9通电，气缸9通电运行带动推杆10运动，推杆10运动与固定轴接触，进而在固定轴与摩擦片的作用下对运输轮2进行减速。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部转动连接有运输轮(2)，运输轮(2)的内部固定连接有检测壳(3)，检测壳(3)的内部固定连接有箱体(4)，箱体(4)的内部滑动连接有滑块(5)，箱体(4)的内部固定连接有凹壳(6)，凹壳(6)的外部滑动连接有顶块(7)，运输轮(2)的内部固定连接有支撑壳(8)，支撑壳(8)的内部固定连接有气缸(9)，气缸(9)的外部滑动连接有推杆(10)，外壳(1)的内部固定连接有固定壳(11)，固定壳(11)的内部转动连接有偏心转轮(12)，偏心转轮(12)的外部活动连接有长杆(13)，长杆(13)的外部转动连接有支架(14)，固定壳(11)的内部固定连接有方壳(15)，方壳(15)的内部固定连接有双金属条(16)，方壳(15)的外部固定连接有滑轨(17)，滑轨(17)的外部滑动连接有滑杆(18)，固定壳(11)的内部固定连接有电磁阀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有支板，支板的外部固定连接有固定轴，运输轮(2)转动连接在固定轴的外部，外壳(1)的内部转动连接有不少于四个的转动轮，转动轮均匀的分布在外壳(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，其特征在于：所述运输轮(2)的内部开设有圆孔，检测壳(3)固定连接在圆孔的内部，箱体(4)的内部开设有滑槽，滑块(5)的外部设置有凸块，凸块滑动连接在滑槽的内侧，滑块(5)的外部固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离滑块(5)的一端固定连接在箱体(4)的内部，凹壳(6)的外部固定连接有不少于两个连接弹簧，所有的连接弹簧固定连接在顶块(7)的外部，凹壳(6)的内部设置有触点。
4.根据权利要求1所述的一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，其特征在于：所述推杆(10)的外部设置有摩擦片，支撑壳(8)、气缸(9)、推杆(10)组成为一个减速组件，减速组件的数量不少于四个，所有的减速组件均匀的分布在运输轮(2)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，其特征在于：所述固定壳(11)的内部设置有凸板，长杆(13)远离支架(14)的一端转动连接在凸板的外部，长杆(13)的表面开设有短槽，短槽的内侧转动连接有转动块，转动块与偏心转轮(12)接触，固定壳(11)的内部固定连接有短轨，短轨的表面开设有凹槽，支架(14)滑动连接在凹槽的内侧，支架(14)的外部转动连接有打磨器。
6.根据权利要求1所述的一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，其特征在于：所述滑轨(17)的表面开设有长槽，滑杆(18)滑动连接在长槽的内侧，滑杆(18)的外部设置有顶杆，顶杆的位置与双金属条(16)的位置相对应，滑杆(18)的外部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧远离滑杆(18)的一端固定连接在方壳(15)的内部，方壳(15)的内侧设置有触块，电磁阀(19)的外部固定连接有喷头，电磁阀(19)的数量不少于两个且呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于预制件钢板的表面打磨保护装置，其特征在于：所述运输轮(2)、偏心转轮(12)均与驱动电源电连接，气缸(9)、电磁阀(19)、打磨器均与外部电源电连接，驱动电源、外部电源、触点、触块均与控制中枢电连接。
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